CN215847588U - 一种具有清洗机构的不锈钢制品打磨机用送料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有清洗机构的不锈钢制品打磨机用送料机构,包括工作台,所述工作台的顶部靠近后侧处设有送料机构,本实用新型在使用时,通过第一L形板、滚轴、传送带、第一转轴、第二转轴、伺服电机、第二L形板、固定杆、摆动杆、橡胶垫和限位板之间的相互配合可以推动本体移动,从而达到送料的效果,送料稳定,且通过打磨机构均匀对其表面进行抛光打磨,抛光效果好,通过n形板、喷头、矩形槽、转盘、传动轴、蜗轮、蜗杆、第一转杆、皮带、第二转杆、传动齿轮、从动齿轮、驱动电机、框体、过滤网和收集槽之间的相互配合对抛光打磨后的本体进行清洗,增大清洗效率的同时避免污染环境,降低了使用成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及不锈钢制品打磨技术领域,尤其涉及一种具有清洗机构的不锈钢制品打磨机用送料机构。
背景技术
表面光滑是不锈钢制品的重要特征,且对于维持不锈钢制品的正常功能具有重要意义,因此,不锈钢制品的抛光打磨工艺十分重要,不锈钢制品在进行抛光打磨时需要使用到打磨机进行打磨。
现有的不锈钢制品打磨机,主要用过人工送料的方式对不锈钢制品进行打磨,不仅送料不稳定,且容易造成打磨不均匀,影响抛光效果,并且现有的打磨机在对不锈钢制品抛光打磨后无法对其进行清洗,需要重新更换装置对其进行清洗,增加了使用的成本。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的之一在于提供一种具有清洗机构的不锈钢制品打磨机用送料机构。
本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现:
一种具有清洗机构的不锈钢制品打磨机用送料机构,包括工作台,所述工作台的顶部靠近后侧处设有送料机构,所述工作台的顶部固定连接有两个第一侧板,且两个所述第一侧板为左右设置,两个所述第一侧板上均开设有环形开槽,且所述环形开槽内腔设有夹持机构,两个所述第一侧板之间设有第二侧板,且所述第二侧板的底部与工作台顶部固定连接,所述第二侧板上固定连接有第一轴承,且所述第一轴承内腔贯穿设有圆管,所述圆管的内腔贯穿设有本体,且所述本体的左右两端分别贯穿相邻的环形开槽,并延伸至两个第一侧板相远离的一侧,所述圆管上设有打磨机构,所述工作台的顶部靠近右侧处固定连接有n形板,且所述n形板内腔设有清洗机构,所述工作台的底部靠近四角处均固定连接有支撑腿。
进一步的,所述送料机构包括两个滚轴,且两个所述滚轴均位于工作台的顶部靠近后侧处,两个所述滚轴为左右设置,两个所述滚轴之间设有传送带,且两个所述滚轴之间通过传送带传动连接,两个所述滚轴的顶部均设有第一L形板,且所述第一L形板L形结构较长的一侧与工作台固定连接,两个所述第一L形板L形结构较短的一侧底部均固定连接有第二轴承,所述工作台的顶部固定连接有两个第三轴承,且两个所述第三轴承为左右设置,位于左侧的所述滚轴内腔贯穿设有第一转轴,且所述第一转轴的上下两端分别插接在相邻的第二轴承和第三轴承内腔,位于右侧的所述滚轴内腔贯穿设有第二转轴,所述第二转轴的顶端插接在相邻第二轴承内腔,所述工作台的底部靠近右侧处固定连接有第二L形板,且所述第二L形板顶部固定连接有伺服电机,所述工作台上靠近右侧处开设有通孔,所述第二转轴的底端贯穿通孔内腔,并与伺服电机的动力输出端固定连接。
进一步的,所述传送带的前侧靠近左右两侧处均固定连接有固定杆,且所述固定杆的前端活动连接有摆动杆,两个所述摆动杆的前端均固定连接有橡胶垫,且所述橡胶垫的前侧与本体相互贴合,两个所述固定杆的左侧靠近前侧处均固定连接有限位板。
进一步的,所述夹持机构包括弧形板,且所述弧形板位于环形开槽内腔,所述弧形板的底部与本体相互贴合,所述弧形板的顶部固定连接有第一T形杆,所述第一侧板上中间位置处开设有第一穿孔,所述第一T形杆的T形结构较短一端贯穿第一穿孔,并延伸至第一侧板的顶部,所述第一T形杆的外侧套设有第一弹簧,且所述第一弹簧的上下两端分别与环形开槽内腔顶部和弧形板固定连接。
进一步的,所述旋转机构包括从动齿轮,且所述从动齿轮套设在圆管的外侧靠近右端处,所述从动齿轮的顶部与底部均啮合有传动齿轮,位于底部的所述传动齿轮右侧设有驱动电机,且所述驱动电机的底部与工作台顶部固定连接,所述驱动电机的动力输出端与相邻传动齿轮固定连接,所述圆管的内腔靠近左端处设有若干个打磨辊,且若干个所述打磨辊以圆管圆心为中心呈环形阵列状排列,若干个所述打磨辊均与本体相互贴合,且若干个所述打磨辊远离本体的一侧均固定连接有第二T形杆,所述圆管上靠近左端处开设有若干个第二穿孔,若干个所述第二T形杆T形结构较短的一端分别贯穿相邻的第二穿孔,并延伸至圆管的外侧,若干个所述第二T形杆的外侧均套设有第二弹簧,且所述第二弹簧的两端分别与圆管和第二T形杆固定连接。
进一步的,所述清洗机构包括喷头,且所述喷头位于n形板内腔顶部靠近右侧处,所述喷头上固定连接有软管,所述n形板后侧开设有与软管相互匹配的第三穿孔,所述软管远离喷头的一端贯穿第三穿孔,并延伸至n形板外侧,所述喷头的顶部固定连接有滑块,所n形板顶部开设有滑槽,所述滑块顶部贯穿滑槽内腔,并固定连接有矩形槽,所述n形板顶部靠近后侧处固定连接有第三L形板,且所述第三L形板L形结构较短一侧底部固定连接有第四轴承,所述第四轴承内腔插接有传动轴,且所述传动轴的底端固定连接有转盘,所述转盘的底部靠近右侧处固定连接有固定轴,且所述固定轴底端插接在矩形槽的内腔,所述传动轴的外侧套设有蜗轮,且所述蜗轮的后侧啮合有蜗杆,所述蜗杆的左端固定连接有第一转杆,位于顶部的所述传动齿轮左侧固定连接有第二转杆,所述第二侧板右侧靠近顶部处固定连接有第五轴承,所述第二转杆的左端插接在第五轴承内腔,所述第二侧板的顶部固定连接有竖板,且所述竖板右侧固定连接有第六轴承,所述第一转杆的左端插接在第六轴承内腔,所述第一转杆与第二转杆之间设有皮带,且所述第一转杆与第二转杆之间通过皮带传动连接。
进一步的,所述n形板内腔底部设有框体,且所述框体的底部与工作台固定连接,所述工作台的顶部靠近右侧处开设有与框体相互匹配的开口,所述开口底部设有收集槽,且所述收集槽顶部与工作台底部固定连接,所收集槽右侧底部处插接有排污管,所述框体的内腔靠近中间位置处固定连接有过滤网。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
1、通过第一L形板、滚轴、传送带、第一转轴、第二转轴、伺服电机、第二L形板、固定杆、摆动杆、橡胶垫和限位板之间的相互配合可以推动本体移动,从而达到送料的效果,送料稳定,且通过打磨机构均匀对其表面进行抛光打磨,抛光效果好;
2、通过n形板、喷头、矩形槽、转盘、传动轴、蜗轮、蜗杆、第一转杆、皮带、第二转杆、传动齿轮、从动齿轮、驱动电机、框体、过滤网和收集槽之间的相互配合对抛光打磨后的本体进行清洗,增大清洗效率的同时避免污染环境,降低了使用成本。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
图1为本实施例的结构示意图;
图2为部件滚轴俯视图;
图3为部件框体右视剖视图;
图4为部件第一侧板左视图;
图5为部件第二侧板左视图。
图中:1、工作台;2、支撑腿;3、本体;4、第一侧板;5、第二侧板;6、圆管;7、从动齿轮;8、传动齿轮;9、驱动电机;10、滚轴;11、传送带;12、第二转轴;13、伺服电机;14、第一转轴;15、第二转杆;16、皮带;17、第一转杆;18、蜗杆;19、传动轴;20、蜗轮;21、转盘;22、矩形槽;23、弧形板;24、第一T形杆;25、固定杆;26、橡胶垫;27、第一弹簧;28、打磨辊;29、第二T形杆;30、第二弹簧;31、喷头;32、框体;33、过滤网。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1至图5,一种具有清洗机构的不锈钢制品打磨机用送料机构,包括工作台1,工作台1的顶部靠近后侧处设有送料机构,工作台1的顶部固定连接有两个第一侧板4,且两个第一侧板4为左右设置,两个第一侧板4上均开设有环形开槽,且环形开槽内腔设有夹持机构,两个第一侧板4之间设有第二侧板5,且第二侧板5的底部与工作台1顶部固定连接,第二侧板5上固定连接有第一轴承,且第一轴承内腔贯穿设有圆管6,圆管6的内腔贯穿设有本体3,且本体3的左右两端分别贯穿相邻的环形开槽,并延伸至两个第一侧板4相远离的一侧,圆管6上设有打磨机构,工作台1的顶部靠近右侧处固定连接有n形板,且n形板内腔设有清洗机构,工作台1的底部靠近四角处均固定连接有支撑腿2;
送料机构包括两个滚轴10,且两个滚轴10均位于工作台1的顶部靠近后侧处,两个滚轴10为左右设置,两个滚轴10之间设有传送带11,且两个滚轴10之间通过传送带11传动连接,两个滚轴10的顶部均设有第一L形板,且第一L形板L形结构较长的一侧与工作台1固定连接,两个第一L形板L形结构较短的一侧底部均固定连接有第二轴承,工作台1的顶部固定连接有两个第三轴承,且两个第三轴承为左右设置,位于左侧的滚轴10内腔贯穿设有第一转轴14,且第一转轴14的上下两端分别插接在相邻的第二轴承和第三轴承内腔,位于右侧的滚轴10内腔贯穿设有第二转轴12,第二转轴12的顶端插接在相邻第二轴承内腔,工作台1的底部靠近右侧处固定连接有第二L形板,且第二L形板顶部固定连接有伺服电机13,工作台1上靠近右侧处开设有通孔,第二转轴12的底端贯穿通孔内腔,并与伺服电机13的动力输出端固定连接,传送带11的前侧靠近左右两侧处均固定连接有固定杆25,且固定杆25的前端活动连接有摆动杆,两个摆动杆的前端均固定连接有橡胶垫26,且橡胶垫26的前侧与本体3相互贴合,两个固定杆25的左侧靠近前侧处均固定连接有限位板,提高送料的稳定性,使得抛光效果更好;
夹持机构包括弧形板23,且弧形板23位于环形开槽内腔,弧形板23的底部与本体3相互贴合,弧形板23的顶部固定连接有第一T形杆24,第一侧板4上中间位置处开设有第一穿孔,第一T形杆24的T形结构较短一端贯穿第一穿孔,并延伸至第一侧板4的顶部,第一T形杆24的外侧套设有第一弹簧27,且第一弹簧27的上下两端分别与环形开槽内腔顶部和弧形板23固定连接,通过两个弧形板23轻轻对本体3压住,避免本体3晃动,影响抛光效果;
旋转机构包括从动齿轮7,且从动齿轮7套设在圆管6的外侧靠近右端处,从动齿轮7的顶部与底部均啮合有传动齿轮8,位于底部的传动齿轮8右侧设有驱动电机9,且驱动电机9的底部与工作台1顶部固定连接,驱动电机9的动力输出端与相邻传动齿轮8固定连接,圆管6的内腔靠近左端处设有若干个打磨辊28,且若干个打磨辊28以圆管6圆心为中心呈环形阵列状排列,若干个打磨辊28均与本体3相互贴合,且若干个打磨辊28远离本体3的一侧均固定连接有第二T形杆29,圆管6上靠近左端处开设有若干个第二穿孔,若干个第二T形杆29T形结构较短的一端分别贯穿相邻的第二穿孔,并延伸至圆管6的外侧,若干个第二T形杆29的外侧均套设有第二弹簧30,且第二弹簧30的两端分别与圆管6和第二T形杆29固定连接,抛光效果好;
清洗机构包括喷头31,且喷头31位于n形板内腔顶部靠近右侧处,喷头31上固定连接有软管,n形板后侧开设有与软管相互匹配的第三穿孔,软管远离喷头31的一端贯穿第三穿孔,并延伸至n形板外侧,喷头31的顶部固定连接有滑块,所n形板顶部开设有滑槽,滑块顶部贯穿滑槽内腔,并固定连接有矩形槽22,n形板顶部靠近后侧处固定连接有第三L形板,且第三L形板L形结构较短一侧底部固定连接有第四轴承,第四轴承内腔插接有传动轴19,且传动轴19的底端固定连接有转盘21,转盘21的底部靠近右侧处固定连接有固定轴,且固定轴底端插接在矩形槽22的内腔,传动轴19的外侧套设有蜗轮20,且蜗轮20的后侧啮合有蜗杆18,蜗杆18的左端固定连接有第一转杆17,位于顶部的传动齿轮8左侧固定连接有第二转杆15,第二侧板5右侧靠近顶部处固定连接有第五轴承,第二转杆15的左端插接在第五轴承内腔,第二侧板5的顶部固定连接有竖板,且竖板右侧固定连接有第六轴承,第一转杆17的左端插接在第六轴承内腔,第一转杆17与第二转杆15之间设有皮带16,且第一转杆17与第二转杆15之间通过皮带16传动连接,n形板内腔底部设有框体32,且框体32的底部与工作台1固定连接,工作台1的顶部靠近右侧处开设有与框体32相互匹配的开口,开口底部设有收集槽,且收集槽顶部与工作台1底部固定连接,所收集槽右侧底部处插接有排污管,框体32的内腔靠近中间位置处固定连接有过滤网33,对抛光后的本体3进行清洗,降低使用成本的同时避免造成污染。
工作原理:本实用新型在使用时,工作人员将本体3的一端从左侧环形开槽内腔插入,通过拉动左侧第一T形杆24向上移动,压缩相邻第一弹簧27的同时带动弧形板23向上移动,使得本体3从弧形板23的底部穿过,松开第一T形杆24,从而使得弧形板23对本体3进行压住,当本体3的一端从圆管6的一端插入后,拉动若干个第二T形杆29向远离圆管6的一侧移动,带动若干个第二弹簧30向外延伸的同时使得本体3从圆管6的内腔穿过,再次松开若干个第二T形杆29,使得若干个打磨辊28与本体3相接触,当本体3的一端插入到右侧环形开槽内腔时,同上述操作即可,从而使得本体3被稳固在工作台1的顶部,通过外接电源启动伺服电机13和驱动电机9,伺服电机13工作带动第二转轴12旋转,第二转轴12旋转带动相邻滚轴10旋转,通过传送带11的传动带动左侧滚轴10旋转,且通过伺服电机13的设置可以带动传送带11左右移动,当传送带11向右移动时通过橡胶垫26和限位板的设置使得橡胶垫26推动本体3向右移动,且当传送带11反向移动,橡胶垫26与本体3之间存在摩擦阻力,会发生偏转,从而不会带动本体3再次向左移动,从而通过传送带11的往复移动可以带动本体3向右运输,驱动电机9工作带动底部传动齿轮8旋转,传动齿轮8旋转带动从动齿轮7旋转,从动齿轮7旋转带动圆管6旋转,圆管6旋转带动若干个打磨辊28旋转,通过若干个打磨辊28旋转对本体3表面进行抛光,从动齿轮7旋转的同时带动顶部传动齿轮8旋转,传动齿轮8旋转带动第二转杆15旋转,第二转杆15旋转通过皮带16带动第一转杆17旋转,第一转杆17旋转带动蜗杆18旋转,蜗杆18旋转带动蜗轮20旋转,蜗轮20旋转带动传动轴19旋转,传动轴19旋转带动转盘21旋转,转盘21旋转带动固定轴在矩形槽22的内腔旋转,从而带动矩形槽22左右移动,矩形槽22左右移动通过滑块带动喷头31左右移动,通过软管向喷头31中输送水,筒本体3移动到n形板内腔时,通过左右移动的喷头31对本体3表面进行冲洗,使得抛光产生的碎屑掉落到过滤网33的顶部,通过过滤网33对锈渍和碎屑进行收集,污水流进收集槽内腔中,通过排污管将污水排走,后期工作人员可以对过滤网33上的碎屑和锈渍进行清理。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (7)
1.一种具有清洗机构的不锈钢制品打磨机用送料机构,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部靠近后侧处设有送料机构,所述工作台(1)的顶部固定连接有两个第一侧板(4),且两个所述第一侧板(4)为左右设置,两个所述第一侧板(4)上均开设有环形开槽,且所述环形开槽内腔设有夹持机构,两个所述第一侧板(4)之间设有第二侧板(5),且所述第二侧板(5)的底部与工作台(1)顶部固定连接,所述第二侧板(5)上固定连接有第一轴承,且所述第一轴承内腔贯穿设有圆管(6),所述圆管(6)的内腔贯穿设有本体(3),且所述本体(3)的左右两端分别贯穿相邻的环形开槽,并延伸至两个第一侧板(4)相远离的一侧,所述圆管(6)上设有打磨机构,所述工作台(1)的顶部靠近右侧处固定连接有n形板,且所述n形板内腔设有清洗机构,所述工作台(1)的底部靠近四角处均固定连接有支撑腿(2)。
2.如权利要求1所述的一种具有清洗机构的不锈钢制品打磨机用送料机构,其特征在于:所述送料机构包括两个滚轴(10),且两个所述滚轴(10)均位于工作台(1)的顶部靠近后侧处,两个所述滚轴(10)为左右设置,两个所述滚轴(10)之间设有传送带(11),且两个所述滚轴(10)之间通过传送带(11)传动连接,两个所述滚轴(10)的顶部均设有第一L形板,且所述第一L形板L形结构较长的一侧与工作台(1)固定连接,两个所述第一L形板L形结构较短的一侧底部均固定连接有第二轴承,所述工作台(1)的顶部固定连接有两个第三轴承,且两个所述第三轴承为左右设置,位于左侧的所述滚轴(10)内腔贯穿设有第一转轴(14),且所述第一转轴(14)的上下两端分别插接在相邻的第二轴承和第三轴承内腔,位于右侧的所述滚轴(10)内腔贯穿设有第二转轴(12),所述第二转轴(12)的顶端插接在相邻第二轴承内腔,所述工作台(1)的底部靠近右侧处固定连接有第二L形板,且所述第二L形板顶部固定连接有伺服电机(13),所述工作台(1)上靠近右侧处开设有通孔,所述第二转轴(12)的底端贯穿通孔内腔,并与伺服电机(13)的动力输出端固定连接。
3.如权利要求2所述的一种具有清洗机构的不锈钢制品打磨机用送料机构,其特征在于:所述传送带(11)的前侧靠近左右两侧处均固定连接有固定杆(25),且所述固定杆(25)的前端活动连接有摆动杆,两个所述摆动杆的前端均固定连接有橡胶垫(26),且所述橡胶垫(26)的前侧与本体(3)相互贴合,两个所述固定杆(25)的左侧靠近前侧处均固定连接有限位板。
4.如权利要求1所述的一种具有清洗机构的不锈钢制品打磨机用送料机构,其特征在于:所述夹持机构包括弧形板(23),且所述弧形板(23)位于环形开槽内腔,所述弧形板(23)的底部与本体(3)相互贴合,所述弧形板(23)的顶部固定连接有第一T形杆(24),所述第一侧板(4)上中间位置处开设有第一穿孔,所述第一T形杆(24)的T形结构较短一端贯穿第一穿孔,并延伸至第一侧板(4)的顶部,所述第一T形杆(24)的外侧套设有第一弹簧(27),且所述第一弹簧(27)的上下两端分别与环形开槽内腔顶部和弧形板(23)固定连接。
5.如权利要求1所述的一种具有清洗机构的不锈钢制品打磨机用送料机构,其特征在于:旋转机构包括从动齿轮(7),且所述从动齿轮(7)套设在圆管(6)的外侧靠近右端处,所述从动齿轮(7)的顶部与底部均啮合有传动齿轮(8),位于底部的所述传动齿轮(8)右侧设有驱动电机(9),且所述驱动电机(9)的底部与工作台(1)顶部固定连接,所述驱动电机(9)的动力输出端与相邻传动齿轮(8)固定连接,所述圆管(6)的内腔靠近左端处设有若干个打磨辊(28),且若干个所述打磨辊(28)以圆管(6)圆心为中心呈环形阵列状排列,若干个所述打磨辊(28)均与本体(3)相互贴合,且若干个所述打磨辊(28)远离本体(3)的一侧均固定连接有第二T形杆(29),所述圆管(6)上靠近左端处开设有若干个第二穿孔,若干个所述第二T形杆(29)T形结构较短的一端分别贯穿相邻的第二穿孔,并延伸至圆管(6)的外侧,若干个所述第二T形杆(29)的外侧均套设有第二弹簧(30),且所述第二弹簧(30)的两端分别与圆管(6)和第二T形杆(29)固定连接。
6.如权利要求5所述的一种具有清洗机构的不锈钢制品打磨机用送料机构,其特征在于:所述清洗机构包括喷头(31),且所述喷头(31)位于n形板内腔顶部靠近右侧处,所述喷头(31)上固定连接有软管,所述n形板后侧开设有与软管相互匹配的第三穿孔,所述软管远离喷头(31)的一端贯穿第三穿孔,并延伸至n形板外侧,所述喷头(31)的顶部固定连接有滑块,所n形板顶部开设有滑槽,所述滑块顶部贯穿滑槽内腔,并固定连接有矩形槽(22),所述n形板顶部靠近后侧处固定连接有第三L形板,且所述第三L形板L形结构较短一侧底部固定连接有第四轴承,所述第四轴承内腔插接有传动轴(19),且所述传动轴(19)的底端固定连接有转盘(21),所述转盘(21)的底部靠近右侧处固定连接有固定轴,且所述固定轴底端插接在矩形槽(22)的内腔,所述传动轴(19)的外侧套设有蜗轮(20),且所述蜗轮(20)的后侧啮合有蜗杆(18),所述蜗杆(18)的左端固定连接有第一转杆(17),位于顶部的所述传动齿轮(8)左侧固定连接有第二转杆(15),所述第二侧板(5)右侧靠近顶部处固定连接有第五轴承,所述第二转杆(15)的左端插接在第五轴承内腔,所述第二侧板(5)的顶部固定连接有竖板,且所述竖板右侧固定连接有第六轴承,所述第一转杆(17)的左端插接在第六轴承内腔,所述第一转杆(17)与第二转杆(15)之间设有皮带(16),且所述第一转杆(17)与第二转杆(15)之间通过皮带(16)传动连接。
7.如权利要求1所述的一种具有清洗机构的不锈钢制品打磨机用送料机构,其特征在于:所述n形板内腔底部设有框体(32),且所述框体(32)的底部与工作台(1)固定连接,所述工作台(1)的顶部靠近右侧处开设有与框体(32)相互匹配的开口,所述开口底部设有收集槽,且所述收集槽顶部与工作台(1)底部固定连接,所收集槽右侧底部处插接有排污管,所述框体(32)的内腔靠近中间位置处固定连接有过滤网(33)。
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