CN220029011U - 一种激光切割用防尘结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光切割用防尘结构，涉及激光切割技术领域，包括工作台，所述工作台的顶部四角处均固定连接有支撑杆，四个所述支撑杆的顶部固定连接有同一个顶板，所述顶板的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定设置有激光切割机构，所述工作台的顶部开有下料口，所述下料口的两侧内壁均开有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，两个所述滑块的相对一面固定连接有同一个支撑网板，所述滑块与滑槽之间固定连接有震动弹簧。本实用新型其优点在于有效防止支撑网板网孔堵塞。

Description

一种激光切割用防尘结构

技术领域

本实用新型涉及激光切割技术领域，尤其涉及一种激光切割用防尘结构。

背景技术

激光切割是利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的(如0.1mm左右)切缝，完成对材料的切割，激光切割过程中会产生大量的灰尘，进而需要用到防尘结构。

经检索，中国专利公告号为CN211192572U的专利，公开了一种激光切割机用防尘保护结构，包括壳体、切割模组和刻度板，所述壳体的一端内部设置有电柜，且电柜的外侧一端连接有放置柜，所述放置柜的一端表面固定有铰链，所述柜门与放置柜之间为销连接，所述切割模组设置于壳体的顶端上方，所述刻度板设置于壳体的顶端表面，所述导流槽固定于放置柜的内部。本实用新型通过导流槽与镂空板之间直径的设置，使得其可对镂空板落下的切割碎屑进行全方位的承接，且通过其内壁喇叭状结构的设置，来加快其内部切割碎屑流动所用的时间，并通过收集槽对切割的碎屑进行收集，通过对切割碎屑的收集来对该激光切割装置进行防尘防护，进而降低切割碎屑对切割装置内部以及切割物的影响。

但是，类似于上述的激光切割用防尘结构，其在进行使用时，废料通过通孔和镂空板落入底部的收集槽内，但是，其镂空板与通孔基本处于静止状态，长期使用容易造成镂空板和通孔堵塞，进而对废料的收集造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种激光切割用防尘结构。其优点在于有效防止支撑网板网孔堵塞。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种激光切割用防尘结构，包括工作台，所述工作台的顶部四角处均固定连接有支撑杆，四个所述支撑杆的顶部固定连接有同一个顶板，所述顶板的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定设置有激光切割机构，所述工作台的顶部开有下料口，所述下料口的两侧内壁均开有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，两个所述滑块的相对一面固定连接有同一个支撑网板，所述滑块与滑槽之间固定连接有震动弹簧，所述工作台的底部固定连接有安装壳体，所述安装壳体的四周内壁均固定连接有导流块，位于两侧的所述导流块的相对一面固定连接有同一个安装板，所述安装板的底部固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴固定连接有转动轴，所述转动轴的顶部固定连接有转动盘，所述支撑网板的底部固定连接有固定盘，所述固定盘与转动盘的相对一面均固定连接有多个转动块，所述转动块呈半球状，所述安装壳体的一侧开有安装口，所述安装口的内壁插接有收集框。

通过以上技术方案：当切割完成后，会有大量的废屑残留在支撑网板上，此时，启动转动电机，通过转动电机带动转动轴和转动盘旋转，进而带动转动盘上的转动块不断挤压固定盘上的转动块，配合震动弹簧的弹力作用，带动支撑网板进行上下震动，从而使支撑网板上残留的废屑震动落入安装壳体内，进而有效的防止支撑网板堵塞，半球状的设计，便于转动块相互挤压。

本实用新型进一步设置为，所述导流块剖面呈三角形。

通过以上技术方案：剖面呈三角形的设计，便于使废料落入收集框内。

本实用新型进一步设置为，所述安装口的两侧内壁均开有安装插槽，且安装插槽的内壁插接有安装插板，所述安装插板与收集框之间固定连接，所述收集框的一端外壁固定连接有把手。

通过以上技术方案：利用安装插板和安装插槽，便于对收集框进行限位。

本实用新型进一步设置为，所述下料口的两侧内壁均开有活动孔，所述活动孔的内壁插接有拉杆，两个所述拉杆的相对一面均固定连接安装块，所述安装块的顶部固定连接有刷板。

通过以上技术方案：利用拉杆带动刷板对支撑网板进行清理，防止支撑网板堵塞。

本实用新型进一步设置为，所述拉杆远离安装块的一侧固定连接有固定板，所述固定板与工作台之间固定连接有复位弹簧。

通过以上技术方案：利用复位弹簧的弹力，便于在拉杆使用完成后，带动拉杆复位。

本实用新型进一步设置为，所述连接杆的外壁套接有防尘罩。

通过以上技术方案：利用防尘罩对切割位置进行防护，防止切割产生的灰尘飘落在空气中而对使用者的安全造成威胁。

本实用新型进一步设置为，利用挤压弹簧的弹力，推动防尘罩挤压工作台，增加防尘罩的密封性。

本实用新型的有益效果为：

1、该激光切割用防尘结构，当切割完成后，会有大量的废屑残留在支撑网板上，此时，启动转动电机，通过转动电机带动转动轴和转动盘旋转，进而带动转动盘上的转动块不断挤压固定盘上的转动块，配合震动弹簧的弹力作用，带动支撑网板进行上下震动，从而使支撑网板上残留的废屑震动落入安装壳体内，进而有效的防止支撑网板堵塞，半球状的设计，便于转动块相互挤压。

2、该激光切割用防尘结构，当支撑网板堵塞时，可拉动拉杆，通过拉杆带动刷板不断清理支撑网板的网孔，进一步防止支撑网板堵塞，清理完成后，松开拉杆，在复位弹簧的弹力作用下，带动拉杆复位。

3、该激光切割用防尘结构，在进行切割时，通过电动推杆带动防尘罩下移，对切割位置进行防护，防止切割产生的灰尘飘落在空气中而对使用者的安全造成威胁。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种激光切割用防尘结构整体的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种激光切割用防尘结构防尘罩和挤压弹簧的局部剖视立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种激光切割用防尘结构安装块和刷板的局部正面剖视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种激光切割用防尘结构固定盘、转动盘和转动块的局部立体结构示意图。

图中：1、工作台；101、支撑杆；102、顶板；103、下料口；104、支撑网板；105、电动推杆；106、连接板；107、连接杆；108、防尘罩；109、激光切割机构；110、挤压弹簧；2、安装壳体；201、收集框；202、把手；203、安装插板；204、导流块；3、转动电机；301、安装板；302、转动轴；303、固定盘；304、转动块；305、滑槽；306、滑块；307、震动弹簧；308、转动盘；4、拉杆；401、复位弹簧；402、活动孔；403、固定板；404、刷板；405、安装块。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

参照图1、图3和图4，一种激光切割用防尘结构，包括工作台1，工作台1的顶部四角处均通过螺栓连接有支撑杆101，四个支撑杆101的顶部通过螺栓连接有同一个顶板102，顶板102的底部通过螺栓连接有电动推杆105，电动推杆105的底部通过螺栓连接有连接板106，连接板106的底部通过螺栓连接有连接杆107，连接杆107的底部固定设置有激光切割机构109，工作台1的顶部开有下料口103，下料口103的两侧内壁均开有滑槽305，滑槽305的内壁滑动连接有滑块306，两个滑块306的相对一面通过螺栓连接有同一个支撑网板104，滑块306与滑槽305之间通过螺栓连接有震动弹簧307，工作台1的底部通过螺栓连接有安装壳体2，安装壳体2的四周内壁均通过螺栓连接有导流块204，位于两侧的导流块204的相对一面通过螺栓连接有同一个安装板301，安装板301的底部通过螺栓连接有转动电机3，转动电机3的输出轴通过螺栓连接有转动轴302，转动轴302的顶部通过螺栓连接有转动盘308，支撑网板104的底部通过螺栓连接有固定盘303，固定盘303与转动盘308的相对一面均通过螺栓连接有多个转动块304，转动块304呈半球状，安装壳体2的一侧开有安装口，安装口的内壁插接有收集框201；导流块204剖面呈三角形，剖面呈三角形的设计，便于使废料落入收集框201内；安装口的两侧内壁均开有安装插槽，且安装插槽的内壁插接有安装插板203，安装插板203与收集框201之间通过螺栓连接，收集框201的一端外壁通过螺栓连接有把手202，利用安装插板203和安装插槽，便于对收集框201进行限位。

参照图1和图3，下料口103的两侧内壁均开有活动孔402，活动孔402的内壁插接有拉杆4，两个拉杆4的相对一面均通过螺栓连接安装块405，安装块405的顶部通过螺栓连接有刷板404，利用拉杆4带动刷板404对支撑网板104进行清理，防止支撑网板104堵塞；拉杆4远离安装块405的一侧通过螺栓连接有固定板403，固定板403与工作台1之间通过螺栓连接有复位弹簧401，利用复位弹簧401的弹力，便于在拉杆4使用完成后，带动拉杆4复位。

参照图1和图2，连接杆107的外壁套接有防尘罩108，利用防尘罩108对切割位置进行防护，防止切割产生的灰尘飘落在空气中而对使用者的安全造成威胁；防尘罩108与连接板106之间设置有挤压弹簧110，利用挤压弹簧110的弹力，推动防尘罩108挤压工作台1，增加防尘罩108的密封性。

工作原理：当切割完成后，会有大量的废屑残留在支撑网板104上，此时，启动转动电机3，通过转动电机3带动转动轴302和转动盘308旋转，进而带动转动盘308上的转动块304不断挤压固定盘303上的转动块304，配合震动弹簧307的弹力作用，带动支撑网板104进行上下震动，从而使支撑网板104上残留的废屑震动落入安装壳体2内，进而有效的防止支撑网板104堵塞，半球状的设计，便于转动块304相互挤压。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种激光切割用防尘结构，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部四角处均固定连接有支撑杆(101)，四个所述支撑杆(101)的顶部固定连接有同一个顶板(102)，所述顶板(102)的底部固定连接有电动推杆(105)，所述电动推杆(105)的底部固定连接有连接板(106)，所述连接板(106)的底部固定连接有连接杆(107)，所述连接杆(107)的底部固定设置有激光切割机构(109)，所述工作台(1)的顶部开有下料口(103)，所述下料口(103)的两侧内壁均开有滑槽(305)，所述滑槽(305)的内壁滑动连接有滑块(306)，两个所述滑块(306)的相对一面固定连接有同一个支撑网板(104)，所述滑块(306)与滑槽(305)之间固定连接有震动弹簧(307)，所述工作台(1)的底部固定连接有安装壳体(2)，所述安装壳体(2)的四周内壁均固定连接有导流块(204)，位于两侧的所述导流块(204)的相对一面固定连接有同一个安装板(301)，所述安装板(301)的底部固定连接有转动电机(3)，所述转动电机(3)的输出轴固定连接有转动轴(302)，所述转动轴(302)的顶部固定连接有转动盘(308)，所述支撑网板(104)的底部固定连接有固定盘(303)，所述固定盘(303)与转动盘(308)的相对一面均固定连接有多个转动块(304)，所述转动块(304)呈半球状，所述安装壳体(2)的一侧开有安装口，所述安装口的内壁插接有收集框(201)。

2.根据权利要求1所述的一种激光切割用防尘结构，其特征在于，所述导流块(204)剖面呈三角形。

3.根据权利要求1所述的一种激光切割用防尘结构，其特征在于，所述安装口的两侧内壁均开有安装插槽，且安装插槽的内壁插接有安装插板(203)，所述安装插板(203)与收集框(201)之间固定连接，所述收集框(201)的一端外壁固定连接有把手(202)。

4.根据权利要求3所述的一种激光切割用防尘结构，其特征在于，所述下料口(103)的两侧内壁均开有活动孔(402)，所述活动孔(402)的内壁插接有拉杆(4)，两个所述拉杆(4)的相对一面均固定连接安装块(405)，所述安装块(405)的顶部固定连接有刷板(404)。

5.根据权利要求4所述的一种激光切割用防尘结构，其特征在于，所述拉杆(4)远离安装块(405)的一侧固定连接有固定板(403)，所述固定板(403)与工作台(1)之间固定连接有复位弹簧(401)。

6.根据权利要求1所述的一种激光切割用防尘结构，其特征在于，所述连接杆(107)的外壁套接有防尘罩(108)。

7.根据权利要求6所述的一种激光切割用防尘结构，其特征在于，所述防尘罩(108)与连接板(106)之间设置有挤压弹簧(110)。