CN210501294U

CN210501294U - 一种单螺杆塑料挤出机双色线挤出设备

Info

Publication number: CN210501294U
Application number: CN201921483197.3U
Authority: CN
Inventors: 李源; 张红堂; 巩珊珊
Original assignee: Qingdao Delma Plastic Machinery Co Ltd
Current assignee: Qingdao Delma Plastic Machinery Co Ltd
Priority date: 2019-09-07
Filing date: 2019-09-07
Publication date: 2020-05-12
Anticipated expiration: 2029-09-07

Abstract

本实用新型公开了一种单螺杆塑料挤出机双色线挤出设备，包括机箱和支撑脚，两个所述机箱的下端左右两侧均固接有支撑脚，所述机箱的内部安装有挤出设备，所述进料口的内部均设有放料组件，所述挤出设备的右端外侧安装有冷却组件。该单螺杆塑料挤出机双色线挤出设备，通过进料口、机箱、螺杆、第一垫块、第二垫块、竖杆、第三竖杆、套筒和弹簧之间的配合，解决了容易出现两色线的含量不一致的问题，通过第一挤出管、水箱、喷头、进水管、排水管、阀门开关、排气管和风机之间的配合，使第一挤出管完成挤出后可通过排水管进行降温通过排气管进行排气，解决了现有技术存在塑料与水接触后产生的异味无法收集的问题。

Description

一种单螺杆塑料挤出机双色线挤出设备

技术领域

本实用新型涉及挤出机技术领域，具体为一种单螺杆塑料挤出机双色线挤出设备。

背景技术

挤出机起源于18世纪，Joseph Bramah于1795年所制造的用于制造无缝铅管的手动活塞式压出机就被认为是世界上的第一台挤出机，从那时起，在19世纪前50年期间，挤出机基本上只适用于铅管的生产、通心粉以及其它食品的加工、制砖及陶瓷工业，虽然现有技术的挤出机能够实现双色线的生产，但是现有技术存在容易出现两色线的含量不一致的问题，同时仍存在存在塑料与水接触后产生的异味无法收集的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种单螺杆塑料挤出机双色线挤出设备，以解决上述背景技术中提出的容易出现两色线的含量不一致的问题，同时仍存在存在塑料与水接触后产生的异味无法收集的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单螺杆塑料挤出机双色线挤出设备，包括机箱和支撑脚，两个所述机箱的下端左右两侧均固接有支撑脚，所述机箱的内部安装有挤出设备，所述机箱的右侧内壁内部安装有加热组件，所述机箱的上方左侧均加工有进料口，所述进料口的内部均设有放料组件，所述挤出设备的右端外侧安装有冷却组件。

优选的，所述挤出设备包括第一挤出管、第二挤出管、挤出口、螺杆、第一轴承和电机，两个所述电机均固接在机箱的左侧内部，所述电机的输出轴与螺杆固定相连，所述螺杆的外壁与机箱的内壁相贴合，所述螺杆的外壁左侧通过第一轴承与机箱转动相连，所述机箱的右端内部中心均加工有挤出口，所述挤出口的右侧通过第一挤出管与第二挤出管相连通。

优选的，两个所述挤出口以第一挤出管的水平中心为基准呈轴对称分布。

优选的，所述冷却组件包括排水管、阀门开关、水箱、凹槽、进水管、喷头、进气罩、排气管和风机，所述水箱的左侧与第二挤出管的外壁右侧固定相连，所述水箱的右端上下两侧分别安装有进水管和排水管，所述进水管和排水管的外壁安装有阀门开关，所述进水管的左侧与喷头相连通，所述喷头的内部上方设有进气罩，所述进气罩的上方通过排气管与外界收集处相连通，所述排气管的外壁安装有风机，所述水箱的右端中心加工有凹槽。

优选的，所述放料组件包括第一垫块、弹簧、套筒、第二垫块、第一竖杆、卡块、第二竖杆、顶板、第三竖杆、横杆、滑槽、第二轴承和卡槽，所述第二垫块均固接在进料口的内部下方，所述第二垫块的下方设有第一垫块，所述第一垫块与第二垫块紧密贴合，所述第一垫块的上端通过第一竖杆与横杆固定相连，所述横杆的内侧与第三竖杆固定相连，所述第三竖杆的下方外侧设有套筒，所述套筒的下端与机箱固定相连，且第三竖杆与套筒间隙配合，所述套筒的内部下方设有弹簧，所述弹簧的上下两侧分别与第三竖杆和套筒固定相连，所述第三竖杆的内部设有第二竖杆，所述第二竖杆的上端固接有顶板，且第二竖杆的外壁下方通过第二轴承与第三竖杆转动相连，所述第二竖杆的左端下方固接有卡块，所述套筒的内壁内部左右两侧分别设有卡槽和滑槽。

优选的，所述加热组件包括导线和加热板，所述加热板均固接在机箱的内壁内部右侧，所述加热板的外侧均通过导线与外界电源相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该单螺杆塑料挤出机双色线挤出设备，通过进料口、机箱、螺杆、第一垫块、第二垫块、竖杆、第三竖杆、套筒和弹簧之间的配合，使将原料放入进料口后可按下第三竖杆实现同时放料，解决了容易出现两色线的含量不一致的问题，通过第一挤出管、水箱、喷头、进水管、排水管、阀门开关、排气管和风机之间的配合，使第一挤出管完成挤出后可通过排水管进行降温通过排气管进行排气，解决了现有技术存在塑料与水接触后产生的异味无法收集的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中机箱、电机和螺杆处的俯视剖视图；

图3为图1中机箱、横杆和顶板处的左视剖视图；

图4为图1中第二轴承、套筒和卡块处的结构示意图。

图中：1、机箱，2、加热组件，201、导线，202、加热板，3、挤出设备，301、第一挤出管，302、第二挤出管，303、挤出口，304、螺杆，305、第一轴承，306、电机，4、冷却组件，401、排水管，402、阀门开关，403、水箱，404、凹槽，405、进水管，406、喷头，407、进气罩，408、排气管，409、风机，5、放料组件，501、第一垫块，502、弹簧，503、套筒，504、第二垫块，505、第一竖杆，506、卡块，507、第二竖杆，508、顶板，509、第三竖杆，510、横杆，511、滑槽，512、第二轴承，513、卡槽，6、进料口，7、支撑脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种单螺杆塑料挤出机双色线挤出设备，包括机箱1和支撑脚7，两个机箱1的下端左右两侧均固接有支撑脚7，支撑脚7可对机箱1进行支撑，机箱1的内部安装有挤出设备3，机箱1的右侧内壁内部安装有加热组件2，机箱1的上方左侧均加工有进料口6，通过进料口6实现对机箱1内部进行填料，进料口6的内部均设有放料组件5，挤出设备3的右端外侧安装有冷却组件4。

挤出设备3包括第一挤出管301、第二挤出管302、挤出口303、螺杆304、第一轴承305和电机306，两个电机306均固接在机箱1的左侧内部，电机306的型号为BLD-09型，电机306的输出轴与螺杆304固定相连，电机306可带动螺杆304进行转动，螺杆304的外壁与机箱1的内壁相贴合，使塑料颗粒不会在螺杆304和机箱1的缝隙流通，螺杆304的外壁左侧通过第一轴承305与机箱1转动相连，机箱1可通过第一轴承305对螺杆304进行转动支撑，机箱1的右端内部中心均加工有挤出口303，通过挤出口303完成塑料管材的挤出，挤出口303的右侧通过第一挤出管301与第二挤出管302相连通，两个颜色的塑料管材可在第二挤出管302处进行左右混合，两个挤出口303以第一挤出管301的水平中心为基准呈轴对称分布，使两种颜色的塑料可同时在第一挤出管301的内部汇合。

冷却组件4包括排水管401、阀门开关402、水箱403、凹槽404、进水管405、喷头406、进气罩407、排气管408和风机409，水箱403的左侧与第二挤出管302的外壁右侧固定相连，第二挤出管302可对水箱403进行支撑，水箱403的右端上下两侧分别安装有进水管405和排水管401，通过进水管405和排水管401完成水箱403内部水量的更换，进水管405和排水管401的外壁安装有阀门开关402，阀门开关402可实现进水管405和排水管401处的开合状态，进水管405的左侧与喷头406相连通，进水管405内部的水可从喷头406处喷出，进水管405和排水管401分别与外界水源和收集处相连通，喷头406的内部上方设有进气罩407，进气罩407的上方通过排气管408与外界收集处相连通，内部气体可通过进气罩407和排气管408输送至外界收集处，排气管408的外壁安装有风机409，风机409实现气体的流通，水箱403的右端中心加工有凹槽404，凹槽404可供管材通过。

放料组件5包括第一垫块501、弹簧502、套筒503、第二垫块504、第一竖杆505、卡块506、第二竖杆507、顶板508、第三竖杆509、横杆510、滑槽511、第二轴承512和卡槽513，第二垫块504均固接在进料口6的内部下方，进料口6可第二垫块504进行支撑，第二垫块504的下方设有第一垫块501，通过第一垫块501和第二垫块501紧密贴合避免颗粒在进料口6处流通，第一垫块501与第二垫块504紧密贴合，第一垫块501的上端通过第一竖杆505与横杆510固定相连，横杆510的内侧与第三竖杆509固定相连，第三竖杆509可通过横杆510和第一竖杆505带动第一垫块501进行移动，第三竖杆509的下方外侧设有套筒503，限制第三竖杆509和套筒503的相对位置，套筒503的下端与机箱1固定相连，机箱1可对套筒503进行支撑，且第三竖杆509与套筒503间隙配合，第三竖杆509可在套筒503的内部移动，套筒503的内部下方设有弹簧502，弹簧502的弹性系数K为800N/m，弹簧502的上下两侧分别与第三竖杆509和套筒503固定相连，第三竖杆509向下移动即可挤压弹簧502，第三竖杆509的内部设有第二竖杆507，第二竖杆507的上端固接有顶板508，顶板508可带动第二竖杆507转动，且第二竖杆507的外壁下方通过第二轴承512与第三竖杆509转动相连，第三竖杆509可通过第二轴承512对第二竖杆507进行转动支撑，第二竖杆507的左端下方固接有卡块506，卡块506可对第二竖杆507的位置进行限制，套筒503的内壁内部左右两侧分别设有卡槽513和滑槽511，卡块506可插进卡槽513使第三竖杆509不能移动，卡块506插进滑槽511的内部使第三竖杆509可实现上下移动。

加热组件2包括导线201和加热板202，加热板202均固接在机箱1的内壁内部右侧，机箱1可对加热板202进行支撑，加热板202的外侧均通过导线201与外界电源相连通，外界电源可通过导线201对加热板202进行电性支撑。

当需要此单螺杆塑料挤出机双色线挤出设备使用时，首先可转动顶板508使顶板508通过第二竖杆507带动卡块506插进卡槽513的内部，使第三竖杆509无法在套筒503的内部移动，此时第一垫块501和第二垫块501处于紧密贴合转态，此时可向进料口6加入原料颗粒，同时启动加热板202和电机306对机箱1进行预加热，并使螺杆304进行转动，而后若需要进行填料时，可转动顶板508使卡块506插进滑槽511的内部，使通过顶板508向下移动带动第一垫块501向下移动，实现进料口6对机箱1内部进行补料，实现两进料口6的进料速率大致一致，随着螺杆304转动推动颗粒不断推动并融化，从挤出口303挤出，并且在第一挤出管301和第二挤出管302处进行两个颜色熔融塑料进行合并，而后从第二挤出管302处挤出双色线的管材，此时需要启动阀门开关402和风机409，使进水管405可从喷头406的内部喷出，对管材进行降温成型，因水与塑料材料接触会产生异味，使异味可随进气罩407和排气管408进行至外界进行收集。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种单螺杆塑料挤出机双色线挤出设备，包括机箱（1）和支撑脚（7），两个所述机箱（1）的下端左右两侧均固接有支撑脚（7），其特征在于：所述机箱（1）的内部安装有挤出设备（3），所述机箱（1）的右侧内壁内部安装有加热组件（2），所述机箱（1）的上方左侧均加工有进料口（6），所述进料口（6）的内部均设有放料组件（5），所述挤出设备（3）的右端外侧安装有冷却组件（4）。

2.根据权利要求1所述的一种单螺杆塑料挤出机双色线挤出设备，其特征在于：所述挤出设备（3）包括第一挤出管（301）、第二挤出管（302）、挤出口（303）、螺杆（304）、第一轴承（305）和电机（306），两个所述电机（306）均固接在机箱（1）的左侧内部，所述电机（306）的输出轴与螺杆（304）固定相连，所述螺杆（304）的外壁与机箱（1）的内壁相贴合，所述螺杆（304）的外壁左侧通过第一轴承（305）与机箱（1）转动相连，所述机箱（1）的右端内部中心均加工有挤出口（303），所述挤出口（303）的右侧通过第一挤出管（301）与第二挤出管（302）相连通。

3.根据权利要求2所述的一种单螺杆塑料挤出机双色线挤出设备，其特征在于：两个所述挤出口（303）以第一挤出管（301）的水平中心为基准呈轴对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种单螺杆塑料挤出机双色线挤出设备，其特征在于：所述冷却组件（4）包括排水管（401）、阀门开关（402）、水箱（403）、凹槽（404）、进水管（405）、喷头（406）、进气罩（407）、排气管（408）和风机（409），所述水箱（403）的左侧与第二挤出管（302）的外壁右侧固定相连，所述水箱（403）的右端上下两侧分别安装有进水管（405）和排水管（401），所述进水管（405）和排水管（401）的外壁安装有阀门开关（402），所述进水管（405）的左侧与喷头（406）相连通，所述喷头（406）的内部上方设有进气罩（407），所述进气罩（407）的上方通过排气管（408）与外界收集处相连通，所述排气管（408）的外壁安装有风机（409），所述水箱（403）的右端中心加工有凹槽（404）。

5.根据权利要求1所述的一种单螺杆塑料挤出机双色线挤出设备，其特征在于：所述放料组件（5）包括第一垫块（501）、弹簧（502）、套筒（503）、第二垫块（504）、第一竖杆（505）、卡块（506）、第二竖杆（507）、顶板（508）、第三竖杆（509）、横杆（510）、滑槽（511）、第二轴承（512）和卡槽（513），所述第二垫块（504）均固接在进料口（6）的内部下方，所述第二垫块（504）的下方设有第一垫块（501），所述第一垫块（501）与第二垫块（504）紧密贴合，所述第一垫块（501）的上端通过第一竖杆（505）与横杆（510）固定相连，所述横杆（510）的内侧与第三竖杆（509）固定相连，所述第三竖杆（509）的下方外侧设有套筒（503），所述套筒（503）的下端与机箱（1）固定相连，且第三竖杆（509）与套筒（503）间隙配合，所述套筒（503）的内部下方设有弹簧（502），所述弹簧（502）的上下两侧分别与第三竖杆（509）和套筒（503）固定相连，所述第三竖杆（509）的内部设有第二竖杆（507），所述第二竖杆（507）的上端固接有顶板（508），且第二竖杆（507）的外壁下方通过第二轴承（512）与第三竖杆（509）转动相连，所述第二竖杆（507）的左端下方固接有卡块（506），所述套筒（503）的内壁内部左右两侧分别设有卡槽（513）和滑槽（511）。

6.根据权利要求1所述的一种单螺杆塑料挤出机双色线挤出设备，其特征在于：所述加热组件（2）包括导线（201）和加热板（202），所述加热板（202）均固接在机箱（1）的内壁内部右侧，所述加热板（202）的外侧均通过导线（201）与外界电源相连通。