CN212983261U - 一种纺织面料除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种纺织面料除尘装置，涉及纺织面料处理装置领域，包括主体箱、除尘机构和辅助机构，所述支杆设有两根，且对称设置在主体箱内腔的底部，所述主体箱的内腔还设有支撑板，所述安装板固定连接在支撑板的底部，所述活动板固定连接在活动套杆的底部，所述复位弹簧连接在活动板和支撑板之间，且套设在活动套杆的外侧，所述活动辊转动连接在活动板的前侧，本实用新型通过伺服电机驱动活动杆移动，带动底板对支撑辊上的面料进行敲击，使得面料内层的灰尘能够被抖出，实现快速除尘的效果，设置的活动辊能够通过复位弹簧，使得纺织面料重新复原，从而不影响放置面料的卷收，进一步提高除尘效率。

Description

一种纺织面料除尘装置

技术领域

本实用新型涉及纺织面料处理装置技术领域，具体为一种纺织面料除尘装置。

背景技术

针织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类。纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成。

纺织成品面料在进行成品包装最后环节，需要对成品布料进行除尘处理，但是现有的除尘装置，通过粘毛刷进行粘附处理，这种方法不仅效率低下，而且容易造成对成品面料的损害，而且一些灰尘颗粒多存在面料内层，难以进行吸附处理，对成品布料的质量造成极大影响，基于此，本实用新型设计了一种纺织面料除尘装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺织面料除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织面料除尘装置，包括主体箱、除尘机构和辅助机构，所述除尘机构包括支杆、粘灰辊、支撑辊、安装板、风机组件、喷头、活动套杆、复位弹簧、活动板和活动辊，所述支杆设有两根，且对称设置在主体箱内腔的底部，所述粘灰辊安装在其中一根支杆的上方，所述支撑辊安装在另一根所述支杆的上方，所述主体箱的内腔还设有支撑板，所述安装板固定连接在支撑板的底部，所述风机组件安装在安装板的顶部，所述喷头设置在安装板的底部，且与风机组件的输出端连通，所述活动套杆也固定连接在支撑板的底部，且位于安装板的左侧，所述活动板固定连接在活动套杆的底部，所述复位弹簧连接在活动板和支撑板之间，且套设在活动套杆的外侧，所述活动辊转动连接在活动板的前侧。

优选的，所述辅助机构包括伺服电机、连接杆、滑套、垫片、活动杆、限位套和底板，所述伺服电机安装在主体箱内腔的底部，所述限位套插接在支撑板上，所述活动杆为L型，其中一端滑动连接在限位套内，所述滑套活动套接在活动杆的另一端，所述连接杆的一端铰接在滑套上，另一端铰接在伺服电机的输出轴上，所述底板为弧形，且固定连接在活动杆靠近限位套一端的底部，所述垫片也安装在主体箱内腔的顶部，且与伺服电机电性连接。

优选的，所述支撑板的底部设有收集腔，所述收集腔的右侧设有收集网，所述主体箱的内腔的底部还设有集灰箱。

优选的，所述安装板倾斜设置，所述安装板底部的喷头设有多组，且均匀分布。

优选的，所述主体箱的左右两侧靠近支杆的位置均设有开口，所述开口的高度和支杆的高度相匹配。

优选的，所述垫片设有两组，且对称设置在伺服电机的两侧，所述垫片和滑套位于同一竖直平面内，所述伺服电机的最大转动角度为180°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设计的辅助机构，通过伺服电机驱动活动杆移动，带动底板对支撑辊上的面料进行敲击，使得面料内层的灰尘能够被抖出，再通过哦嗯头将灰尘垂直收集腔内，实现快速除尘的效果，设置的活动辊能够通过复位弹簧，使得放纺织面料重新复原，从而不影响放置面料的卷收，进一步提高除尘效率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型辅助机构局部结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-主体箱，2-除尘机构，201-支杆，202-粘灰辊，203-支撑辊，204-安装板，205-风机组件，206-喷头，207-活动套杆，208-复位弹簧，209-活动板，210-活动辊，3-辅助机构，301-伺服电机，302-连接杆，303-滑套，304-垫片，305-活动杆，306-限位套，307-底板，4-支撑板，5-收集腔，6-收集网，7-集灰箱，8-开口，9-纺织面料。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织面料除尘装置，包括主体箱1、除尘机构2和辅助机构3，除尘机构2包括支杆201、粘灰辊202、支撑辊203、安装板204、风机组件205、喷头206、活动套杆207、复位弹簧208、活动板209和活动辊210，支杆201设有两根，且对称设置在主体箱1内腔的底部，粘灰辊202安装在其中一根支杆201的上方，支撑辊203安装在另一根支杆201的上方，主体箱1的内腔还设有支撑板4，安装板204固定连接在支撑板4的底部，风机组件205安装在安装板204的顶部，喷头206设置在安装板204的底部，且与风机组件205的输出端连通，活动套杆207也固定连接在支撑板4的底部，且位于安装板204的左侧，活动板209固定连接在活动套杆207的底部，复位弹簧208连接在活动板209和支撑板4之间，且套设在活动套杆207的外侧，活动辊210转动连接在活动板209的前侧。

其中，辅助机构3包括伺服电机301、连接杆302、滑套303、垫片304、活动杆305、限位套306和底板307，伺服电机301安装在主体箱1内腔的底部，限位套306插接在支撑板4上，活动杆305为L型，其中一端滑动连接在限位套306内，滑套303活动套接在活动杆305的另一端，连接杆302的一端铰接在滑套303上，另一端铰接在伺服电机301的输出轴上，底板307为弧形，且固定连接在活动杆305靠近限位套306一端的底部，垫片304也安装在主体箱1内腔的顶部，且与伺服电机301电性连接。

其中，支撑板4的底部设有收集腔5，收集腔5的右侧设有收集网6，主体箱1的内腔的底部还设有集灰箱7。

其中，安装板204倾斜设置，安装板204底部的喷头206设有多组，且均匀分布。

其中，主体箱1的左右两侧靠近支杆201的位置均设有开口8，开口8的高度和支杆201的高度相匹配。

其中，垫片304设有两组，且对称设置在伺服电机301的两侧，垫片304和滑套303位于同一竖直平面内，伺服电机301的最大转动角度为180°。

本实施例的一个具体应用为：本装置通过外接电源给装置内的电器元件提供电能，并通过控制开关控制它们的开闭；

使用时，在主体箱1两侧的开口位置设置卷收辊和输送辊，并使得纺织面料9在主体箱内依次通过粘灰辊202、活动辊210和支撑辊203（如附图1所示），对纺织面料9进行输送，然后，打开伺服电机301，伺服电机301带动连接杆302转动，连接杆302带动滑套303在活动杆305上滑动，且滑套303上升至垫片304位置时，伺服电机301的转向发生改变，从而连接杆302周期性往复转动，使得活动杆305的另一端上下移动，通过弧形的底板307对纺织面料9 的顶面进行敲击，使得纺织面料内层的灰尘被抖出，再打开风机组件205，通过喷头206输出气流，带动灰尘离开纺织面料9，进入收集腔5内，并被收集网6粘附，在喷头输出气流时，一部分灰尘会落在集灰箱内，且集灰箱内设有清水，可减少扬尘，防止灰尘再次落在纺织面料9上，迈进一步提高除尘效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种纺织面料除尘装置，其特征在于：包括主体箱（1）、除尘机构（2）和辅助机构（3），所述除尘机构（2）包括支杆（201）、粘灰辊（202）、支撑辊（203）、安装板（204）、风机组件（205）、喷头（206）、活动套杆（207）、复位弹簧（208）、活动板（209）和活动辊（210），所述支杆（201）设有两根，且对称设置在主体箱（1）内腔的底部，所述粘灰辊（202）安装在其中一根支杆（201）的上方，所述支撑辊（203）安装在另一根所述支杆（201）的上方，所述主体箱（1）的内腔还设有支撑板（4），所述安装板（204）固定连接在支撑板（4）的底部，所述风机组件（205）安装在安装板（204）的顶部，所述喷头（206）设置在安装板（204）的底部，且与风机组件（205）的输出端连通，所述活动套杆（207）也固定连接在支撑板（4）的底部，且位于安装板（204）的左侧，所述活动板（209）固定连接在活动套杆（207）的底部，所述复位弹簧（208）连接在活动板（209）和支撑板（4）之间，且套设在活动套杆（207）的外侧，所述活动辊（210）转动连接在活动板（209）的前侧。

2.如权利要求1所述的一种纺织面料除尘装置，其特征在于：所述辅助机构（3）包括伺服电机（301）、连接杆（302）、滑套（303）、垫片（304）、活动杆（305）、限位套（306）和底板（307），所述伺服电机（301）安装在主体箱（1）内腔的底部，所述限位套（306）插接在支撑板（4）上，所述活动杆（305）为L型，其中一端滑动连接在限位套（306）内，所述滑套（303）活动套接在活动杆（305）的另一端，所述连接杆（302）的一端铰接在滑套（303）上，另一端铰接在伺服电机（301）的输出轴上，所述底板（307）为弧形，且固定连接在活动杆（305）靠近限位套（306）一端的底部，所述垫片（304）也安装在主体箱（1）内腔的顶部，且与伺服电机（301）电性连接。

3.如权利要求1所述的一种纺织面料除尘装置，其特征在于：所述支撑板（4）的底部设有收集腔（5），所述收集腔（5）的右侧设有收集网（6），所述主体箱（1）的内腔的底部还设有集灰箱（7）。

4.如权利要求1所述的一种纺织面料除尘装置，其特征在于：所述安装板（204）倾斜设置，所述安装板（204）底部的喷头（206）设有多组，且均匀分布。

5.如权利要求1所述的一种纺织面料除尘装置，其特征在于：所述主体箱（1）的左右两侧靠近支杆（201）的位置均设有开口（8），所述开口（8）的高度和支杆（201）的高度相匹配。

6.如权利要求2所述的一种纺织面料除尘装置，其特征在于：所述垫片（304）设有两组，且对称设置在伺服电机（301）的两侧，所述垫片（304）和滑套（303）位于同一竖直平面内，所述伺服电机（301）的最大转动角度为180°。

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