CN216759240U - 一种高效的木材加工用砂光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效的木材加工用砂光机,包括外壳,本实用新型在使用时,通过吸风机、吸尘管、集尘管、连接管和粉尘收集箱之间的相互配合便于将木材打磨过程中产生的粉尘进行吸收存储,通过第一单槽轮、第二单槽轮、皮带、蜗杆、蜗轮、搅拌轴和若干个搅拌叶之间的相互配合可以对收集槽内腔堆积的粉尘进行均匀摊开,从而避免收集槽内腔局部区域粉尘堆积过多,避免了工作人员重复对收集槽中的粉尘进行清理,通过凸轮、第三转杆、驱动齿轮、齿条和液压缸之间的相互配合通过对加工台高度的调节,从而对木材与磨砂辊之间的距离进行调节,便于磨砂辊对不同厚度的木材进行打磨,提高打磨质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及木材加工技术领域,尤其涉及一种高效的木材加工用砂光机。
背景技术
砂光顾名思义,是压光的板子为了得到一个更容易粘贴饰面材料用砂光机砂光加工得到的板子,砂光是使板材表面光滑同时增加了表面的强度,厚度均匀一致,适合各种贴面工艺,适合各种标准结构件,便于装修和制作家具,在进行木材加工时同样需要使用到砂光机对木材表面进行打磨。
现有的木材加工用砂光机,缺少除尘机构,使得在对木材打磨时产生的粉尘会对工作人员的身体造成伤害,同时会产生环境污染,并且产生的粉尘废屑和粉尘堆积在收集装置内,会出现局部区域堆积过量,从而溢出,因此需要工作人员重复对收集装置中的粉尘和废屑进行清理,增加了工作人员的劳动强度,且现有的砂光机不能根据木材的厚度来调节木材进磨砂辊之间的距离,从而影响打磨质量。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的之一在于提供一种高效的木材加工用砂光机。
本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现:
一种高效的木材加工用砂光机,包括外壳,所述外壳的内腔靠近顶部处设有两个磨砂辊,且两个所述磨砂辊为前后设置,所述外壳内腔左右两侧靠近顶部处均固定连接有两个第一轴承,且两个所述第一轴承为前后设置,位于后侧的所述磨砂辊内腔贯穿设有第一转杆,且所述第一转杆的左右两端分别插接在相邻的第一轴承内腔,所述外壳的左侧靠近顶部处固定连接有支架,且所述支架的右侧固定连接有驱动电机,位于前侧的所述磨砂辊内腔贯穿设有第二转杆,所述第二转杆的右端插接在相邻第一轴承内腔,且所述第二转杆的左端贯穿相邻第一轴承内腔,并与驱动电机的动力输出端固定连接,所述第一转杆与第二转杆上靠近左端处均套设有转动齿轮,且两个所述转动齿轮相互啮合,所述外壳的内腔顶部设有除尘机构,所述外壳的内腔靠近中间位置处设有加工台,且所述加工台的左右两侧均固定连接有第一滑块,所述外壳内腔左右两侧靠近顶部处均开设有第一滑槽,且两个所述第一滑块分别活动连接在相邻的第一滑槽内腔,所述加工台上开设有若干个漏孔,所述加工台的底部设有升降机构,所述外壳的内腔后侧靠近底部处固定连接有三角板,所述三角板的底部设有收集槽,所述收集槽的前侧固定连接有把手,所述收集槽的内腔设有转动机构,所述收集槽的底部贴合设有支撑板,且所述支撑板的底部设有卡接机构。
进一步的,所述除尘机构包括吸风机,且所述吸风机固定连接在外壳的顶部靠近中间位置处,所述吸风机的左侧固定连接有吸尘管,且所述吸尘管远离吸风机的一端贯穿外壳的顶部,并固定连接有集尘罩,所述吸风机的右侧固定连接有连接管,所述外壳的右侧顶部处固定连接有粉尘收集箱,且所述连接管远离吸风机的一端贯穿粉尘收集箱的顶部,并延伸至粉尘收集箱的内腔。
进一步的,所述升降机构包括两个凸轮,且两个所述凸轮分别位于加工台的底部靠近左右两侧处,两个所述凸轮上靠近顶部处共同贯穿设有第三转杆,所述外壳左右两侧靠近底部处均固定连接有第二轴承,所述第三转杆的左端插接在相邻第二轴承内腔,且所述第三转杆的右端贯穿相邻第二轴承内腔,并固定连接有驱动齿轮,所述驱动齿轮的后侧啮合有齿条,所述外壳的右侧靠近顶部处固定连接有液压缸,且所述液压缸的动力端固定连接有连接板,所述齿条的顶端与连接板的底部固定连接。
进一步的,所述转动机构包括搅拌轴,且所述搅拌轴插接在收集槽的内腔中间位置处,所述三角板的底部固定连接有第三轴承,且所述搅拌轴的顶端插接在第三轴承内腔,所述搅拌轴的外侧靠近底端处固定连接有若干个搅拌叶,所述搅拌轴上靠近顶端处套设有蜗轮,且所述蜗轮的后侧啮合有蜗杆,所述外壳的左侧靠近底部处固定连接有第四轴承,所述蜗杆的左端贯穿第四轴承内腔,并延伸至外壳的左侧。
进一步的,所述蜗杆的左端固定连接有第一单槽轮,所述第二转杆上靠近左端处套设有第二单槽轮,所述第一单槽轮与第二单槽轮之间设有皮带,且所述第一单槽轮与第二单槽轮之间通过皮带传动连接。
进一步的,所述卡接机构包括两个横板,且两个所述横板分别位于支撑板底部左右两侧处,所述外壳左右两侧靠近底部处均开设有开槽,两个所述横板相远离的一侧分别贯穿相邻的开槽内腔,并固定连接有拉板,两个所述横板的底部相邻一侧均固定连接有限位板,且所述限位板远离外壳内腔底部中心的一侧固定连接有弹簧,所述外壳内腔左右两侧靠近底部处均开设有凹槽,两个所述凹槽内腔相远离的一侧均固定连接有弹簧,且两个所述弹簧相邻一端分别与相邻的限位板固定连接。
进一步的,所述收集槽的底部靠近左右两侧处均固定连接有第二滑块,所述支撑板顶部靠近左右两侧处均开设有第二滑槽,且两个所述第二滑块分别活动连接在相邻的第二滑槽内腔,所述支撑板的左右两侧分别与外壳内腔左右两侧相互贴合。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
1、通过吸风机、吸尘管、集尘管、连接管和粉尘收集箱之间的相互配合便于将木材打磨过程中产生的粉尘进行吸收存储,避免粉尘对工作人员的身体造成伤害和产生环境污染;
2、通过第一单槽轮、第二单槽轮、皮带、蜗杆、蜗轮、搅拌轴和若干个搅拌叶之间的相互配合可以对收集槽内腔堆积的粉尘进行均匀摊开,从而避免收集槽内腔局部区域粉尘堆积过多,避免了工作人员重复对收集槽中的粉尘进行清理,降低了工作人员的劳动强度;
3、通过凸轮、第三转杆、驱动齿轮、齿条和液压缸之间的相互配合通过对加工台高度的调节,从而对木材与磨砂辊之间的距离进行调节,便于磨砂辊对不同厚度的木材进行打磨,提高打磨质量。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
图1为本实施例的结构示意图;
图2为部件磨砂辊俯视图;
图3为部件收集槽正视图;
图4为图1中A处放大图。
图中:1、外壳;2、磨砂辊;3、第二转杆;4、驱动电机;5、转动齿轮;6、吸风机;7、吸尘管;8、集尘罩;9、连接管;10、粉尘收集箱;11、加工台;12、凸轮;13、第三转杆;14、驱动齿轮;15、齿条;16、液压缸;17、收集槽;18、搅拌轴;19、蜗轮;20、搅拌叶;21、蜗杆;22、三角板;23、第一单槽轮;24、第二单槽轮;25、皮带;26、拉板;27、把手;28、横板;29、限位板;30、弹簧;31、第一转杆。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1至图4,一种高效的木材加工用砂光机,包括外壳1,外壳1的内腔靠近顶部处设有两个磨砂辊2,且两个磨砂辊2为前后设置,外壳1内腔左右两侧靠近顶部处均固定连接有两个第一轴承,且两个第一轴承为前后设置,位于后侧的磨砂辊2内腔贯穿设有第一转杆31,且第一转杆31的左右两端分别插接在相邻的第一轴承内腔,外壳1的左侧靠近顶部处固定连接有支架,且支架的右侧固定连接有驱动电机4,位于前侧的磨砂辊2内腔贯穿设有第二转杆3,第二转杆3的右端插接在相邻第一轴承内腔,且第二转杆3的左端贯穿相邻第一轴承内腔,并与驱动电机4的动力输出端固定连接,第一转杆31与第二转杆3上靠近左端处均套设有转动齿轮5,且两个转动齿轮5相互啮合,外壳1的内腔顶部设有除尘机构,外壳1的内腔靠近中间位置处设有加工台11,且加工台11的左右两侧均固定连接有第一滑块,外壳1内腔左右两侧靠近顶部处均开设有第一滑槽,且两个第一滑块分别活动连接在相邻的第一滑槽内腔,加工台11上开设有若干个漏孔,加工台11的底部设有升降机构,外壳1的内腔后侧靠近底部处固定连接有三角板22,三角板22的底部设有收集槽17,收集槽17的前侧固定连接有把手27,收集槽17的内腔设有转动机构,收集槽17的底部贴合设有支撑板,且支撑板的底部设有卡接机构,收集槽17的底部靠近左右两侧处均固定连接有第二滑块,支撑板顶部靠近左右两侧处均开设有第二滑槽,且两个第二滑块分别活动连接在相邻的第二滑槽内腔,支撑板的左右两侧分别与外壳1内腔左右两侧相互贴合;
除尘机构包括吸风机6,且吸风机6固定连接在外壳1的顶部靠近中间位置处,吸风机6的左侧固定连接有吸尘管7,且吸尘管7远离吸风机6的一端贯穿外壳1的顶部,并固定连接有集尘罩8,吸风机6的右侧固定连接有连接管9,外壳1的右侧顶部处固定连接有粉尘收集箱10,且连接管9远离吸风机6的一端贯穿粉尘收集箱10的顶部,并延伸至粉尘收集箱10的内腔,避免粉尘对工作人员的身体造成伤害和产生环境污染;
升降机构包括两个凸轮12,且两个凸轮12分别位于加工台11的底部靠近左右两侧处,两个凸轮12上靠近顶部处共同贯穿设有第三转杆13,外壳1左右两侧靠近底部处均固定连接有第二轴承,第三转杆13的左端插接在相邻第二轴承内腔,且第三转杆13的右端贯穿相邻第二轴承内腔,并固定连接有驱动齿轮14,驱动齿轮14的后侧啮合有齿条15,外壳1的右侧靠近顶部处固定连接有液压缸16,且液压缸16的动力端固定连接有连接板,齿条15的顶端与连接板的底部固定连接,便于对不同厚度的木材进行打磨,提高打磨质量;
转动机构包括搅拌轴18,且搅拌轴18插接在收集槽17的内腔中间位置处,三角板22的底部固定连接有第三轴承,且搅拌轴18的顶端插接在第三轴承内腔,搅拌轴18的外侧靠近底端处固定连接有若干个搅拌叶20,搅拌轴18上靠近顶端处套设有蜗轮19,且蜗轮19的后侧啮合有蜗杆21,外壳1的左侧靠近底部处固定连接有第四轴承,蜗杆21的左端贯穿第四轴承内腔,并延伸至外壳1的左侧,蜗杆21的左端固定连接有第一单槽轮23,第二转杆3上靠近左端处套设有第二单槽轮24,第一单槽轮23与第二单槽轮24之间设有皮带25,且第一单槽轮23与第二单槽轮24之间通过皮带25传动连接,便于对收集槽17内腔底部堆积的粉尘摊平,降低工作人员对粉尘清理的劳动强度;
卡接机构包括两个横板28,且两个横板28分别位于支撑板底部左右两侧处,外壳1左右两侧靠近底部处均开设有开槽,两个横板28相远离的一侧分别贯穿相邻的开槽内腔,并固定连接有拉板26,两个横板28的底部相邻一侧均固定连接有限位板29,且限位板29远离外壳1内腔底部中心的一侧固定连接有弹簧30,外壳1内腔左右两侧靠近底部处均开设有凹槽,两个凹槽内腔相远离的一侧均固定连接有弹簧30,且两个弹簧30相邻一端分别与相邻的限位板29固定连接,便于对收集槽17内腔粉尘进行搅动摊平。
工作原理:本实用新型在使用时,将木材放置在加工台11的顶部,通过启动液压缸16推动齿条15向下移动,齿条15向下移动带动驱动齿轮14旋转,驱动齿轮14旋转带动第三转杆13旋转,第三转杆13旋转带动两个凸轮12旋转,通过两个凸轮12旋转推动加工台11向上移动,且通过两个第一滑块分别在相邻的第一滑槽内腔滑动对加工台11限位,通过加工台11带动木材与磨砂辊2贴合,通过外接电源启动驱动电机4和吸风机6,驱动电机4工作带动第二转杆3旋转,第二转杆3旋转带动相邻的转动齿轮5旋转,通过两个转动齿轮5的啮合,同时带动第一转杆31旋转,第一转杆31和第二转杆3旋转带动两个磨砂辊2旋转从而对木材打磨,打磨过程中产生的粉尘,轻粉尘被集尘罩8所收集,并通过连接管9输送至粉尘收集箱10中存储,避免粉尘对工作人员的身体造成伤害和产生环境污染,重粉尘通过若干个漏孔掉落进收集槽17的内腔中,第二转杆3旋转的同时带动第二单槽轮24旋转,第二单槽轮24旋转通过皮带25带动第一单槽轮23旋转,第一单槽轮23旋转带动蜗杆21旋转,蜗杆21旋转带动蜗轮19旋转,蜗轮19旋转带动搅拌轴18旋转,搅拌轴18旋转带动若干个搅拌叶20旋转,通过若干个搅拌叶20旋转对收集槽17内腔底部进行搅动,从而使得收集槽17内腔各区域粉尘高度一致,避免出现局部区域粉尘量过多,需要工作人员对收集槽17内腔粉尘进行清理的情况,降低了工作人员的劳动强度,当需要对收集槽17内腔粉尘进行清理时,拉动两个拉板26相远离,且带动两个限位板29向远离外壳1内腔底部中心的一侧移动,并同时挤压两个弹簧30,当两个限位板29被收缩进相邻的凹槽内腔后,支撑板向下滑动,并移动到外壳1的内腔底部,通过拉动把手27带动收集槽17向前移动,将收集槽17从外壳1内腔抽出,便于对其内腔的粉尘进行清理。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (7)
1.一种高效的木材加工用砂光机,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的内腔靠近顶部处设有两个磨砂辊(2),且两个所述磨砂辊(2)为前后设置,所述外壳(1)内腔左右两侧靠近顶部处均固定连接有两个第一轴承,且两个所述第一轴承为前后设置,位于后侧的所述磨砂辊(2)内腔贯穿设有第一转杆(31),且所述第一转杆(31)的左右两端分别插接在相邻的第一轴承内腔,所述外壳(1)的左侧靠近顶部处固定连接有支架,且所述支架的右侧固定连接有驱动电机(4),位于前侧的所述磨砂辊(2)内腔贯穿设有第二转杆(3),所述第二转杆(3)的右端插接在相邻第一轴承内腔,且所述第二转杆(3)的左端贯穿相邻第一轴承内腔,并与驱动电机(4)的动力输出端固定连接,所述第一转杆(31)与第二转杆(3)上靠近左端处均套设有转动齿轮(5),且两个所述转动齿轮(5)相互啮合,所述外壳(1)的内腔顶部设有除尘机构,所述外壳(1)的内腔靠近中间位置处设有加工台(11),且所述加工台(11)的左右两侧均固定连接有第一滑块,所述外壳(1)内腔左右两侧靠近顶部处均开设有第一滑槽,且两个所述第一滑块分别活动连接在相邻的第一滑槽内腔,所述加工台(11)上开设有若干个漏孔,所述加工台(11)的底部设有升降机构,所述外壳(1)的内腔后侧靠近底部处固定连接有三角板(22),所述三角板(22)的底部设有收集槽(17),所述收集槽(17)的前侧固定连接有把手(27),所述收集槽(17)的内腔设有转动机构,所述收集槽(17)的底部贴合设有支撑板,且所述支撑板的底部设有卡接机构。
2.如权利要求1所述的一种高效的木材加工用砂光机,其特征在于:所述除尘机构包括吸风机(6),且所述吸风机(6)固定连接在外壳(1)的顶部靠近中间位置处,所述吸风机(6)的左侧固定连接有吸尘管(7),且所述吸尘管(7)远离吸风机(6)的一端贯穿外壳(1)的顶部,并固定连接有集尘罩(8),所述吸风机(6)的右侧固定连接有连接管(9),所述外壳(1)的右侧顶部处固定连接有粉尘收集箱(10),且所述连接管(9)远离吸风机(6)的一端贯穿粉尘收集箱(10)的顶部,并延伸至粉尘收集箱(10)的内腔。
3.如权利要求1所述的一种高效的木材加工用砂光机,其特征在于:所述升降机构包括两个凸轮(12),且两个所述凸轮(12)分别位于加工台(11)的底部靠近左右两侧处,两个所述凸轮(12)上靠近顶部处共同贯穿设有第三转杆(13),所述外壳(1)左右两侧靠近底部处均固定连接有第二轴承,所述第三转杆(13)的左端插接在相邻第二轴承内腔,且所述第三转杆(13)的右端贯穿相邻第二轴承内腔,并固定连接有驱动齿轮(14),所述驱动齿轮(14)的后侧啮合有齿条(15),所述外壳(1)的右侧靠近顶部处固定连接有液压缸(16),且所述液压缸(16)的动力端固定连接有连接板,所述齿条(15)的顶端与连接板的底部固定连接。
4.如权利要求1所述的一种高效的木材加工用砂光机,其特征在于:所述转动机构包括搅拌轴(18),且所述搅拌轴(18)插接在收集槽(17)的内腔中间位置处,所述三角板(22)的底部固定连接有第三轴承,且所述搅拌轴(18)的顶端插接在第三轴承内腔,所述搅拌轴(18)的外侧靠近底端处固定连接有若干个搅拌叶(20),所述搅拌轴(18)上靠近顶端处套设有蜗轮(19),且所述蜗轮(19)的后侧啮合有蜗杆(21),所述外壳(1)的左侧靠近底部处固定连接有第四轴承,所述蜗杆(21)的左端贯穿第四轴承内腔,并延伸至外壳(1)的左侧。
5.如权利要求4所述的一种高效的木材加工用砂光机,其特征在于:所述蜗杆(21)的左端固定连接有第一单槽轮(23),所述第二转杆(3)上靠近左端处套设有第二单槽轮(24),所述第一单槽轮(23)与第二单槽轮(24)之间设有皮带(25),且所述第一单槽轮(23)与第二单槽轮(24)之间通过皮带(25)传动连接。
6.如权利要求1所述的一种高效的木材加工用砂光机,其特征在于:所述卡接机构包括两个横板(28),且两个所述横板(28)分别位于支撑板底部左右两侧处,所述外壳(1)左右两侧靠近底部处均开设有开槽,两个所述横板(28)相远离的一侧分别贯穿相邻的开槽内腔,并固定连接有拉板(26),两个所述横板(28)的底部相邻一侧均固定连接有限位板(29),且所述限位板(29)远离外壳(1)内腔底部中心的一侧固定连接有弹簧(30),所述外壳(1)内腔左右两侧靠近底部处均开设有凹槽,两个所述凹槽内腔相远离的一侧均固定连接有弹簧(30),且两个所述弹簧(30)相邻一端分别与相邻的限位板(29)固定连接。
7.如权利要求1所述的一种高效的木材加工用砂光机,其特征在于:所述收集槽(17)的底部靠近左右两侧处均固定连接有第二滑块,所述支撑板顶部靠近左右两侧处均开设有第二滑槽,且两个所述第二滑块分别活动连接在相邻的第二滑槽内腔,所述支撑板的左右两侧分别与外壳(1)内腔左右两侧相互贴合。
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