CN211953765U - 一种冷却塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷却塔，包括罐体，罐体的顶壁上设有出风口，出风口处安装有由动力驱动的第一风扇叶轮，罐体的中部设有竖向延伸的筒体，罐体与筒体之间的空间内上下间隔设置有多层隔板，隔板上分布有若干存水槽，存水槽的底部设有若干落水孔，最上层隔板的上方设有喷淋装置，喷淋装置连接有进水管，罐体的底部连接有出水管，筒体内上下间隔设置有多个由动力驱动的第二风扇叶轮，罐体上位于每层隔板上方及最下层隔板下方的部位均设有第一通风孔，筒体上位于每层隔板上方及最下层隔板下方的部位均设有第二通风孔。本实用新型具有换热效果好，换热效率高的有益效果。

Description

一种冷却塔

技术领域

本实用新型涉及一种冷却塔。

背景技术

冷却塔是利用空气和水的接触产生蒸汽、蒸汽挥发带走热量使水冷却的装置，水冷却后可以用作循环冷却剂，用于工业或制冷空调的散热。

现有的冷却塔包括中空且顶部开口的塔体，塔体内设有喷淋装置，喷淋装置连接进水管，热水通过喷淋装置向塔体内喷洒，塔体的下部设有进风口，进风口处进入空气，空气与喷洒下来的热水接触产生蒸汽，塔体的顶部开口处安装有风机，风机将蒸汽向外排出，蒸汽带走热量使热水冷却，塔体的底部可以收集冷却水，冷却水通过出水管向外送出。

现有冷却塔的缺点在于，喷淋下来的水很快就流走了，水与空气接触的时间较少，换热效果较差。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题提供一种空气与水接触时间较长的冷却塔，以提高换热效果。

为达到上述目的，本实用新型包括罐体，罐体的顶壁上设有出风口，出风口处安装有由动力驱动的第一风扇叶轮，罐体的中部设有竖向延伸的筒体，其结构特点是所述罐体与筒体之间的空间内上下间隔设置有多层隔板，隔板上分布有若干存水槽，存水槽的底部设有若干落水孔，最上层隔板的上方设有喷淋装置，喷淋装置连接有进水管，罐体的底部连接有出水管，筒体内上下间隔设置有多个由动力驱动的第二风扇叶轮，罐体上位于每层隔板上方及最下层隔板下方的部位均设有第一通风孔，筒体上位于每层隔板上方及最下层隔板下方的部位均设有第二通风孔。该冷却塔的工作方式如下：热水通过进水管送入喷淋装置，喷淋装置向下喷水，喷洒后的水分散到各存水槽中，再通过落水孔下落到下层隔板，空气则是通过第一通风孔进入隔板上方或下方的空间，再通过第二通风孔进入筒体，在筒体内经过上下间隔的多个第二风扇叶轮逐级输送，最终由第一风扇叶轮向外送出，热水在下落过程中经过了层层隔板，延长了热水下落的时间，因此也就延长可空气与水接触的时间，另外空气在通过隔板上方的时候可以跟隔板表面的水进行接触，增大了空气与水的接触面积，蒸汽通过多个风扇叶轮逐级输送，蒸汽排出速度比较快，由于改进后的冷却塔增加空气与水的接触时间和接触面积，蒸汽排出速度快，因此可以提高换热效率，加强换热效果。

所述罐体与筒体之间的空间内上下间隔设置有多层托架，每层隔板均包括放置在托架上的围绕筒体设置的多个托盘，托盘上从靠近筒体的一侧向外间隔设置有多个呈弧形延伸的存水槽，存水槽内随着它的延伸方向设有多个落水孔。托架具有承托托盘的作用，多个托盘构成一层隔板，托盘可分别制作、单独更换，制作、安装、维护都比较方便。

所述喷淋装置包括靠近罐体的环形外管和靠近筒体的环形内管，环形内管上环布有多个与之连通的布水管，布水管的外端与环形外管连通，布水管的底部间隔安装有多个水喷嘴，进水管与环形外管连通。进水管过来的热水可以通过环形外管进入各个布水管，由水喷嘴分散喷出，环形内管起到连通各个布水管的作用，保证布水管的水量相同，环形外管还具有加强结构的作用，还能用于喷淋装置跟筒体的连接。

所述筒体的底部与罐体的底壁相连接，筒体的顶部为自由端。筒体的顶部为自由端，在第一层隔板的上部空气也可以实现空气与水的接触换热，产生的蒸汽可以直接流入到出风口处，进一步提高了换热效果。

所述出风口处连接有向上延伸的出风管，所述第一风扇叶轮安装在出风管内。出风管具有汇聚作用，第一风扇叶轮安装在出风管内，有利于蒸汽排出。

所述出风管的顶部设有电机支架，电机支架上安装有电机，筒体内安装有可转动的中心轴，中心轴的上端伸出筒体外并且与电机的动力输出轴相连接，所述第一风扇叶轮、第二风扇叶轮均安装在中心轴上。电机带动中心轴转动，实现了对第一风扇叶轮、第二风扇叶轮统一驱动，由一个电机作为动力，可以减少动力消耗，维护起来也更加方便。

所述中心轴的上端通过联轴器与电机的动力输出轴相连接。联轴器方便了中心轴和电机的动力输出轴的连接，使得电机可以很方便的拆卸下来，便于更换。

所述中心轴包括连接在一起的多个轴段，第一风扇叶轮及各个第二风扇叶轮分别安装在不同的轴段上。中心轴采用多个轴段相连接的结构，各个轴段可以依次连接，风扇轮可以分别安装，中心轴及风扇轮的安装都比较方便，这样也不需要加工很长一根轴作为中心轴，加工起来也比较方便。

所述筒体内设有上下两个轴承支架，两个轴承支架上均安装有用于支撑中心轴的轴承。上下两个轴承支架及安装其上的轴承对中心轴形成更好的支撑，使中心轴更加稳定。

所述罐体的外部环布有多个竖向支架，相邻竖向支架时间上下间隔设置有多层从内向外逐渐向下倾斜的防尘片。多层倾斜设置的防尘片可以防止灰尘进入罐体内，避免对水造成污染，减少清污和维护的次数。

综上所述，本实用新型在工作时，热水在下落过程中经过了层层隔板，延长可空气与水接触的时间，空气在通过隔板上方的时候可以跟隔板表面的水进行接触，增大了空气与水的接触面积，采用多加强了换热效果，蒸汽通过多个风扇叶轮逐级输送，蒸汽排出速度比较快，因此本实用新型具有换热效果好，换热效率高的有益效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细的说明：

图1是本实用新型的一种实施例的结构示意图；

图2是图1中沿A-A线剖切后的结构示意图；

图3是图1中沿B-B线剖切后的结构示意图；

图4是图1中沿C-C线剖切后的结构示意图；

图5是本实用新型的另一种实施例的外形图。

具体实施方式

参照图1，在本实用新型的一种实施例中，冷却塔包括罐体1，罐体1的顶壁上设有出风口2，出风口2处安装有由动力驱动的第一风扇叶轮3，罐体1的中部设有竖向延伸的筒体4，其结构特点是所述罐体1与筒体4之间的空间内上下间隔设置有多层隔板5，隔板5上分布有若干存水槽6，存水槽6的底部设有若干落水孔7，最上层隔板5的上方设有喷淋装置8，喷淋装置8连接有进水管9，罐体1的底部连接有出水管10，筒体4内上下间隔设置有多个由动力驱动的第二风扇叶轮11，罐体1上位于每层隔板5上方及最下层隔板5下方的部位均设有第一通风孔12，筒体4上位于每层隔板5上方及最下层隔板5下方的部位均设有第二通风孔27。该冷却塔的工作方式如下：热水通过进水管9送入喷淋装置8，喷淋装置8向下喷水，喷洒后的水分散到各存水槽6中，再通过落水孔7下落到下层隔板5，空气则是通过第一通风孔12进入隔板5上方或下方的空间，再通过第二通风孔27进入筒体4，在筒体4内经过上下间隔的多个第二风扇叶轮11逐级输送，最终由第一风扇叶轮3向外送出，热水在下落过程中经过了层层隔板5，延长了热水下落的时间，因此也就延长可空气与水接触的时间，另外空气在通过隔板5上方的时候可以跟隔板5表面的水进行接触，增大了空气与水的接触面积，由于改进后的冷却塔增加空气与水的接触时间和接触面积，蒸汽通过多个风扇叶轮逐级输送，蒸汽排出速度比较快，因此可以提高换热效率，加强换热效果。

参照图1、图3 、图4，在本实用新型的进一步改进中，罐体1与筒体4之间的空间内上下间隔设置有多层托架13，每层隔板5均包括放置在托架13上的围绕筒体4设置的多个托盘14，托盘14上从靠近筒体4的一侧向外间隔设置有多个呈弧形延伸的存水槽6，存水槽6内随着它的延伸方向设有多个落水孔7。托架13具有承托托盘14的作用，多个托盘14构成一层隔板5，托盘14可分别制作、单独更换，制作、安装、维护都比较方便。

参照图1、图2，在本实施例中，喷淋装置8包括靠近罐体1的环形外管15和靠近筒体4的环形内管16，环形内管16上环布有多个与之连通的布水管17，布水管17的外端与环形外管15连通，布水管17的底部间隔安装有多个水喷嘴18，进水管9与环形外管15连通。进水管9过来的热水可以通过环形外管15进入各个布水管17，由水喷嘴18分散喷出，环形内管16起到连通各个布水管17的作用，保证布水管17的水量相同，环形外管15还具有加强结构的作用，还能用于喷淋装置8跟筒体4的连接。

参照图1，筒体4的底部与罐体1的底壁相连接，筒体4的顶部为自由端。筒体4的顶部为自由端，在第一层隔板5的上部空气也可以实现空气与水的接触换热，产生的蒸汽可以直接流入到出风口2处，进一步提高了换热效果。出风口2处连接有向上延伸的出风管19，所述第一风扇叶轮3安装在出风管19内。出风管19具有汇聚作用，第一风扇叶轮3安装在出风管19内，有利于蒸汽排出。出风管19的顶部设有电机支架20，电机支架20上安装有电机21，筒体4内安装有可转动的中心轴22，中心轴22的上端伸出筒体4外并且与电机21的动力输出轴相连接，所述第一风扇叶轮3、第二风扇叶轮11均安装在中心轴22上。电机21带动中心轴22转动，实现了对第一风扇叶轮3、第二风扇叶轮11统一驱动，由一个电机21作为动力，可以减少动力消耗，维护起来也更加方便。中心轴22的上端通过联轴器23与电机21的动力输出轴相连接。联轴器23方便了中心轴22和电机21的动力输出轴的连接，使得电机21可以很方便的拆卸下来，便于更换。

本实用新型还可以做如下改进：中心轴22包括连接在一起的多个轴段，第一风扇叶轮3及各个第二风扇叶轮11分别安装在不同的轴段上。中心轴22采用多个轴段相连接的结构，各个轴段可以依次连接，风扇轮可以分别安装，中心轴22及风扇轮的安装都比较方便，这样也不需要加工很长一根轴作为中心轴22，加工起来也比较方便。

参照图1，筒体4内设有上下两个轴承支架24，两个轴承支架24上均安装有用于支撑中心轴22的轴承。上下两个轴承支架24及安装其上的轴承对中心轴22形成更好的支撑，使中心轴22更加稳定。

参照图5，在本实用新型的另一种实施例中，还做了如下改进：罐体1的外部环布有多个竖向支架25，相邻竖向支架25时间上下间隔设置有多层从内向外逐渐向下倾斜的防尘片26。多层倾斜设置的防尘片26可以防止灰尘进入罐体1内，避免对水造成污染，减少清污和维护的次数。

综上所述，本实用新型不限于上述具体实施方式。本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的前提下，可做若干的更改和修饰，所有这些变化均应落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种冷却塔，包括罐体（1），罐体（1）的顶壁上设有出风口（2），出风口（2）处安装有由动力驱动的第一风扇叶轮（3），罐体（1）的中部设有竖向延伸的筒体（4），其特征是所述罐体（1）与筒体（4）之间的空间内上下间隔设置有多层隔板（5），隔板（5）上分布有若干存水槽（6），存水槽（6）的底部设有若干落水孔（7），最上层隔板（5）的上方设有喷淋装置（8），喷淋装置（8）连接有进水管（9），罐体（1）的底部连接有出水管（10），筒体（4）内上下间隔设置有多个由动力驱动的第二风扇叶轮（11），罐体（1）上位于每层隔板（5）上方及最下层隔板（5）下方的部位均设有第一通风孔（12），筒体（4）上位于每层隔板（5）上方及最下层隔板（5）下方的部位均设有第二通风孔（27）。

2.根据权利要求1所述的冷却塔，其特征是所述罐体（1）与筒体（4）之间的空间内上下间隔设置有多层托架（13），每层隔板（5）均包括放置在托架（13）上的围绕筒体（4）设置的多个托盘（14），托盘（14）上从靠近筒体（4）的一侧向外间隔设置有多个呈弧形延伸的存水槽（6），存水槽（6）内随着它的延伸方向设有多个落水孔（7）。

3.根据权利要求1所述的冷却塔，其特征是所述喷淋装置（8）包括靠近罐体（1）的环形外管（15）和靠近筒体（4）的环形内管（16），环形内管（16）上环布有多个与之连通的布水管（17），布水管（17）的外端与环形外管（15）连通，布水管（17）的底部间隔安装有多个水喷嘴（18），进水管（9）与环形外管（15）连通。

4.根据权利要求1所述的冷却塔，其特征是所述筒体（4）的底部与罐体（1）的底壁相连接，筒体（4）的顶部为自由端。

5.根据权利要求4所述的冷却塔，其特征是所述出风口（2）处连接有向上延伸的出风管（19），所述第一风扇叶轮（3）安装在出风管（19）内。

6.根据权利要求5所述的冷却塔，其特征是所述出风管（19）的顶部设有电机支架（20），电机支架（20）上安装有电机（21），筒体（4）内安装有可转动的中心轴（22），中心轴（22）的上端伸出筒体（4）外并且与电机（21）的动力输出轴相连接，所述第一风扇叶轮（3）、第二风扇叶轮（11）均安装在中心轴（22）上。

7.根据权利要求6所述的冷却塔，其特征是所述中心轴（22）的上端通过联轴器（23）与电机（21）的动力输出轴相连接。

8.根据权利要求6所述的冷却塔，其特征是所述中心轴（22）包括连接在一起的多个轴段，第一风扇叶轮（3）及各个第二风扇叶轮（11）分别安装在不同的轴段上。

9.根据权利要求6所述的冷却塔，其特征是所述筒体（4）内设有上下两个轴承支架（24），两个轴承支架（24）上均安装有用于支撑中心轴（22）的轴承。

10.根据权利要求1至9中任一项权利要求所述的冷却塔，其特征是所述罐体（1）的外部环布有多个竖向支架（25），相邻竖向支架（25）时间上下间隔设置有多层从内向外逐渐向下倾斜的防尘片（26）。

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