CN115867001B - 一种多轨道的计算机主机防潮安装柜 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多轨道的计算机主机防潮安装柜，涉及计算机主机安装柜技术领域，包括安装柜组件以及安装在安装柜组件下方位于地面上的移动轨道，所述安装柜组件的内部安装有用于对工业主机散热的散热组件，且散热组件的下方位于安装腔的内部底端设置有水冷组件，所述水冷组件的内部安装有温控组件，且水冷组件的内部两侧均安装有搅拌组件。本发明设置散热组件、水冷组件、吸尘除尘组件和搅拌组件，实现了对工业主机的高效散热效果，从而避免了高密集度安装柜散热效率低的问题，有效保证了工业主机的正常运行，同时也避免了使用外界冷源造成的能源消耗与成本较高的问题。

Description

一种多轨道的计算机主机防潮安装柜

技术领域

本发明涉及计算机主机安装柜技术领域，具体为一种多轨道的计算机主机防潮安装柜。

背景技术

工业主机也称为工业控制式主要机器，是工业控制计算机的简称，也是我们常常听别人说的工业电脑或者是工控电脑等；简单说工业计算机主机就是用于对生产过程中使用的机器设备、生产流程以及数据参数等进行监测与控制的设；智能制造的核心在于信息的搜集、汇整与流通，为了满足此需求，未来工业计算机主机除了原本的自动化机台的角色外，还需要整合软件与固件来承上（连接决策中心）启下（采集并转换不同接口的数据流），串联起服务终端需求的生态链。

目前，由于单个工业主机是无法满足智能制造生产过程中对于算力的需求的，因此每个智能制造厂内部都会配置数量较多的工业主机，在之前，都是采用固定式箱体对工业主机进行安装即采用固定式的安装柜进行安装，由于数量的众多，因此多组安装柜之间可以紧密排布，但是每一排安装柜之间必须要间隔一定距离，从而方便对工业主机进行安装、拆卸、检修、维护等作业，这便导致占用的面积较大，从而挤占了其他设备的空间，影响整体的规划，因此，市面上出现了一种带有多轨道的安装柜，很好的解决了上述问题，多轨道安装柜的优势在于每一排安装柜均可以进行移动，因此只需要留有一个工作空位的距离即可，从而在正常状态下，将每一排的安装柜紧密贴合，即可在相同的面积内放置较于原先1.5-2倍数量的安装柜。

目前，为了防止安装柜中的工业主机受潮，均会采用防潮的材料来制造安装柜柜体，同时在外壁喷涂防水涂料，进一步的提升了安装柜的防潮性能，但是，由于多轨道的安装柜之间的距离过小，导致安装柜的散热性能受到了不少的影响，而工业主机在散热较差的环境中容易出现卡顿的情况，这对于智能制造的生产而言就会产生极大的影响，现有技术中，针对于上述情况所采用的解决方式是，在多轨道安装柜的安装空间中安装空调，此举是可以有效提高安装柜的散热，但是其对于电能的消耗是很高的，也就是说，其产生的成本是极大的，并且空调的滥用会影响到生态环境，鉴于其种种弊端，我们为了提升多轨道安装柜的散热性能，提出一种多轨道的计算机主机防潮安装柜。

发明内容

基于此，本发明的目的是提供一种多轨道的计算机主机防潮安装柜，以解决上述背景中提到的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多轨道的计算机主机防潮安装柜，包括安装柜组件以及安装在安装柜组件下方位于地面上的移动轨道，所述安装柜组件的底端安装有与移动轨道适配的滑块，且所述安装柜组件通过滑块与移动轨道滑动连接，所述安装柜组件包括有防潮壳体，且防潮壳体的内部开设有安装腔，所述防潮壳体的底端固定连接有防潮底座，且防潮壳体的内壁固定安装有安装板，所述安装柜组件的内部安装有用于对工业主机散热的散热组件，且散热组件的下方位于安装腔的内部底端设置有水冷组件，所述水冷组件的内部安装有温控组件，且水冷组件的内部两侧均安装有搅拌组件。

通过采用上述技术方案，实现了对工业主机的高效散热效果，从而避免了高密集度安装柜散热效率低的问题，有效保证了工业主机的正常运行，同时也避免了使用外界冷源造成的能源消耗与成本较高的问题。

本发明进一步设置为，所述散热组件包括有内置散热风机的风箱，且风箱的底端连接有延伸至下的进气管，所述风箱的进风端口与进气管通过单向阀连通，且风箱的出风端口与安装腔内部通过单向阀连通，所述进气管的两侧位于水冷组件的上方均通过单向阀连接有向一侧延伸的散热管，且散热管的底端安装有与散热管连通的散热喷头，所述散热管的顶端连接有连接管，且连接管的顶端连接有二号进气管，所述二号进气管的一端延伸至进气管外壁并通过单向阀与进气管连通，且二号进气管的另一端延伸至防潮壳体的外壁。

通过采用上述技术方案，起到对工业主机的高效散热效果。

本发明进一步设置为，所述水冷组件包括有安装在防潮壳体内部底端的水箱，且水箱的内部开设有空腔，所述空腔的内部填充有冷却水，且空腔的内部还安装有U型分布的一号进气管，所述一号进气管的一端延伸至进气管的外壁并通过单向阀与进气管连通，且一号进气管的另一端延伸至防潮壳体的外壁并安装有吸尘除尘组件，所述二号进气管与防潮壳体外壁连接处也安装有吸尘除尘组件。

通过采用上述技术方案，起到对气体的降温效果。

本发明进一步设置为，所述吸尘除尘组件包括有安装在防潮壳体外壁并向年内部延伸的滤网，且滤网的内侧位于一号进气管的内壁设置有移动板，所述滤网的外侧还设置有滤水棉，所述移动板靠近滤网的端部设置有直径小于滤网内径的多组清理针头，所述一号进气管的外壁连通设置有进出气歧管，且进出气歧管的两端端口分别位于移动板的两侧，所述一号进气管的内壁开设有滑槽，且滑槽的内壁设置有与滑槽内壁滑动连接的滑块，所述滑块的外壁与移动板外壁固定连接，且滑块的端部连接有安装在滑槽内壁的复位弹簧。

通过采用上述技术方案，起到对气体的除湿除尘效果。

本发明进一步设置为，所述调控组件包括两组与进气管内壁贴合且滑动连接的密封板，且密封板的内侧安装有与密封板通过扭簧轴连接的转动板，所述转动板的上方设置有与进气管内壁滑动连接的通气板，且通气板的底端固定连接有底端锥形设计的顶锥，两组所述密封板的底端均固定连接有向下延伸的连接杆。

通过采用上述技术方案，起到自适应调节进气管路的效果。

本发明进一步设置为，所述温控组件包括有安装在水箱内部的一号横板，且一号横板的底端连接有安装在水箱底壁的一号热敏弹簧，所述一号横板的底端位于一号热敏弹簧的内侧固定连接有向下延伸的一号齿壁杆，所述防潮壳体的底壁下方设置有二号横板，且二号横板的顶端连接有安装在防潮壳体底壁的二号热敏弹簧，所述二号横板的顶端位于二号热敏弹簧的内侧固定连接有与向上延伸的二号齿壁杆，所述二号齿壁杆与二号热敏弹簧之间安装有从动齿轮，且二号齿壁杆、二号热敏弹簧均与从动齿轮啮合连接，所述一号横板、二号横板的端面均固定有延伸至防潮壳体内壁并与防潮壳体内壁滑动连接的导向杆。

通过采用上述技术方案，起到对调控组件的驱动效果。

本发明进一步设置为，所述搅拌组件包括有安装在空腔内部的驱动轴，且驱动轴的端部延伸至水箱的外侧，所述驱动轴与水箱内壁的连接处设置有轴封，且驱动轴通过传动转盘、传动皮带与所述风箱内部散热风机的动力轴传动连接，所述驱动轴的外壁固定套接有第一驱动转盘，且驱动轴的端部固定连接有第二驱动转盘，所述第一驱动转盘通过传动转盘、传动皮带传动连接有安装在水箱内壁上的转动轴，所述第二驱动转盘通过传动转盘、传动皮带传动连接有安装在水箱内壁上的第二组转动轴，两组所述转动轴的外壁均固定连接有搅拌叶，且两组所述转动轴之间位于一号进气管的内侧通过联轴器连接有同步轴。

通过采用上述技术方案，起到对水箱中冷却水的搅拌效果。

综上所述，本发明主要具有以下有益效果：

1、本发明通过设置散热组件、水冷组件、吸尘除尘组件和搅拌组件，首先，工业主机启动后，散热风机也会相对应的启动，散热风机起动后，其进气端部会产生吸力来吸入空气并从出气端部排出至安装柜内部进行散热，在此过程中，外界气体会进入一号进气管，在U型分布的一号进气管中的气体会在水箱中冷却水的作用下被均匀且高效的降温，随后低温气体会进入进气管，从而为风箱提供气源，因此低温气体会被散热风机输送至安装柜内部，实现对工业主机的高效散热，从而保整了工业主机的稳定运行，并且该部分低温气体还会有一部分流入散热管并通过散热喷头喷出至水箱外壁，实现对水箱的降温即实现对冷却水的降温效果，提高冷却水的降温质量，并且该部分低温气体还会通过连接管流入二号进气管，并通过进出气歧管排出至外界环境中，实现对环境的降温并能够在排出过程中起到对滤网的辅助除尘效果，此外，在外界气体进入一号进气管前，气体会经过滤水膜和滤网的作用，实现对其内部湿气和杂质灰尘的去除，从而避免对工业主机的运行造成影响，进一步提升工业主机运行的稳定性，进一步的，气体在进入一号进气管后，其会挤压移动板移动，使得清理针头从滤网中移出，解除防尘状态，随后气体会通过进出气歧管进入一号进气管中完成进气，进一步的，散热风机的运行还会通过传动转盘、传动皮带带动驱动轴转动，驱动轴转动后会带动第一驱动转盘、第二驱动转盘均转动，两组驱动转盘进而实现对转动轴的驱动，使得驱动轴能够带动搅拌叶转动，实现对水箱中冷却水的搅拌效果，进而提升冷却水的温度均匀度，从而有效提升其对气体的降温效果，更进一步的提升对工业主机的散热效果；

2、本发明通过设置调控组件和温控组件，当水箱中的冷却水温度达到一号热敏弹簧的阀值时，热敏弹簧的弹性系数会发生改变，此时一号横板的重力则会大于一号热敏弹簧，进而一号横板会在导向杆的辅助作用下带动一号齿壁杆向下移动，一号横板的移动会带动连接杆移动，连接杆移动后会带动密封板向下移动，密封板移动后，其会解除对二号进气管的封堵效果，并且也会使得顶锥对转动板的挤压效果消失，转动板因此会在扭簧轴的作用下复位，从而实现对一号进气管的封堵，此时外界空气会直接从二号进气管进入进气管，在此过程中，吸尘除尘组件也会起到对气体的过滤作用，同理，当外界环境温度达到二号热敏弹簧的阀值后，二号热敏弹簧的弹性系数发生改变使得二号横板向下移动，二号横板的移动会带动二号齿壁杆向下移动，二号齿壁杆的移动会驱使从动齿轮转动，从动齿轮转动后会带动一号齿壁杆向上移动，进而使得一号横板向上移动，也就使得连接杆向上带动密封板移动，此过程中，密封板会实现对二号进气管端口的封堵，并且转动板也会在顶锥的作用下打开，此时气体会重新通过一号进气管进气，通过上述结构，实现了外界空气直接进气与水箱降温进气两种方式的自适应调控，从而使得水箱与外界空气均有一定的时间降温，在一组方式降温的同时采用另一组方式进行进气，既能够不影响散热组件的运行，也能够防止单一进气方式存在进气温度较高的问题，在总体上来说，能够使得进气温度始终低于工业主机运行的温度，从而保证了散热的高质量。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的安装柜内部结构示意图；

图3为本发明的水冷组件结构示意图；

图4为本发明图3中的A处局部放大图。

图5为本发明图2中的B处局部放大图；

图6为本发明的滑槽结构示意图；

图7为本发明的搅拌结构示意图；

图8为本发明的传动结构示意图。

图中：1、安装柜组件；101、防潮壳体；102、安装腔；103、防潮底座；104、安装板；2、移动轨道；3、散热组件；301、风箱；302、进气管；303、散热管；304、散热喷头；305、连接管；306、二号进气管；4、水冷组件；401、水箱；402、空腔；403、一号进气管；5、吸尘除尘组件；501、滤网；502、移动板；503、清理针头；504、进出气歧管；505、滑槽；506、滑块；507、复位弹簧；6、调控组件；601、密封板；602、转动板；603、通气板；604、顶锥；605、连接杆；7、温控组件；701、一号横板；702、一号热敏弹簧；703、一号齿壁杆；704、二号横板；705、二号热敏弹簧；706、二号齿壁杆；707、从动齿轮；8、搅拌组件；801、驱动轴；802、转动轴；803、搅拌叶；804、同步轴；805、第一驱动转盘；806、第二驱动转盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。

一种多轨道的计算机主机防潮安装柜，如图1-8所示，包括安装柜组件1以及安装在安装柜组件1下方位于地面上的移动轨道2，安装柜组件1的底端安装有与移动轨道2适配的滑块，且安装柜组件1通过滑块与移动轨道2滑动连接，安装柜组件1包括有防潮壳体101，且防潮壳体101的内部开设有安装腔102，防潮壳体101的底端固定连接有防潮底座103，且防潮壳体101的内壁固定安装有安装板104。

请参阅图2，安装柜组件1的内部安装有用于对工业主机散热的散热组件3，散热组件3能够将外界低温气体引导至安装柜内部，起到对工业主机的散热效果；

具体的，散热组件3包括有内置散热风机的风箱301，且风箱301的底端连接有延伸至下的进气管302，风箱301的进风端口与进气管302通过单向阀连通，且风箱301的出风端口与安装腔102内部通过单向阀连通，进气管302的两侧位于水冷组件4的上方均通过单向阀连接有向一侧延伸的散热管303，且散热管303的底端安装有与散热管303连通的散热喷头304，散热管303的顶端连接有连接管305，且连接管305的顶端连接有二号进气管306，二号进气管306的一端延伸至进气管302外壁并通过单向阀与进气管302连通，且二号进气管306的另一端延伸至防潮壳体101的外壁。

请参阅图2-3，散热组件3的下方位于安装腔102的内部底端设置有水冷组件4，水冷组件4能够实现对空气的降温效果，进而提高散热质量；

具体的，水冷组件4包括有安装在防潮壳体101内部底端的水箱401，且水箱401的内部开设有空腔402，空腔402的内部填充有冷却水，且空腔402的内部还安装有U型分布的一号进气管403，一号进气管403的一端延伸至进气管302的外壁并通过单向阀与进气管302连通。

请参阅图3、图4和图6，二号进气管306与防潮壳体101外壁连接处和一号进气管403与防潮壳体101的连接处均安装有吸尘除尘组件5，吸尘除尘组件5使得被吸入用于散热的气体能够被进行除尘除湿处理，进而提升散热气体的质量，有效保护工业主机的运行；

具体的，吸尘除尘组件5包括有安装在防潮壳体101外壁并向年内部延伸的滤网501，且滤网501的内侧位于一号进气管403的内壁设置有移动板502，滤网501的外侧还设置有滤水棉，移动板502靠近滤网501的端部设置有直径小于滤网501内径的多组清理针头503，一号进气管403的外壁连通设置有进出气歧管504，且进出气歧管504的两端端口分别位于移动板502的两侧，一号进气管403的内壁开设有滑槽505，且滑槽505的内壁设置有与滑槽505内壁滑动连接的滑块506，滑块506的外壁与移动板502外壁固定连接，且滑块506的端部连接有安装在滑槽505内壁的复位弹簧507。

请参阅图5，进气管302的内部安装有调控组件6，调控组件6与温控组件7相互配合，实现对两个进气管的自适应调节；

具体的，调控组件6包括两组与进气管302内壁贴合且滑动连接的密封板601，且密封板601的内侧安装有与密封板601通过扭簧轴连接的转动板602，转动板602的上方设置有与进气管302内壁滑动连接的通气板603，且通气板603的底端固定连接有底端锥形设计的顶锥604，两组密封板601的底端均固定连接有向下延伸的连接杆605。

请参阅图2-3，水冷组件4的内部安装有温控组件7，温控组件7能够通过水箱中的水温以及外界空气的温度，自适应调节进气的管路，进而能够一直使用较低温度的空气源来保证的高的散热效率；

具体的，温控组件7包括有安装在水箱401内部的一号横板701，且一号横板701的底端连接有安装在水箱401底壁的一号热敏弹簧702，一号横板701的底端位于一号热敏弹簧702的内侧固定连接有向下延伸的一号齿壁杆703，防潮壳体101的底壁下方设置有二号横板704，且二号横板704的顶端连接有安装在防潮壳体101底壁的二号热敏弹簧705，二号横板704的顶端位于二号热敏弹簧705的内侧固定连接有与向上延伸的二号齿壁杆706，二号齿壁杆706与二号热敏弹簧705之间安装有从动齿轮707，且二号齿壁杆706、二号热敏弹簧705均与从动齿轮707啮合连接，一号横板701、二号横板704的端面均固定有延伸至防潮壳体101内壁并与防潮壳体101内壁滑动连接的导向杆。

请参阅图3、图7和图8，水冷组件4的内部两侧均安装有搅拌组件8，搅拌组件8能够利用散热风机的驱动力来实现对搅拌叶的驱动，实现了对水箱中冷却水的搅拌效果，使得冷却水对与空气降温效果更加显著，此外还高效的利用了散热风机的动能，实现了节省成本和节能减排的效果；

具体的，搅拌组件8包括有安装在空腔402内部的驱动轴801，且驱动轴801的端部延伸至水箱401的外侧，驱动轴801与水箱401内壁的连接处设置有轴封，且驱动轴801通过传动转盘、传动皮带与风箱301内部散热风机的动力轴传动连接，驱动轴801的外壁固定套接有第一驱动转盘805，且驱动轴801的端部固定连接有第二驱动转盘806，第一驱动转盘805通过传动转盘、传动皮带传动连接有安装在水箱401内壁上的转动轴802，第二驱动转盘806通过传动转盘、传动皮带传动连接有安装在水箱401内壁上的第二组转动轴802，两组转动轴802的外壁均固定连接有搅拌叶803，且两组转动轴802之间位于一号进气管403的内侧通过联轴器连接有同步轴804。

本发明的工作原理为：首先，工业主机启动后，散热风机也会相对应的启动，散热风机起动后，其进气端部会产生吸力来吸入空气并从出气端部排出至安装柜内部进行散热；

在上述过程中，外界气体会进入一号进气管403，在U型分布的一号进气管403中的气体会在水箱401中冷却水的作用下被均匀且高效的降温，随后低温气体会进入进气管302，从而为风箱301提供气源，因此低温气体会被散热风机输送至安装柜内部，实现对工业主机的高效散热，从而保整了工业主机的稳定运行；

此外，该部分低温气体还会有一部分流入散热管303和连接管305，流入散热管303中的低温气体会通过散热喷头304喷出至水箱401外壁，实现对水箱401的降温即实现对冷却水的降温效果，提高冷却水的降温质量；

进入连接管305中的低温气体会流入二号进气管306，并通过进出气歧管504排出至外界环境中，实现对环境的降温并能够在排出过程中起到对滤网501的辅助除尘效果；

进一步的，在外界气体进入一号进气管403前，气体会经过滤水膜和滤网501的作用，实现对其内部湿气和杂质灰尘的去除，从而避免对工业主机的运行造成影响，进一步提升工业主机运行的稳定性，而气体在进入一号进气管403后，其会挤压移动板502移动，使得清理针头503从滤网501中移出，解除防尘状态提高进气量，随后气体会通过进出气歧管504进入一号进气管403后半段中完成进气；

进一步的，散热风机的运行还会通过传动转盘、传动皮带带动驱动轴801转动，驱动轴801转动后会带动第一驱动转盘805、第二驱动转盘806均转动，两组驱动转盘进而实现对转动轴802的驱动，使得转动轴802能够带动搅拌叶803转动，实现对水箱401中冷却水的搅拌效果，进而提升冷却水的温度均匀度，从而有效提升其对气体的降温效果，更进一步的提升对工业主机的散热效果；

当水箱中的冷却水温度达到一号热敏弹簧702的阀值时（此时外界气温一定低于水箱温度（水箱中出去的低温气体会始终有一部分对环境降温）），一号热敏弹簧702的弹性系数会发生改变，此时一号横板701的重力则会大于一号热敏弹簧702，进而一号横板701会在导向杆的辅助作用下向下移动，一号横板701的移动会带动连接杆605移动，连接杆605移动后会带动密封板601向下移动，密封板601移动后，其会解除对二号进气管306的封堵效果，并且也会使得顶锥604对转动板602的挤压效果消失，转动板602因此会在扭簧轴的作用下复位，从而实现对一号进气管403的封堵，此时外界空气会直接从二号进气管306进入进气管，在此过程中，吸尘除尘组件5也会起到对气体的过滤作用，并且一部分气体会通过连接管305进入散热管303中，随后散热管303中的气体会从散热喷头304中排出，实现对水箱401的加速降温；

当外界环境温度达到二号热敏弹簧705的阀值后（此时水箱温度一定低于外界空气温度（外界空气在通过二号进气管进气时，会始终有一部分对水箱降温）），二号热敏弹簧705的弹性系数会发生改变使得二号横板704向下移动，二号横板704的移动会带动二号齿壁杆706向下移动，二号齿壁杆706的移动会驱使从动齿轮707转动，从动齿轮707转动后会带动一号齿壁杆703向上移动，进而使得一号横板701向上移动，也就使得连接杆605向上带动密封板601移动，此过程中，密封板601会实现对二号进气管306端口的封堵，并且转动板602也会在顶锥604的作用下打开，此时气体会重新通过一号进气管403进气，从而完成进气管路的自适应调节。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对发明的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种多轨道的计算机主机防潮安装柜，包括安装柜组件（1）以及安装在安装柜组件（1）下方位于地面上的移动轨道（2），所述安装柜组件（1）的底端安装有与移动轨道（2）适配的滑块，且所述安装柜组件（1）通过滑块与移动轨道（2）滑动连接，其特征在于：所述安装柜组件（1）包括有防潮壳体（101），且防潮壳体（101）的内部开设有安装腔（102），所述防潮壳体（101）的底端固定连接有防潮底座（103），且防潮壳体（101）的内壁固定安装有安装板（104）；

所述安装柜组件（1）的内部安装有用于对工业主机散热的散热组件（3），且散热组件（3）的下方位于安装腔（102）的内部底端设置有水冷组件（4），所述水冷组件（4）的内部安装有温控组件（7），且水冷组件（4）的内部两侧均安装有搅拌组件（8），所述水冷组件（4）包括有安装在防潮壳体（101）内部底端的水箱（401）；

所述散热组件（3）包括有内置散热风机的风箱（301），且风箱（301）的底端连接有延伸至下的进气管（302），所述风箱（301）的进风端口与进气管（302）通过单向阀连通，且风箱（301）的出风端口与安装腔（102）内部通过单向阀连通；

所述进气管（302）的内部安装有调控组件（6），所述调控组件（6）包括两组与进气管（302）内壁贴合且滑动连接的密封板（601），且密封板（601）的内侧安装有与密封板（601）通过扭簧轴连接的转动板（602），所述转动板（602）的上方设置有与进气管（302）内壁滑动连接的通气板（603），且通气板（603）的底端固定连接有底端锥形设计的顶锥（604），两组所述密封板（601）的底端均固定连接有向下延伸的连接杆（605）；

所述温控组件（7）包括有安装在水箱（401）内部的一号横板（701），且一号横板（701）的底端连接有安装在水箱（401）底壁的一号热敏弹簧（702），所述一号横板（701）的底端位于一号热敏弹簧（702）的内侧固定连接有向下延伸的一号齿壁杆（703），所述防潮壳体（101）的底壁下方设置有二号横板（704），且二号横板（704）的顶端连接有安装在防潮壳体（101）底壁的二号热敏弹簧（705），所述二号横板（704）的顶端位于二号热敏弹簧（705）的内侧固定连接有与向上延伸的二号齿壁杆（706），所述二号齿壁杆（706）与二号热敏弹簧（705）之间安装有从动齿轮（707），且二号齿壁杆（706）、二号热敏弹簧（705）均与从动齿轮（707）啮合连接，所述一号横板（701）、二号横板（704）的端面均固定有延伸至防潮壳体（101）内壁并与防潮壳体（101）内壁滑动连接的导向杆。

2.根据权利要求1所述的一种多轨道的计算机主机防潮安装柜，其特征在于：所述进气管（302）的两侧位于水冷组件（4）的上方均通过单向阀连接有向一侧延伸的散热管（303），且散热管（303）的底端安装有与散热管（303）连通的散热喷头（304），所述散热管（303）的顶端连接有连接管（305），且连接管（305）的顶端连接有二号进气管（306），所述二号进气管（306）的一端延伸至进气管（302）外壁并通过单向阀与进气管（302）连通，且二号进气管（306）的另一端延伸至防潮壳体（101）的外壁。

3.根据权利要求2所述的一种多轨道的计算机主机防潮安装柜，其特征在于：所述水箱（401）的内部开设有空腔（402），所述空腔（402）的内部填充有冷却水，且空腔（402）的内部还安装有U型分布的一号进气管（403），所述一号进气管（403）的一端延伸至进气管（302）的外壁并通过单向阀与进气管（302）连通，且一号进气管（403）的另一端延伸至防潮壳体（101）的外壁并安装有吸尘除尘组件（5）。

4.根据权利要求3所述的一种多轨道的计算机主机防潮安装柜，其特征在于：所述二号进气管（306）与防潮壳体（101）外壁连接处也安装有吸尘除尘组件（5），所述吸尘除尘组件（5）包括有安装在防潮壳体（101）外壁并向年内部延伸的滤网（501），且滤网（501）的内侧位于一号进气管（403）的内壁设置有移动板（502），所述滤网（501）的外侧还设置有滤水棉，所述移动板（502）靠近滤网（501）的端部设置有直径小于滤网（501）内径的多组清理针头（503），所述一号进气管（403）的外壁连通设置有进出气歧管（504），且进出气歧管（504）的两端端口分别位于移动板（502）的两侧。

5.根据权利要求4所述的一种多轨道的计算机主机防潮安装柜，其特征在于：所述一号进气管（403）的内壁开设有滑槽（505），且滑槽（505）的内壁设置有与滑槽（505）内壁滑动连接的滑块（506），所述滑块（506）的外壁与移动板（502）外壁固定连接，且滑块（506）的端部连接有安装在滑槽（505）内壁的复位弹簧（507）。

6.根据权利要求3所述的一种多轨道的计算机主机防潮安装柜，其特征在于：所述搅拌组件（8）包括有安装在空腔（402）内部的驱动轴（801），且驱动轴（801）的端部延伸至水箱（401）的外侧，所述驱动轴（801）与水箱（401）内壁的连接处设置有轴封，且驱动轴（801）通过传动转盘、传动皮带与所述风箱（301）内部散热风机的动力轴传动连接，所述驱动轴（801）的外壁固定套接有第一驱动转盘（805），且驱动轴（801）的端部固定连接有第二驱动转盘（806），所述第一驱动转盘（805）通过传动转盘、传动皮带传动连接有安装在水箱（401）内壁上的转动轴（802），所述第二驱动转盘（806）通过传动转盘、传动皮带传动连接有安装在水箱（401）内壁上的第二组转动轴（802），两组所述转动轴（802）的外壁均固定连接有搅拌叶（803），且两组所述转动轴（802）之间位于一号进气管（403）的内侧通过联轴器连接有同步轴（804）。

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