CN210816616U - 一种全自动式玻璃瓶清灰装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动式玻璃瓶清灰装置，包括机架、转辊、刷毛、引风机和喷气头，机架的内侧对称固定有转轴，转轴的表面套设有传送带，机架的上方对称固定有立柱，立柱的顶端固定有顶板，立柱内侧的顶板底部通过链轮固定有转辊，转辊的表面固定有刷毛，顶板的顶端固定有第一电机，顶板的内侧固定有支架，支架的内侧固定有气管，气管的底端固定有喷气头，机架的外侧固定有防尘罩，防尘罩的顶部固定有出尘管，出尘管内固定有引风机。本实用新型通过设置喷气头、气管、转辊、第一电机、刷毛、出尘管、引风机，解决了市面上缺少对玻璃瓶的内外壁进行清灰处理的装置和在对玻璃瓶的清灰处理时需要防止二次降尘的问题。

Description

一种全自动式玻璃瓶清灰装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃瓶清灰技术领域，具体为一种全自动式玻璃瓶清灰装置。

背景技术

在玻璃瓶的生产加工以及回收利用时，皆需要对其表面的灰尘进行除尘处理，而玻璃瓶的形状各异，且处理量较大，若不使用机械化的批量处理，且很浪费工作时间，降低效率，目前，现有的玻璃瓶清灰过程中，其表面和内壁上皆有可能沾有灰尘，所以需要对其内外壁皆进行清灰处理，而现有市面上缺少此类机械化处理装置，且在清灰时扬起的灰尘会再次落下，会再次沾染到玻璃瓶表面，所以还需要对局部的空气进行清灰除尘作业，现有市面上还未出现相应的设备装置满足实际使用中的需求，因此市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种全自动式玻璃瓶清灰装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动式玻璃瓶清灰装置，包括机架、转辊、刷毛、引风机和喷气头，所述机架的内侧对称固定有转轴，所述转轴的表面套设有传送带，所述机架的上方对称固定有立柱，所述立柱的顶端固定有顶板，所述立柱内侧的顶板底部通过链轮固定有转辊，所述转辊的表面固定有刷毛，所述顶板的顶端固定有第一电机，所述顶板的内侧固定有支架，所述支架的内侧固定有气管，所述气管的底端固定有喷气头，所述机架的外侧固定有防尘罩，所述防尘罩的顶部固定有出尘管，所述出尘管内固定有引风机。

优选的，所述机架的一侧固定有第二电机，所述第二电机的输出端与机架内的一根转轴固定连接，所述机架的底部固定有支腿。

优选的，所述传送带上方放置有玻璃瓶主体，所述转辊表面的刷毛接触玻璃瓶主体表面。

优选的，所述机架设有两个，其上方对应设置的立柱和顶板也对应设有两组，所述顶板底部等间距的设置了四根转辊，且四根转辊上均匀的分布有刷毛。

优选的，所述转辊的上端通过链轮转动连接在顶板底部，所述链轮的外侧通过链条互相连接，所述第一电机的输出端与其中一个链轮固定连接。

优选的，所述出尘管一侧的防尘罩上方固定有空压机，所述空压机的输出端通过输送管与气管连通。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过设置喷气头、气管、转辊、第一电机、刷毛，使本实用新型能够更加高效的处理玻璃瓶表面及内壁上的灰尘，方便玻璃瓶的高效处理加工及回收利用，有效的解决了市面上缺少对玻璃瓶的内外壁进行清灰处理的装置的问题，在对玻璃瓶的清灰处理时，将玻璃瓶主体放置在传送带上运行移动，第一电机驱动转辊及刷毛旋转，接触玻璃瓶主体的外表面，将玻璃瓶主体表面的灰尘除去，刷毛的长度足够，对称设置的转辊表面的刷毛能够完全覆盖玻璃瓶主体表面，将其表面的灰尘充分除去，而通过空压机输送压缩空气输送至气管中由喷气头喷出，进入玻璃瓶主体内部，完成其内部的清灰作业。

(2)本实用新型通过设置出尘管、引风机，使本实用新型具有良好的除尘结构，防止二次降尘导致玻璃瓶二次污染，清灰效率高，清灰效果彻底，有效的解决了在对玻璃瓶的清灰处理时需要防止二次降尘的问题，在进行玻璃瓶的内外壁的清灰后，其扬起的灰尘会逸散道空气中，通过防尘罩进行阻挡，防止完全散发到外界环境中，同样避免外界灰尘的进入，利用引风机吸引防尘罩内部的空气，将其空气中的灰尘引出，通过出尘管排出至外界，避免二次降尘的影响。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构图；

图2为本实用新型立柱与转辊的侧视安装图；

图3为本实用新型的正视图；

图4为本实用新型顶板与气管的俯视安装图；

图5为本实用新型气管与喷气头的侧视安装图；

图6为本实用新型的侧视图；

图7为本实用新型机架与传送带的俯视安装图。

图中附图标记为：1、支腿；2、机架；3、转辊；4、刷毛；5、立柱；6、顶板；7、第一电机；8、引风机；9、出尘管；10、空压机；11、支架；12、防尘罩；13、玻璃瓶主体；14、传送带；15、第二电机；16、转轴；17、链条；18、链轮；19、气管；20、喷气头；21、输送管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供的一种实施例：一种全自动式玻璃瓶清灰装置，包括机架2、转辊3、刷毛4、引风机8和喷气头20，机架2的内侧对称固定有转轴16，转轴16的表面套设有传送带14，转轴16套设传送带14，转轴16转动时传送带14即可运转移动，实现玻璃瓶主体13的输送，机架2的上方对称固定有立柱5，立柱5的顶端固定有顶板6，立柱5固定顶板6，作为安装支撑的载体结构，辅助固定第一电机7和转辊3，立柱5内侧的顶板6底部通过链轮18固定有转辊3，转辊3的表面固定有刷毛4，转辊3和刷毛4的转动辅助清理玻璃瓶主体13的外壁清灰处理，顶板6的顶端固定有第一电机7，第一电机7的型号为Y90S-2，属于现有技术，第一电机7作为转辊3的驱动结构，顶板6的内侧固定有支架11，支架11的内侧固定有气管19，气管19的底端固定有喷气头20，支架11用于固定气管19，气管19连接压缩空气来源，通过喷气头20喷出，对玻璃瓶主体13的内壁进行清灰处理，机架2的外侧固定有防尘罩12，防尘罩12的顶部固定有出尘管9，出尘管9内固定有引风机8，引风机8的型号为GY4-73，属于现有技术，防尘罩12防止外界灰尘进入，同样避免内部灰尘大量逸散到外界，由引风机8引出防尘罩12内的空气，由出尘管9排出。

进一步，机架2的一侧固定有第二电机15，第二电机15的输出端与机架2内的一根转轴16固定连接，机架2的底部固定有支腿1，支腿1用于对机架2的稳定支撑，第二电机15驱动转轴16的转动使传送带14运行，第二电机15的型号为Y90S-2，属于现有技术。

进一步，传送带14上方放置有玻璃瓶主体13，转辊3表面的刷毛4接触玻璃瓶主体13表面，通过刷毛4与玻璃瓶主体13的接触，来清理玻璃瓶主体13表面的灰尘。

进一步，机架2设有两个，其上方对应设置的立柱5和顶板6也对应设有两组，顶板6底部等间距的设置了四根转辊3，且四根转辊3上均匀的分布有刷毛4。

进一步，转辊3的上端通过链轮18转动连接在顶板6底部，链轮18的外侧通过链条17互相连接，第一电机7的输出端与其中一个链轮18固定连接，对应式的设计，使其能够充分的接触玻璃瓶主体13的外壁，充分的进行清灰处理。

进一步，出尘管9一侧的防尘罩12上方固定有空压机10，空压机10的输出端通过输送管21与气管19连通，空压机10作为压缩空气的来源，通过输送管21输送到气管19中，利用喷气头20喷出清理玻璃瓶主体13的内壁，空压机10的型号为HG330L-8，属于现有技术。

工作原理：使用时，机架2通过支腿1稳定放置，第二电机15驱动机架2内的转轴16转动，带动传送带14转动运行，随后通过外界的设备辅助将玻璃瓶主体13放置在传送带14上进行运输，而此时操控顶板6上的第一电机7工作转动，第一电机7带动立柱5内的链轮18及转辊3转动，在链条17的作用下，四个链轮18及四个转辊3同步转动，其表面的刷毛4高速旋转，接触玻璃瓶主体13的表面在高速的转动摩擦下，除去玻璃瓶主体13表面的灰尘，而后在不断的传送过程中，空压机10喷出的压缩空气通过输送管21输送压缩空气至支架11内的气管19中，经喷气头20喷出，在玻璃瓶主体13在传送带14上的运输途中，喷气头20喷出的压缩空气进入玻璃瓶主体13内部，对其内部的灰尘进行气动吹灰，使其逸散到空气中，此时通过防尘罩12阻挡，隔绝外界灰尘进入，同时防止内部灰尘逸出，通过引风机8将防尘罩12内的灰尘吸引，经过出尘管9排出外界，完成清灰操作，不断的在传送带14上放置需要处理的玻璃瓶主体13，即可进行连续的清灰作业，本实用新型通过外接的自动化设备进行总体控制，仅需开启各个电器即可进行自动化清灰作业，其控制结构及方式不属于本实用新型的必要技术特征，在此不做过多描述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种全自动式玻璃瓶清灰装置，包括机架(2)、转辊(3)、刷毛(4)、引风机(8)和喷气头(20)，其特征在于：所述机架(2)的内侧对称固定有转轴(16)，所述转轴(16)的表面套设有传送带(14)，所述机架(2)的上方对称固定有立柱(5)，所述立柱(5)的顶端固定有顶板(6)，所述立柱(5)内侧的顶板(6)底部通过链轮(18)固定有转辊(3)，所述转辊(3)的表面固定有刷毛(4)，所述顶板(6)的顶端固定有第一电机(7)，所述顶板(6)的内侧固定有支架(11)，所述支架(11)的内侧固定有气管(19)，所述气管(19)的底端固定有喷气头(20)，所述机架(2)的外侧固定有防尘罩(12)，所述防尘罩(12)的顶部固定有出尘管(9)，所述出尘管(9)内固定有引风机(8)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动式玻璃瓶清灰装置，其特征在于：所述机架(2)的一侧固定有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出端与机架(2)内的一根转轴(16)固定连接，所述机架(2)的底部固定有支腿(1)。

3.根据权利要求1所述的一种全自动式玻璃瓶清灰装置，其特征在于：所述传送带(14)上方放置有玻璃瓶主体(13)，所述转辊(3)表面的刷毛(4)接触玻璃瓶主体(13)表面。

4.根据权利要求1所述的一种全自动式玻璃瓶清灰装置，其特征在于：所述机架(2)设有两个，其上方对应设置的立柱(5)和顶板(6)也对应设有两组，所述顶板(6)底部等间距的设置了四根转辊(3)，且四根转辊(3)上均匀的分布有刷毛(4)。

5.根据权利要求1所述的一种全自动式玻璃瓶清灰装置，其特征在于：所述转辊(3)的上端通过链轮(18)转动连接在顶板(6)底部，所述链轮(18)的外侧通过链条(17)互相连接，所述第一电机(7)的输出端与其中一个链轮(18)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种全自动式玻璃瓶清灰装置，其特征在于：所述出尘管(9)一侧的防尘罩(12)上方固定有空压机(10)，所述空压机(10)的输出端通过输送管(21)与气管(19)连通。

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