CN215063859U - 一种带有温度检测功能的混流密闭式冷却塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有温度检测功能的混流密闭式冷却塔，包括塔体、集水池和喷淋泵，所述塔体顶端一侧安装有风筒，所述塔体顶端背离风筒的一侧安装有进风格栅，所述塔体内部位于进风格栅下方位置处安装有安装板，所述安装板顶端中间位置处安装有中空转轴，所述中空转轴外靠近底端位置处安装有喷淋管，所述喷淋管底端安装有喷淋头，所述塔体背离风筒的一侧安装有输入管，且输入管末端安装有盘管，所述盘管末端安装有输出管。本实用新型能够使冷却水和盘管表面充分接触，使盘管表表面形成均匀的水膜，提高盘管的冷却效率，同时能够根据盘管内部流体冷却后输出的温度进行风量和冷却水水温的调节达到流体稳定输出温度。

Description

一种带有温度检测功能的混流密闭式冷却塔

技术领域

本实用新型涉及冷却塔技术领域，具体为一种带有温度检测功能的混流密闭式冷却塔。

背景技术

冷却塔是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置；其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证系统的正常运行，装置一般为桶状，故名为冷却塔。

现有的冷却塔在进行冷却水喷淋时通常喷淋头是固定直接进行喷淋，降低了盘管表面和喷淋水的接触面积，影响盘管表面水膜的形成，从而导致冷却效率降低，为此，我们提出一种带有温度检测功能的混流密闭式冷却塔。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有温度检测功能的混流密闭式冷却塔，具备能够使冷却水和盘管表面充分接触，使盘管表表面形成均匀的水膜，提高盘管和冷却水的换热效率来达到提高盘管的冷却效率，同时能够根据盘管内部流体冷却后输出的温度进行风量和冷却水水温的调节达到流体稳定输出温度的优点，解决了现有的冷却塔在进行冷却水喷淋时通常喷淋头是固定直接进行喷淋，降低了盘管表面和喷淋水的接触面积，影响盘管表面水膜的形成，从而导致冷却效率降低，的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有温度检测功能的混流密闭式冷却塔，包括塔体、集水池和喷淋泵，所述塔体顶端一侧安装有风筒，所述塔体顶端背离风筒的一侧安装有进风格栅，所述塔体内部位于进风格栅下方位置处安装有安装板，所述安装板顶端中间位置处安装有中空转轴，所述中空转轴外靠近底端位置处安装有喷淋管，所述喷淋管底端安装有喷淋头，所述塔体背离风筒的一侧安装有输入管，且输入管末端安装有盘管，所述盘管末端安装有输出管，所述塔体底端安装有集水池。

优选的，所述集水池底端安装有支撑腿，所述支撑腿共设有四个，且四个所述支撑腿分设于集水池底端四个角位置处。

优选的，所述风筒内部安装有转动轴，所述转动轴外表面靠近底端位置处安装有风扇，所述风筒外侧安装有变频电机，所述变频电机输出端和转动轴通过皮带连接。

优选的，所述进风格栅共设有两个，且两个所述进风格栅等量安装于塔体顶端背离风筒的一侧和塔体外表面位于输出管下方位置处。

优选的，所述喷淋管共设有四个，且四个所述喷淋管呈环形阵列等距安装于中空转轴外表面靠近底端位置处，所述喷淋头共设有十二个，且十二个所述喷淋头等量分为四组，四组所述喷淋头等量等距安装于四个喷淋管底端。

优选的，所述中空转轴外表面套接有锥形齿轮B，所述安装板顶端靠近风筒的一侧安装有转动电机，所述转动电机输出端安装有锥形齿轮A，且锥形齿轮A和锥形齿轮B相啮合。

优选的，所述集水池底端靠近输入管的一侧安装有喷淋泵，所述喷淋泵输出端和中空转轴通过旋转接头连接，所述喷淋泵输入端连接于集水池底端，所述集水池前表面安装有温度传感器，所述温度传感器共设有两个，且两个所述温度传感器等量安装于输出管顶端和集水池前表面。

优选的，所述塔体前表面安装有控制面板，所述塔体内部靠近风筒的一侧安装有收水器，所述塔体内部位于盘管下方位置处安装有PVC散热片。

优选的，所述集水池靠近风筒的一侧顶端位置处安装有补水管，且补水管末端安装有浮球阀，所述集水池外表面位于补水管下方位置处安装有放空管，且放空管内部安装有放空阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置中空转轴，达到了能够使冷却水和盘管表面充分接触，使盘管表表面形成均匀的水膜，提高盘管和冷却水的换热效率来达到提高盘管的冷却效率的效果，转动电机输出使中空转轴带动喷淋管和喷淋头旋转，同时喷淋泵将集水池中冷却水通过喷淋头均匀的喷淋在盘管表面。

2、本实用新型通过设置温度传感器、变频电机和放空阀，达到了能够根据盘管内部流体冷却后输出的温度进行风量和冷却水水温的调节达到流体稳定输出温度的效果，通过温度传感器获取输出管内部流体输出温度和集水池内部冷却水的温度，通过变频电机调节的风量大小以及通过放空阀调节集水池内部冷却水水温来达到控制输出管内部流体的温度。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型塔体内部主视结构示意图；

图3为本实用新型盘管俯视结构示意图；

图4为本实用新型喷淋头局部主视结构示意图；

图5为本实用新型喷淋头俯视结构示意图。

图中：1、风筒；2、进风格栅；3、塔体；4、输入管；5、控制面板；6、输出管；7、集水池；8、支撑腿；9、喷淋泵；10、温度传感器；11、变频电机；12、风扇；13、转动轴；14、收水器；15、喷淋头；16、盘管；17、PVC散热片；18、放空阀；19、放空管；20、补水管；21、浮球阀；22、安装板；23、转动电机；24、锥形齿轮A；25、旋转接头；26、锥形齿轮B；27、中空转轴；28、喷淋管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种带有温度检测功能的混流密闭式冷却塔技术方案：一种带有温度检测功能的混流密闭式冷却塔，包括塔体3、集水池7和喷淋泵9，集水池7底端安装有支撑腿8，支撑腿8共设有四个，且四个支撑腿8分设于集水池7底端四个角位置处，塔体3顶端一侧安装有风筒1，风筒1内部安装有转动轴13，转动轴13外表面靠近底端位置处安装有风扇12，风筒1外侧安装有变频电机11，变频电机11输出端和转动轴13通过皮带连接，变频电机11的设置能够通过调节风量来控制输出管6内部流体的温度，塔体3顶端背离风筒1的一侧安装有进风格栅2，塔体3内部位于进风格栅2下方位置处安装有安装板22，安装板22顶端中间位置处安装有中空转轴27，中空转轴27外靠近底端位置处安装有喷淋管28，喷淋管28底端安装有喷淋头15，塔体3背离风筒1的一侧安装有输入管4，且输入管4末端安装有盘管16，盘管16末端安装有输出管6。

塔体3底端安装有集水池7，集水池7前表面安装有温度传感器10，温度传感器10共设有两个，且两个温度传感器10等量安装于输出管6顶端和集水池7前表面，两个温度传感器10的设置便于检测输出管6内部流体的温度和集水池7内部冷却水的温度来进行调节，集水池7靠近风筒1的一侧顶端位置处安装有补水管20，且补水管20末端安装有浮球阀21，浮球阀21的设置能够对集水池7进行自动补水，集水池7外表面位于补水管20下方位置处安装有放空管19，通过放空管19能够调节集水池7内部冷却水的水温，且放空管19内部安装有放空阀18。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种带有温度检测功能的混流密闭式冷却塔技术方案：一种带有温度检测功能的混流密闭式冷却塔，包括塔体3、集水池7和喷淋泵9，塔体3前表面安装有控制面板5，塔体3内部靠近风筒1的一侧安装有收水器14，塔体3内部位于盘管16下方位置处安装有PVC散热片17，PVC散热片17的设置能够对从盘管16落下的冷却水进行降温，塔体3顶端一侧安装有风筒1，塔体3顶端背离风筒1的一侧安装有进风格栅2，进风格栅2共设有两个，且两个进风格栅2等量安装于塔体3顶端背离风筒1的一侧和塔体3外表面位于输出管6下方位置处。

塔体3内部位于进风格栅2下方位置处安装有安装板22，安装板22顶端中间位置处安装有中空转轴27，中空转轴27外表面套接有锥形齿轮B26，安装板22顶端靠近风筒1的一侧安装有转动电机23，转动电机23输出端安装有锥形齿轮A24，且锥形齿轮A24和锥形齿轮B26相啮合，转动电机23工作带动喷淋头15进行旋转均匀喷淋，中空转轴27外靠近底端位置处安装有喷淋管28，喷淋管28共设有四个，且四个喷淋管28呈环形阵列等距安装于中空转轴27外表面靠近底端位置处，喷淋管28底端安装有喷淋头15，喷淋头15共设有十二个，且十二个喷淋头15等量分为四组，四组喷淋头15等量等距安装于四个喷淋管28底端，十二个喷淋头15的设置便于使盘管16表面能够和冷却水接触进行换热，塔体3背离风筒1的一侧安装有输入管4，且输入管4末端安装有盘管16，盘管16末端安装有输出管6，塔体3底端安装有集水池7，集水池7底端靠近输入管4的一侧安装有喷淋泵9，喷淋泵9输出端和中空转轴27通过旋转接头25连接，喷淋泵9输入端连接于集水池7底端。

工作原理：将本实用新型安装于需要使用的地方，通过温度传感器(10)获取输出管(6)内部流体输出温度和集水池(7)内部冷却水的温度，通过变频电机(11)调节的风量大小以及通过放空阀(18)调节集水池(7)内部冷却水水温，转动电机23带动喷淋头15旋转对盘管16进行冷却水均匀喷淋，同时变频电机11带动风扇12将塔体3内部的湿热空气排出，至此，本实用新型工作流程完成。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种带有温度检测功能的混流密闭式冷却塔，包括塔体(3)、集水池(7)和喷淋泵(9)，其特征在于：所述塔体(3)顶端一侧安装有风筒(1)，所述塔体(3)顶端背离风筒(1)的一侧安装有进风格栅(2)，所述塔体(3)内部位于进风格栅(2)下方位置处安装有安装板(22)，所述安装板(22)顶端中间位置处安装有中空转轴(27)，所述中空转轴(27)外靠近底端位置处安装有喷淋管(28)，所述喷淋管(28)底端安装有喷淋头(15)，所述塔体(3)背离风筒(1)的一侧安装有输入管(4)，且输入管(4)末端安装有盘管(16)，所述盘管(16)末端安装有输出管(6)，所述塔体(3)底端安装有集水池(7)。

2.根据权利要求1所述的一种带有温度检测功能的混流密闭式冷却塔，其特征在于：所述集水池(7)底端安装有支撑腿(8)，所述支撑腿(8)共设有四个，且四个所述支撑腿(8)分设于集水池(7)底端四个角位置处。

3.根据权利要求1所述的一种带有温度检测功能的混流密闭式冷却塔，其特征在于：所述风筒(1)内部安装有转动轴(13)，所述转动轴(13)外表面靠近底端位置处安装有风扇(12)，所述风筒(1)外侧安装有变频电机(11)，所述变频电机(11)输出端和转动轴(13)通过皮带连接。

4.根据权利要求1所述的一种带有温度检测功能的混流密闭式冷却塔，其特征在于：所述进风格栅(2)共设有两个，且两个所述进风格栅(2)等量安装于塔体(3)顶端背离风筒(1)的一侧和塔体(3)外表面位于输出管(6)下方位置处。

5.根据权利要求1所述的一种带有温度检测功能的混流密闭式冷却塔，其特征在于：所述喷淋管(28)共设有四个，且四个所述喷淋管(28)呈环形阵列等距安装于中空转轴(27)外表面靠近底端位置处，所述喷淋头(15)共设有十二个，且十二个所述喷淋头(15)等量分为四组，四组所述喷淋头(15)等量等距安装于四个喷淋管(28)底端。

6.根据权利要求1所述的一种带有温度检测功能的混流密闭式冷却塔，其特征在于：所述中空转轴(27)外表面套接有锥形齿轮B(26)，所述安装板(22)顶端靠近风筒(1)的一侧安装有转动电机(23)，所述转动电机(23)输出端安装有锥形齿轮A(24)，且锥形齿轮A(24)和锥形齿轮B(26)相啮合。

7.根据权利要求1所述的一种带有温度检测功能的混流密闭式冷却塔，其特征在于：所述集水池(7)底端靠近输入管(4)的一侧安装有喷淋泵(9)，所述喷淋泵(9)输出端和中空转轴(27)通过旋转接头(25)连接，所述喷淋泵(9)输入端连接于集水池(7)底端，所述集水池(7)前表面安装有温度传感器(10)，所述温度传感器(10)共设有两个，且两个所述温度传感器(10)等量安装于输出管(6)顶端和集水池(7)前表面。

8.根据权利要求1所述的一种带有温度检测功能的混流密闭式冷却塔，其特征在于：所述塔体(3)前表面安装有控制面板(5)，所述塔体(3)内部靠近风筒(1)的一侧安装有收水器(14)，所述塔体(3)内部位于盘管(16)下方位置处安装有PVC散热片(17)。

9.根据权利要求1所述的一种带有温度检测功能的混流密闭式冷却塔，其特征在于：所述集水池(7)靠近风筒(1)的一侧顶端位置处安装有补水管(20)，且补水管(20)末端安装有浮球阀(21)，所述集水池(7)外表面位于补水管(20)下方位置处安装有放空管(19)，且放空管(19)内部安装有放空阀(18)。

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