CN213532124U - 一种钢材表面曲面抛光加工用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢材表面曲面抛光加工用装置，涉及钢材表面抛光技术领域。本实用新型包括主体装置、升降装置、传送装置、抛光装置以及清理装置，主体装置包括机架以及操作台，机架上表面与操作台下表面连接，升降装置包括底座以及连杆，若干底座下表面均与机架上表面焊接，传送装置包括固定块，若干固定块内表面分别与若干连杆外表面连接，抛光装置包括机箱，机箱下表面与操作台上表面连接，清理装置包括支柱，支柱下表面与操作台上表面连接。本实用新型通过抛光轮为高强度纤维材料，可以有效的对钢材进行初步的抛光，抛光轮可以拆卸更换，细抛辊表面包裹一层油性泡沫，可以为钢材进一步打磨抛光。

Description

一种钢材表面曲面抛光加工用装置

技术领域

本实用新型属于钢材表面抛光技术领域，特别是涉及一种钢材表面曲面抛光加工用装置。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或者电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和其他介质对工件表面进行的修饰加工，钢材在建筑行业中置放在外界环境容易生锈产生碎屑付集，需要抛光机对其进行抛光，获得光滑平整的钢材。

现有的钢材表面抛光装置大多只能对平面钢材抛光，钢材曲面处的抛光往往不能进行，需要人工对曲面进行抛光，这样的工作不仅耗时耗力，还不能把握抛光的平整度，降低工作效率，为此我们提出一种钢材表面曲面抛光加工用装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢材表面曲面抛光加工用装置，解决现有的钢材表面抛光装置大多只能对平面钢材抛光，钢材曲面处的抛光往往不能进行，需要人工对曲面进行抛光，这样的工作不仅耗时耗力，还不能把握抛光的平整度，降低工作效率的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种钢材表面曲面抛光加工用装置，包括主体装置、升降装置、传送装置、抛光装置以及清理装置，所述主体装置包括机架以及操作台，所述机架上表面与操作台下表面连接，所述升降装置包括底座以及连杆，若干所述底座下表面均与机架上表面焊接，其中底座有四个，底座主要支撑升降杆，所述传送装置包括固定块，若干所述固定块内表面分别与若干连杆外表面连接，其中，固定块有四个，固定块主要固定传送辊，抛光装置包括机箱，所述机箱下表面与操作台上表面连接，所述清理装置包括支柱，所述支柱下表面与操作台上表面连接。

优选的，所述主体装置还包括支撑柱以及牵引辊，所述机架下表面阵列有若干安装槽，所述安装槽为圆柱形结构，其数量为六个，若干所述支撑柱上表面分别与若干安装槽焊接，其中，支撑柱有六个，支撑柱主要承载整体抛光机的重量，所述操作台上表面设有若干旋转槽，所述旋转槽为半圆柱型结构，其数量为两个，若干所述牵引辊周侧面分别与若干旋转槽旋转配合，其中，牵引辊有两个，牵引辊主要牵引钢材的移动，牵引辊可以将抛光完成的钢材带出抛光机外，减少了装置的制造成本，也避免了钢材直接与操作台接触对其造成损伤。

优选的，所述升降装置还包括升降杆，若干所述升降杆下表面分别与若干底座上表面连接，其中，升降杆有四个，升降杆主要控制传送装置的高度，若干所述升降杆上表面分别与若干连杆下表面焊接，升降杆可以带动传送装置升降，能够适应体型不一的钢材抛光。

优选的，所述传送装置还包括传送辊、传送带以及电机，若干所述传送辊外表面分别与若干固定块内表面旋转配合，其中，传送辊有两个，传送辊主要带动传送带传送钢材，所述传送带内表面分别与若干传送辊周侧面旋转配合，所述电机上表面与固定块下表面焊接，电机工作带动传送辊转动，从而带动传送带传送钢材。

优选的，所述抛光装置还包括旋转杆、磨盘、抛光轮以及细抛辊，若干所述旋转杆上表面均与机箱内表面连接，其中，旋转杆有六个，旋转杆主要带动磨盘转动，若干所述磨盘上表面分别与若干旋转杆下表面旋转配合，其中，磨盘有六个，磨盘主要为钢材进行初步打磨，若干所述抛光轮上表面分别与若干磨盘下表面连接，其中，抛光轮有六个，抛光轮主要为钢材曲面抛光，若干所述细抛辊外表面均与机箱内表面旋转配合，其中，细抛辊有两个，细抛辊主要为钢材更进一步的抛光，抛光轮为高强度纤维材料，可以有效的对钢材进行初步的抛光，抛光轮可以拆卸更换，细抛辊表面包裹一层油性泡沫，可以为钢材进一步打磨抛光。

优选的，所述清理装置还包括集尘槽以及吸尘斗，所述集尘槽上表面与支柱下表面连接，所述吸尘斗上表面与集尘槽下表面连接，吸尘斗将抛光产生的灰尘碎屑吸收进集尘槽内部，集尘槽可以定期拆卸清洗，

本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型通过设置升降装置可以适应更多体积不一的钢材进入抛光机抛光，牵引辊通过钢材的带动下将钢材牵引出抛光机，省力且环保；

2.本实用新型通过多层的抛光机构将钢材进行多层次的抛光，使得钢材抛光效果更佳，抛光轮纤维材料的柔软特性可以为曲面的钢材进行有效的抛光；

3.本实用新型通过清理装置将抛光产生的碎屑和灰尘吸收，保证了工作环境的干净，提高工作舒适度。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种钢材表面曲面抛光加工用装置的等轴结构示意图；

图2为本实用新型一种钢材表面曲面抛光加工用装置的后视结构示意图；

图3为本实用新型一种钢材表面曲面抛光加工用装置的前视结构示意图；

图4为本实用新型一种钢材表面曲面抛光加工用装置的顶视剖面结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100、主体装置；110、支撑柱；120、机架；130、操作台；140、牵引辊；200、升降装置；210、底座；220、升降杆；230、连杆；300、传送装置；310、传送辊；320、传送带；330、固定块；340、电机；400、抛光装置；410、机箱；420、旋转杆；430、磨盘；440、抛光轮；450、细抛辊；500、清理装置；510、支柱；520、集尘槽；530、吸尘斗。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参阅图1-4，一种钢材表面曲面抛光加工用装置，包括主体装置100、升降装置200、传送装置300、抛光装置400以及清理装置500，主体装置100包括机架120以及操作台130，机架120上表面与操作台130下表面连接，升降装置200包括底座210以及连杆230，若干底座210下表面均与机架120上表面焊接，其中底座210有四个，底座210主要支撑升降杆220，传送装置300包括固定块330，若干固定块330内表面分别与若干连杆230外表面连接，其中，固定块330有四个，固定块330主要固定传送辊310，抛光装置400包括机箱410，机箱410下表面与操作台130上表面连接，清理装置500包括支柱510，支柱510下表面与操作台130上表面连接。

参阅图1-3，主体装置100还包括支撑柱110以及牵引辊140，机架120下表面阵列有若干安装槽，安装槽为圆柱形结构，其数量为六个，若干支撑柱110上表面分别与若干安装槽焊接，其中，支撑柱110有六个，支撑柱110主要承载整体抛光机的重量，操作台130上表面设有若干旋转槽，旋转槽为半圆柱型结构，其数量为两个，若干牵引辊140周侧面分别与若干旋转槽旋转配合，其中，牵引辊140有两个，牵引辊140主要牵引钢材的移动，牵引辊140可以将抛光完成的钢材带出抛光机外，减少了装置的制造成本，也避免了钢材直接与操作台130接触对其造成损伤。

参阅图3，升降装置200还包括升降杆220，若干升降杆220下表面分别与若干底座210上表面连接，其中，升降杆220有四个，升降杆220主要控制传送装置300的高度，若干升降杆220上表面分别与若干连杆230下表面焊接，升降杆220可以带动传送装置300升降，能够适应体型不一的钢材抛光。

参阅图1-4，传送装置300还包括传送辊310、传送带320以及电机340，若干传送辊310外表面分别与若干固定块330内表面旋转配合，其中，传送辊310有两个，传送辊310主要带动传送带320传送钢材，传送带320内表面分别与若干传送辊310周侧面旋转配合，电机340上表面与固定块330下表面焊接，电机340工作带动传送辊310转动，从而带动传送带320传送钢材。

参阅图2-4，抛光装置400还包括旋转杆420、磨盘430、抛光轮440以及细抛辊450，若干旋转杆420上表面均与机箱410内表面连接，其中，旋转杆420有六个，旋转杆420主要带动磨盘430转动，若干磨盘430上表面分别与若干旋转杆420下表面旋转配合，其中，磨盘430有六个，磨盘430主要为钢材进行初步打磨，若干抛光轮440上表面分别与若干磨盘430下表面连接，其中，抛光轮440有六个，抛光轮440主要为钢材曲面抛光，若干细抛辊450外表面均与机箱410内表面旋转配合，其中，细抛辊450有两个，细抛辊450主要为钢材更进一步的抛光，抛光轮440为高强度纤维材料，可以有效的对钢材进行初步的抛光，抛光轮440可以拆卸更换，细抛辊450表面包裹一层油性泡沫，可以为钢材进一步打磨抛光。

参阅图2，清理装置500还包括集尘槽520以及吸尘斗530，集尘槽520上表面与支柱510下表面连接，吸尘斗530上表面与集尘槽520下表面连接，吸尘斗530将抛光产生的灰尘碎屑吸收进集尘槽520内部，集尘槽520可以定期拆卸清洗。

在人员使用时，钢材通过传送带320送入抛光装置400内部，升降杆220调整传送装置300与抛光装置400之间的距离，方便对钢材进行抛光，抛光轮440纤维材料柔软的特性，可以有效的对钢材进行初步的抛光，抛光轮440可以拆卸更换，细抛辊450表面包裹一层油性泡沫，可以为钢材进一步打磨抛光，抛光完成的钢材通过牵引辊140牵引出抛光机，抛光产生的碎屑和灰尘由吸尘斗530吸收进集尘槽520，保证了抛光环境的干净，集尘槽520可以定期拆卸清洗。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种钢材表面曲面抛光加工用装置，包括主体装置(100)、升降装置(200)、传送装置(300)、抛光装置(400)以及清理装置(500)，其特征在于：所述主体装置(100)包括机架(120)以及操作台(130)，所述机架(120)上表面与操作台(130)下表面连接，所述升降装置(200)包括底座(210)以及连杆(230)，若干所述底座(210)下表面均与机架(120)上表面焊接，所述传送装置(300)包括固定块(330)，若干所述固定块(330)内表面分别与若干连杆(230)外表面连接，抛光装置(400)包括机箱(410)，所述机箱(410)下表面与操作台(130)上表面连接，所述清理装置(500)包括支柱(510)，所述支柱(510)下表面与操作台(130)上表面连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢材表面曲面抛光加工用装置，其特征在于，所述主体装置(100)还包括支撑柱(110)以及牵引辊(140)，所述机架(120)下表面阵列有若干安装槽，若干所述支撑柱(110)上表面分别与若干安装槽焊接，所述操作台(130)上表面设有若干旋转槽，若干所述牵引辊(140)周侧面分别与若干旋转槽旋转配合。

3.根据权利要求1所述的一种钢材表面曲面抛光加工用装置，其特征在于，所述升降装置(200)还包括升降杆(220)，若干所述升降杆(220)下表面分别与若干底座(210)上表面连接，若干所述升降杆(220)上表面分别与若干连杆(230)下表面焊接。

4.根据权利要求1所述的一种钢材表面曲面抛光加工用装置，其特征在于，所述传送装置(300)还包括传送辊(310)、传送带(320)以及电机(340)，若干所述传送辊(310)外表面分别与若干固定块(330)内表面旋转配合，所述传送带(320)内表面分别与若干传送辊(310)周侧面旋转配合，所述电机(340)上表面与固定块(330)下表面焊接。

5.根据权利要求1所述的一种钢材表面曲面抛光加工用装置，其特征在于，所述抛光装置(400)还包括旋转杆(420)、磨盘(430)、抛光轮(440)以及细抛辊(450)，若干所述旋转杆(420)上表面均与机箱(410)内表面连接，若干所述磨盘(430)上表面分别与若干旋转杆(420)下表面旋转配合，若干所述抛光轮(440)上表面分别与若干磨盘(430)下表面连接，若干所述细抛辊(450)外表面均与机箱(410)内表面旋转配合。

6.根据权利要求1所述的一种钢材表面曲面抛光加工用装置，其特征在于，所述清理装置(500)还包括集尘槽(520)以及吸尘斗(530)，所述集尘槽(520)上表面与支柱(510)下表面连接，所述吸尘斗(530)上表面与集尘槽(520)下表面连接。

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