CN113879785A - 一种食用油原料加工用送料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及原料加工送料技术领域,具体为一种食用油原料加工用送料装置,包括:送料装置本体,所述手轮的外侧安装有卡杆,所述手轮的右端固定安装有导杆,所述导杆的侧壁上开设有滑槽,所述滑槽的表面活动安装有滑块,所述滑块的内侧固定安装有卡块,所述滑块的侧壁上固定连接有刮板,所述刮板的侧壁上固定安装有遮板,所述遮板的一侧安装有翻转块,所述导杆的上侧固定安装有翻转板。本发明的送料装置可在清理时,将螺旋叶片夹在刮板外侧,并在机器启动时,带动螺旋叶片从刮板内侧穿过,可将螺旋叶片表面粘附的原料刮下,并且刮板会随螺旋叶片的旋转向右侧传动,可实现对螺旋叶片的全面清理。
Description
技术领域
本发明涉及原料加工送料技术领域,具体为一种食用油原料加工用送料装置。
背景技术
食用油也称为“食油”,是指在制作食品过程中使用的动物或者植物油脂,动植物原料在加工前多为固体,在加工时,需使用到绞龙输送原料。
但是绞龙在使用时,其内部的螺旋叶片表面会粘附原料,如果不及时清理,会滋生细菌,且会与其他原料混合,影响成品的品质,而绞龙内部的空间狭小,且叶片呈螺旋设置,清理不便。
因此,为了解决上述问题,提出一种食用油原料加工用送料装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种食用油原料加工用送料装置,以解决上述背景技术中提出的绞龙在使用时,其内部的螺旋叶片表面会粘附原料,如果不及时清理,会滋生细菌,且会与其他原料混合,影响成品的品质,而绞龙内部的空间狭小,且叶片呈螺旋设置,清理不便的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种食用油原料加工用送料装置,包括:
送料装置本体,所述送料装置本体包括绞龙,所述绞龙的底面固定安装有支撑架,所述绞龙的左侧安装有电机,所述绞龙的内部安装有旋转轴,所述绞龙内部的底面开设有安装槽,所述安装槽的一侧开设有活动槽,所述活动槽的左端开设有收纳槽;
清理结构,所述清理结构包括手轮,所述手轮安装在绞龙的左端,所述手轮的侧壁上固定安装有限位柱,所述手轮的右侧壁上安装有第一弹簧,所述手轮的外侧安装有卡杆,所述手轮的右端固定安装有导杆,所述导杆的侧壁上开设有滑槽,所述滑槽的表面活动安装有滑块,所述滑块的内侧固定安装有卡块,所述滑块的侧壁上固定连接有刮板,所述刮板的侧壁上固定安装有遮板,所述遮板的一侧安装有翻转块,所述导杆的上侧固定安装有翻转板;
阻挡结构,所述阻挡结构包括十字块,所述十字块固定安装在导杆的右端,所述十字块的中部活动安装有弧形块,所述弧形块的表面开设有十字槽,所述弧形块的一端固定安装有顶杆,所述顶杆的上侧固定安装有橡胶软垫;
缓冲结构,所述缓冲结构包括第二弹簧,所述第二弹簧固定安装在滑槽的内部,所述第二弹簧的顶端固定安装有挡块。
优选的,所述电机的输出端与旋转轴的左端固定连接,所述旋转轴与绞龙内侧的底壁之间存在间隔,所述安装槽位于活动槽的后侧,所述安装槽位于旋转轴的正下方,所述旋转轴的表面设置有螺旋叶片,且螺旋叶片的长度小于活动槽的长度。
优选的,所述手轮的右端贯穿绞龙的左侧壁,且位于活动槽的内部,所述手轮位于电机输出端的下侧,所述卡杆共有四组,且卡杆的顶端开设有凹槽,所述限位柱卡在凹槽的内部,所述第一弹簧的两端分别与手轮和绞龙固定连接。
优选的,所述导杆的横截面为“中”字形构造,所述滑块的表面开设有与其形状对应的通槽,所述卡块的顶端位于滑槽的内侧,所述滑块与导杆的端部之间预留一段距离。
优选的,所述刮板共有两组,两组所述刮板之间对称安装在滑块侧壁的两端,两组所述刮板的相对面具有一定的弧度,所述刮板的底面为斜面。
优选的,两组所述刮板之间的距离与螺旋叶片的厚度相同,所述刮板的顶面与绞龙的内壁平齐,所述翻转板的前端与活动槽的侧壁固定连接,所述翻转板的顶面与绞龙的内壁平齐。
优选的,所述导杆的右端位于绞龙的侧壁内部,所述弧形块活动安装在绞龙的侧壁内部,所述十字块经由十字槽贯穿弧形块,所述十字块的长度大于弧形块的厚度,所述顶杆位于安装槽的内部,且顶杆的右端贯穿安装槽的内壁,所述顶杆与橡胶软垫的底面贴合,所述橡胶软垫的边缘与安装槽的内壁固定连接。
优选的,所述第二弹簧共有四组,四组所述第二弹簧分别固定安装在两组滑槽内部的两端,所述挡块与卡块贴合。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明的送料装置可在清理时,将螺旋叶片夹在刮板外侧,并在机器启动时,带动螺旋叶片从刮板内侧穿过,可将螺旋叶片表面粘附的原料刮下,并且刮板会随螺旋叶片的旋转向右侧传动,可实现对螺旋叶片的全面清理。
设置有手轮和导杆,通过转动手轮,可带动活动槽内部的导杆转动,使导杆保持竖直状态,并可配合限位柱和卡杆,对导杆的角度保持固定,同时导杆的转动,会带动刮板立起,使螺旋叶片的左端与两组刮板之间的空间对齐,便于旋转轴的转动,可将螺旋叶片送入两组刮板之间,便于对螺旋叶片的表面进行清理。
设置有十字块和弧形块,十字块与弧形块通过十字槽连接,可导杆在旋转时,可带动十字块转动,使弧形块在十字块上转动,弧形块便可带动顶杆在安装槽内部升起,可将安装槽内部的橡胶软垫顶起,使橡胶软垫的表面凸起,便于将活动槽的后侧垫高,可将刮板刮下的残渣阻挡在橡胶软垫的后侧,避免残渣掉进活动槽内部,造成活动槽内部堵塞,影响清理结构的运行。
设置有第二弹簧和挡块,可在刮板移动到导杆的端部时,挡块推动刮板向导杆的中部回位一端距离,旋转轴在反向转动时,螺旋叶片的端部可与两组刮板之间的空隙对齐,便于螺旋叶片反转时,螺旋叶片可从两组刮板之间穿过,便于螺旋叶片带动刮板复位,提高送料装置本体的工作效率,避免螺旋叶片的右端从两组刮板内侧离开后,螺旋叶片的继续旋转推动刮板继续向右移动,使刮板位于螺旋叶片的右侧,而此时通过控制旋转轴反向转动,亦无法将螺旋叶片的右端重新送入两组刮板之间,使得刮板无法自动复位,需要暂停送料装置本体,降低了送料装置本体的自动化水平。
附图说明
图1为本发明送料装置本体的结构正视示意图;
图2为本发明绞龙的爆炸结构示意图;
图3为本发明绞龙的结构俯视剖面示意图;
图4为本发明图3中A处的结构放大示意图;
图5为本发明图3中B处的结构放大示意图;
图6为本发明滑块的结构背视示意图;
图7为本发明手轮的爆炸结构示意图。
图中:1、送料装置本体;11、绞龙;12、支撑架;13、电机;14、旋转轴;15、安装槽;16、活动槽;17、收纳槽;2、清理结构;21、手轮;22、限位柱;23、第一弹簧;24、卡杆;25、导杆;26、滑槽;27、滑块;28、卡块;29、刮板;210、遮板;211、翻转块;212、翻转板;3、阻挡结构;31、十字块;32、弧形块;33、十字槽;34、顶杆;35、橡胶软垫;4、缓冲结构;41、第二弹簧;42、挡块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7,本发明提供的一种实施例:一种食用油原料加工用送料装置,包括:
送料装置本体1,送料装置本体1包括绞龙11,绞龙11的底面固定安装有支撑架12,绞龙11的左侧安装有电机13,绞龙11的内部安装有旋转轴14,绞龙11内部的底面开设有安装槽15,安装槽15的一侧开设有活动槽16,活动槽16的左端开设有收纳槽17;
清理结构2,清理结构2包括手轮21,手轮21安装在绞龙11的左端,手轮21的侧壁上固定安装有限位柱22,手轮21的右侧壁上安装有第一弹簧23,手轮21的外侧安装有卡杆24,手轮21的右端固定安装有导杆25,导杆25的侧壁上开设有滑槽26,滑槽26的表面活动安装有滑块27,滑块27的内侧固定安装有卡块28,滑块27的侧壁上固定连接有刮板29,刮板29的侧壁上固定安装有遮板210,遮板210的一侧安装有翻转块211,导杆25的上侧固定安装有翻转板212;
阻挡结构3,阻挡结构3包括十字块31,十字块31固定安装在导杆25的右端,十字块31的中部活动安装有弧形块32,弧形块32的表面开设有十字槽33,弧形块32的一端固定安装有顶杆34,顶杆34的上侧固定安装有橡胶软垫35;
缓冲结构4,缓冲结构4包括第二弹簧41,第二弹簧41固定安装在滑槽26的内部,第二弹簧41的顶端固定安装有挡块42,通过清理结构2和阻挡结构3的配合,可在对螺旋叶片进行清理时,对绞龙11内部的残渣进行阻挡收集,避免残渣掉进活动槽16内部,同时在缓冲结构4的配合下,可在刮板29移动到导杆25端部时,推动刮板29反向位移一端距离,便于在螺旋叶片反转时,螺旋叶片的右端进入两组刮板29之间,便于刮板29自动复位。
进一步的,电机13的输出端与旋转轴14的左端固定连接,旋转轴14与绞龙11内侧的底壁之间存在间隔,安装槽15位于活动槽16的后侧,安装槽15位于旋转轴14的正下方,旋转轴14的表面设置有螺旋叶片,且螺旋叶片的长度小于活动槽16的长度,电机13的运转可带动旋转轴14的转动,刮板29的可活动长度·大于螺旋叶片的长度。
进一步的,手轮21的右端贯穿绞龙11的左侧壁,且位于活动槽16的内部,手轮21位于电机13输出端的下侧,卡杆24共有四组,且卡杆24的顶端开设有凹槽,限位柱22卡在凹槽的内部,第一弹簧23的两端分别与手轮21和绞龙11固定连接,卡杆24为手轮21角度的固定提供作用力,第一弹簧23为限位柱22在卡杆24内部的安装提供固定。
进一步的,导杆25的横截面为“中”字形构造,滑块27的表面开设有与其形状对应的通槽,卡块28的顶端位于滑槽26的内侧,滑块27与导杆25的端部之间预留一段距离,滑块27可在导杆25上滑动,且导杆25的转动会带动滑块27同角度旋转,使刮板29可在绞龙11的内部立起。
进一步的,刮板29共有两组,两组刮板29之间对称安装在滑块27侧壁的两端,两组刮板29的相对面具有一定的弧度,刮板29的底面为斜面,两组刮板29的设置可为螺旋叶片的两面同时进行清理,且两组刮板29的相对面与螺旋叶片的表面吻合,可保证对螺旋叶片的清理效果,且刮板29的底面为斜面,使刮下的残渣向后滑落,便于掉进橡胶软垫35的后侧。
进一步的,两组刮板29之间的距离与螺旋叶片的厚度相同,刮板29的顶面与绞龙11的内壁平齐,翻转板212的前端与活动槽16的侧壁固定连接,翻转板212的顶面与绞龙11的内壁平齐,保证送料装置本体1的正常工作,滑块27的转动可将翻转板212顶起,且翻转板212可对活动槽16的顶面进行遮挡。
进一步的,导杆25的右端位于绞龙11的侧壁内部,弧形块32活动安装在绞龙11的侧壁内部,十字块31经由十字槽33贯穿弧形块32,十字块31的长度大于弧形块32的厚度,顶杆34位于安装槽15的内部,且顶杆34的右端贯穿安装槽15的内壁,顶杆34与橡胶软垫35的底面贴合,橡胶软垫35的边缘与安装槽15的内壁固定连接,导杆25的转动可带动绞龙11侧壁内部的弧形块32转动,为顶杆34在安装槽15内部的运动提供动力,使顶杆34的运动可将橡胶软垫35顶起,便于在活动槽16的后侧形成围挡,可将残渣进行阻挡,避免残渣掉进活动槽16内部,影响清理结构2的运转。
进一步的,第二弹簧41共有四组,四组第二弹簧41分别固定安装在两组滑槽26内部的两端,挡块42与卡块28贴合,第二弹簧41为刮板29在导杆25端部的回位提供动力,使刮板29可与螺旋叶片的端部对齐,便于刮板29在活动槽16的内部复位。
工作原理:使用时,转动手轮21,手轮21带动导杆25在活动槽16的内部转动,导杆25带动滑块27和刮板29立起,螺旋叶片的端部与刮板29对齐,同时导杆25的旋转会带动十字块31转动,十字块31带动弧形块32转动,弧形块32带动顶杆34在安装槽15内部升起,可将橡胶软垫35顶起,使橡胶软垫35的表面凸起,便于将活动槽16的后侧垫高。
接着启动电机13,电机13带动旋转轴14转动,旋转轴14上的螺旋叶片从两组刮板29之间穿过,即可将螺旋叶片表面粘附的残渣刮下,使螺旋叶片保持清洁,并且刮下的残渣会顺着刮板29的斜面向后滑动,并掉在橡胶软垫35的后侧,避免残渣掉进活动槽16内部,造成活动槽16内部堵塞,影响清理结构2的运行。
同时螺旋叶片会带动刮板29向右移动,刮板29带动滑块27在导杆25上滑动,使刮板29移动到导杆25的端部,最后螺旋叶片会从刮板29内部脱离,并随着旋转轴14的继续转动,推动刮板29向导杆25的端部移动,同时滑块27内侧的卡块28会与挡块42接触,并挤压第二弹簧41,第二弹簧41会反作用于卡块28,使刮板29向导杆25的中部回位一端距离,保持螺旋叶片的端部与两组刮板29之间的空隙对齐,便于螺旋叶片反转时,螺旋叶片可从两组刮板29之间穿过,便于螺旋叶片带动刮板29复位,保证了送料装置本体1的自动化水平,提高送料装置本体1的工作效率。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种食用油原料加工用送料装置,其特征在于,包括:
送料装置本体(1),所述送料装置本体(1)包括绞龙(11),所述绞龙(11)的底面固定安装有支撑架(12),所述绞龙(11)的左侧安装有电机(13),所述绞龙(11)的内部安装有旋转轴(14),所述绞龙(11)内部的底面开设有安装槽(15),所述安装槽(15)的一侧开设有活动槽(16),所述活动槽(16)的左端开设有收纳槽(17);
清理结构(2),所述清理结构(2)包括手轮(21),所述手轮(21)安装在绞龙(11)的左端,所述手轮(21)的侧壁上固定安装有限位柱(22),所述手轮(21)的右侧壁上安装有第一弹簧(23),所述手轮(21)的外侧安装有卡杆(24),所述手轮(21)的右端固定安装有导杆(25),所述导杆(25)的侧壁上开设有滑槽(26),所述滑槽(26)的表面活动安装有滑块(27),所述滑块(27)的内侧固定安装有卡块(28),所述滑块(27)的侧壁上固定连接有刮板(29),所述刮板(29)的侧壁上固定安装有遮板(210),所述遮板(210)的一侧安装有翻转块(211),所述导杆(25)的上侧固定安装有翻转板(212);
阻挡结构(3),所述阻挡结构(3)包括十字块(31),所述十字块(31)固定安装在导杆(25)的右端,所述十字块(31)的中部活动安装有弧形块(32),所述弧形块(32)的表面开设有十字槽(33),所述弧形块(32)的一端固定安装有顶杆(34),所述顶杆(34)的上侧固定安装有橡胶软垫(35);
缓冲结构(4),所述缓冲结构(4)包括第二弹簧(41),所述第二弹簧(41)固定安装在滑槽(26)的内部,所述第二弹簧(41)的顶端固定安装有挡块(42)。
2.根据权利要求1所述的一种食用油原料加工用送料装置,其特征在于:所述电机(13)的输出端与旋转轴(14)的左端固定连接,所述旋转轴(14)与绞龙(11)内侧的底壁之间存在间隔,所述安装槽(15)位于活动槽(16)的后侧,所述安装槽(15)位于旋转轴(14)的正下方,所述旋转轴(14)的表面设置有螺旋叶片,且螺旋叶片的长度小于活动槽(16)的长度。
3.根据权利要求1所述的一种食用油原料加工用送料装置,其特征在于:所述手轮(21)的右端贯穿绞龙(11)的左侧壁,且位于活动槽(16)的内部,所述手轮(21)位于电机(13)输出端的下侧,所述卡杆(24)共有四组,且卡杆(24)的顶端开设有凹槽,所述限位柱(22)卡在凹槽的内部,所述第一弹簧(23)的两端分别与手轮(21)和绞龙(11)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种食用油原料加工用送料装置,其特征在于:所述导杆(25)的横截面为“中”字形构造,所述滑块(27)的表面开设有与其形状对应的通槽,所述卡块(28)的顶端位于滑槽(26)的内侧,所述滑块(27)与导杆(25)的端部之间预留一段距离。
5.根据权利要求1所述的一种食用油原料加工用送料装置,其特征在于:所述刮板(29)共有两组,两组所述刮板(29)之间对称安装在滑块(27)侧壁的两端,两组所述刮板(29)的相对面具有一定的弧度,所述刮板(29)的底面为斜面。
6.根据权利要求1所述的一种食用油原料加工用送料装置,其特征在于:两组所述刮板(29)之间的距离与螺旋叶片的厚度相同,所述刮板(29)的顶面与绞龙(11)的内壁平齐,所述翻转板(212)的前端与活动槽(16)的侧壁固定连接,所述翻转板(212)的顶面与绞龙(11)的内壁平齐。
7.根据权利要求1所述的一种食用油原料加工用送料装置,其特征在于:所述导杆(25)的右端位于绞龙(11)的侧壁内部,所述弧形块(32)活动安装在绞龙(11)的侧壁内部,所述十字块(31)经由十字槽(33)贯穿弧形块(32),所述十字块(31)的长度大于弧形块(32)的厚度,所述顶杆(34)位于安装槽(15)的内部,且顶杆(34)的右端贯穿安装槽(15)的内壁,所述顶杆(34)与橡胶软垫(35)的底面贴合,所述橡胶软垫(35)的边缘与安装槽(15)的内壁固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种食用油原料加工用送料装置,其特征在于:所述第二弹簧(41)共有四组,四组所述第二弹簧(41)分别固定安装在两组滑槽(26)内部的两端,所述挡块(42)与卡块(28)贴合。
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