CN113369363A - 一种灯具生产加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于灯具生产技术领域，具体涉及一种灯具生产加工设备，包括两个安装板，下侧安装板左右两侧的支撑板之间设有旋压机构，两个安装板上下分布且相互呈九十度，两个螺杆一端传动装配有电机，滑板左右两侧均装配有与旋压机构相匹配的抵压机构，遮挡机构包括有一个转杆、两个扭簧、两个挡罩与一个遮挡布，支撑板设有安装腔，转杆转动装配在安装腔内，两个扭簧分别设在两个挡罩内且与转杆相装配，遮挡布与转杆中部固定连接，遮挡布另一端通过伸出口伸出安装腔，下侧遮挡机构的遮挡布伸出安装腔与上侧安装板固定连接，上侧遮挡机构的遮挡布伸出安装腔与滑板固定连接，遮挡布伸出安装腔一端位于滑槽正上方。

Description

一种灯具生产加工设备

技术领域

本发明属于灯具生产技术领域，具体涉及一种灯具生产加工设备。

背景技术

灯罩是灯具中不可缺少的一部分，灯罩不仅仅是罩在灯上为了使光聚集在一起的作用，还可以防止触电，对保护眼睛也有作用，所以照明灯上都会有灯罩。在灯罩的生产加工中，需要通过旋压设备对铁块进行旋压，从而将圆形铁片旋压加工成灯罩，旋压设备需要借助抵压机构对圆形铁片进行定型，为了将圆形铁片旋压加工成灯罩，需要抵压机构能够在程序的控制下进行前后左右移动，而如今为了保证抵压机构的稳定性，大多采用电机带动螺杆转动，由螺杆带动抵压机构移动，两组电机螺杆呈九十度分布，便可分别带动抵压机构左右移动和前后移动，但是在对圆形铁片旋压加工过程中，会产生大量的废屑，这些废屑容易附着在螺杆表面，进入螺杆的螺纹内，从而对螺杆造成损坏，影响位移精度，严重可使整个旋压设备不能工作，因此需要工作人员定期对螺杆进行清理维护，但是螺杆的维护清理过程十分复杂，严重增加了工作人员的工作负担，拖延了工作效率。

发明内容

本发明的目的是：旨在提供一种灯具生产加工设备，在不影响正常工作的情况下，可防止旋压过程中产生的废屑附着在螺杆表面进入螺纹中，对螺杆进行损坏。

为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案如下：

一种灯具生产加工设备，包括两个所述安装板，两个所述安装板两端均设有支撑板，下侧所述安装板左右两侧的支撑板之间设有旋压机构，两个所述安装板上下分布且相互呈九十度，两个所述安装板均上侧均设有滑槽，两个所述滑槽内均转动装配有螺杆，两个所述螺杆一端传动装配有电机，上侧所述安装板与下侧的螺杆螺纹连接，上侧所述安装板安装的螺杆螺纹连接有滑板，所述滑板左右两侧均装配有与旋压机构相匹配的抵压机构，上侧所述安装板左右两侧与滑板前后两侧均设有遮挡机构；

所述遮挡机构包括有一个转杆、两个扭簧、两个挡罩与一个遮挡布，所述支撑板设有安装腔，所述转杆转动装配在安装腔内，两个所述挡罩分别装配在两个转杆两端且与安装腔内壁固定连接，两个所述扭簧分别设在两个挡罩内且与转杆相装配，所述支撑板设有与安装腔相连通的伸出口，所述遮挡布与转杆中部固定连接，所述遮挡布另一端通过伸出口伸出安装腔，下侧所述遮挡机构的遮挡布伸出安装腔与上侧安装板固定连接，上侧所述遮挡机构的遮挡布伸出安装腔与滑板固定连接，所述遮挡布伸出安装腔一端位于滑槽正上方。

所述伸出口上侧内壁均设有安装槽，所述安装槽内装配有若干伸缩杆，两个所述伸缩杆均套设有弹簧，若干所述伸缩杆下端均装配有清理刷。清理刷在两个弹簧的伸张作用下，始终抵紧遮挡布，对遮挡布表面的废屑进行清理。

上侧所述安装板前后两侧均套设有第一滑杆，所述滑板左右两侧均套设有第二滑杆。这样的结构，可提高上侧安装板左右滑动的稳定性。

上侧所述安装板左右两侧均设有斜面，两个所述斜面均由滑板中部分别向两侧由高到低倾斜。这样的结构，落在斜面上的废屑可跟随斜面的倾斜向下掉落。

两个所述斜面前后两端均设有缺口，所述滑板前后两端均左右对称设有与斜面相匹配的刮板。当滑板前后移动的过程中，带动刮板前后移动，可对斜面表面进行清理，将没有向下掉落的废屑从缺口向下推落，使废屑不会堆积在上侧安装板上。。

下侧所述安装板下侧设有收纳槽，所述收纳槽内滑动装配有收料抽屉，下侧所述安装板前后两侧均设有与收纳槽连通的落料槽。向下侧安装板掉落的废屑，通过落料槽落入收纳槽中的收料抽屉内，对垃圾进行集中处理。

上侧的所述滑槽两侧均设有第一挡板，所述滑板左右两侧均设有第一挡板相匹配的第一卡槽，两个所述第一挡板上端均伸入第一卡槽内。滑板可相对于第一挡板前后移动，第一挡板可减小遮挡布与上侧所述的安装板之间的间隙，防止废屑意外从遮挡布与上侧所述的安装板之间的间隙飘落进上侧滑槽内，对螺杆造成损坏。

下侧的所述滑槽前后两侧均设有第二挡板，上侧的所述安装板下端前后两侧均设有与第二挡板相匹配的第二卡槽，两个所述第二挡板上端分别伸入两个第二卡槽内。第二挡板可减小遮挡布与下侧所述的安装板之间的间隙，防止废屑意外从遮挡布与下侧所述的安装板之间的间隙飘落进下侧滑槽内，对螺杆造成损坏。

本发明结构简单，设计巧妙，可通过遮挡布对滑槽内的螺杆进行遮挡，防止旋压加工中产生的废屑接触到螺杆，防止废屑附着在螺杆表面，进入螺纹内，造成位移精度不精确，影响对灯罩的加工。

附图说明

本发明可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本发明一种灯具生产加工设备实施例的结构示意图；

图2为本发明一种灯具生产加工设备实施安装板、滑板与抵压机构的装配结构示意图；

图3为本发明一种灯具生产加工设备实施滑板与抵压机构的装配结构示意图；

图4为本发明一种灯具生产加工设备实施的局部装配结构示意图一；

图5为本发明一种灯具生产加工设备实施的局部剖面结构示意图；

图6为图5中A处的放大结构示意图；

图7为本发明一种灯具生产加工设备实施的局部装配结构示意图二；

图8为本发明一种灯具生产加工设备实施支撑板、转杆和挡罩的剖面结构示意图；

主要元件符号说明如下：

安装板1、支撑板11、旋压机构12、滑槽13、螺杆14、电机15、滑板16、抵压机构17、转杆2、扭簧21、挡罩22、遮挡布23、安装腔24、伸出口25、安装槽3、伸缩杆31、弹簧32、清理刷33、第一滑杆4、第二滑杆41、斜面42、缺口421、刮板43、收纳槽44、收料抽屉45、落料槽46、第一挡板5、第一卡槽51、第二挡板52、第二卡槽53。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本发明，下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明。

如图1-8所示，本发明的一种灯具生产加工设备，包括两个安装板1，两个安装板1两端均设有支撑板11，下侧安装板1左右两侧的支撑板11之间设有旋压机构12，两个安装板1上下分布且相互呈九十度，两个安装板1均上侧均设有滑槽13，两个滑槽13内均转动装配有螺杆14，两个螺杆14一端传动装配有电机15，上侧安装板1与下侧的螺杆13螺纹连接，上侧安装板1安装的螺杆14螺纹连接有滑板16，滑板16左右两侧均装配有与旋压机构12相匹配的抵压机构17，上侧安装板1左右两侧与滑板16前后两侧均设有遮挡机构；遮挡机构包括有一个转杆2、两个扭簧21、两个挡罩22与一个遮挡布23，支撑板11设有安装腔24，转杆2转动装配在安装腔24内，两个挡罩22分别装配在两个转杆2两端且与安装腔24内壁固定连接，两个扭簧21分别设在两个挡罩22内且与转杆2相装配，支撑板11设有与安装腔24相连通的伸出口25，遮挡布23与转杆2中部固定连接，遮挡布23另一端通过伸出口25伸出安装腔24，下侧遮挡机构的遮挡布23伸出安装腔24与上侧安装板1固定连接，上侧遮挡机构的遮挡布23伸出安装腔24与滑板16固定连接，遮挡布23伸出安装腔24一端位于滑槽13正上方。

当下侧的电机15工作带动螺杆14转动时，螺杆14与上侧的安装板1螺纹连接，从而可带动上侧的安装板1左右移动，上侧的安装板1可通过滑板16带动旋压机构左右移动，当上侧的安装板1左右移动时，可分别拉动左右两侧的遮挡布23，当向右移动时，右侧的遮挡布23在扭簧21作用下，转杆2转动，对右侧的遮挡布23进行收卷，收入安装腔24内，左侧的遮挡布23在上侧安装板1的带动下伸出安装腔24，带动转杆2转动，扭簧21压缩，与上同理，当上侧安装板1向左移动时，左侧的遮挡布23收入安装腔24内，右侧的遮挡布23从安装腔24内拉出，从而下侧的遮挡布23可对下侧的滑槽13，进行遮挡，对下侧滑槽13内的螺杆14进行遮挡，防止废屑对螺杆14造成损坏，当上侧的滑板16前后移动时，与上同理，可通过上侧的遮挡机构对上侧的滑槽13进行遮挡，防止废屑与螺杆14接触，对螺杆14造成损毁。

伸出口25上侧内壁均设有安装槽3，安装槽3内装配有若干伸缩杆31，两个伸缩杆31均套设有弹簧32，若干伸缩杆31下端均装配有清理刷33。清理刷33在两个弹簧32的伸张作用下，始终抵紧遮挡布23，对遮挡布23表面的废屑进行清理。

上侧安装板1前后两侧均套设有第一滑杆4，滑板16左右两侧均套设有第二滑杆41。这样的结构，可提高上侧安装板1左右滑动的稳定性。

上侧安装板1左右两侧均设有斜面42，两个斜面42均由滑板16中部分别向两侧由高到低倾斜。这样的结构，落在斜面42上的废屑可跟随斜面42的倾斜向下掉落。

两个斜面42前后两端均设有缺口421，滑板16前后两端均左右对称设有与斜面42相匹配的刮板43。当滑板16前后移动的过程中，带动刮板43前后移动，可对斜面42表面进行清理，将没有向下掉落的废屑从缺口421向下推落，使废屑不会堆积在上侧安装板1上。。

下侧安装板1下侧设有收纳槽44，收纳槽44内滑动装配有收料抽屉45，下侧安装板1前后两侧均设有与收纳槽44连通的落料槽46。向下侧安装板1掉落的废屑，通过落料槽46落入收纳槽44中的收料抽屉45内，对垃圾进行集中处理。

上侧的滑槽13两侧均设有第一挡板5，滑板16左右两侧均设有第一挡板5相匹配的第一卡槽51，两个第一挡板5上端均伸入第一卡槽51内。滑板16可相对于第一挡板5前后移动，第一挡板5可减小遮挡布23与上侧的安装板1之间的间隙，防止废屑意外从遮挡布23与上侧的安装板1之间的间隙飘落进上侧滑槽13内，对螺杆14造成损坏。

下侧的滑槽13前后两侧均设有第二挡板52，上侧的安装板1下端前后两侧均设有与第二挡板52相匹配的第二卡槽51，两个第二挡板52上端分别伸入两个第二卡槽53内。第二挡板52可减小遮挡布23与下侧的安装板1之间的间隙，防止废屑意外从遮挡布23与下侧的安装板1之间的间隙飘落进下侧滑槽13内，对螺杆14造成损坏。

上述实施例仅示例性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (8)

1.一种灯具生产加工设备，包括两个所述安装板，两个所述安装板两端均设有支撑板，下侧所述安装板左右两侧的支撑板之间设有旋压机构，两个所述安装板上下分布且相互呈九十度，两个所述安装板均上侧均设有滑槽，两个所述滑槽内均转动装配有螺杆，两个所述螺杆一端传动装配有电机，上侧所述安装板与下侧的螺杆螺纹连接，上侧所述安装板安装的螺杆螺纹连接有滑板，所述滑板左右两侧均装配有与旋压机构相匹配的抵压机构，其特征在于：上侧所述安装板左右两侧与滑板前后两侧均设有遮挡机构；

所述遮挡机构包括有一个转杆、两个扭簧、两个挡罩与一个遮挡布，所述支撑板设有安装腔，所述转杆转动装配在安装腔内，两个所述挡罩分别装配在两个转杆两端且与安装腔内壁固定连接，两个所述扭簧分别设在两个挡罩内且与转杆相装配，所述支撑板设有与安装腔相连通的伸出口，所述遮挡布与转杆中部固定连接，所述遮挡布另一端通过伸出口伸出安装腔，下侧所述遮挡机构的遮挡布伸出安装腔与上侧安装板固定连接，上侧所述遮挡机构的遮挡布伸出安装腔与滑板固定连接，所述遮挡布伸出安装腔一端位于滑槽正上方。

2.根据权利要求1所述的一种灯具生产加工设备，其特征在于：所述伸出口上侧内壁均设有安装槽，所述安装槽内装配有若干伸缩杆，两个所述伸缩杆均套设有弹簧，若干所述伸缩杆下端均装配有清理刷。

3.根据权利要求1所述的一种灯具生产加工设备，其特征在于：上侧所述安装板前后两侧均套设有第一滑杆，所述滑板左右两侧均套设有第二滑杆。

4.根据权利要求1所述的一种灯具生产加工设备，其特征在于：上侧所述安装板左右两侧均设有斜面，两个所述斜面均由滑板中部分别向两侧由高到低倾斜。

5.根据权利要求4所述的一种灯具生产加工设备，其特征在于：两个所述斜面前后两端均设有缺口，所述滑板前后两端均左右对称设有与斜面相匹配的刮板。

6.根据权利要求5所述的一种灯具生产加工设备，其特征在于：下侧所述安装板下侧设有收纳槽，所述收纳槽内滑动装配有收料抽屉，下侧所述安装板前后两侧均设有与收纳槽连通的落料槽。

7.根据权利要求1所述的一种灯具生产加工设备，其特征在于：上侧的所述滑槽两侧均设有第一挡板，所述滑板左右两侧均设有第一挡板相匹配的第一卡槽，两个所述第一挡板上端均伸入第一卡槽内。

8.根据权利要求1所述的一种灯具生产加工设备，其特征在于：下侧的所述滑槽前后两侧均设有第二挡板，上侧的所述安装板下端前后两侧均设有与第二挡板相匹配的第二卡槽，两个所述第二挡板上端分别伸入两个第二卡槽内。

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