CN221436117U - 一种双相不锈钢管抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双相不锈钢管抛光装置，涉及抛光装置技术领域，一种双相不锈钢管抛光装置，包括底板，底板的顶部固定连接有矩形箱，矩形箱为中空，矩形箱的顶部固定连接有抛光台，抛光台的顶部四角均固定连接有固定柱，底板的四角与四个固定柱的外表面固定连接，抛光台顶部的两侧均开设有吸尘槽，两个吸尘槽内均固定连接有吸尘筒，解决了现有的抛光装置在操作中会产生大量的金属粉尘，大部的金属粉尘分落在操作台上，需要工作人员定期清理，但是这种清理，比较耗费时间，效率比较低，同时还有一部分的金属粉尘会漂浮在空气中，当工作人员操作时可能会吸入体内，从而对人体造成一定的安全隐患的技术问题。

Description

一种双相不锈钢管抛光装置

技术领域

本实用新型涉及抛光装置技术领域，具体为一种双相不锈钢管抛光装置。

背景技术

抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡，抛光机可以对工件去除漆面污染、氧化层和浅痕，不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等，不锈钢管在生产时需要通过抛光机进行抛光打磨才可投入使用。

但现有的抛光装置在操作中会产生大量的金属粉尘，大部的金属粉尘分落在操作台上，需要工作人员定期清理，但是这种清理，比较耗费时间，效率比较低，同时还有一部分的金属粉尘会漂浮在空气中，当工作人员操作时可能会吸入体内，从而对人体造成一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双相不锈钢管抛光装置，解决了上述所提出的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双相不锈钢管抛光装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有矩形箱，所述矩形箱为中空，所述矩形箱的顶部固定连接有抛光台，所述抛光台的顶部四角均固定连接有固定柱，所述底板的四角与四个所述固定柱的外表面固定连接，所述抛光台顶部的两侧均开设有吸尘槽，两个所述吸尘槽内均固定连接有吸尘筒，两个所述吸尘筒均贯穿所述抛光台并延伸至所述矩形箱，所述矩形箱内壁的底部固定连接有粉尘收集箱，所述粉尘收集箱的顶部两侧均固定连接有吸尘机，两个所述吸尘机的输入端上均固定连接有吸尘管，两个所述吸尘管的另一端分别与两个所述吸尘筒的底部固定连接，所述粉尘收集箱顶部的中心处固定连接有三通连接管，所述三通连接管的底部延伸至所述粉尘收集箱内，两个所述吸尘机的输入端分别与所述三通连接管的两端固定连接，所述抛光台上设有调节机构。

可选的，所述调节机构包括两个第一滑杆、转动把手和螺纹杆，两个所述第一滑杆的底部与所述抛光台的顶部固定连接，两个所述第一滑杆的顶部均滑动连接有第一滑块，两个所述第一滑块的顶部均固定连接有同一个移动板，所述抛光台的中心处开设有调节槽，所述螺纹杆的一端与所述移动板的底部固定连接，所述螺纹杆的另一端与所述调节槽内壁的前端螺纹连接，所述螺纹杆的另一端延伸出抛光台并与所述转动把手的后端固定连接。

可选的，所述矩形箱内壁底部的一侧固定连接有第一电机箱内壁的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有第二转杆，所述抛光台顶部两侧的前端与所述移动板顶部前端的两侧均固定连接有固定架，四个所述固定架两两一组，每组所述固定架的两侧均转动连接有第一转杆，每组所述第一转杆的内侧均固定连接有打磨棍，两个所述打磨棍上均套设有多个轴承，远离所述移动板一侧的第一转杆与所述第二转杆的外表面上均套设有同一个第一皮带轮。

可选的，所述移动板的顶部固定连接有固定座，所述固定座的顶部两侧均固定连接有挡板，所述固定座的前端与后端均固定连接有第二滑杆，两个所述第二滑杆的顶部均滑动连接有第二滑块，两个所述第二滑块的顶部均固定连接有同一个第三电机架，所述第三电机架的顶部固定连接有第三电机，所述第三电机的前端固定连接有延伸柱，所述第三电机的输出轴与所述延伸柱的一侧上均固定连接有第三转杆，两个所述第三转杆上均套设有同一个第二皮带轮，所述延伸柱一侧的所述第三转杆贯穿所述延伸柱并活动套设有打磨轮，所述延伸柱上开设有用于所述第三转杆贯穿的开口，所述固定座上远离所述第三电机的挡板外侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿挡板并固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆的另一端贯穿所述第三电机架，并与所述固定座另一侧挡板的内侧转动连接。

可选的，所述粉尘收集箱内壁底部的两侧上固定均固定连接有移动槽板，两个所述移动槽板的内部均滑动连接有移动块，两个所述移动块的顶部均固定连接有同一个抽屉，所述抽屉上设有把手，所述粉尘收集箱的前端设有门。

可选的，所述矩形箱的一侧上固定连接有操作箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

一、本实用新型当需要对不锈钢管抛光的过程中所产生的金属粉尘进行抽离时，工作人员通过控制操作箱上的按钮启动吸尘机，由于在抛光台上设置了吸尘筒，且吸尘筒上设置了吸尘管，使得金属粉尘通过吸尘管传输至吸尘机中，再由三通连接管传输至粉尘收集箱内，从而使得对抛光时中所产生的金属粉尘进行抽离，不会导致工作人员在操作的过程中吸入体内，对身体造成一定的危害。

二、本实用新型通过调节转动把手，带动螺纹杆转动，通过调节螺纹杆带动移动板前后移动，当移动板向前移动时带动设置在移动板上的打磨棍向前移动，从而使的两个打磨棍相贴合，并起到该装置适用于不同型号的不锈钢管。

三、本实用新型通过第三电机带动第二皮带轮转动，当第二皮带轮转动时带动打磨轮进行转动，通过第二电机带动往复丝杆转动，当往复丝杆转动时带动第三电机架进行左右移动，从而使得打磨轮对需要进行抛光的不锈钢管进行更加全面的抛光处理。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视图；

图2为本实用新型结构的侧视剖面图；

图3为本实用新型结构的另一侧视剖面图；

图4为本实用新型结构的俯视剖面图；

图5为本实用新型图1中A部分的剖面图

图6为本实用新型粉尘收集箱的剖面图。

图中：1、底板；2、第一电机；3、矩形箱；4、抛光台；5、固定架；6、打磨棍；7、轴承；8、转动把手；9、吸尘管；10、粉尘收集箱；11、三通连接管；12、吸尘机；13、第一电机箱；14、固定柱；15、第一转杆；16、操作箱；17、固定座；18、第二电机；19、往复丝杆；20、第二转杆；21、第一皮带轮；22、第一滑杆；23、移动板；24、第一滑块；25、第二滑杆；26、吸尘筒；27、螺纹杆；28、第三电机架；29、第二皮带轮；30、第三转杆；31、第三电机；32、第二滑块；33、打磨轮；34、移动槽板；35、移动块；36、抽屉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种双相不锈钢管抛光装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有矩形箱3，矩形箱3为中空，矩形箱3的顶部固定连接有抛光台4，抛光台4的顶部四角均固定连接有固定柱14，底板1的四角与四个固定柱14的外表面固定连接，抛光台4顶部的两侧均开设有吸尘槽，两个吸尘槽内均固定连接有吸尘筒26，两个吸尘筒26均贯穿抛光台4并延伸至矩形箱3，矩形箱3内壁的底部固定连接有粉尘收集箱10，粉尘收集箱10的顶部两侧均固定连接有吸尘机12，两个吸尘机12的输入端上均固定连接有吸尘管9，两个吸尘管9的另一端分别与两个吸尘筒26的底部固定连接，粉尘收集箱10顶部的中心处固定连接有三通连接管11，三通连接管11的底部延伸至粉尘收集箱10内，两个吸尘机12的输入端分别与三通连接管11的两端固定连接，抛光台4上设有调节机构。

再有，矩形箱3的一侧上固定连接有操作箱16。

更为具体的来说，在本实施例中，当需要对不锈钢管抛光的过程中所产生的金属粉尘进行抽离时，工作人员通过控制操作箱16上的按钮启动吸尘机12，由于在抛光台4上设置了吸尘筒26，且吸尘筒26上设置了吸尘管9，使得金属粉尘通过吸尘管9传输至吸尘机12中，再由三通连接管11传输至粉尘收集箱10内，从而使得对抛光时中所产生的金属粉尘进行抽离，不会导致工作人员在操作的过程中吸入体内，对身体造成一定的危害。

实施例二：

在上述实施例的基础上，进一步的，调节机构包括两个第一滑杆22、转动把手8和螺纹杆27，两个第一滑杆22的底部与抛光台4的顶部固定连接，两个第一滑杆22的顶部均滑动连接有第一滑块24，两个第一滑块24的顶部均固定连接有同一个移动板23，抛光台4的中心处开设有调节槽，螺纹杆27的一端与移动板23的底部固定连接，螺纹杆27的另一端与调节槽内壁的前端螺纹连接，螺纹杆27的另一端延伸出抛光台4并与转动把手8的后端固定连接。

矩形箱3内壁底部的一侧固定连接有第一电机箱13内壁的底部固定连接有第一电机2，第一电机2的输出轴上固定连接有第二转杆20，抛光台4顶部两侧的前端与移动板23顶部前端的两侧均固定连接有固定架5，四个固定架5两两一组，每组固定架5的两侧均转动连接有第一转杆15，每组第一转杆15的内侧均固定连接有打磨棍6，两个打磨棍6上均套设有多个轴承7，远离移动板23一侧的第一转杆15与第二转杆20的外表面上均套设有同一个第一皮带轮21。

值得说明的是，通过调节转动把手8，带动螺纹杆27转动，通过调节螺纹杆27带动移动板23前后移动，当移动板23向前移动时带动设置在移动板23上的打磨棍6向前移动，从而使的两个打磨棍6相贴合，并起到该装置适用于不同型号的不锈钢管。

随后工作人员启动第一电机2，由于第一电机2与打磨棍6上均设至了第二转杆20，且两个第二转杆20上套设了同一个第一皮带轮21，当第一电机2带动第二转杆20转动时，使得第二转杆20带动第一皮带轮21转动，通过第一皮带轮21带动打磨棍6转动时，使得设置在打磨棍6上的轴承7带动所需要进行打磨抛光的不锈钢管进行转动，从而使得对需要进行抛光的不锈钢管进行更加全面的抛光处理，抛光效果更佳的均匀。

实施例三：

在上述实施例的基础上，进一步的，移动板23的顶部固定连接有固定座17，固定座17的顶部两侧均固定连接有挡板，固定座17的前端与后端均固定连接有第二滑杆25，两个第二滑杆25的顶部均滑动连接有第二滑块32，两个第二滑块32的顶部均固定连接有同一个第三电机架28，第三电机架28的顶部固定连接有第三电机31，第三电机31的前端固定连接有延伸柱，第三电机31的输出轴与延伸柱的一侧上均固定连接有第三转杆30，两个第三转杆30上均套设有同一个第二皮带轮29，延伸柱一侧的第三转杆30贯穿延伸柱并活动套设有打磨轮33，延伸柱上开设有用于第三转杆30贯穿的开口，固定座17上远离第三电机31的挡板外侧固定连接有第二电机18，第二电机18的输出轴贯穿挡板并固定连接有往复丝杆19，往复丝杆19的另一端贯穿第三电机架28，并与固定座17另一侧挡板的内侧转动连接。

值得说明的是，随后工作人员启动第二电机18和第三电机31，通过第三电机带动第二皮带轮29转动，当第二皮带轮29转动时带动打磨轮33进行转动，通过第二电机18带动往复丝杆19转动，当往复丝杆19转动时带动第三电机架28进行左右移动，从而使得打磨轮33对需要进行抛光的不锈钢管进行更加全面的抛光处理。

再有，粉尘收集箱10内壁底部的两侧上固定均固定连接有移动槽板34，两个移动槽板34的内部均滑动连接有移动块35，两个移动块35的顶部均固定连接有同一个抽屉36，抽屉36上设有把手，粉尘收集箱10的前端设有门。

值得说明的是，当抛光结束收工作人员通过打开设置在粉尘收集箱10上的门，从而方便工作人员对收集在粉尘收集箱10内抽屉36中的金属粉尘进行回收处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种双相不锈钢管抛光装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有矩形箱(3)，所述矩形箱(3)的顶部固定连接有抛光台(4)，所述抛光台(4)的顶部四角均固定连接有固定柱(14)，所述底板(1)的四角与四个所述固定柱(14)的外表面固定连接，所述抛光台(4)顶部的两侧均开设有吸尘槽，两个所述吸尘槽内均固定连接有吸尘筒(26)，两个所述吸尘筒(26)均贯穿所述抛光台(4)并延伸至所述矩形箱(3)；

所述矩形箱(3)内壁的底部固定连接有粉尘收集箱(10)，所述粉尘收集箱(10)的顶部两侧均固定连接有吸尘机(12)，两个所述吸尘机(12)的输入端上均固定连接有吸尘管(9)，两个所述吸尘管(9)的另一端分别与两个所述吸尘筒(26)的底部固定连接，所述粉尘收集箱(10)顶部的中心处固定连接有三通连接管(11)，所述三通连接管(11)的底部延伸至所述粉尘收集箱(10)内，两个所述吸尘机(12)的输入端分别与所述三通连接管(11)的两端固定连接，所述抛光台(4)上设有调节机构。

2.根据权利要求1所述的一种双相不锈钢管抛光装置，其特征在于：所述调节机构包括两个第一滑杆(22)、转动把手(8)和螺纹杆(27)，两个所述第一滑杆(22)的底部与所述抛光台(4)的顶部固定连接，两个所述第一滑杆(22)的顶部均滑动连接有第一滑块(24)，两个所述第一滑块(24)的顶部均固定连接有同一个移动板(23)，所述抛光台(4)的中心处开设有调节槽，所述螺纹杆(27)的一端与所述移动板(23)的底部固定连接，所述螺纹杆(27)的另一端与所述调节槽内壁的前端螺纹连接，所述螺纹杆(27)的另一端延伸出抛光台(4)并与所述转动把手(8)的后端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种双相不锈钢管抛光装置，其特征在于：所述矩形箱(3)内壁底部的一侧固定连接有第一电机箱(13)内壁的底部固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出轴上固定连接有第二转杆(20)，所述抛光台(4)顶部两侧的前端与所述移动板(23)顶部前端的两侧均固定连接有固定架(5)，四个所述固定架(5)两两一组，每组所述固定架(5)的两侧均转动连接有第一转杆(15)，每组所述第一转杆(15)的内侧均固定连接有打磨棍(6)，两个所述打磨棍(6)上均套设有多个轴承(7)，远离所述移动板(23)一侧的第一转杆(15)与所述第二转杆(20)的外表面上均套设有同一个第一皮带轮(21)。

4.根据权利要求2所述的一种双相不锈钢管抛光装置，其特征在于：所述移动板(23)的顶部固定连接有固定座(17)，所述固定座(17)的顶部两侧均固定连接有挡板，所述固定座(17)的前端与后端均固定连接有第二滑杆(25)，两个所述第二滑杆(25)的顶部均滑动连接有第二滑块(32)，两个所述第二滑块(32)的顶部均固定连接有同一个第三电机架(28)，所述第三电机架(28)的顶部固定连接有第三电机(31)，所述第三电机(31)的前端固定连接有延伸柱，所述第三电机(31)的输出轴与所述延伸柱的一侧上均固定连接有第三转杆(30)，两个所述第三转杆(30)上均套设有同一个第二皮带轮(29)，所述延伸柱一侧的所述第三转杆(30)贯穿所述延伸柱并活动套设有打磨轮(33)，所述延伸柱上开设有用于所述第三转杆(30)贯穿的开口，所述固定座(17)上远离所述第三电机(31)的挡板外侧固定连接有第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出轴贯穿挡板并固定连接有往复丝杆(19)，所述往复丝杆(19)的另一端贯穿所述第三电机架(28)，并与所述固定座(17)另一侧挡板的内侧转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种双相不锈钢管抛光装置，其特征在于：所述粉尘收集箱(10)内壁底部的两侧上固定均固定连接有移动槽板(34)，两个所述移动槽板(34)的内部均滑动连接有移动块(35)，两个所述移动块(35)的顶部均固定连接有同一个抽屉(36)，所述抽屉(36)上设有把手，所述粉尘收集箱(10)的前端设有门。

6.根据权利要求1所述的一种双相不锈钢管抛光装置，其特征在于：所述矩形箱(3)的一侧上固定连接有操作箱(16)。