CN216804364U - 一种用于pvc电力管生产的冷却装置 - Google Patents

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何斌
李林松
郎厚平
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Abstract

本实用新型公开了一种用于PVC电力管生产的冷却装置,包括箱体和安装在箱体上的盖板,其特征还包括设置在箱体内的雾化冷却组件和风冷降温组件以及设置在箱体且处于雾化冷却组件和风冷降温组件之间的隔板,所述的雾化冷却组件包括设置在箱体内的若干个喷淋环、安装在盖板上且与喷淋环通过管道连接的水泵和安装在箱体底部且与水泵通过管道连接的循环水箱,所述的喷淋环上设有若干个环形阵列的雾化喷头;本实用新型采用雾化冷却和风冷处理,提升了PVC管的冷却效率,保证了冷却过程中产品的质量。

Description

一种用于PVC电力管生产的冷却装置
技术领域
本实用新型涉及PVC管材冷却技术领域,具体为一种用于PVC电力管生产的冷却装置。
背景技术
PVC电力管在生产的过程中由于其利用高温使其热熔后通过挤出设备挤出成型,在成型后 需要将其冷却,需要用到冷却设备,目前很多设备使用水冷处理,利用水泵将水从喷头处喷向PVC管,由于喷头与PVC管距离较近,喷射的水流具有一定的冲击力,对处于高温状态的PVC管表面易造成破坏,降低了产品的质量;所以有必要提出一种用于PVC电力管生产的冷却装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决以上问题,而提出一种用于PVC电力管生产的冷却装置。
为了达到上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:包括箱体和安装在箱体上的盖板,其特征还包括设置在箱体内的雾化冷却组件和风冷降温组件以及设置在箱体且处于雾化冷却组件和风冷降温组件之间的隔板,所述的雾化冷却组件包括设置在箱体内的若干个喷淋环、安装在盖板上且与喷淋环通过管道连接的水泵和安装在箱体底部且与水泵通过管道连接的循环水箱,所述的喷淋环上设有若干个环形阵列的雾化喷头。
作为优选,所述的循环水箱与箱体底部通过管道连通。
作为优选,所述的隔板上设有通孔,所述的通孔内壁上设有环形柔性毛刷。
作为优选,所述的风冷降温组件包括设置在箱体上的风箱和设置在盖板上且与风箱管道连接的风机。
作为优选,所述的风箱顶部设有与风机连接的吸风罩,所述的风箱底部设有若干个与吸风罩相对称的风扇。
作为优选,所述的箱体两端分别设有进口和出口,所述的箱体上设有若干个用于电力管输送的滚轮。
本实用新型的有益效果:通过雾化冷却组件的设置,将循环水箱中的冷却水通过水泵增压,经过管道输送至喷淋环,最后从雾化喷头喷出冷却水雾,从而使PVC管进行快速降温,解决了采用常规喷头水流压力大对PVC管表面造成破坏的问题,提升了产品的质量;
通过隔板的设置,利用环形柔性毛刷对PVC管表面的水渍进行清理;
通过风冷降温组件的设置,利用风箱底部的风扇对PVC管向上吹风,使PVC管表面的热量被吹向吸风罩口,再经过风机将热量快速排出,加快PVC管的散热效率,同时对PVC管还起到了表面风干的作用。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是本实用新型局部剖面结构示意图;
图3是本实用新型隔板结构示意图;
图4是本实用新型风箱结构示意图;
图中标识:1箱体、11进口、12出口、13滚轮、2盖板、3雾化冷却组件、31喷淋环、32水泵、33循环水箱、34雾化喷头、4风冷降温组件、41风箱、42风机、43吸风罩、44风扇、5隔板、51通孔、52环形柔性毛刷。
具体实施方式
下面我们通过实施例并结合附图,对本实用新型所述的一种用于PVC电力管生产的冷却装置做进一步的说明。
参阅图1-4,本实用新型提出了一种用于PVC电力管生产的冷却装置,包括箱体1和安装在箱体1上的盖板2,其特征还包括设置在箱体1内的雾化冷却组件3和风冷降温组件4以及设置在箱体1且处于雾化冷却组件3和风冷降温组件4之间的隔板5,所述的雾化冷却组件3包括设置在箱体1内的若干个喷淋环31、安装在盖板2上且与喷淋环31通过管道连接的水泵32和安装在箱体1底部且与水泵32通过管道连接的循环水箱33,所述的喷淋环31上设有若干个环形阵列的雾化喷头34,所述的循环水箱33与箱体1底部通过管道连通;通过雾化冷却组件3的设置,将循环水箱33中的冷却水通过水泵32增压,经过管道输送至喷淋环31,最后从雾化喷头34喷出冷却水雾,从而使PVC管进行快速降温,解决了采用常规喷头水流压力大对PVC管表面造成破坏的问题,同时,雾化喷头喷出的液滴非常细小,能够快速吸取PVC管表面的热量并蒸发,从而提升PVC管的冷却效率,提升产品的质量。
所述的隔板5上设有通孔51,所述的通孔51内壁上设有环形柔性毛刷52;通过隔板5的设置,PVC管穿过通孔51的过程中,利用环形柔性毛刷52对PVC管表面的水质进行清理;同时隔板5还起到了隔绝水气的作用,防止雾化的水气进入风冷降温区域。
所述的风冷降温组件4包括设置在箱体1上的风箱41和设置在盖板2上且与风箱41管道连接的风机42,所述的风箱41顶部设有与风机42连接的吸风罩43,所述的风箱41底部设有若干个与吸风罩43相对称的风扇44;通过风冷降温组件4的设置,利用风箱41底部的风扇44朝着PVC管向上吹风,散发在PVC管表面的热量被风扇44的风力吹向吸风罩43,再经过风机42将积聚在吸风罩43附近的热量快速排出,从而加快PVC管的散热效率,同时对PVC管还起到了表面风干的作用。
所述的箱体1两端分别设有进口11和出口12,所述的箱体1上设有若干个用于电力管输送的滚轮13;通过滚轮13的设置,对PVC管起到了承托的作用,防止PVC管因距离过长发生形变,提升产品质量。
本实用新型中,打开水泵32、风机42和风扇44开关,将待冷却的PVC管从进口11进入箱体1,PVC管通过滚轮13向出口慢慢移动,水泵32把循环水箱33中的冷却水抽取并通过管道输送至喷淋环31中,通过雾化喷头34向PVC管四周喷射出雾状的冷却水雾,细小的水粒接触到PVC管时快速吸收热量并蒸发,从而使PVC管冷却降温,PVC管继续向前移动并穿过隔板5上的通孔51,环形柔性毛刷52对PVC管表面的水质进行清理,防止过多的水质流向下一区域,PVC管通过滚轮13进入风箱41,处于风箱41底部的风扇44自底向上吹风将散发在PVC管表面的热量吹向吸风罩43处,位于吸风罩43的热量被风机42通过管道抽离至空气中,通过对PVC管一边吹风一边吸热,进而达到快速风干降温,提升了PVC管的散热效率,最后PVC管从出口12穿出,完成冷却散热作业。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于PVC电力管生产的冷却装置,包括箱体(1)和安装在箱体(1)上的盖板(2),其特征还包括设置在箱体(1)内的雾化冷却组件(3)和风冷降温组件(4)以及设置在箱体(1)且处于雾化冷却组件(3)和风冷降温组件(4)之间的隔板(5),所述的雾化冷却组件(3)包括设置在箱体(1)内的若干个喷淋环(31)、安装在盖板(2)上且与喷淋环(31)通过管道连接的水泵(32)和安装在箱体(1)底部且与水泵(32)通过管道连接的循环水箱(33),所述的喷淋环(31)上设有若干个环形阵列的雾化喷头(34)。
2.根据权利要求1所述的一种用于PVC电力管生产的冷却装置,其特征还在于:所述的循环水箱(33)与箱体(1)底部通过管道连通。
3.根据权利要求1所述的一种用于PVC电力管生产的冷却装置,其特征还在于:所述的隔板(5)上设有通孔(51),所述的通孔(51)内壁上设有环形柔性毛刷(52)。
4.根据权利要求1所述的一种用于PVC电力管生产的冷却装置,其特征还在于:所述的风冷降温组件(4)包括设置在箱体(1)上的风箱(41)和设置在盖板(2)上且与风箱(41)管道连接的风机(42)。
5.根据权利要求4所述的一种用于PVC电力管生产的冷却装置,其特征还在于:所述的风箱(41)顶部设有与风机(42)连接的吸风罩(43),所述的风箱(41)底部设有若干个与吸风罩(43)相对称的风扇(44)。
6.根据权利要求1所述的一种用于PVC电力管生产的冷却装置,其特征还在于:所述的箱体(1)两端分别设有进口(11)和出口(12),所述的箱体(1)上设有若干个用于电力管输送的滚轮(13)。
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