CN115432356A - 一种传送辊轴上聚氨酯连续处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及聚氨酯传送处理技术领域,公开了一种传送辊轴上聚氨酯连续处理设备,包括机架、吹风机构固定架、清扫机构固定架和集尘装置,所述机架的中间两端焊接有横架,所述机架的底部两端焊接有支撑腿,所述机架的上端固定分布有支板,所述轴承的中间端贯穿连接有传送辊轴,所述传送辊轴的上端设有聚氨酯板材,所述吹风机构固定架固定设于左端的支板顶部,所述清扫机构固定架固定设于中间端的支板顶部,右端所述横架的顶部安装有红外感应装置,所述集尘装置的前后端焊接有支架杆,高效稳定的传送聚氨酯板材,可翻转聚氨酯板材进行双面加工,自动化控制吹风清扫聚氨酯板材本体,并且可将清洁的灰尘碎屑收集,提高了连续处理加工的效率。
Description
技术领域
本发明涉及聚氨酯传送处理技术领域,具体为一种传送辊轴上聚氨酯连续处理设备。
背景技术
传送辊轴也叫罗拉,是指机器上能滚动的圆柱形机件的统称。聚氨酯(PU),全名为聚氨基甲酸酯,是一种高分子化合物,聚氨酯有聚酯型和聚醚型二大类,可制成聚氨酯塑料(以泡沫塑料为主)、聚氨酯纤维(中国称为氨纶)、聚氨酯橡胶及弹性体。经检索,中国专利授权号为CN 110723460 A的专利,公开了一种传送辊轴自动上油装置,包括底板以及支撑组件,所述支撑组件安装于底板上壁面上,所述底板上安装有动力输出结构、传送结构以及上油结构;所述动力输出结构主要包括:电机稳定座、伺服电机以及动力输出结构;所述电机稳定座安装于底板上壁面上,且位于支撑组件中间侧,所述伺服电机安装于电机支撑座上壁面上,所述动力输出部安装于电机支撑座上。本装置从结构方面进行研究改进,通过添加加油泵提供动力进行润滑油输送,通过添加电动推杆,使装置再加油过程中具有自动对准的功能,取代人工手动的对准方式,减轻工人的体力支出,改善工作效率,本装置还设置有数据处理器。上述专利中的一种传送辊轴自动上油装置存在以下不足:无法自动化稳定控制传送辊轴同时转动传送聚氨酯板材,不便取放进行双面加工,难以针对聚氨酯板材连续吹风清扫处理,不便集尘,环保性能不足,加工效率低。为此,需要设计相应的技术方案给予解决。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种传送辊轴上聚氨酯连续处理设备,解决了无法自动化稳定控制传送辊轴同时转动传送聚氨酯板材,不便取放进行双面加工,难以针对聚氨酯板材连续吹风清扫处理,不便集尘,环保性能不足,加工效率低的技术问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种传送辊轴上聚氨酯连续处理设备,包括机架、吹风机构固定架、清扫机构固定架和集尘装置,所述机架的中间两端焊接有横架,所述机架的底部两端焊接有支撑腿,所述机架的上端固定分布有支板,所述支板的中间端转动连接有轴承,所述轴承的中间端贯穿连接有传送辊轴,所述传送辊轴的前端均固定设有辅助齿轮,所述辅助齿轮的外端啮合连接有输送带,所述输送带的内部右端啮合连接有主动齿轮,所述主动齿轮的中间端固定设有延伸柱,所述延伸柱的前端固定设有转盘一,所述转盘一的下端经过皮带链连接有转盘二,所述转盘二的前端固定设有连接轴,所述连接轴的前端连接有驱动电机,所述传送辊轴的上端设有聚氨酯板材,所述吹风机构固定架固定设于左端的支板顶部,所述清扫机构固定架固定设于中间端的支板顶部,右端所述横架的顶部安装有红外感应装置,所述集尘装置的前后端焊接有支架杆,所述支架杆安装于机架的底部前后中间端端,所述集尘装置的底部安装分布有吸风风机,所述集尘装置的顶部固定设有储存槽。
优选的,所述支板的底部焊接有垫板,所述垫板的上端与支板的两侧焊接有加强板二,缓冲减震,稳定可靠。
优选的,所述延伸柱的前后端转动连接有支板一和支板二,所述支板一和支板二固定设于支撑板的上端,稳定支撑输送带组件。
优选的,所述驱动电机的底部固定设有垫块,所述垫块的底部固定设有支撑板,所述支撑板焊接于支撑腿上端,所述支撑板的下端与支撑腿之间焊接分布有加强板一,稳定支撑,结构强度高。
优选的,所述横架的右端焊接有支撑杆,所述支撑杆的上端固定设有出料板,所述出料板的顶部为弧形结构,便于稳定支撑聚氨酯板材。
优选的,所述吹风机构固定架的顶部安装有吹风风机,所述吹风风机的顶部开设分布有进风口,所述吹风风机的底部连接分布有出风喷头,可自动化控制吹风聚氨酯板材清理灰尘。
优选的,所述清扫机构固定架的顶部安装分布有电机,所述电机的底部贯穿连接有驱动轴,所述驱动轴的底部安装有毛刷板,可自动化控制转动清扫聚氨酯板材。
(三)有益效果
该传送辊轴上聚氨酯连续处理设备,便于自动化驱动控制多个传送辊轴同时转动,高效稳定的传送聚氨酯板材,并且在右端的横架顶部安装红外感应装置,可智能化感应到聚氨酯板材进行停止传送,方便人工拿取,可翻转聚氨酯板材进行双面加工,操作简单,通过在支板顶部左端设置的吹风机构固定架和支板中间端设置的清扫机构固定架,便于自动化控制吹风清扫聚氨酯板材本体,并且在机架的底部前后中间端经过支架杆连接集尘装置,可将清洁的灰尘碎屑收集,提高了连续处理加工的效率。
附图说明
图1为本发明的整体前部左上端立体结构示意图;
图2为本发明的整体前部右上端立体结构示意图;
图3为本发明的整体前部右下端立体结构示意图;
图4为本发明的整体后部右上端立体结构示意图;
图5为本发明的俯视结构示意图;
图6为本发明的吹风机构示意图;
图7为本发明的清扫机构示意图;
图8为本发明的驱动机构示意图;
图9为本发明的集尘机构示意图。
图中,机架1、聚氨酯板材100、支撑腿101、支撑板1011、加强板一1012、横架102、传送辊轴11、输送带111、轴承112、支板113、加强板二1131、垫板114、辅助齿轮115、出料板12、支撑杆121、红外感应装置122、驱动电机13、主动齿轮131、延伸柱132、支板一1321、支板二1322、转盘一133、转盘二134、连接轴135、垫块136、吹风机构固定架2、吹风风机21、进风口22、出风喷头23、清扫机构固定架3、电机31、驱动轴32、毛刷板33、集尘装置4、支架杆41、吸风风机42、储存槽43。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图9,本发明实施例提供一种技术方案:一种传送辊轴上聚氨酯连续处理设备,包括机架1、吹风机构固定架2、清扫机构固定架3和集尘装置4,机架1的中间两端焊接有横架102,机架1的底部两端焊接有支撑腿101,机架1的上端固定分布有支板113,支板113的中间端转动连接有轴承112,轴承112的中间端贯穿连接有传送辊轴11,传送辊轴11的前端均固定设有辅助齿轮115,辅助齿轮115的外端啮合连接有输送带111,输送带111的内部右端啮合连接有主动齿轮131,主动齿轮131的中间端固定设有延伸柱132,延伸柱132的前端固定设有转盘一133,转盘一133的下端经过皮带链连接有转盘二134,转盘二134的前端固定设有连接轴135,连接轴135的前端连接有驱动电机13,传送辊轴11的上端设有聚氨酯板材100,吹风机构固定架2固定设于左端的支板113顶部,清扫机构固定架3固定设于中间端的支板113顶部,右端横架102的顶部安装有红外感应装置122,集尘装置4的前后端焊接有支架杆41,支架杆41安装于机架1的底部前后中间端端,集尘装置4的底部安装分布有吸风风机42,集尘装置4的顶部固定设有储存槽43。
进一步改进地,支板113的底部焊接有垫板114,垫板114的上端与支板113的两侧焊接有加强板二1131,稳定可靠,设计合理。
进一步改进地,延伸柱132的前后端转动连接有支板一1321和支板二1322,支板一1321和支板二1322固定设于支撑板1011的上端,稳定辅助支撑输送带111组件。
进一步改进地,驱动电机13的底部固定设有垫块136,缓冲减震,垫块136的底部固定设有支撑板1011,支撑板1011焊接于支撑腿101上端,支撑板1011的下端与支撑腿101之间焊接分布有加强板一1012,稳定支撑驱动电机13,加强板一1012提高了结构强度。
进一步改进地,横架102的右端焊接有支撑杆121,支撑杆121的上端固定设有出料板12,稳定支撑出料板12,出料板12的顶部为弧形结构,便于稳定支撑聚氨酯板材100出料。
进一步改进地,吹风机构固定架2的顶部安装有吹风风机21,吹风风机21的顶部开设分布有进风口22,吹风风机21的底部连接分布有出风喷头23,可自动化控制出风喷头23均匀吹风聚氨酯板材100清理灰尘。
具体改进地,清扫机构固定架3的顶部安装分布有电机31,电机31的底部贯穿连接有驱动轴32,驱动轴32的底部安装有毛刷板33,可自动化控制毛刷板33转动清扫聚氨酯板材100,可拆装更换维护。
工作原理:
将聚氨酯板材100放置于机架1左侧的传送辊轴11上端;
启动驱动电机13,自动化控制连接轴135和转盘二134转动,经过皮带链带动转盘一133和延伸柱132转动,从而控制主动齿轮131转动,主动齿轮131啮合输送带111转动,带动辅助齿轮115同时转动,稳定控制传送辊轴11转动传送聚氨酯板材100;
启动吹风机构固定架2上端的吹风风机21,经过进风口22进风,从多个出风喷头23均匀吹风清理聚氨酯板材100本体;
启动清扫机构固定架3上端的电机31,自动化控制驱动轴32带动毛刷板33转动清扫聚氨酯板材100本体;
同时启动集尘装置4下端的吸风风机42,收集灰尘碎屑存储于储存槽43内部,方便后期清理;
聚氨酯板材100本体输送至传送辊轴11右端,经过红外感应装置122智能化感应到聚氨酯板材100本体停止传送辊轴11转动,稳定停放于出料板12上端,可人工将聚氨酯板材100本体翻转进行重复连续处理,双面加工效率高,精度高。
本发明的机架1、聚氨酯板材100、支撑腿101、支撑板1011、加强板一1012、横架102、传送辊轴11、输送带111、轴承112、支板113、加强板二1131、垫板114、辅助齿轮115、出料板12、支撑杆121、红外感应装置122、驱动电机13、主动齿轮131、延伸柱132、支板一1321、支板二1322、转盘一133、转盘二134、连接轴135、垫块136、吹风机构固定架2、吹风风机21、进风口22、出风喷头23、清扫机构固定架3、电机31、驱动轴32、毛刷板33、集尘装置4、支架杆41、吸风风机42、储存槽43,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本发明解决的问题是无法自动化稳定控制传送辊轴同时转动传送聚氨酯板材,不便取放进行双面加工,难以针对聚氨酯板材连续吹风清扫处理,不便集尘,环保性能不足,加工效率低,本发明通过上述部件的互相组合,便于自动化驱动控制多个传送辊轴同时转动,高效稳定的传送聚氨酯板材,并且可智能化感应到聚氨酯板材进行停止传送,方便人工拿取,可翻转聚氨酯板材进行双面加工,操作简单,便于自动化控制吹风清扫聚氨酯板材本体,并且可将清洁的灰尘碎屑收集,提高了连续处理加工的效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种传送辊轴上聚氨酯连续处理设备,包括机架(1)、吹风机构固定架(2)、清扫机构固定架(3)和集尘装置(4),其特征在于:所述机架(1)的中间两端焊接有横架(102),所述机架(1)的底部两端焊接有支撑腿(101),所述机架(1)的上端固定分布有支板(113),所述支板(113)的中间端转动连接有轴承(112),所述轴承(112)的中间端贯穿连接有传送辊轴(11),所述传送辊轴(11)的前端均固定设有辅助齿轮(115),所述辅助齿轮(115)的外端啮合连接有输送带(111),所述输送带(111)的内部右端啮合连接有主动齿轮(131),所述主动齿轮(131)的中间端固定设有延伸柱(132),所述延伸柱(132)的前端固定设有转盘一(133),所述转盘一(133)的下端经过皮带链连接有转盘二(134),所述转盘二(134)的前端固定设有连接轴(135),所述连接轴(135)的前端连接有驱动电机(13),所述传送辊轴(11)的上端设有聚氨酯板材(100),所述吹风机构固定架(2)固定设于左端的支板(113)顶部,所述清扫机构固定架(3)固定设于中间端的支板(113)顶部,右端所述横架(102)的顶部安装有红外感应装置(122),所述集尘装置(4)的前后端焊接有支架杆(41),所述支架杆(41)安装于机架(1)的底部前后中间端端,所述集尘装置(4)的底部安装分布有吸风风机(42),所述集尘装置(4)的顶部固定设有储存槽(43)。
2.根据权利要求1所述的一种传送辊轴上聚氨酯连续处理设备,其特征在于:所述支板(113)的底部焊接有垫板(114),所述垫板(114)的上端与支板(113)的两侧焊接有加强板二(1131)。
3.根据权利要求1所述的一种传送辊轴上聚氨酯连续处理设备,其特征在于:所述延伸柱(132)的前后端转动连接有支板一(1321)和支板二(1322),所述支板一(1321)和支板二(1322)固定设于支撑板(1011)的上端。
4.根据权利要求1所述的一种传送辊轴上聚氨酯连续处理设备,其特征在于:所述驱动电机(13)的底部固定设有垫块(136),所述垫块(136)的底部固定设有支撑板(1011),所述支撑板(1011)焊接于支撑腿(101)上端,所述支撑板(1011)的下端与支撑腿(101)之间焊接分布有加强板一(1012)。
5.根据权利要求1所述的一种传送辊轴上聚氨酯连续处理设备,其特征在于:所述横架(102)的右端焊接有支撑杆(121),所述支撑杆(121)的上端固定设有出料板(12),所述出料板(12)的顶部为弧形结构。
6.根据权利要求1所述的一种传送辊轴上聚氨酯连续处理设备,其特征在于:所述吹风机构固定架(2)的顶部安装有吹风风机(21),所述吹风风机(21)的顶部开设分布有进风口(22),所述吹风风机(21)的底部连接分布有出风喷头(23)。
7.根据权利要求1所述的一种传送辊轴上聚氨酯连续处理设备,其特征在于:所述清扫机构固定架(3)的顶部安装分布有电机(31),所述电机(31)的底部贯穿连接有驱动轴(32),所述驱动轴(32)的底部安装有毛刷板(33)。
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