CN209116802U - 一种多工况双面进风横流闭式冷却塔 - Google Patents

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丁志鹏
傅立新
戴聪
蔺城光
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Abstract

本实用新型公布了一种多工况双面进风横流闭式冷却塔,它包括塔体,所述塔体内两侧从上到下依次设置有上播水盆、填料、冷凝器;所述塔体中间竖直设置有主喷淋管;所述主喷淋管上端两侧设置有上喷淋管与位于填料上方的上播水盆连通;所述填料和冷凝器之间均设置有下播水盆;所述下播水盆底面上分布有喷头;所述主喷淋管两侧还设置有下喷淋管;所述下播水盆连通下喷淋管;所述上喷淋管上均设置有第一阀门;所述下喷淋管上均设置有第二阀门;所述塔体外壁上设置有第二百叶窗;所述第二百叶窗位于填料外侧面位置;所述第二百叶窗为叶片可调节活动式百叶窗。本实用新型特别适用于多种工况运行和冷却容量大的流体冷却。

Description

一种多工况双面进风横流闭式冷却塔
技术领域
本实用新型属于冷却塔技术领域,具体为一种多工况双面进风横流闭式冷却塔。
背景技术
现有的横流塔主要有单面和双面两种进风方式,单侧进风的横流闭式塔进风量较小,适合冷却容量小的流体冷却。一般的双面进风横流闭式冷却塔结构如图1所示,喷淋泵14从中心缸8抽水后由喷淋管4将喷淋水送至播水盆2,喷头均匀布水后经散热填料3预冷后喷淋至冷凝器6上后流入集水盘12。冷却流体在盘管中流动,盘管外壁被喷淋水包裹,流体的热量通过管壁传递,与水和空气形成饱和湿热蒸汽,热量由风机排入大气,水分被挡回集水盘12循环喷淋,喷淋水在循环的过程中通过PVC散热填料降低水温,散热填料3自带收水功能,盘管内侧设计有收水器7,外侧设计有第一百叶窗11,可有效收住水分,防止水滴飞溅溢出,降低漂水率。此种横流闭式冷却塔存在以下两个问题:1.由于只设计单次布水,而散热填料3本身以及生产和安装过程中存在或多或少的问题,使得现场安装的填料变形或者填料之间的间距不均等,就会使得从填料淋至冷凝器上的喷淋水不均匀,盘管与喷淋水无法充分接触,这将严重影响盘管的换热效率,降低冷却塔的热力性能;2.此种横流闭式冷却塔功能单一,只能实现在特定工况下的流体冷却,当需要多种工况交叉运行时,此类塔型不适用。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上问题,提供一种多工况双面进风横流闭式冷却塔,特别适用于多种工况运行和冷却容量大的流体冷却。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:一种多工况双面进风横流闭式冷却塔,它包括塔体,所述塔体内两侧从上到下依次设置有上播水盆、填料、冷凝器;所述塔体中间竖直设置有主喷淋管;所述主喷淋管上端两侧设置有上喷淋管与位于填料上方的上播水盆连通;所述填料和冷凝器之间均设置有下播水盆;所述下播水盆底面上分布有喷头;所述主喷淋管两侧还设置有下喷淋管;所述下播水盆连通下喷淋管;所述上喷淋管上均设置有第一阀门;所述下喷淋管上均设置有第二阀门;所述塔体外壁上设置有第二活动百叶窗;所述第二活动百叶窗位于填料外侧面位置;所述第二百叶窗为叶片可调节活动式百叶窗。
本实用新型的进一步改进,所述冷凝器为翅片式冷凝器。
本实用新型的进一步改进,所述下播水盆底面上的喷头为三溅式喷头。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型可实现多种工况交叉运行的流体冷却;
2、本实用新型可实现干燥缺水地区的流体冷却;
3、本实用新型可大大降低能耗,节能环保。
附图说明
图1为传统的逆流闭式冷却塔结构示意图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图3为本实用新型的侧视图。
图中:1、塔体;2、上播水盆;3、填料;4、主喷淋管;5、上喷淋管;6、冷凝器;7、收水器;8、中心缸;9、风机;10、外侧板;11、第一百叶窗;12、集水盘;13、进水管;14、喷淋泵;15、排水管;16、第一阀门;17、第二阀门;18、下播水盆;19、下喷淋管;20、第二百叶窗。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
如图2-图3所示,本实用新型的具体结构为:一种多工况双面进风横流闭式冷却塔,它包括塔体1,所述塔体1内两侧从上到下依次设置有上播水盆2、填料3、冷凝器6;所述塔体1中间竖直设置有主喷淋管4;所述主喷淋管4上端两侧设置有上喷淋管5与位于填料3上方的上播水盆2连通;所述填料3和冷凝器6之间均设置有下播水盆18;所述下播水盆18底面上分布有喷头;所述主喷淋管4两侧还设置有下喷淋管19;所述下播水盆18连通下喷淋管19;所述上喷淋管5上均设置有第一阀门16;所述下喷淋管19上均设置有第二阀门17;所述塔体1外壁上设置有第二百叶窗20;所述第二百叶窗20位于填料3外侧面位置;所述第二百叶窗20为叶片可调节活动式百叶窗。
优选的一个实施例,所述冷凝器6为翅片式冷凝器。
优选的一个实施例,所述下播水盆18底面上的喷头为三溅式喷头。
本实用新型具体使用原理
塔体内部在填料3与冷凝器6中间增设一层下播水盆18,让从填料3流下的喷淋水流入下播水盆18,再经过喷头进行二次布水,这样使得喷洒至冷凝器的喷淋水布水均匀,盘管与喷淋水充分接触,有效提高盘管的换热效率;
在下播水盆18上方增设下喷淋管19,并在上喷淋管5上设置第一阀门16和下喷淋管19上设设置第二阀门17。冷却水为下进上出,实现逆向换热,增强换热效果,冷凝器设计成翅片式,可增大换热面积及换热系数,同时在保证总体换热量及管内阻力的情况下盘管直径尽量小,管径小管内流速高形成湍流,强化换热。
当机器负荷工况较小或缺水运行时可关闭喷淋泵14,直接由风机9驱动,同时调节第二百叶窗20至关闭,使风仅从盘管外侧进入,提升换热效率,降低风机能耗,实现无喷淋干式运行冷却,此时冷却塔变为空冷器;
当机器负荷工况较大运行时可开启第二阀门17,关闭第一阀门16,使喷淋水不经过淋水填料直接将喷淋水喷淋至盘管上,同时调节第二百叶窗20至关闭,使风仅从盘管外侧进入,提升换热效率,降低风机能耗,喷淋水不经过填料可减少填料的使用及维护,降低冷却塔的运行及维护成本,实现较大负荷工况流体冷却;
当机器大负荷工况运行时可关闭第二阀门17,开启第一阀门16,喷淋水先经过填料,再淋至盘管上,同时调节第二百叶窗20至部分开启,使风可从填料外侧进入带走喷淋水的热量,降低淋至盘管上的喷淋水温,这样经过填料的预冷却后可增大喷淋水与循环水的温差,增强换热效果,实现大负荷工况流体冷却;
当机器满负荷工况运行时,可将第二阀门17、第一阀门16全部开启,同时调节第二百叶窗20至完全开启,使风可从填料外侧进入带走更多喷淋水的热量,最大幅度降低淋至盘管上的喷淋水温,使喷淋水与循环水温差达到最大;同时随着喷淋密度的增加管外壁上的液膜流动速度加快,综合传热系数增加,同时小管径的盘管使管壁上的液膜附着时间短,热量传递快,强化了传热,实现满负荷工况流体冷却。
冷凝器6内侧壁上设置有收水器7。
冷却塔底部的集水盘12内设置有中心缸8。
塔体1的外侧板10上设置有第一百叶窗11,位于冷凝器6外侧壁位置。
第一百叶窗11和第二百叶窗20的角度均可调节。
塔体风机电机及水泵电机宜采用变频电机,根据实际工况在满足热力性能的前提下调节水泵流量及电机功率可有效降低电机能耗。
双面进风较单面进风增加了进风面积,大大提高了冷却效果;
由于独立的单个系统设计有双蒸发冷凝器和双PVC热交换层,使得在最小的平面面积上达到更高的性能和更低的能耗,减少了冷却塔体积,大大降低了生产成本及投资成本,特别适用于大型闭式冷却项目;
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种多工况双面进风横流闭式冷却塔,它包括塔体(1),所述塔体(1)内两侧从上到下依次设置有上播水盆(2)、填料(3)、冷凝器(6);所述塔体(1)中间竖直设置有主喷淋管(4);所述主喷淋管(4)上端两侧设置有上喷淋管(5)与位于填料(3)上方的上播水盆(2)连通;其特征在于,所述填料(3)和冷凝器(6)之间均设置有下播水盆(18);所述下播水盆(18)底面上分布有喷头;所述主喷淋管(4)两侧还设置有下喷淋管(19);所述下播水盆(18)连通下喷淋管(19);所述上喷淋管(5)上均设置有第一阀门(16);所述下喷淋管(19)上均设置有第二阀门(17);所述塔体(1)外壁上设置有第二百叶窗(20);所述第二百叶窗(20)位于填料(3)外侧面位置;所述第二百叶窗(20)为叶片可调节活动式百叶窗。
2.根据权利要求1所述的一种多工况双面进风横流闭式冷却塔,其特征在于,所述冷凝器(6)为翅片式冷凝器。
3.根据权利要求1所述的一种多工况双面进风横流闭式冷却塔,其特征在于,所述下播水盆(18)底面上的喷头为三溅式喷头。
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