CN211416186U - 一种pvc管成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PVC管成型装置，包括热熔仓和挤出仓，所述热熔仓和挤出仓之间通过出料管连接，所述挤出仓内部安装有挤出筒，所述挤出筒一端安装有挤出成型头，所述挤出成型头一端开设有挤出口，所述挤出仓一端上侧安装有支架，所述支架一端安装有液压缸，所述液压缸下侧通过安装座安装有切刀，所述挤出仓内部开设有挤出腔，所述挤出腔内安装有挤出杆，所述热熔仓一端上侧安装有进料口，本实用新型PVC管成型装置，能够进行热熔、挤出、成型和切割管材处理，挤出成型效率高，便于PVC管的成型加工处理。

Description

一种PVC管成型装置

技术领域

本实用新型涉及PVC软管成型技术领域，具体是一种PVC管成型装置。

背景技术

PVC是的简称，主要成份为聚氯乙烯，加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性的一种材料。这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂。VC管(PVC-U管)硬聚氯乙烯管，是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型，是最早得到开发应用的塑料管材。PVC-U管抗腐蚀能力强、易于粘接、价格低、质地坚硬，但是由于有PVC-U单体和添加剂渗出，只适用于输送温度不超过45℃的给水系统中。塑料管道用于排水，废水，化学品，加热液和冷却液，食品，超纯液体，泥浆，气体，压缩空气和真空系统的应用。PVC可分为软PVC和硬PVC。其中硬PVC大约占市场的2/3，软PVC占1/3。软PVC一般用于地板、天花板以及皮革的表层，但由于软PVC中含有增塑剂(这也是软PVC与硬PVC的区别)，物理性能较差(如上水管需要承受一定水压，软质PVC就不适合使用)，所以其使用范围受到了局限。

现有的PVC管成型装置，需要单独设置切割设备进行切割成型的管材，结构复杂，占地面积广，操作不便，不便于进行连续成型处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PVC管成型装置，以解决现有的PVC管成型装置，需要单独设置切割设备进行切割成型的管材，结构复杂，占地面积广，操作不便，不便于进行连续成型处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PVC管成型装置，包括热熔仓和挤出仓，所述热熔仓和挤出仓之间通过出料管连接，所述挤出仓内部安装有挤出筒，所述挤出筒一端安装有挤出成型头，所述挤出成型头一端开设有挤出口，所述挤出仓一端上侧安装有支架，所述支架一端安装有液压缸，所述液压缸下侧通过安装座安装有切刀，所述挤出仓内部开设有挤出腔，所述挤出腔内安装有挤出杆，所述热熔仓一端上侧安装有进料口。

优选的，所述热熔仓上侧安装有第一电机，所述第一电机下侧传动连接有搅拌杆，所述搅拌杆下端安装有搅拌叶片。

优选的，所述热熔仓下侧安装有加热层，且加热层内部采用电阻丝加热。

优选的，所述挤出杆一端安装有第二电机，所述挤出腔内部的挤出杆外侧安装有螺旋叶片。

优选的，所述出料管上安装有控制阀，且出料管下端与挤出腔连通。

优选的，所述挤出杆一端安装有中空成型杆，且中空成型杆一端与挤出杆螺纹连接。

优选的，所述挤出仓内部安装有保温夹层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设有的热熔仓和挤出仓，挤出仓内部安装有挤出筒，挤出筒一端安装有挤出成型头，能够进行热熔、挤出和成型，挤出成型效率高，便于PVC管的成型加工处理，而且结构简单，操作方便，结构紧凑，占地面积小。

2.本实用新型通过挤出仓一端上侧安装有支架，支架一端的液压缸下侧通过安装座安装有切刀，液压缸驱动切刀下移，能够对成型管材进行切割处理，便于连续加工成型处理，不需要专门的切割设备进行切割管材处理。

3.本实用新型通过挤出杆一端安装有中空成型杆，且中空成型杆一端与挤出杆螺纹连接，能够使挤出口挤出成型的管材内部呈中空状，而且中空成型杆可以更换不同直径的中空成型杆，从而满足不同内孔径管材的生产成型处理。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的挤出仓内部结构示意图；

图3为本实用新型的热熔仓内部结构示意图。

图中：1、热熔仓；2、出料管；3、挤出仓；4、挤出筒；5、挤出成型头；6、挤出口；7、支架；8、液压缸；9、切刀；10、第二电机；11、进料口；12、第一电机；13、搅拌杆；14、搅拌叶片；15、加热层；16、控制阀；17、安装座；18、保温夹层；19、挤出杆；20、螺旋叶片；21、挤出腔；22、中空成型杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图2，图3，本实用新型实施例中，一种PVC管成型装置，包括热熔仓1和挤出仓3，热熔仓1和挤出仓3之间通过出料管2连接，热熔仓1下侧安装有加热层15，且加热层15内部采用电阻丝加热，加热层15一侧电性连接有温控器，能够调节不同的稳定进行热熔处理，操控方便，挤出仓3内部安装有挤出筒4，用于对热熔完成的原料进行水平挤出处理，挤出筒4一端安装有挤出成型头5，挤出成型头5设置成喇叭状，挤出成型头5一端开设有挤出口6，挤出口6设置在喇叭状的小口端，便于管材的挤出，挤出仓3一端上侧安装有支架7，支架7一端安装有液压缸8，液压缸8下侧通过安装座17安装有切刀9，液压缸8能够驱动切刀9下移，从而对成型管材进行切割处理，便于连续加工成型处理，挤出仓3内部开设有挤出腔21，挤出腔21内安装有挤出杆19，热熔仓1一端上侧安装有进料口11，便于将原料投入热熔仓1内进行热熔处理。

优选的，热熔仓1上侧安装有第一电机12，第一电机12下侧传动连接有搅拌杆13，搅拌杆13下端安装有搅拌叶片14，第一电机12驱动搅拌杆13和搅拌叶片14高速转动，能够对原料进行搅拌混合，有利于提高热熔的均匀性。

优选的，挤出杆19一端安装有第二电机10，挤出腔21内部的挤出杆19外侧安装有螺旋叶片20，第二电机10驱动挤出杆19和螺旋叶片20高速转动用于水平挤出物料。

优选的，出料管2上安装有控制阀16，且出料管2下端与挤出腔21连通，便于控制出料管2的开闭。

优选的，挤出杆19一端安装有中空成型杆22，且中空成型杆22一端与挤出杆19螺纹连接，能够使挤出口6挤出成型的管材内部呈中空状，而且中空成型杆22可以更换不同直径的成型杆，从而满足不同内孔径管材的生产成型处理。

优选的，挤出仓3内部安装有保温夹层18，能够对挤出仓3进行保温处理，便于原料的挤出。

本实用新型的工作原理及使用流程：将原料由进料口11投入热熔仓1内，通过加热层15对热熔仓1内底部进行加热对原料进行热熔处，热熔完成的液体物料由出料管2进入挤出仓3的挤出腔21，通过第二电机10驱动挤出杆19和螺旋叶片20高速转动，管材由挤出成型头5和挤出口6挤出成型，然后通过支架7一端的液压缸8下侧安装有的切刀9，使得液压缸8能够驱动切刀9下移，对冷却成型的管材进行切割处理，便于连续加工成型处理，挤出成型效率高，便于PVC管的成型加工处理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种PVC管成型装置，包括热熔仓(1)和挤出仓(3)，其特征在于：所述热熔仓(1)和挤出仓(3)之间通过出料管(2)连接，所述挤出仓(3)内部安装有挤出筒(4)，所述挤出筒(4)一端安装有挤出成型头(5)，所述挤出成型头(5)一端开设有挤出口(6)，所述挤出仓(3)一端上侧安装有支架(7)，所述支架(7)一端安装有液压缸(8)，所述液压缸(8)下侧安装有切刀(9)，所述挤出仓(3)内部开设有挤出腔(21)，所述挤出腔(21)内安装有挤出杆(19)，所述热熔仓(1)一端上侧安装有进料口(11)。

2.根据权利要求1所述的一种PVC管成型装置，其特征在于：所述热熔仓(1)上侧安装有第一电机(12)，所述第一电机(12)下侧传动连接有搅拌杆(13)，所述搅拌杆(13)下端安装有搅拌叶片(14)。

3.根据权利要求1所述的一种PVC管成型装置，其特征在于：所述热熔仓(1)下侧安装有加热层(15)，且加热层(15)内部采用电阻丝加热。

4.根据权利要求1所述的一种PVC管成型装置，其特征在于：所述挤出杆(19)一端安装有第二电机(10)，所述挤出腔(21)内部的挤出杆(19)外侧安装有螺旋叶片(20)。

5.根据权利要求1所述的一种PVC管成型装置，其特征在于：所述出料管(2)上安装有控制阀(16)，且出料管(2)下端与挤出腔(21)连通。

6.根据权利要求1所述的一种PVC管成型装置，其特征在于：所述挤出杆(19)一端安装有中空成型杆(22)，且中空成型杆(22)一端与挤出杆(19)螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种PVC管成型装置，其特征在于：所述挤出仓(3)内部安装有保温夹层(18)。

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