CN212451196U - 一种用于反光玻璃珠生产的冷却输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于反光玻璃珠生产的冷却输送装置，其特征在于，包括：机架、输送滚筒以及冷却结构。机架设有进料装置；输送滚筒可转动的设于所述机架，所述输送滚筒进料口高于出料口，所述进料装置的出料口位于所述输送滚筒内，所述输送滚筒内壁设有螺旋板，所述输送滚筒设有环形挡板；冷却机构包括至少一根水管，所述水管设于所述输送滚筒上方，所述冷却机构还包括回水槽，所述回水槽位于所述输送滚筒下方，所述环形挡板位于所述回水槽内，所述回水槽底部设有排水管，所述水管与所述回水槽均沿所述输送滚筒的长度方向设置，在水平面上的投影所述水管在所述回水槽内。利用循环水降低玻璃珠的温度，避免玻璃珠损耗，防止污染环境。

Description

一种用于反光玻璃珠生产的冷却输送装置

技术领域

本实用新型属于反光玻璃珠生产领域，尤其涉及一种用于反光玻璃珠生产的冷却输送装置。

背景技术

反光玻璃珠在生产的多道工序中都需要进行冷却，尤其是在后工序，当玻璃珠已经形成极小的颗粒时，如果采用传统的风冷装置进行冷却，极易造成“扬尘”的现象，不仅污染环境，而且还会造成成本浪费。

实用新型内容

为解决现有技术不足，本实用新型提供一种用于反光玻璃珠生产的冷却输送装置，在玻璃珠输送过程中利用循环水对输送滚筒进行冷却，通过热交换原理降低玻璃珠的温度。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下方案：

一种用于反光玻璃珠生产的冷却输送装置，其特征在于，包括：机架、输送滚筒以及冷却结构。

机架设有进料装置；

输送滚筒可转动的设于所述机架，所述输送滚筒进料口高于出料口，所述进料装置的出料口位于所述输送滚筒内，所述输送滚筒内壁设有螺旋板，所述输送滚筒设有环形挡板；

冷却机构包括至少一根水管，所述水管设于所述输送滚筒上方，所述冷却机构还包括回水槽，所述回水槽位于所述输送滚筒下方，所述环形挡板位于所述回水槽内，所述回水槽底部设有排水管，所述水管与所述回水槽均沿所述输送滚筒的长度方向设置，在水平面上的投影所述水管在所述回水槽内。

进一步的，还包括支撑装置，所述支撑装置包括滚轮组以及环形导轨，所述输送滚筒的进料端和出料端均设有所述环形导轨，并且对应所述环形导轨均设有一对滚轮组。

进一步的，还包括传动机构，所述传动机构包括设于所述输送滚筒进料端的环形齿轮盘，以及与所述环形齿轮盘啮合的圆锥齿轮，所述圆锥齿轮安装于电机。

进一步的，所述输送滚筒出料端设有出料管。

进一步的，所述水管设有两根，并且每根所述水管均设有喷嘴，所述喷嘴沿所述输送滚筒的法线方向设置。

进一步的，其特征在于，所述环形导轨的截面为圆形，所述滚轮组的支撑面为弧形槽结构。

进一步的，所述排水管位于所述回水槽的最低点。

进一步的，所述回水槽两端均设有挡板，所述挡板为弧形结构。

本实用新型的有益效果在于：

1、利用循环水降低玻璃珠的温度，避免玻璃珠损耗，防止污染环境；

2、输送滚筒内设置有螺旋板，可以使玻璃珠不断的在输送滚筒内翻腾，更加有利于玻璃珠热量的散发；

3、装置设有多根水管，可以快速降低输送滚筒的温度，从而更好的达到给玻璃珠降温的效果；

4、输送滚筒末端设置有环形挡板，可以防止冷却水沿着输送滚筒的外壁流出回水槽之外。

附图说明

本文描述的附图只是为了说明所选实施例，而不是所有可能的实施方案，更不是意图限制本实用新型的范围。

图1示出了本实用新型的整体构造。

图2示出了本实用新型的后视图。

图3示出了冷却机构与输送滚筒的位置关系。

图4示出了传动机构的局部放大图。

图5示出了输送滚筒的构造。

图6示出了出料管与环形导轨的连接关系。

图7示出了滚轮组的结构。

图中标记：10-机架、11-进料装置、12-前安装板、13-后安装板、14-支撑板、15-支撑块、16-安装顶板、20-输送滚筒、21-螺旋板、22-环形挡板、23-出料管、30-冷却机构、31-水管、32-回水槽、321-回水管、33-喷嘴、40-支撑装置、41-滚轮组、42-环形导轨、50-传动机构、51-环形齿轮盘、52-圆锥齿轮、53-电机。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型的实施方式进行详细说明，但本实用新型所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述。术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

如图1-6所示，一种用于反光玻璃珠生产的冷却输送装置，包括机架10、输送滚筒20以及冷却机构30。

具体的，机架10有圆柱杆以及各类安装板组成，机架10顶部设有安装顶板16，安装顶板16用于固定进料装置11，安装顶板16下方设置有前安装板12，机架10的后端设有后安装板13，后安装板13低于前安装板12，后安装板13上方设置有支撑板15；

前安装板12与后安装板13上均设置有滚轮组41，用于支撑输送滚筒20，前安装板12还安装有电机53，用于给输送滚筒20提供转动的动力，电机53的主轴上连接有圆锥齿轮52，电机53采用水平安装。

具体的，输送滚筒20的前端与后端均设有连接法兰，前端的连接法兰的后侧面安装有环形导轨42，该环形导轨42滚动配合于前安装板12上的滚轮组41，输送滚筒20的前端安装有环形齿轮盘51，环形齿轮盘51通过与前端的连接法兰接触进行定位，环形齿轮盘51与圆锥齿轮52啮合；输送滚筒20后端的连接法兰用于安装出料管23,出料管23呈圆锥形结构，因输送滚筒20内部设置有螺旋板21，玻璃珠出料时受螺旋板21的影响容易被抛出，造成出料范围较宽，圆锥结构的出料管23可以使玻璃珠的排出位置保持一致，出料管23的后侧面安装有同样的环形导轨42，该环形导轨42滚动配合于后安装板13上的滚轮组41。输送滚筒20进料口高于出料口，输送滚筒20与水平面之间设有夹角，便于顺利的出料；进料装置11的出料口位于输送滚筒20内，并且相互之间存在间隙，输送滚筒20设有环形挡板22，环形挡板22与输送滚筒10后端的连接法兰间隔设置。

具体的，本实施例中冷却机构30包括两根根水管31，水管31均设于输送滚筒20上方，并且分别位于左右两侧，并且水管31均安装有喷嘴33，相比之间在管壁上打孔，喷嘴33可以使水的流向以及流量更加便于控制，喷嘴33均沿输送滚筒20的法向设置，冷却机构30还包括回水槽32，回水槽32位于输送滚筒20下方，环形挡板22位于挡板之间，环形挡板22的外边沿延伸至挡板与回水槽32的连接处，回水槽32底部设有排水管321，排水管321位于回水槽32的最低点，使回水槽32不会出现积水现象，水管31与回水槽32均沿输送滚筒20的长度方向设置，回水槽32两端均设有挡板，挡板为弧形结构，挡板与输送滚筒20之间留有间隙，在水平面上的投影水管31在挡板之间。

优选的，如图7所示，环形导轨42的截面为圆形，滚轮组41的支撑面为弧形槽结构，环形导轨42直接采用圆管制作，制作成本较低。

综上描述，针对本装置的工作原理作简要说明。玻璃珠从进料装置11进入输送滚筒20，电机53带动输送滚筒20转动，螺旋板21使玻璃珠不断的在输送滚筒20内翻腾，使其更快的散发热量，玻璃珠将热量传递给输送滚筒20，水管31喷出冷却水将输送滚筒20的热量带走，然后冷却水杯回水槽32收集，经回水管321排出，回水管321排出的水经过外设的冷却循环塔将水进行降温，经过降温之后的水再次进入水管31对输送滚筒20进行冷却，根据玻璃珠需要的冷却温度可以相应的增减水管31的数量，或是改变输送滚筒20的长度以调整玻璃珠在输送滚筒20中冷却的时间，经过输送滚筒20冷却之后的玻璃珠从出料管23排出。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不表示是唯一的或是限制本实用新型。本领域技术人员应理解，在不脱离本实用新型的范围情况下，对本实用新型进行的各种改变或同等替换，均属于本实用新型保护的范围。

Claims (8)

1.一种用于反光玻璃珠生产的冷却输送装置，其特征在于，包括：

机架（10），所述机架（10）设有进料装置（11）；

输送滚筒（20），所述输送滚筒（20）可转动的设于所述机架（10），所述输送滚筒（20）进料口高于出料口，所述进料装置（11）的出料口位于所述输送滚筒（20）内，所述输送滚筒（20）内壁设有螺旋板（21），所述输送滚筒（20）设有环形挡板（22）；

冷却机构（30），所述冷却机构（30）包括至少一根水管（31），所述水管（31）设于所述输送滚筒（20）上方，所述冷却机构（30）还包括回水槽（32），所述回水槽（32）位于所述输送滚筒（20）下方，所述环形挡板（22）位于所述回水槽（32）内，所述回水槽（32）底部设有排水管（321），所述水管（31）与所述回水槽（32）均沿所述输送滚筒（20）的长度方向设置，在水平面上的投影所述水管（31）在所述回水槽（32）内。

2.根据权利要求1所述的一种用于反光玻璃珠生产的冷却输送装置，其特征在于，还包括支撑装置（40），所述支撑装置（40）包括滚轮组（41）以及环形导轨（42），所述输送滚筒（20）的进料端和出料端均设有所述环形导轨（42），并且对应所述环形导轨（42）均设有一对滚轮组（41）。

3.根据权利要求1所述的一种用于反光玻璃珠生产的冷却输送装置，其特征在于，还包括传动机构（50），所述传动机构（50）包括设于所述输送滚筒（20）进料端的环形齿轮盘（51），以及与所述环形齿轮盘（51）啮合的圆锥齿轮（52），所述圆锥齿轮（52）安装于电机（53）的主轴。

4.根据权利要求1所述的一种用于反光玻璃珠生产的冷却输送装置，其特征在于，所述输送滚筒（20）出料端设有出料管（23）。

5.根据权利要求1所述的一种用于反光玻璃珠生产的冷却输送装置，其特征在于，所述水管（31）设有两根，并且每根所述水管（31）均设有喷嘴（33），所述喷嘴（33）沿所述输送滚筒（20）的法线方向设置。

6.根据权利要求2所述的一种用于反光玻璃珠生产的冷却输送装置，其特征在于，所述环形导轨（42）的截面为圆形，所述滚轮组（41）的支撑面为弧形槽结构。

7.根据权利要求1所述的一种用于反光玻璃珠生产的冷却输送装置，其特征在于，所述排水管（321）位于所述回水槽（32）的最低点。

8.根据权利要求1所述的一种用于反光玻璃珠生产的冷却输送装置，其特征在于，所述回水槽（32）两端均设有挡板，所述挡板为弧形结构。

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