CN210257207U

CN210257207U - 一种管材生产均匀冷却装置

Info

Publication number: CN210257207U
Application number: CN201921208400.6U
Authority: CN
Inventors: 苏兴智
Original assignee: Sichuan Guansuda Plastic Co ltd
Current assignee: Sichuan Guansuda Plastic Co ltd
Priority date: 2019-07-30
Filing date: 2019-07-30
Publication date: 2020-04-07
Anticipated expiration: 2029-07-30

Abstract

本实用新型公开了一种管材生产均匀冷却装置，包括挤出模头和机体，所述挤出模头内设有模芯，挤出模头的外端设置冷却壳，所述机体由下至上形成由设备腔和水冷腔，水冷腔的两端加工料口，本实用新型采用冷却壳与外伸结构的模芯配合，构成管材的冷却腔，并通过外罩壳和冷却壳配合，对冷却管进行封装，即可由冷却管从右至左逐步冷却，从而对冷却腔内的管材进行逐步冷却，冷却更加均匀，效率更高，同时逐步对管材进行均匀冷却，能够有效地保证管材收缩的稳定，保证管材结构的稳定；采用支座对雾化主管进行固定支撑，即可通过雾化喷头对管材外壁进行雾化喷淋，进一步冷却，能够有效地提高冷却效率。

Description

一种管材生产均匀冷却装置

技术领域

本实用新型涉及一种管材生产领域，具体是一种管材生产均匀冷却装置。

背景技术

塑料管材由于其强度高、耐腐蚀等特点，被广泛应用于城市建筑和农业发展的领域内。塑料管材挤出之后需要进行冷却定型，而现有的冷却设备大多通过水管喷淋进行冷却，冷却的效率较低，冷却不够均匀，影响塑料管材的成型，甚至会影响塑料管材的形状。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管材生产均匀冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种管材生产均匀冷却装置，包括挤出模头和机体，所述挤出模头内设有模芯，挤出模头的外端设置冷却壳，并且冷却壳和模芯之间形成有冷却腔，并与挤出机型腔连通，并在冷却壳的外侧设置外罩壳，并且外罩壳、冷却壳和挤出模头通过螺栓依次连接，同时在冷却壳的外壁环绕冷却管，冷却管的进口端连接支管，出口端连接回水管，另在外罩壳的内壁设置隔热层，所述机体由下至上形成由设备腔和水冷腔，水冷腔的两端加工料口，左端的料口与外罩壳孔轴配合，并且外罩壳的右端与机体通过螺栓连接，并在水冷腔内设置雾化主管，雾化主管的外侧设置雾化喷头，并与雾化主管连通，同时在雾化主管的两端设置支座，支座和水冷腔内壁通过螺栓连接，另在机体的上方设置分流阀，分流阀顶部的进口端设置进水管，外侧的出口端设置支管，支管分别连接雾化主管和冷却管。

作为本实用新型进一步的方案：所述设备腔内设置水箱，水箱的上方设置过滤壳，并且过滤壳的两端分别与水冷腔和水箱通过管道连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述水箱底部的出水口连接输送泵，并且输送泵的出口端和分流阀通过进水管连接，并在设备腔内设置散热器，并且回水管依次连通散热器和水箱。

作为本实用新型进一步的方案：所述雾化主管若干个，并呈环形分布在水冷腔内。

作为本实用新型进一步的方案：所述雾化喷头横向并列分布在雾化主管的外侧，并指向管材的轴心线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，采用冷却壳与外伸结构的模芯配合，构成管材的冷却腔，并通过外罩壳和冷却壳配合，对冷却管进行封装，即可由冷却管从右至左逐步冷却，从而对冷却腔内的管材进行逐步冷却，冷却更加均匀，效率更高，同时逐步对管材进行均匀冷却，能够有效地保证管材收缩的稳定，保证管材结构的稳定；采用支座对雾化主管进行固定支撑，即可通过雾化喷头对管材外壁进行雾化喷淋，进一步冷却，能够有效地提高冷却效率。

附图说明

图1为管材生产均匀冷却装置的结构示意图。

图2为管材生产均匀冷却装置机体的侧视剖视结构示意图。

图中：挤出模头1、模芯2、冷却腔3、冷却壳4、外罩壳5、隔热层6、冷却管7、机体8、设备腔9、水冷腔10、料口11、水箱12、过滤壳13、输送泵14、分流阀15、进水管16、支管17、雾化主管18、雾化喷头19、支座20、回水管21和散热器22。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种管材生产均匀冷却装置，包括挤出模头1和机体8，所述挤出模头1内设有模芯2，挤出模头的外端设置冷却壳4，并且冷却壳4和模芯2之间形成有冷却腔3，并与挤出机型腔连通，并在冷却壳4的外侧设置外罩壳5，并且外罩壳5、冷却壳4和挤出模头1通过螺栓依次连接，同时在冷却壳4的外壁环绕冷却管7，冷却管7的进口端连接支管17，出口端连接回水管21，另在外罩壳5的内壁设置隔热层6，如此通过冷却壳4与外伸模芯2配合，构成管材的冷却腔3，并通过外罩壳5和冷却壳4配合，对冷却管7进行封装，即可由冷却管7从右至左逐步冷却，从而对冷却腔3内的管材进行逐步冷却，冷却更加均匀，效率更高，同时逐步对管材进行均匀冷却，能够有效地保证管材收缩的稳定，保证管材结构的稳定，所述机体8由下至上形成由设备腔9和水冷腔10，水冷腔10的两端加工料口11，左端的料口11与外罩壳5孔轴配合，并且外罩壳5的右端与机体8通过螺栓连接，并在水冷腔10内设置雾化主管18，雾化主管18的外侧设置雾化喷头19，并与雾化主管18连通，同时在雾化主管18的两端设置支座20，支座20和水冷腔10内壁通过螺栓连接，另在机体8的上方设置分流阀15，分流阀15顶部的进口端设置进水管16，外侧的出口端设置支管17，支管17分别连接雾化主管18和冷却管7，如此通过支座20对雾化主管18进行固定支撑，即可通过雾化喷头19对管材外壁进行雾化喷淋，进一步冷却，能够有效地提高冷却效率。

所述设备腔9内设置水箱12，水箱12的上方设置过滤壳13，并且过滤壳13的两端分别与水冷腔10和水箱12通过管道连通。

所述水箱12底部的出水口连接输送泵14，输送泵14的出口端和分流阀15通过进水管16连接，并在设备腔9内设置散热器22，并且回水管21依次连通散热器22和水箱12。

所述雾化主管18若干个，并呈环形分布在水冷腔10内。

所述雾化喷头19横向并列分布在雾化主管18的外侧，并指向管材的轴心线。

本实用新型的工作原理是：使用时，通过输送泵14将水箱12内的冷却水经进水管16送入分流阀15进行分流，即可由冷却管7从右至左对冷却腔3内的管材进行逐步冷却，同时通过雾化喷头19对管材外壁进行雾化喷淋，进一步冷却，冷却更加均匀，效率更高，能够有效地保证管材收缩的稳定，保证管材结构的稳定。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种管材生产均匀冷却装置，包括挤出模头和机体，其特征在于，所述挤出模头内设有模芯，挤出模头的外端设置冷却壳，并且冷却壳和模芯之间形成有冷却腔，并与挤出机型腔连通，并在冷却壳的外侧设置外罩壳，并且外罩壳、冷却壳和挤出模头通过螺栓依次连接，同时在冷却壳的外壁环绕冷却管，冷却管的进口端连接支管，出口端连接回水管，另在外罩壳的内壁设置隔热层，所述机体由下至上形成由设备腔和水冷腔，水冷腔的两端加工料口，左端的料口与外罩壳孔轴配合，并且外罩壳的右端与机体通过螺栓连接，并在水冷腔内设置雾化主管，雾化主管的外侧设置雾化喷头，并与雾化主管连通，同时在雾化主管的两端设置支座，支座和水冷腔内壁通过螺栓连接，另在机体的上方设置分流阀，分流阀顶部的进口端设置进水管，外侧的出口端设置支管，支管分别连接雾化主管和冷却管。

2.根据权利要求1所述的管材生产均匀冷却装置，其特征在于，所述设备腔内设置水箱，水箱的上方设置过滤壳，并且过滤壳的两端分别与水冷腔和水箱通过管道连通。

3.根据权利要求2所述的管材生产均匀冷却装置，其特征在于，所述水箱底部的出水口连接输送泵，并且输送泵的出口端和分流阀通过进水管连接，并在设备腔内设置散热器，并且回水管依次连通散热器和水箱。

4.根据权利要求1所述的管材生产均匀冷却装置，其特征在于，所述雾化主管若干个，并呈环形分布在水冷腔内。

5.根据权利要求1或4所述的管材生产均匀冷却装置，其特征在于，所述雾化喷头横向并列分布在雾化主管的外侧，并指向管材的轴心线。