CN108914700B - 纸塑产品的应力消除方法及设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及纸浆模塑生产技术领域,尤其涉及一种纸塑产品的应力消除设备,包括一输送机,输送机用于将成型的纸塑产品运送至下道工序,在输送机上沿纸塑产品的运送方向依次设有对纸塑产品进行喷淋加湿的喷淋加湿区、对纸塑产品进行加热的加热区和供纸塑产品自然冷却的冷却区。还涉及一种纸塑产品的应力消除方法,主要是由输送机将纸塑产品向下道工序运送,并在运送过程中使纸塑产品依次经过喷淋加湿区喷淋加湿、加热区加热烘干、冷却区自然冷却,消除纸塑产品的应力,使纸塑产品直接进入下道工序。可使产品连续不断地生产,提高产品的生产效率和产量。
Description
技术领域
本发明涉及纸浆模塑生产技术领域,尤其涉及一种纸塑产品的应力消除方法及设备。
背景技术
在纸塑产品的生产制程中,纸塑产品成型后需进行应力消除,传统的方法是采用时效处理消除纸塑产品的应力,该方法存在如下缺陷:
1、纸塑产品成型后在室温或自然条件下需放置24小时,导致后面工序生产进度缓慢,影响产品的产量。
2、纸塑产品静置时需要将产品拿到静置区静置,而进行下道工序时又需要将产品从静置区取出,导致了人力物力的增加,增加了成本,且不能够连续生产,且需增大使用场地面积增加土地成本。
3、纸塑产品放在静置区,需要占用较大的空间,且对一些要求比较高、需要无尘无菌的产品有着较大的影响。
4、经时效处理后的纸塑产品,其平面度不够好,对产品质量影响较大。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种纸塑产品的应力消除方法及一种纸塑产品的应力消除设备,能够消除纸塑产品的应力,使纸塑产品直接进入下道工序,以克服现有技术的上述缺陷。
为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
一种纸塑产品的应力消除设备,包括一输送机,输送机用于将成型的纸塑产品运送至下道工序,在输送机上沿纸塑产品的运送方向依次设有对纸塑产品进行喷淋加湿的喷淋加湿区、对纸塑产品进行加热的加热区和供纸塑产品自然冷却的冷却区。
优选地,喷淋加湿区内设有喷头,喷头与供水管道相连接,且喷头朝向进入喷淋加湿区的纸塑产品方向设置。
优选地,喷头设有多个,所有喷头排布成上下相对的两排,纸塑产品从两排喷头之间通过。
优选地,加热区内设有加热器,加热器位于加热区的下方。
优选地,加热区内还设有抽风机,抽风机位于加热区的上方。
优选地,输送机包括主动带轮、从动带轮、输送带和传动件,主动带轮和从动带轮沿纸塑产品的运送方向间隔设置,输送带连接主动带轮和从动带轮,传动件与主动带轮连接并驱动主动带轮转动。
优选地,传动件为变频电机。
一种纸塑产品的应力消除方法,包括以下步骤:步骤一、成型的纸塑产品经前道工序转移至一输送机,由输送机将纸塑产品向下道工序运送;步骤二、纸塑产品在输送机的运送过程中进入一喷淋加湿区,由喷淋加湿区对纸塑产品进行喷淋加湿;步骤三、纸塑产品离开喷淋加湿区,然后进入一加热区,由加热区对纸塑产品进行加热;步骤四、纸塑产品离开加热区,然后进入一冷却区,并在冷却区自然冷却;步骤五、纸塑产品离开冷却区,然后离开输送机,并进入下道工序。
优选地,在步骤二中,对纸塑产品的上侧、下侧及侧面同时进行喷淋加湿。
优选地,在步骤三中,由加热区对纸塑产品进行加热的同时,对加热区进行抽风。
与现有技术相比,本发明具有显著的进步:
通过一输送机将成型的纸塑产品运送至下道工序,且在运送过程中使纸塑产品依次经过喷淋加湿区喷淋加湿、加热区加热烘干、冷却区自然冷却,由此消除纸塑产品的应力,使纸塑产品可直接进入下道工序,从而使产品连续不断地生产,可提高产品的生产效率和产量;不需要将纸塑产品堆放在静置区静置,可以节省1/8-1/6的空间,并避免因静置消除应力而对纸塑产品产生污染,同时也不需要人工来回搬运纸塑产品,可以节省60%-80%的工时,并节省人力物力,大大降低生产成本;此外还可以有效减少纸塑产品的平面度,使纸塑产品的平面度由1mm-0.5mm减少到0.3mm以下,从而提高纸塑产品的质量,使其使用范围更广。
附图说明
图1是本发明实施例的纸塑产品的应力消除设备的结构示意图。
图中:
1、输送机 101、进料口 102、出料口
11、主动带轮 12、从动带轮 13、输送带
2、喷淋加湿区 21、喷头 3、加热区
31、加热器 32、抽风机 4、冷却区
a、纸塑产品的运送方向
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。这些实施方式仅用于说明本发明,而并非对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外,在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
如图1所示,本发明纸塑产品的应力消除设备的一种实施例。本实施例的纸塑产品的应力消除设备,包括一输送机1,该输送机1用于将成型的纸塑产品(图中未示出)运送至下道工序,在输送机1上沿纸塑产品的运送方向a依次设有对纸塑产品进行喷淋加湿的喷淋加湿区2、对纸塑产品进行加热的加热区3和供纸塑产品自然冷却的冷却区4,喷淋加湿区2、加热区3和冷却区4均与输送机1相连接。则纸塑产品经前道工序转移至输送机1时,从输送机1的进料口101进入输送机1,并在输送机1的运送下依次经过该喷淋加湿区2、该加热区3和该冷却区4,然后到达输送机1的出料口102,继而离开输送机1并进入下道工序。该过程中,喷淋加湿区2对经过的纸塑产品进行喷淋加湿,增加纸塑产品的湿度,加热区3则对经过的喷淋加湿后的纸塑产品进行加热烘干,经加热区3加热烘干后的纸塑产品经过冷却区4时自然冷却至常温,由此可消除纸塑产品的应力,使纸塑产品可以直接进入下道工序。
本实施例中,输送机1的形式并不局限。优选地,输送机1可以采用带轮传动的方式,具体地,输送机1可以包括主动带轮11、从动带轮12、输送带13和传动件(图中未示出),主动带轮11和从动带轮12沿纸塑产品的运送方向a间隔设置,输送带13连接主动带轮11和从动带轮12,传动件与主动带轮11连接,且传动件驱动主动带轮11转动,由主动带轮11的转动带动输送带13绕主动带轮11和从动带轮12做循环运动,同时带动从动带轮12转动,纸塑产品放置在输送带13上并随输送带13运动,从而实现输送机1对纸塑产品的运送。传动件优选地可以采用变频电机,从而可根据实际生产需要来调节输送机1的运送速度,满足不同的生产要求。喷淋加湿区2、加热区3和冷却区4沿纸塑产品的运送方向a依次设置在主动带轮11与从动带轮12之间,使得纸塑产品在输送带13上随输送带13运动时依次经过喷淋加湿区2、加热区3和冷却区4。
优选地,本实施例中,在喷淋加湿区2内设有喷头21,喷头21与供水管道(图中未示出)相连接,且喷头21朝向进入喷淋加湿区2的纸塑产品方向设置。由供水管道向喷头21提供水,当纸塑产品在输送机1的运送下进入喷淋加湿区2时,开启喷头21,由喷头21向进入喷淋加湿区2的纸塑产品喷水,从而实现对纸塑产品的喷淋加湿。由喷头21喷出的水为雾状,可以使水均匀地喷到纸塑产品上。
进一步,喷头21可以设有多个,且所有的喷头21排布成上下相对的两排,纸塑产品从两排喷头21之间通过,则可通过两排喷头21同时对纸塑产品的上、下两侧及侧面进行喷水,保证纸塑产品喷淋加湿的整体均匀性。本实施例中,两排喷头21分别位于输送带13的上方和下方。
本实施例中,喷头21的数量以及单个喷头21喷水量的大小均不局限,可以根据喷淋加湿区2的实际长度进行设置,应确保纸塑产品离开喷淋加湿区2时其湿度达到要求值,并以使得纸塑产品离开喷淋加湿区2时其湿度刚好达到要求值为最佳。
优选地,本实施例中,在加热区3内设有加热器31,加热器31位于加热区3的下方。当经喷淋加湿区2喷淋加湿后的纸塑产品进入加热区3时,开启加热器31,由加热器31对经过的纸塑产品进行加热烘干,从而实现加热区3对纸塑产品的加热。加热器31的形式并不局限,可以采用现有的能够对纸塑产品进行加热烘干的加热器。加热器31也可以设置有多个,其数量并不局限,可根据实际加热区3的长度进行设置,应确保纸塑产品离开加热区3时其湿度降低至要求值。本实施例中,所有的加热器31均设置在输送带13的下方。
进一步,本实施例在加热区3内还设有抽风机32,抽风机32位于加热区3的上方。在纸塑产品进入加热区3,且加热器31对经过的纸塑产品进行加热烘干时,加热区3内会存在加热后产生的水分和湿气,因此在开启加热器31的同时可以开启抽风机32,由抽风机32将加热区3内的水分和湿气抽取排出,以防止加热区3内的水分在空气中凝结使纸塑产品二次受潮。本实施例中,抽风机32位于输送带13的上方。
综上,本实施例的纸塑产品的应力消除设备具有以下优点:
(1)本实施例的纸塑产品的应力消除设备可以作为纸塑产品生产线上的一部分,使成型的纸塑产品通过该应力消除设备消除应力后直接进入下道工序,从而使产品连续不断地生产,提高产品的生产效率和产量。
(2)成型的纸塑产品可以通过本实施例的纸塑产品的应力消除设备直接消除应力,而不需要将纸塑产品堆放在静置区静置,可以节省1/8-1/6的空间,并避免因静置消除应力而对纸塑产品产生污染。
(3)由于成型的纸塑产品可以通过本实施例的纸塑产品的应力消除设备直接消除应力,因而可直接进入下道工序,不需要人工来回搬运纸塑产品,可以节省60%-80%的工时,并节省人力物力,大大降低生产成本。
(4)成型的纸塑产品通过本实施例的纸塑产品的应力消除设备直接消除应力,可以使纸塑产品的平面度由1mm-0.5mm减少到0.3mm以下,起到有效减少纸塑产品平面度的效果,从而提高纸塑产品的质量,使其使用范围更广。
(5)本实施例的纸塑产品的应力消除设备具有结构简单、维修方便、可实现较高的自动化程度的优点。
(6)本实施例的纸塑产品的应力消除设备具有较好的适用性,可以适应不同类型的纸塑产品的生产线。
本实施例还提供了本发明的纸塑产品的应力消除方法的一种实施例,本实施例的纸塑产品的应力消除方法可以通过本实施例的上述纸塑产品的应力消除设备来实现。参见图1,本实施例的纸塑产品的应力消除方法包括以下步骤:
步骤一、成型的纸塑产品经前道工序转移至一输送机1,并从输送机1的进料口101进入输送机1,由输送机1将纸塑产品向下道工序运送。
步骤二、纸塑产品在输送机1的运送过程进入一喷淋加湿区2,由喷淋加湿区2对纸塑产品进行喷淋加湿,增加纸塑产品的湿度。为保证纸塑产品喷淋加湿的整体均匀性,可以对纸塑产品的上侧、下侧及侧面同时进行喷淋加湿。优选地,可以在喷淋加湿区2设置喷头21,通过喷头21喷水对纸塑产品进行喷淋加湿,由喷头21喷出的水为雾状,可以使水均匀地喷到纸塑产品上。
步骤三、纸塑产品离开喷淋加湿区2,然后进入一加热区3,由加热区3对纸塑产品进行加热,将喷淋加湿后的纸塑产品烘干。优选地,可以在加热区3设置加热器31,由加热器31对经过的纸塑产品进行加热烘干。由于加热区3对经过的纸塑产品进行加热烘干时,加热区3内会存在加热后产生的水分和湿气,为防止加热区3内的水分在空气中凝结使纸塑产品二次受潮,在加热区3对纸塑产品进行加热的同时,可以对加热区3进行抽风,以将加热区3内的水分和湿气抽取排出。优选地,可以在加热区3设置抽风机32,由抽风机32将加热区3内的水分和湿气抽取排出。
步骤四、纸塑产品离开加热区3,然后进入一冷却区4,并在冷却区4自然冷却,即经加热区3加热烘干后的纸塑产品经过冷却区4时自然冷却至常温,此时纸塑产品的应力已消除。
步骤五、纸塑产品离开冷却区4,然后离开输送机1的出料口102,并进入下道工序。
由此,本实施例的纸塑产品的应力消除方法,通过一输送机1将成型的纸塑产品运送至下道工序,且在运送过程中使纸塑产品依次经过喷淋加湿区2喷淋加湿、加热区3加热烘干、冷却区4自然冷却,由此消除纸塑产品的应力,使纸塑产品可直接进入下道工序,从而使产品连续不断地生产,可提高产品的生产效率和产量。采用该纸塑产品的应力消除方法,不需要将纸塑产品堆放在静置区静置,可以节省1/8-1/6的空间,并避免因静置消除应力而对纸塑产品产生污染,同时也不需要人工来回搬运纸塑产品,可以节省60%-80%的工时,并节省人力物力,大大降低生产成本;此外还可以有效减少纸塑产品的平面度,使纸塑产品的平面度由1mm-0.5mm减少到0.3mm以下,从而提高纸塑产品的质量,使其使用范围更广。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种纸塑产品的应力消除设备,其特征在于,包括一输送机(1),所述输送机(1)用于将成型的纸塑产品运送至下道工序,在所述输送机(1)上沿所述纸塑产品的运送方向(a)依次设有对所述纸塑产品进行喷淋加湿的喷淋加湿区(2)、对所述纸塑产品进行加热的加热区(3)和供所述纸塑产品自然冷却的冷却区(4),所述喷淋加湿区(2)内设有喷头(21),所述喷头(21)与供水管道相连接,且所述喷头(21)朝向进入所述喷淋加湿区(2)的所述纸塑产品方向设置,所述喷头(21)设有多个,所有所述喷头(21)排布成上下相对的两排,所述纸塑产品从两排所述喷头(21)之间通过;所述加热区(3)内设有加热器(31),所述加热器(31)位于所述加热区(3)的下方,所述加热区(3)内还设有抽风机(32),所述抽风机(32)位于所述加热区(3)的上方。
2.根据权利要求1所述的纸塑产品的应力消除设备,其特征在于,所述输送机(1)包括主动带轮(11)、从动带轮(12)、输送带(13)和传动件,所述主动带轮(11)和所述从动带轮(12)沿所述纸塑产品的运送方向(a)间隔设置,所述输送带(13)连接所述主动带轮(11)和所述从动带轮(12),所述传动件与所述主动带轮(11)连接并驱动所述主动带轮(11)转动。
3.根据权利要求2所述的纸塑产品的应力消除设备,其特征在于,所述传动件为变频电机。
4.一种纸塑产品的应力消除方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、成型的纸塑产品经前道工序转移至一输送机(1),由所述输送机(1)将所述纸塑产品向下道工序运送;
步骤二、所述纸塑产品在所述输送机(1)的运送过程中进入一喷淋加湿区(2),由所述喷淋加湿区(2)对所述纸塑产品进行喷淋加湿;在所述步骤二中,对所述纸塑产品的上侧、下侧及侧面同时进行喷淋加湿;
步骤三、所述纸塑产品离开所述喷淋加湿区(2),然后进入一加热区(3),由所述加热区(3)对所述纸塑产品进行加热;在所述步骤三中,由所述加热区(3)对所述纸塑产品进行加热的同时,对所述加热区(3)进行抽风;
步骤四、所述纸塑产品离开所述加热区(3),然后进入一冷却区(4),并在所述冷却区(4)自然冷却;
步骤五、所述纸塑产品离开所述冷却区(4),然后离开所述输送机(1),并进入所述下道工序。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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