CN216300070U - 一种循环风冷的注塑成品储存箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种循环风冷的注塑成品储存箱，包括风冷箱、喷淋热交换室与风机，风冷箱内侧同底安装有风冷箱内壳，风冷箱内壳顶部或两侧分别与风冷箱形成顶层风道或侧向风道，风冷箱内壳顶部和两侧均贯穿设有锥形风孔，风冷箱底部与喷淋热交换室顶部固定连接且连接处贯穿设有散热锥形风孔，喷淋热交换室内侧安装有除味冷却液喷雾系统，喷淋热交换室内一侧上方安装有雾气凝结网箱，通过顶层风道或侧向风道，实现多角度风吹快速散热降温的效果，又通过除味冷却液喷雾系统对注塑挥发物质进行同步吸收、除味和热量回收，雾气凝结后的冷却循环风经风机抽送至顶层风道，实现循环风冷却，降低了生产成本。

Description

一种循环风冷的注塑成品储存箱

技术领域

本实用新型涉及注塑加工技术领域，具体涉及一种循环风冷的注塑成品储存箱。

背景技术

塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等。制作流程：在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一。

普通注塑成品在工艺处理脱模后冷却过程中存在如下问题：注塑成品脱模后往往会散发气味，对人员身体健康或环境具有一定危害；传统风冷冷却采用单向风冷却，效率低下；同时未采用循环风或未进行热量交换回收，耗能较高，大大提高了生产成本。

实用新型内容

针对上述技术背景中的问题，本实用新型目的是提供一种循环风冷的注塑成品储存箱置，实现针对注塑成品散发气味进行吸收，同时采用多向循环冷却风对注塑成品进行冷却，大大提高了生产效率和降低了生产成本。

为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种循环风冷的注塑成品储存箱，包括风冷箱、喷淋热交换室与风机，所述风冷箱内侧同底安装有风冷箱内壳，所述风冷箱内壳顶部或两侧分别与风冷箱形成顶层风道或侧向风道，所述风冷箱内壳顶部或两侧均贯穿设有锥形风孔，所述风冷箱底部与喷淋热交换室顶部固定连接且连接处贯穿设有散热锥形风孔，所述喷淋热交换室内侧安装有除味冷却液喷雾系统，所述喷淋热交换室内一侧上方安装有雾气凝结网箱，所述雾气凝结网箱一侧连接有风机入风管的一端，所述风机入风管的一端贯穿所述喷淋热交换室的一侧。

进一步的，所述风冷箱顶部安装有所述风机，所述风机输出端链接有风机出风管，所述风机出风管一端贯穿所述风冷箱顶部且与顶层风道串通。

更进一步的，所述顶层风道两端与两侧侧向风道顶部连通。

进一步的，所述风机一侧连接有风机入风管，所述风机入风管上安装有风阀。

进一步的，所述风冷箱内壳内底部两侧平行对口安装有U型导轨槽，所述U型导轨槽上安装有滑动栅板，所述滑动栅板一端固定连接有推拉门，所述推拉门外侧中部安装有抽屉耳。

进一步的，所述除味冷却液喷雾系统包括高压喷淋管、雾化喷头、排液管、入液管或外部热交换系统。

更进一步的，所述高压喷淋管对称安装在所述喷淋热交换室内顶部两侧，所述高压喷淋管上安装有雾化喷头，所述入液管贯穿安装在所述喷淋热交换室一侧，同时位于所述喷淋热交换室的一端固定连接所述高压喷淋管，所述排液管贯穿安装在所述喷淋热交换室底部一侧。

进一步的，所述雾气凝结网箱安装高度位于所述高压喷淋管下方一侧。

进一步的，所述雾气凝结网箱通过安装台安装在所述喷淋热交换室内一侧。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

(1)本实用新型中通过在风冷箱顶部安装风机，风冷箱内同底安装风冷箱内壳，风冷箱内壳顶部或两侧分别与风冷箱形成顶层风道或侧向风道，风机送风管贯穿至顶层风道，同时在风冷箱内壳顶部和两侧布设锥形风孔，实现多角度对注塑成品进行风吹，快速带走注塑成品表面热量，实现快速散热降温的效果。

(2)本实用新型中通过在风冷箱底部连接喷淋热交换室，同时设置散热锥形风孔，将产生的热风吹到喷淋热交换室，又因为喷淋热交换室设有除味冷却液喷雾系统，除味冷却液喷雾系统的除味冷却液将热风的热量吸收的同时对热风所混合的注塑挥发物质进行同步吸收，实现除味效果；雾气经雾气凝结网箱凝结后经底部排液管输送至外部热交换系统，可以进行热回收利用；雾气凝结后的循环风经风机抽送至顶层风道，实现循环风冷却，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型立体视图一；

图2为本实用新型局部剖面立体视图二；

图3为本实用新型喷淋热交换室立体图三；

图4为本实用新型立体图四。

图中：1、风冷箱；2、推拉门；201、滑动栅板；202、U型导轨槽；203、抽屉耳；3、喷淋热交换室；4、风机；5、风机出风管；6、风机入风管；7、风阀；8、风冷箱内壳；801、锥形风孔；802、散热锥形风孔；9、顶层风道；901、侧向风道；10、高压喷淋管；1001、雾化喷头；1002、排液管；1003、入液管；11、雾气凝结网箱；1101、安装台。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

如图1-4所示，一种循环风冷的注塑成品储存箱，包括风冷箱1、喷淋热交换室3与风机4，风冷箱1内侧同底安装有风冷箱内壳8，风冷箱内壳8顶部或两侧分别与风冷箱1形成顶层风道9或侧向风道901，风冷箱内壳8顶部或两侧均贯穿设有锥形风孔801，风冷箱1底部与喷淋热交换室3顶部固定连接且连接处贯穿设有散热锥形风孔802，喷淋热交换室3内侧安装有除味冷却液喷雾系统，喷淋热交换室3内一侧上方安装有雾气凝结网箱11，雾气凝结网箱11一侧连接有风机入风管6的一端，风机入风管6的一端贯穿喷淋热交换室3的一侧。

通过在风冷箱1顶部安装风机4，风冷箱1内同底安装风冷箱内壳8，风冷箱内壳8顶部或两侧分别与风冷箱1形成顶层风道9或侧向风道901，风机送风管贯穿至顶层风道9，同时在风冷箱内壳8顶部和两侧布设锥形风孔801，实现多角度对注塑成品进行风吹，快速带走注塑成品表面热量，实现快速降温散热的效果，锥形风孔801锥角向风冷箱内壳8内侧使得风速加快。

如图2所示，风冷箱1顶部安装有风机4，风机4输出端链接有风机出风管5，风机出风管5一端贯穿风冷箱1顶部且与顶层风道9串通，通过风机出风管5给顶层风道9送风。

如图2所示，顶层风道9两端与两侧侧向风道901顶部连通，顶层风道9同时将冷却风传送至侧向风道901，实现多角度对注塑成品吹风。

如图1、2和4所示，风机4一侧连接有风机入风管6，风机入风管6上安装有风阀7。

如图1、2所示，风冷箱内壳8内底部两侧平行对口安装有U型导轨槽202，U型导轨槽202上安装有滑动栅板201，滑动栅板201一端固定连接有推拉门2，推拉门2外侧中部安装有抽屉耳203，滑动栅板201上设有通风孔，注塑成品放置在滑动栅板201，冷却风吹后经过滑动栅板201上通风孔流走。

如图3、4所示，除味冷却液喷雾系统包括高压喷淋管10、雾化喷头1001、排液管1002、入液管1003或外部热交换系统，通过外部热交换系统可以对除味冷却液的热量进行热回收提高能源利用率，又通过雾化喷头1001增加除味冷却液与热风接触面积，加速热量传导及热塑成品挥发物质吸收。

如图3所示，高压喷淋管10对称安装在喷淋热交换室3内顶部两侧，高压喷淋管10上安装有雾化喷头1001，入液管1003贯穿安装在喷淋热交换室3一侧，同时位于喷淋热交换室3的一端固定连接高压喷淋管10，排液管1002贯穿安装在喷淋热交换室3底部一侧。

如图2、3所示，雾气凝结网箱11安装高度位于所述高压喷淋管10下方一侧，热风经过雾化喷头1001喷出雾气的雾化热交换区后经雾气凝结网箱11凝结去液排入风机入风管一端。

如图2、3所示，雾气凝结网箱11通过安装台1101安装在所述喷淋热交换室3内一侧。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (9)

1.一种循环风冷的注塑成品储存箱，包括风冷箱(1)、喷淋热交换室(3)与风机(4)，其特征在于：所述风冷箱(1)内侧同底安装有风冷箱内壳(8)，所述风冷箱内壳(8)顶部或两侧分别与风冷箱(1)形成顶层风道(9)或侧向风道(901)，所述风冷箱内壳(8)顶部或两侧均贯穿设有锥形风孔(801)，所述风冷箱(1)底部与喷淋热交换室(3)顶部固定连接且连接处贯穿设有散热锥形风孔(802)，所述喷淋热交换室(3)内侧安装有除味冷却液喷雾系统，所述喷淋热交换室(3)内一侧上方安装有雾气凝结网箱(11)，所述雾气凝结网箱(11)一侧连接有风机入风管(6)的一端，所述风机入风管(6)的一端贯穿所述喷淋热交换室(3)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种循环风冷的注塑成品储存箱，其特征在于，所述风冷箱(1)顶部安装有所述风机(4)，所述风机(4)输出端链接有风机出风管(5)，所述风机出风管(5)一端贯穿所述风冷箱(1)顶部且与顶层风道(9)串通。

3.根据权利要求2所述的一种循环风冷的注塑成品储存箱，其特征在于，所述顶层风道(9)两端与两侧侧向风道(901)顶部连通。

4.根据权利要求2所述的一种循环风冷的注塑成品储存箱，其特征在于，所述风机(4)一侧连接有风机入风管(6)，所述风机入风管(6)上安装有风阀(7)。

5.根据权利要求1所述的一种循环风冷的注塑成品储存箱，其特征在于，所述风冷箱内壳(8)内底部两侧平行对口安装有U型导轨槽(202)，所述U型导轨槽(202)上安装有滑动栅板(201)，所述滑动栅板(201)一端固定连接有推拉门(2)，所述推拉门(2)外侧中部安装有抽屉耳(203)。

6.根据权利要求1所述的一种循环风冷的注塑成品储存箱，其特征在于，所述除味冷却液喷雾系统包括高压喷淋管(10)、雾化喷头(1001)、排液管(1002)、入液管(1003)或外部热交换系统。

7.根据权利要求6所述的一种循环风冷的注塑成品储存箱，其特征在于，所述高压喷淋管(10)对称安装在所述喷淋热交换室(3)内顶部两侧，所述高压喷淋管(10)上安装有雾化喷头(1001)，所述入液管(1003)贯穿安装在所述喷淋热交换室(3)一侧，同时位于所述喷淋热交换室(3)的一端固定连接所述高压喷淋管(10)，所述排液管(1002)贯穿安装在所述喷淋热交换室(3)底部一侧。

8.根据权利要求7所述的一种循环风冷的注塑成品储存箱，其特征在于，所述雾气凝结网箱(11)安装高度位于所述高压喷淋管(10)下方一侧。

9.根据权利要求1所述的一种循环风冷的注塑成品储存箱，其特征在于，所述雾气凝结网箱(11)通过安装台(1101)安装在所述喷淋热交换室(3)内一侧。

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