CN219141553U - 一种磷酸车间节能循环水冷却塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种磷酸车间节能循环水冷却塔，塔体一侧设置有集水池，塔体的外壁设有喷淋装置，塔体的内部设置有填料，填料位于喷淋装置底部下端；当泵体通过抽水管道将集水池内部放置的水导流至水箱内部时，同时启动电机带动转轴上的伞型齿轮转动同步带动转杆顶端的伞型齿轮转动，从而带动转杆通过轴承座在水箱内部转动，水箱内部的水通过开口槽进入下端的转杆空腔内，再进入到若干个喷淋管中，通过若干个喷淋口使若干个喷嘴喷淋在填料上，且由于转杆转动带动若干个喷淋管转动，进而扩大喷嘴的喷淋面积，实现将水均匀的喷射在填料上，通过导流管使得喷嘴完全处在导流管内，喷出来的水就不会喷到塔体内壁上，能沿着导流管流向填料上。

Description

一种磷酸车间节能循环水冷却塔

技术领域

本实用新型涉及水冷却塔技术领域,具体为一种磷酸车间节能循环水冷却塔。

背景技术

磷酸主要用于制药、食品、肥料等工业，磷酸是生产重要的磷肥（过磷酸钙、磷酸二氢钾等）的原料，也是生产饲料营养剂（磷酸二氢钙）的原料，冷却塔是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置，其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证系统的正常运行，装置一般为桶状，故名为冷却塔。专利号为CN202022674489.4的一种工业循环水冷却塔，塔体的一侧设置有进水管，进水管的一端贯穿塔体的上部，且进水管的延伸端底部连通有若干个喷嘴，该专利由于喷嘴固定安装在进水管底部，使得喷嘴喷淋在填料上的范围有限，无法均匀的喷射在填料上，且靠近塔体内侧两端的喷嘴会直接喷洒在塔体内壁上形成壁流，起不到喷淋的效果，实用性较差，为此我们提出一种磷酸车间节能循环水冷却塔来解决上述问题。

实用新型内容

为达到上述目的，本实用新型提供一种磷酸车间节能循环水冷却塔，包括塔体，塔体的底部两侧均固定连接有支撑腿，远离右侧支撑腿的一侧设置有集水池，集水池的一侧固定连接有进水口，塔体的顶部侧壁为弧形，塔体的顶部固定插设有出气管，出气管的另一端固定安装在集水池顶部，塔体的外壁设有喷淋装置，塔体的内部设置有填料，填料位于喷淋装置底部下端，填料的下端在塔体内设置有过滤板，过滤板的下方在塔体底部设置有锥形挡板，锥形挡板的底部固定连接有出水管，且出水管上安装有水阀。

其中，喷淋装置包括电机和抽水管道，电机和抽水管道分别安装于塔体的外壁两端，电机的输出端连接有转轴，转轴通过轴承与塔体转动相连，电机的外侧两端通过安装杆与塔体固定连接，抽水管道的一端固定安装在集水池顶部，抽水管道的另一端贯穿塔体的上部，且抽水管道的延伸端连通有水箱，水箱固接于塔体的内部中心处。

其中，水箱的内部上下两端均通过轴承座转动连接有转杆，转杆的顶端与转轴的输出端均固定连接有伞型齿轮，两个伞型齿轮相互啮合，转杆的上端固定连接有风扇，风扇位于伞型齿轮和水箱之间，转杆的底端侧壁上呈圆周向阵列式分布有若干个喷淋管，并且每相邻的两个喷淋管之间间距相等。

其中，在水箱内部的转杆上开设有开口槽，在开口槽下端的转杆内开设有空腔，空腔的底部与若干个喷淋管相连通，每个喷淋管上均匀设置有数个喷淋口，每个喷淋口均与喷嘴相连接。

其中，填料的外壁与塔体的内壁之间固定连接，在喷淋管与填料之间设有呈圆筒形结构的且竖向布置的导流管，导流管呈上端直径大于下端直径的锥台形结构设计，导流管的上端直径大小与塔体的内直径呈匹配设置，导流管下端水平朝向外弯折延伸形成一圈环形的支撑板，支撑板的直径与塔体的内直径呈匹配设置。

其中，过滤板的外壁与塔体的内壁之间固定连接，过滤板的顶部固定连接有降噪海绵垫，锥形挡板的顶部与塔体的底部之间固定连接，锥形挡板呈上端直径大于下端直径的锥台形结构设计，锥形挡板的上端直径大小与塔体的外直径呈匹配设置，锥形挡板的下端与出水管相连接，锥形挡板的内侧壁上固定连接有导水棉板。

有益效果

1.本实用新型通过在塔体内外采用集水池、喷淋装置、填料和导流管的配合，当泵体通过抽水管道将集水池内部放置的水导流至水箱内部时，同时启动电机，电机带动转轴上的伞型齿轮转动，转轴上的伞型齿轮带动转杆顶端的伞型齿轮转动，从而带动转杆通过轴承座在水箱内部转动，水箱内部的水通过开口槽进入下端的转杆空腔内，再进入到若干个喷淋管中，通过若干个喷淋口使若干个喷嘴喷淋在填料上，且由于转杆转动带动若干个喷淋管转动，进而扩大喷嘴的喷淋面积，实现将水均匀的喷射在填料上，进而与工业上产生的余热，进行均匀的冷却；并且通过设置导流管使得喷嘴完全处在导流管内，喷出来的水就不会喷到塔体内壁上，能够沿着导流管流向填料上。

2.本实用新型通过在塔体顶部和集水池的之间采用出气管的配合，当塔体内冷却过程中产生的蒸汽通过风扇导入出气管，然后在出气管内冷却后，重新导入集水池内，从而使冷却产生的蒸汽可以进行循环利用，有效减少了水资源的浪费。

3.本实用新型通过在过滤板顶部安装降噪海绵垫和在锥形挡板内侧壁上安装导水棉板，当水均匀的通过填料的导流均匀的下落在降噪海绵垫上进行降噪，然后水体通过过滤板过滤后落在导水棉板上，并控制水阀打开出水管使得水体流出塔体，实现了对水体下落击打在过滤板和锥形挡板的表面产生的噪声进行降噪，实用性较高。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图。

图2是本实用新型主视结构示意图。

图3是本实用新型主视剖面结构示意图。

图4是本实用新型图3中B处的放大示意图。

图5是本实用新型图3中喷淋装置的A-A向视图。

图6是本实用新型俯视结构示意图。

图中的构件有：1塔体、2支撑腿、3集水池、31进水口、4出气管、5喷淋装置、501电机、502转轴、503伞型齿轮、504安装杆、505抽水管道、506水箱、507轴承座、508转杆、509风扇、510喷淋管、511开口槽、512空腔、513喷嘴、514喷淋口、6填料、7导流管、8过滤板、9锥形挡板、10出水管、11水阀、12降噪海绵垫、13导水棉板。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行详细的说明。

如图1-图6所示，本实施例提供了一种磷酸车间节能循环水冷却塔,包括塔体1，塔体1的底部两侧均固定连接有支撑腿2，远离右侧支撑腿2的一侧设置有集水池3，集水池3的一侧固定连接有进水口31，塔体1的顶部侧壁为弧形，塔体1的顶部固定插设有出气管4，出气管4的另一端固定安装在集水池3顶部，塔体1的外壁设有喷淋装置5。

进一步，塔体1的内部设置有填料6，填料6位于喷淋装置5底部下端，填料6的下端在塔体1内设置有过滤板8，过滤板8的下方在塔体1底部设置有锥形挡板9，锥形挡板9的底部固定连接有出水管10，且出水管10上安装有水阀11，通过出气管4的设置，当塔体1内冷却过程中产生的蒸汽通过风扇509导入出气管4，然后在出气管4内冷却后，重新导入集水池3内，从而使冷却产生的蒸汽可以进行循环利用，有效减少了水资源的浪费。

进一步，喷淋装置5包括电机501和抽水管道505，电机501和抽水管道505分别安装于塔体1的外壁两端，电机501的输出端连接有转轴502，转轴502通过轴承与塔体1转动相连，电机501的外侧两端通过安装杆504与塔体1固定连接，抽水管道505的一端固定安装在集水池3顶部，抽水管道505的另一端贯穿塔体1的上部，且抽水管道505的延伸端连通有水箱506，水箱506固接于塔体1的内部中心处，水箱506的内部上下两端均通过轴承座507转动连接有转杆508，转杆508的顶端与转轴502的输出端均固定连接有伞型齿轮503，两个伞型齿轮503相互啮合，转杆508的上端固定连接有风扇509，风扇509位于伞型齿轮503和水箱506之间，转杆508的底端侧壁上呈圆周向阵列式分布有若干个喷淋管510，并且每相邻的两个喷淋管510之间间距相等。

进一步，在水箱506内部的转杆508上开设有开口槽511，在开口槽511下端的转杆508内开设有空腔512，空腔512的底部与若干个喷淋管510相连通，每个喷淋管510上均匀设置有数个喷淋口514，每个喷淋口514均与喷嘴513相连接，当泵体通过抽水管道505将集水池3内部放置的水导流至水箱506内部时，同时启动电机501，电机501带动转轴502上的伞型齿轮503转动，转轴502上的伞型齿轮503带动转杆508顶端的伞型齿轮503转动，从而带动转杆508通过轴承座507在水箱506内部转动，水箱506内部的水通过开口槽511进入下端的转杆508的空腔512内，再进入到若干个喷淋管510中，通过若干个喷淋口514使若干个喷嘴513喷淋在填料6上，且由于转杆508转动带动若干个喷淋管510转动，进而扩大喷嘴513的喷淋面积，实现将水均匀的喷射在填料6上。

进一步，填料6的外壁与塔体1的内壁之间固定连接，在喷淋管510与填料6之间设有呈圆筒形结构的且竖向布置的导流管7，导流管7呈上端直径大于下端直径的锥台形结构设计，导流管7的上端直径大小与塔体1的内直径呈匹配设置，导流管7下端水平朝向外弯折延伸形成一圈环形的支撑板，支撑板的直径与塔体1的内直径呈匹配设置，通过设置导流管7使得喷嘴513完全处在导流管7内，喷出来的水就不会喷到塔体1内壁上，能够沿着导流管7流向填料6上。

进一步，过滤板8的外壁与塔体1的内壁之间固定连接，过滤板8的顶部固定连接有降噪海绵垫12，锥形挡板9的顶部与塔体1的底部之间固定连接，锥形挡板9呈上端直径大于下端直径的锥台形结构设计，锥形挡板9的上端直径大小与塔体1的外直径呈匹配设置，锥形挡板9的下端与出水管10相连接，锥形挡板9的内侧壁上固定连接有导水棉板13，通过在过滤板8顶部安装降噪海绵垫12和在锥形挡板9内侧壁上安装导水棉板13，当水均匀的通过填料6的导流均匀的下落在降噪海绵垫12上进行降噪，然后水体通过过滤板8过滤后落在导水棉板13上，并控制水阀11打开出水管10使得水体流出塔体1，实现了对水体下落击打在过滤板8和锥形挡板9的表面产生的噪声进行降噪。

工作原理：使用时，当泵体通过抽水管道505将集水池3内部放置的水导流至水箱506内部时，同时启动电机501，电机501带动转轴502上的伞型齿轮503转动，转轴502上的伞型齿轮503带动转杆508顶端的伞型齿轮503转动，从而带动转杆508通过轴承座507在水箱506内部转动，水箱506内部的水通过开口槽511进入下端的转杆508的空腔512内，再进入到若干个喷淋管510中，通过若干个喷淋口514使若干个喷嘴513喷淋在填料6上，且由于转杆508转动带动若干个喷淋管510转动，进而扩大喷嘴513的喷淋面积，实现将水均匀的喷射在填料6上，进而与工业上产生的余热，进行均匀的冷却；并且通过设置导流管7使得喷嘴513完全处在导流管7内，喷出来的水就不会喷到塔体1内壁上，能够沿着导流管7流向填料6上，实用性较高。

本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制，而依据本实用新型的技术实质所作的任何修改或等同变化,仍属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种磷酸车间节能循环水冷却塔，包括塔体(1)，其特征在于：塔体(1)的底部两侧均固定连接有支撑腿(2)，远离右侧支撑腿(2)的一侧设置有集水池(3)，集水池(3)的一侧固定连接有进水口(31)，塔体(1)的顶部侧壁为弧形，塔体(1)的顶部固定插设有出气管(4)，出气管(4)的另一端固定安装在集水池(3)顶部，塔体(1)的外壁设有喷淋装置(5)，塔体(1)的内部设置有填料(6)，填料(6)位于喷淋装置(5)底部下端，填料(6)的下端在塔体(1)内设置有过滤板(8)，过滤板(8)的下方在塔体(1)底部设置有锥形挡板(9)，锥形挡板(9)的底部固定连接有出水管(10)，且出水管(10)上安装有水阀(11)。

2.根据权利要求1所述的一种磷酸车间节能循环水冷却塔，其特征在于:喷淋装置(5)包括电机(501)和抽水管道(505)，电机(501)和抽水管道(505)分别安装于塔体(1)的外壁两端，电机(501)的输出端连接有转轴(502)，转轴(502)通过轴承与塔体(1)转动相连，电机(501)的外侧两端通过安装杆(504)与塔体(1)固定连接，抽水管道(505)的一端固定安装在集水池(3)顶部，抽水管道(505)的另一端贯穿塔体(1)的上部，且抽水管道(505)的延伸端连通有水箱(506)，水箱(506)固接于塔体(1)的内部中心处。

3.根据权利要求2所述的一种磷酸车间节能循环水冷却塔，其特征在于:水箱(506)的内部上下两端均通过轴承座(507)转动连接有转杆(508)，转杆(508)的顶端与转轴(502)的输出端均固定连接有伞型齿轮(503)，两个伞型齿轮(503)相互啮合，转杆(508)的上端固定连接有风扇(509)，风扇(509)位于伞型齿轮(503)和水箱(506)之间，转杆(508)的底端侧壁上呈圆周向阵列式分布有若干个喷淋管(510)，并且每相邻的两个喷淋管(510)之间间距相等。

4.根据权利要求3所述的一种磷酸车间节能循环水冷却塔，其特征在于:在水箱(506)内部的转杆(508)上开设有开口槽(511)，在开口槽(511)下端的转杆(508)内开设有空腔(512)，空腔(512)的底部与若干个喷淋管(510)相连通，每个喷淋管(510)上均匀设置有数个喷淋口(514)，每个喷淋口(514)均与喷嘴(513)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种磷酸车间节能循环水冷却塔，其特征在于:填料(6)的外壁与塔体(1)的内壁之间固定连接，在喷淋管(510)与填料(6)之间设有呈圆筒形结构的且竖向布置的导流管(7)，导流管(7)呈上端直径大于下端直径的锥台形结构设计，导流管(7)的上端直径大小与塔体(1)的内直径呈匹配设置，导流管(7)下端水平朝向外弯折延伸形成一圈环形的支撑板，支撑板的直径与塔体(1)的内直径呈匹配设置。

6.根据权利要求1所述的一种磷酸车间节能循环水冷却塔，其特征在于:过滤板(8)的外壁与塔体(1)的内壁之间固定连接，过滤板(8)的顶部固定连接有降噪海绵垫(12)，锥形挡板(9)的顶部与塔体(1)的底部之间固定连接，锥形挡板(9)呈上端直径大于下端直径的锥台形结构设计，锥形挡板(9)的上端直径大小与塔体(1)的外直径呈匹配设置，锥形挡板(9)的下端与出水管(10)相连接，锥形挡板(9)的内侧壁上固定连接有导水棉板(13)。

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