CN201104156Y - 喷射旋转装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种喷射旋转装置及配用该装置的冷却塔。喷射旋转装置包括用于连接冷却塔进水主管的进水轴、与进水轴配合的水轴承套、固装在水轴承套上的旋转水室、喷管和风叶；旋转水室连接风叶和喷管，喷管末端连接在喷管所在水平面内与喷管垂直的喷嘴。冷却塔的主要创新设计是在喷射旋转装置外周套装竖向风筒，喷管末端自上风筒和下风筒之间对接缝中向外伸出，竖向风筒外周和顶部配有降燥垫。其是利用循环水的能量使风机旋转，产生与电驱动风机相同的风压、风量，可降低造价和节省维护费用，较大幅度降低冷却塔运行噪声。

Description

喷射旋转装置
技术领域
本实用新型涉及一种循环水冷却装置，特别是涉及一种喷射旋转装置及喷射旋转冷却塔。
背景技术
现有的循环水冷却塔都是用水泵将需要冷却的循环水打入冷却塔，在冷却塔内喷淋，与风机推动的环境空气进行热交换，用强制吹入的空气带走循环水的热量，从而实现循环水的冷却。经本发明人研究发现：现有冷却塔存在布水噪声大，驱动风机的控制装置和相应的电缆成本和安装维护费用高的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的上述缺陷，提供一种布水噪声小，安装维护费用低的喷射旋转装置。本实用新型的目的还在于提供一种配用该装置的冷却塔。
为实现上述目的，本实用新型喷射旋转装置包括用于连接冷却塔进水主管的进水轴、与进水轴配合的水轴承套、固装在水轴承套上的旋转水室、喷管和风叶；旋转水室连接风叶和喷管，喷管末端连接在喷管所在水平面内与喷管垂直的喷嘴；所述风叶与喷管上下相对分布，且都为在周向均匀分布的多个。如此设计，本实用新型喷射旋转装置是一种水利驱动旋转装置，能够替代电驱动风机型冷却塔的电驱动风机。利用有一定压力需冷却降温的循环进水的水能量，使喷射旋转装置旋转，并产生与相应电驱动风机相同的风压、风量，从而替代电驱动风机。
作为优化，各喷嘴依次沿喷管所在水平面向上和向下倾斜。如此设计，有利于水的均匀分布。
作为优化，各喷嘴向上和向下倾斜的角度≤10度。如此设计，既能均匀布水，又不会明显影响旋转驱动力。
本实用新型配用喷射旋转装置的冷却塔包括在下面连接和支撑进水轴的进水主管、冷却塔框架、安装在冷却塔框架上的集水槽、位于集水槽上面的环形填料仓、环形填料仓上面配置的密布漏水孔的环形淋水槽；环形填料仓中心孔的上方配装有套装喷射旋转装置的竖向风筒，竖向风筒由上风筒和下风筒组成，上风筒下部内周套装喷射旋转装置的风叶，喷射旋转装置的喷管末端自上风筒和下风筒之间的对接缝中向外伸出；环形淋水槽的外周装有侧围板，侧围板上端与风筒上端之间装配装有盖板，环形淋水槽上面和侧围板内侧都配装有水平降噪垫和垂直降噪垫。如此设计，本实用新型喷射旋转冷却塔能够替代电驱动风机型冷却塔，对循环水进行冷却降温，并达到降温要求。本实用新型冷却塔去除电驱动风机的电机及减速装置，也就去除这部分运行的噪声。冷却塔实施本实用新型技术方案后将使布水噪声减小，因此本实用新型能较大幅度降低冷却塔运行噪声。冷却塔实施本实用新型技术方案后去除了电驱动风机，就可去除驱动风机的控制装置和相应的电缆铺设，降低冷却塔的安装和维护费用。冷却塔实施本技术方案后，开关循环水的水泵就能相应运行冷却塔，因此冷却塔运行操作方便。这样喷嘴口喷射水流都在风筒外面，风筒内没有水流、水滴。
作为优化，喷射旋转装置的各喷嘴依次沿喷管所在水平面向上和向下倾斜。如此设计，有利于水在降噪垫上的均匀分布。
作为优化，各喷嘴向上和向下倾斜的角度≤10度。如此设计，既能均匀布水，又不会明显影响旋转驱动力。
作为优化，集水槽下面连接有侧向出水管。如此设计，便于向外引出水流。
作为优化，喷管在上风筒和下风筒之间的对接缝外侧配装有环形挡圈。如此设计，有利于阻止水进入风筒。运行时挡圈与喷管一起旋转，挡圈能有效遮盖喷嘴水流喷射噪声和喷射飞溅水滴。
作为优化，为一排并列布置的多个或是多排并列布置的多个，相邻的冷却塔共用垂直降噪垫。如此设计，可任意增加冷却水量。
作为优化，多排并列布置的多个冷却塔中，外周冷却塔的外周共用一个外环形填料仓，外周冷却塔的内周和外周内侧的冷却塔仅配用下置式填料仓，下置式填料仓配有下置式进风通道。如此设计，既能充分冷却，又能顺利导引水流和冷却气流，简化整体结构。
采用上述技术方案后，本实用新型喷射旋转装置利用有一定压力需冷却降温的循环进水的水能量使风机旋转，并产生与相应电驱动风机相同的风压、风量，从而替代电驱动风机，可降低造价和节省维护费用。
采用上述技术方案后，本实用新型配用喷射旋转装置的冷却塔能够替代电驱动风机型冷却塔，对循环水进行冷却降温，并达到降温要求；具有能较大幅度降低冷却塔运行噪声，去除驱动风机的控制装置和相应的电缆铺设，降低冷却塔的安装和维护费用，开关循环水的水泵就能相应运行冷却塔，运行操作方便的优点。
附图说明
图1是本实用新型喷射旋转装置的侧向剖视结构示意图；
图2是本实用新型喷射旋转装置的俯视结构示意图；
图3是本实用新型冷却塔第一种实施方式的结构示意图；
图4是本实用新型冷却塔第一种实施方式中喷射旋转装置部分的俯视结构示意图；
图5是本实用新型冷却塔第一种实施方式中喷射旋转装置的喷嘴布置方向示意图；
图6是本实用新型冷却塔第二种实施方式俯视结构示意图；
图7是本实用新型冷却塔第二种实施方式侧视结构示意图；
图8是本实用新型冷却塔第三种实施方式俯视结构示意图；
图9是本实用新型冷却塔第三种实施方式侧视结构示意图；
图10是本实用新型冷却塔第三种实施方式剖视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实例作更进一步的说明：
如图1-2所示，本实用新型喷射旋转装置包括用于连接冷却塔进水主管的进水轴2、与进水轴2配合的水轴承套3、固装在水轴承套3上的旋转水室4、喷管5和风叶6；旋转水室4连接风叶6和喷管5，喷管5末端连接在喷管5所在水平面内与喷管5垂直的喷嘴7；所述风叶6与喷管5上下相对分布，且都为在周向均匀分布的四个。各喷嘴7依次沿喷管5所在水平面向上和向下倾斜。各喷嘴7向上和向下倾斜的角度≤10度。
实施例一，如图3-5所示，本实用新型配用喷射旋转装置的冷却塔包括在下面连接和支撑进水轴2的进水主管1、冷却塔框架8、安装在冷却塔框架8上的集水槽9、位于集水槽9上面的环形填料仓10、环形填料仓10上面配置的密布漏水孔的环形淋水槽11；环形填料仓10中心孔的上方配装有套装喷射旋转装置的竖向风筒12，竖向风筒12由上风筒和下风筒组成，上风筒下部内周套装喷射旋转装置的风叶6，喷射旋转装置的喷管5末端自上风筒和下风筒之间的对接缝中向外伸出；环形淋水槽11的外周装有侧围板13，侧围板13上端与风筒12上端之装配装有盖板14，环形淋水槽11上面和侧围板13内侧都配装有水平降噪垫15和垂直降噪垫15。集水槽9下面连接有侧向出水管16。其中喷射旋转装置包括用于连接冷却塔进水主管1的进水轴2、与进水轴2配合的水轴承套3、固装在水轴承套3上的旋转水室4、喷管5和风叶6；旋转水室4连接风叶6和喷管5，喷管5末端连接在喷管5所在水平面B内与喷管5垂直的喷嘴7；所述风叶6与喷管5上下相对分布，且都为在周向均匀分布的四个。各喷嘴7依次沿喷管5所在水平面向上和向下倾斜。各喷嘴7向上和向下倾斜的角度≤10度。喷管5在上风筒和下风筒之间的对接缝外侧配装有环形挡圈17。水轴承套3入口处进水压力0.13Mpa，水流量94m3/h，装置转速n＝286r/min，风量G＝65000m3/h，相应电驱动风机型水流量100m3/h冷却塔的风机风量。水轴承套3也可实施滚动轴承结构。进水主管1入口处水压应大于0.165Mpa。
这样旋转水室4就能在进水轴2上旋转运行。即：冷却塔进水主管1内有一定压力的循环水进入进水轴2和其上的出水孔，流入旋转水室4、喷管5，由喷嘴7喷射出来，产生的喷射力推动旋转水室4和其上的风叶6旋转。风叶6旋转产生的风量可达到相应冷却塔电驱动风机风量。
有一定压力的循环水从进水主管1进入，从喷射旋转装置的喷嘴7喷射出来。装置的风叶6外面有风筒12，装置的喷管5上固定挡圈17，四周设置垂直面，水平面的降噪垫15遮挡喷嘴7喷射出的水流，降噪垫15降低水碰撞噪声和水滴飞溅。降噪垫15外面用侧围板13围挡，设置盖板14，这样能有效降低喷嘴7喷射噪声。淋水槽11底板上有580个直径9.5mm的淋水孔，喷射水聚存在淋水槽内由淋水孔布水，均匀流到填料仓10上，缓慢流到集水槽9内，聚集后从出水管16流出。冷却塔框架8支承集水槽9、淋水槽11、侧围板13、风筒12。
实施例二，如图6-7所示，本实用新型配用喷射旋转装置的冷却塔在具备实施例一的技术特征的基础上，还为一排并列布置的多个，相邻的冷却塔共用垂直降噪垫15。
实施例三，如图8-10所示，本实用新型配用喷射旋转装置的冷却塔，是多排并列布置的多个，相邻的冷却塔共用垂直降噪垫15；多排并列布置的多个冷却塔中，外周冷却塔的外周共用一个外环形填料仓10，外周冷却塔的内周和外周内侧的冷却塔仅配用下置式填料仓10，下置式填料仓10配有下置式进风通道。

Claims (3)

1. 一种喷射旋转装置，其特征在于包括用于连接冷却塔进水主管的进水轴、与进水轴配合的水轴承套、固装在水轴承套上的旋转水室、喷管和风叶；旋转水室连接风叶和喷管，喷管末端连接在喷管所在水平面内与喷管垂直的喷嘴；所述风叶与喷管上下相对分布，且都为在周向均匀分布的多个。
2. 根据权利要求1所述喷射旋转装置，其特征在于各喷嘴依次沿喷管所在水平面向上和向下倾斜。
3. 根据权利要求2所述喷射旋转装置，其特征在于各喷嘴向上和向下倾斜的角度≤10度。
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