CN112176474A - 一种用于纺织便于调节的纺尘收集设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及纺织设备技术领域,且公开了一种用于纺织便于调节的纺尘收集设备,包括设备本体,所述设备本体的底部活动连接有平行板电容,所述平行板电容的右端固定连接有齿条一,所述齿条一的上侧通过齿轮一传动连接有转盘,所述设备本体内部的上下两侧转动连接有除尘盘,所述除尘盘的边缘通过复位弹簧一限位连接有刮刀,所述设备本体的中部固定连接有电磁铁。该用于纺织便于调节的纺尘收集设备,加大吸收范围,加强吸尘的效果,保护员工的生命安全,收集绒尘过程中避免堵塞收集设备,减少清洁堵塞的时间,提高工作效率,便于调节收尘装置的收集的时间间隔和收尘范围,使电力资源得到充分利用,减少能源损失。

Description

一种用于纺织便于调节的纺尘收集设备
技术领域
本发明涉及纺织设备技术领域,具体为一种用于纺织便于调节的纺尘收集设备。
背景技术
纺织机,又叫纺机、织机、棉纺机等,纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称,纺织工艺流程和设备的发展都是因纺织原料而设计的,原料在纺织技术中具有重要的地位,然而在纱线编织成布料时会产生纤维粉尘,从而导致整个工作车间都弥漫着粉尘,降低了纺织车间的整洁度,而工作人员长期处于这种工作环境,身体健康会受到粉尘的危害,且现有的纺织尘收集装置收集效果不好,较大的杂物易堵住设备,不能满足现有的需求,现有的纺织尘收集装置收尘间隔和范围无法调整,造成电力的浪费,不符合节能环保的生产理念,提高生产成本。
为解决上述问题,发明者提供了一种用于纺织便于调节的纺尘收集设备,该用于纺织便于调节的纺尘收集设备,加大吸收范围,加强吸尘的效果,保护员工的生命安全,收集绒尘过程中避免堵塞收集设备,减少清洁堵塞的时间,提高工作效率,便于调节收尘装置的收集的时间间隔和收尘范围,使电力资源得到充分利用,减少能源损失。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种用于纺织便于调节的纺尘收集设备,具备提高除尘效果、不会堵塞收集设备和收集时间间隔和范围可调的优点,解决了除尘效果不明显、长期使用易堵塞设备和收集时间间隔和范围不可调的问题。
(二)技术方案
为实现上述提高除尘效果、不会堵塞收集设备和收集时间间隔和范围可调的目的,本发明提供如下技术方案:一种用于纺织便于调节的纺尘收集设备,包括设备本体,所述设备本体的底部活动连接有平行板电容,所述平行板电容的右端固定连接有齿条一,所述齿条一的上侧通过齿轮一传动连接有转盘,所述设备本体内部的上下两侧转动连接有除尘盘,所述除尘盘的边缘通过复位弹簧一限位连接有刮刀,所述设备本体的中部固定连接有电磁铁,所述设备本体接近电磁铁的左右两侧活动连接有磁体,所述磁体的另一端固定连接有双面齿条,所述双面齿条的上下两侧通过齿轮二传动连接有转轴,所述转轴的外部固定连接有转架,所述转架的端部固定连接有正离子板,所述转架中部的左右两端固定连接有电触点,所述双面齿条的另一端固定连接有推杆,所述推杆的另一端固定连接有复位弹簧二,所述设备本体的左右两端转动连接有螺杆,所述螺杆的外部螺纹连接有滑块,所述滑块的前后两端铰接有连杆,所述连杆的另一端铰接有铰杆,所述铰杆的左右两端固定连接有负离子发生板,所述螺杆远离设备本体中心的一侧固定连接有摇杆。
优选的,所述设备本体内部中空,水平方向上转动连接有齿轮一、转盘、除尘盘、齿轮二、转轴、转架、螺杆,为设备的运行提供结构基础,所述平行板电容与电磁铁和正离子板、、负离子发生板电路连接。
优选的,所述设备本体的内部限位连接有齿条一、双面齿条、转架、推杆和滑块,限位作用使各运行部件仅能在限定方向运动。
优选的,所述刮刀的外部与除尘盘边缘的内部相适配,所述刮刀和复位弹簧一的数量均为八个,所述除尘盘的动力来自与外部电机,通过刮刀相对于正离子板表面的运动刮掉吸收的绒尘。
优选的,所述左右两侧的磁体相对面磁极相反,所述双面齿条的中部设置有限位槽,与设备本体的内部相适配,使左右两端的磁体能过同时向外排斥和向内部吸引。
优选的,所述转架左右两端的电触点与电磁铁电路连接,通过电触点的触发改变通入电磁铁的电流方向,循环往复改变双面齿条运动方向。
优选的,所述铰杆的头部铰接在设备本体的左右两端,所述铰杆的中部铰接有连杆,通过铰接的杆和滑块的配合达到张开铰杆和收缩铰杆的作用。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种用于纺织便于调节的纺尘收集设备,具备以下有益效果:
1、该用于纺织便于调节的纺尘收集设备,通过正离子板和负离子发生板的相互配合,将空气中逸散的尘土和绒毛限位吸附至正离子板表面,铰杆、连杆滑块的配合改变负离子发生板电离空气中的尘土的范围角度,加大范围吸收空气中逸散的尘土和绒毛纤维,从而达到加强吸尘的效果,保护员工的生命安全。
2、该用于纺织便于调节的纺尘收集设备,通过正离子板和负离子发生板的相互配合,吸引尘土到正离子板表面,刮刀相对于正离子板表面的运动刮去沉积的绒尘,从而达到收集绒尘过程中避免堵塞收集设备的效果,减少清洁堵塞的时间,提高工作效率。
3、该用于纺织便于调节的纺尘收集设备,通过平行板电容正对面积S的大小的变化改变收尘装置平行板电容的充电时间长短,从而到达便于调节收尘装置的收集的时间间隔的效果,通过摇杆带动螺杆转动,铰接在滑块上的连杆与铰杆相配合,改变负离子发生板在空气中的放电范围和角度,从而达到便于调节收尘范围角度的效果,根据实际生产情况调节对应间隔时间和范围,使电力资源得到充分利用,减少能源损失。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明收尘动作示意图;
图3为本发明除尘盘结构示意图;
图4为本发明调节除尘范围结构示意图;
图5为本发明图1中A处所示结构的放大图;
图6为本发明图1中B处所示结构的放大图;
图7为本发明图1中C处所示结构的放大图。
图中:1、设备本体;2、平行板电容;3、齿条一;4、齿轮一;5、转盘;6、除尘盘;7、复位弹簧一;8、刮刀;9、电磁铁;10、磁体;11、双面齿条;12、齿轮二;13、转轴;14、转架;15、正离子板;16、电触点;17、推杆;18、复位弹簧二;19、螺杆;20、滑块;21、连杆;22、铰杆;23、负离子发生板;24、摇杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7,一种用于纺织便于调节的纺尘收集设备,包括设备本体1,设备本体1的底部活动连接有平行板电容2,设备本体1内部中空,水平方向上转动连接有齿轮一4、转盘5、除尘盘6、齿轮二12、转轴13、转架14、螺杆19,为设备的运行提供结构基础,平行板电容2与电磁铁9和正离子板15、、负离子发生板23电路连接,平行板电容2的右端固定连接有齿条一3,设备本体1的内部限位连接有齿条一3、双面齿条11、转架14、推杆17和滑块20,限位作用使各运行部件仅能在限定方向运动,齿条一3的上侧通过齿轮一4传动连接有转盘5,设备本体1内部的上下两侧转动连接有除尘盘6,除尘盘6的边缘通过复位弹簧一7限位连接有刮刀8,刮刀8的外部与除尘盘6边缘的内部相适配,刮刀8和复位弹簧一7的数量均为八个,除尘盘6的动力来自与外部电机,通过刮刀8相对于正离子板15表面的运动刮掉吸收的绒尘,设备本体1的中部固定连接有电磁铁9,设备本体1接近电磁铁9的左右两侧活动连接有磁体10,左右两侧的磁体10相对面磁极相反,双面齿条11的中部设置有限位槽,与设备本体1的内部相适配,使左右两端的磁体10能过同时向外排斥和向内部吸引,磁体10的另一端固定连接有双面齿条11,双面齿条11的上下两侧通过齿轮二12传动连接有转轴13,转轴13的外部固定连接有转架14,转架14左右两端的电触点16与电磁铁9电路连接,通过电触点16的触发改变通入电磁铁9的电流方向,循环往复改变双面齿条11运动方向,转架14的端部固定连接有正离子板15,转架14中部的左右两端固定连接有电触点16,双面齿条11的另一端固定连接有推杆17,推杆17的另一端固定连接有复位弹簧二18,设备本体1的左右两端转动连接有螺杆19,螺杆19的外部螺纹连接有滑块20,滑块20的前后两端铰接有连杆21,连杆21的另一端铰接有铰杆22,铰杆22的头部铰接在设备本体1的左右两端,铰杆22的中部铰接有连杆21,通过铰接的杆和滑块20的配合达到张开铰杆22和收缩铰杆22的作用,铰杆22的左右两端固定连接有负离子发生板23,螺杆19远离设备本体1中心的一侧固定连接有摇杆24。
工作过程和原理:纺织面料生产时,启动设备,根据实际加工情况选择合适的除尘时间间隔,通过转动转盘5带动齿轮一4转动,齿轮一4的下侧与齿条一3啮合连接,在设备本体1的限位下,齿条一3带动平行板电容2向右运动,此时平行板电容2的正对面积减小,根据公式:C=εS/4πkd,此时电荷量C减少,充电时间减短,此时收尘间隔缩小,时间间隔调节完成后,需要调节负离子发生板23电离空气中的尘土和绒毛纤维的范围角度,摇动摇杆24,摇杆24带动螺杆19转动,螺杆19外部螺纹连接有滑块20,此时滑块20向远离设备本体1的中心一侧运动,滑块20前后两端铰接有连杆21,连杆21的另一端铰接有铰杆22,此时滑块20的运动,带动连杆21向同一方向运动,连杆21受力反向绕与滑块20的铰接处旋转,撑起铰杆22,使铰杆22张开,此时负离子发生板23的电离范围变大,提高了收尘的效果,在负离子发生板23电离空气中的尘土和纤维时,此时正离子板15吸引被电离的杂质至其表面,当平行板电容2充电完毕时,开始放电,通入电磁铁9电流,此时电磁铁9排斥两侧的磁体10,磁体10带动双面齿条11移动,双面齿条11上下两侧啮合连接的齿轮二12带动转轴13转动,转轴13转动使转架14同向转动,转架14转入除尘盘6所在空间,此时除尘盘6旋转刮去位于正离子板15上的灰尘和绒毛纤维,待转架14右端的电触点16连通时,此时通入电磁铁9内部电流反向,转架14在电磁铁9吸引磁体10的作用下,向初始位置转动,待转架14左端的电触点16连通时,电磁铁9内部电流方向再次改变,进入下一个循环。
综上所述,该用于纺织便于调节的纺尘收集设备,通过正离子板15和负离子发生板23的相互配合,将空气中逸散的尘土和绒毛限位吸附至正离子板15表面,铰杆22、连杆21滑块20的配合改变负离子发生板23电离空气中的尘土的范围角度,加大范围吸收空气中逸散的尘土和绒毛纤维,从而达到加强吸尘的效果,保护员工的生命安全。
并且,该用于纺织便于调节的纺尘收集设备,通过正离子板15和负离子发生板23的相互配合,吸引尘土到正离子板15表面,刮刀8相对于正离子板15表面的运动刮去沉积的绒尘,从而达到收集绒尘过程中避免堵塞收集设备的效果,减少清洁堵塞的时间,提高工作效率。
并且,该用于纺织便于调节的纺尘收集设备,通过平行板电容2正对面积S的大小的变化改变收尘装置平行板电容2的充电时间长短,从而到达便于调节收尘装置的收集的时间间隔的效果,通过摇杆24带动螺杆19转动,铰接在滑块20上的连杆21与铰杆22相配合,改变负离子发生板23在空气中的放电范围和角度,从而达到便于调节收尘范围角度的效果,根据实际生产情况调节对应间隔时间和范围,使电力资源得到充分利用,减少能源损失。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于纺织便于调节的纺尘收集设备,包括设备本体(1),其特征在于:所述设备本体(1)的底部活动连接有平行板电容(2),所述平行板电容(2)的右端固定连接有齿条一(3),所述齿条一(3)的上侧通过齿轮一(4)传动连接有转盘(5),所述设备本体(1)内部的上下两侧转动连接有除尘盘(6),所述除尘盘(6)的边缘通过复位弹簧一(7)限位连接有刮刀(8),所述设备本体(1)的中部固定连接有电磁铁(9),所述设备本体(1)接近电磁铁(9)的左右两侧活动连接有磁体(10),所述磁体(10)的另一端固定连接有双面齿条(11),所述双面齿条(11)的上下两侧通过齿轮二(12)传动连接有转轴(13),所述转轴(13)的外部固定连接有转架(14),所述转架(14)的端部固定连接有正离子板(15),所述转架(14)中部的左右两端固定连接有电触点(16),所述双面齿条(11)的另一端固定连接有推杆(17),所述推杆(17)的另一端固定连接有复位弹簧二(18),所述设备本体(1)的左右两端转动连接有螺杆(19),所述螺杆(19)的外部螺纹连接有滑块(20),所述滑块(20)的前后两端铰接有连杆(21),所述连杆(21)的另一端铰接有铰杆(22),所述铰杆(22)的左右两端固定连接有负离子发生板(23),所述螺杆(19)远离设备本体(1)中心的一侧固定连接有摇杆(24)。
2.根据权利要求1所述的一种用于纺织便于调节的纺尘收集设备,其特征在于:所述设备本体(1)内部中空,水平方向上转动连接有齿轮一(4)、转盘(5)、除尘盘(6)、齿轮二(12)、转轴(13)、转架(14)、螺杆(19),所述平行板电容(2)与电磁铁(9)和正离子板(15)、负离子发生板(23)电路连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于纺织便于调节的纺尘收集设备,其特征在于:所述设备本体(1)的内部限位连接有齿条一(3)、双面齿条(11)、转架(14)、推杆(17)和滑块(20)。
4.根据权利要求1所述的一种用于纺织便于调节的纺尘收集设备,其特征在于:所述刮刀(8)的外部与除尘盘(6)边缘的内部相适配,所述刮刀(8)和复位弹簧一(7)的数量均为八个,所述除尘盘(6)的动力来自于外部电机。
5.根据权利要求1所述的一种用于纺织便于调节的纺尘收集设备,其特征在于:所述左右两侧的磁体(10)相对面磁极相反,所述双面齿条(11)的中部设置有限位槽,与设备本体(1)的内部相适配。
6.根据权利要求1所述的一种用于纺织便于调节的纺尘收集设备,其特征在于:所述转架(14)左右两端的电触点(16)与电磁铁(9)电路连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于纺织便于调节的纺尘收集设备,其特征在于:所述铰杆(22)的头部铰接在设备本体(1)的左右两端,所述铰杆(22)的中部铰接有连杆(21)。
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