CN211865322U - 一种冻肉绞肉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冻肉绞肉机，涉及食品加工领域，其技术方案要点是包括机体、出料管，进料口，进料口与出料管相连通，还包括固接在出料管上的固定板，出料管贯穿固定板，固定板远离机体的一侧设置有防护板，防护板上螺纹连接有轴线方向与出料管轴线方向平行的螺杆，螺杆贯穿防护板，螺杆与固定板转动连接在一起；固定板靠近防护板的一侧固接有两挡板，两挡板分别位于出料管的两侧，防护板与两挡板相接触，防护板在螺杆上滑动，出料管底部设置有收集箱，收集箱敞口设置；本实用新型解决了现有的冻肉绞肉机在出料时，存在未融化的冰珠容易掉在地面上形成水渍的问题；通过设置固定板、防护板和两挡板，避免未融化的冰珠掉落在收集箱外形成水渍。

Description

一种冻肉绞肉机

技术领域

本实用新型涉及食品加工领域，更具体的说，它涉及一种冻肉绞肉机。

背景技术

冻肉绞肉机是肉制品生产行业中通用性高、使用范围广的一种肉食加工设备。它是依靠螺杆将料斗箱中的原料肉推到预切板处，通过螺杆的旋转挤压使孔板与绞刀产生相对质运转，从而将原料肉切成颗粒形状，确保了肉馅的均匀性。通过孔板的不同组合可达到理想的要求的不同肉馅。

现有技术中，授权公告号CN206763068U的中国实用新型专利文件中公开了一种冻肉绞肉机，包括机体，其特征在于，所述机体的下端设有驱动电机，该驱动电机的上侧连接有减速机，机体的上端设有料斗，在料斗的内部底端设有供料螺杆、底部右端设有输送管，输送管的右端设有出料口，所述供料螺杆的左端与减速机的输出端固定连接，右端延伸入输送管的内部、并与出料口连接，所述供料螺杆的螺距向着出料口方向逐渐减小、其外径向着出料口方向逐渐减小，在供料螺杆的右端设有铰刀，铰刀的右侧设有固定在出料口上的格板。本实用新型的有益效果：提高了绞肉的效率，提高了一次性绞肉的细度。

现有的冻肉绞肉机在使用时，由于冻肉内部存在冰珠，在绞肉过程中，冰珠与绞碎后的肉一同从出料口排布，有部分冰珠掉落至收集箱外，冰珠掉落在地面上，冰珠融化，在地面上会形成水渍，需操作人员对地面上的水渍进行清理；因此，现有的冻肉绞肉机在出料时，存在未融化的冰珠容易掉落至地面上形成水渍的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种冻肉绞肉机，转动螺杆，螺杆带动防护板朝向远离机体的方向运动，防护板在两挡板上沿出料管的轴线方向滑动，防护板与进料管之间留有用于出料的空隙，出料管靠近防护板的一端位于防护板、固定板和两挡板所围成的方形区域之内，将肉料通过进料口投入机体内，机体将冻肉绞碎，被绞碎的冻肉通过出料管进入收集箱内；当机体停止工作后，转动螺杆，螺杆带动防护板回到初始位置，防护板将出料管远离机体的一端密封。在出料过程中，未融化的冰珠被防护板和两挡板阻挡在防护板、固定板和两挡板所围成的方形区域之内，从而掉落进收集箱内，通过设置固定板、防护板和两挡板，避免未融化的冰珠掉落在收集箱外形成水渍。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种冻肉绞肉机，包括机体和固定连接在机体一侧出料管，机体的顶部开设有进料口，进料口与出料管相连通，还包括固定连接在出料管上的固定板，出料管贯穿固定板并且固定板竖直设置，固定板远离机体的一侧设置有竖直设置的防护板，防护板上螺纹连接有轴线方向与出料管轴线方向平行的螺杆，螺杆位于出料管的上方，螺杆沿螺杆的轴线方向贯穿防护板，螺杆与固定板转动连接在一起；固定板靠近防护板的一侧固定连接有两竖直设置的挡板，两挡板分别位于出料管的两侧，防护板的两侧能够分别与两挡板相接触，防护板在螺杆上沿螺杆的轴线方向滑动，出料管远离机体的一端下方设置有收集箱，收集箱敞口设置。

通过采用上述技术方案，转动螺杆，螺杆带动防护板朝向远离机体的方向运动，防护板在两挡板上沿出料管的轴线方向滑动，防护板与进料管之间留有用于出料的空隙，出料管靠近防护板的一端位于防护板、固定板和两挡板所围成的方形区域之内，将肉料通过进料口投入机体内，机体将冻肉绞碎，被绞碎的冻肉通过出料管进入收集箱内；当机体停止工作后，转动螺杆，螺杆带动防护板回到初始位置，防护板将出料管远离机体的一端密封。在出料过程中，未融化的冰珠被防护板和两挡板阻挡在防护板、固定板和两挡板所围成的方形区域之内，从而掉落进收集箱内，通过设置固定板、防护板和两挡板，避免未融化的冰珠掉落在收集箱外形成水渍。

本实用新型进一步设置为：所述固定板靠近防护板的一侧固定连接有两个轴线方向与螺杆轴线方向平行的导向柱，两导向柱分别位于出料管的两侧，导向柱沿导向柱的轴线方向贯穿防护板，防护板在导向柱上沿导向柱的轴线方向滑动。

通过采用上述技术方案，通过设置导向柱，便于对防护板进行导向。

本实用新型进一步设置为：所述螺杆上固定连接有固定环，固定环位于防护板远离固定板的一侧。

通过采用上述技术方案，通过设置固定环，便于对防护板进行定位，避免防护板在朝向远离固定板的方向运动的过程中，防护板脱离两挡板。

本实用新型进一步设置为：所述固定环上螺纹连接有固定螺栓，固定螺栓的端部能够贯穿固定环并抵接在螺杆上。

通过采用上述技术方案，操作人员在更换收集箱或进行其他操作时，容易碰到螺杆，从而使螺杆转动，通过设置固定螺栓，便于对防护板进行定位，避免防护板在螺杆上发生移动。

本实用新型进一步设置为：所述固定板靠近防护板的一侧固定连接有水平设置的挡料板，挡料板位于出料管的上方，挡料板与防护板相接触，挡料板的两侧与两挡板固定连接在一起。

通过采用上述技术方案，通过设置挡料板，避免水珠从出料管的顶部飞散至收集箱外。

本实用新型进一步设置为：所述挡料板的下方设置有水平设置的刮杆，刮杆位于螺杆的下方，刮杆位于两导向柱之间，杆靠近机体的一侧能够与出料管靠近防护板的一端相接触，刮杆沿竖直方向运动。

通过采用上述技术方案，绞肉机绞肉结束后，出料管远离机体的一端容易存在未掉落至收集箱内的肉料，刮杆向下运动，将出料管远离机体一端的未掉落进收集箱的肉料刮除，使肉料掉落至收集箱内；通过设置刮杆，便于对出料管远离机体一端未掉落收集箱的肉料进行清理。

本实用新型进一步设置为：所述固定板靠近防护板的一侧固定连接有两竖直设置的支撑杆，两支撑杆相互靠近的一侧均开设有储物槽，刮杆的两端分别位于两储物槽内，其中一储物槽内设置有轴线方向竖直设置的丝杆，丝杆与刮杆螺纹连接在一起，丝杆贯穿刮杆，丝杆沿竖直方向贯穿支撑杆和挡料板并与支撑杆和挡料板转动连接在一起。

通过采用上述技术方案，转动丝杆，丝杆带动刮杆沿竖直方向运动，刮杆将出料管靠近防护板的一端上的肉料进行刮除；通过设置丝杆，便于带动刮杆沿竖直方向运动。

本实用新型进一步设置为：丝杆的顶部固定连接有转动块。

通过采用上述技术方案，通过设置转动块，便于转动丝杆。

本实用新型进一步设置为：另一储物槽内设置有轴线方向竖直设置的滑动柱，滑动柱沿竖直方向贯穿支撑杆并与支撑杆固定连接在一起，滑动柱沿竖直方向贯穿刮杆，刮杆在滑动柱上沿竖直方向滑动。

通过采用上述技术方案，通过设置滑动柱，便于对刮杆进行导向。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：

1.本实用新型设置有固定板、防护板和两挡板，转动螺杆，螺杆带动防护板朝向远离机体的方向运动，防护板在两挡板上沿出料管的轴线方向滑动，防护板与进料管之间留有用于出料的空隙，出料管靠近防护板的一端位于防护板、固定板和两挡板所围成的方形区域之内，将肉料通过进料口投入机体内，机体将冻肉绞碎，被绞碎的冻肉通过出料管进入收集箱内；当机体停止工作后，转动螺杆，螺杆带动防护板回到初始位置，防护板将出料管远离机体的一端密封。在出料过程中，未融化的冰珠被防护板和两挡板阻挡在防护板、固定板和两挡板所围成的方形区域之内，从而掉落进收集箱内，通过设置固定板、防护板和两挡板，避免未融化的冰珠掉落在收集箱外形成水渍；

2.本实用新型设置有刮杆，绞肉机绞肉结束后，出料管远离机体的一端容易存在未掉落至收集箱内的肉料，刮杆向下运动，将出料管远离机体一端的未掉落进收集箱的肉料刮除，使肉料掉落至收集箱内；通过设置刮杆，便于对出料管远离机体一端未掉落收集箱的肉料进行清理；

3.本实用新型设置有丝杆，转动丝杆，丝杆带动刮杆沿竖直方向运动，刮杆将出料管靠近防护板的一端上的肉料进行刮除；通过设置丝杆，便于带动刮杆沿竖直方向运动。

附图说明

图1为实施例的完整结构的示意图；

图2为实施例为体现固定板做的剖视图；

图3为实施例为体现滑动柱做的示意图。

图中：1、机体；11、进料口；12、出料管；2、固定板；21、支撑杆；211、储物槽；212、丝杆；213、滑动柱；214、转动块；22、刮杆；3、防护板；31、螺杆；311、转动柱；312、固定环；313、固定螺栓；32、导向柱；4、挡板；5、挡料板；6、收集箱。

具体实施方式

实施例一：一种冻肉绞肉机，参见附图1和附图2，包括机体1和固定连接在机体1一侧出料管12，机体1的顶部开设有进料口11，进料口11与出料管12相连通，出料管12远离机体1的一侧固定连接有竖直设置的固定板2，出料管12贯穿固定板2并且固定板2远离机体1的一侧与出料管12远离机体1的一侧相平齐，固定板2远离机体1的一侧设置有竖直设置的防护板3，固定板2靠近防护板3的一侧固定连接有两竖直设置的挡板4，两挡板4分别位于出料管12的两侧，防护板3的两侧与两挡板4相接触，防护板3朝向靠近出料管12或远离出料管12的方向运动，出料管12位于固定板2、防护板3和两挡板4对围成的方形区域之内，出料管12远离机体1的一端下方设置有收集箱6，收集箱6敞口设置。

防护板3朝向远离机体1的方向运动，当防护板3与固定板2之间留有一定空隙之后，将肉料通过进料口11投入机体1内，机体1将冻肉绞碎，被绞碎的冻肉通过出料管12进入收集箱6内；当机体1停止工作后，防护板3回到初始位置，防护板3将出料管12远离机体1的一端密封。在出料过程中，未融化的冰珠被防护板3和两挡板4阻挡在防护板3、固定板2和两挡板4所围成的方形区域之内，从而掉落进收集箱6内，通过设置固定板2、防护板3和两挡板4，避免未融化的冰珠掉落在收集箱6外形成水渍。

参见附图1和附图2，防护板3上螺纹连接有轴线方向与出料管12轴线方向平行的螺杆31，螺杆31位于出料管12的上方，螺杆31沿螺杆31的轴线方向贯穿防护板3，螺杆31与固定板2转动连接在一起，螺杆31远离固定板2的一端固定连接有与螺杆31同轴的转动柱311，转动柱311的直径大于螺杆31的直径；螺杆31上固定连接有固定环312，固定环312位于防护板3远离固定板2的一侧，固定环312的顶部固定连接有固定螺栓313，固定螺栓313的端部能够贯穿固定环312并抵紧在螺杆31上；固定板2靠近防护板3的一侧固定连接有两个轴线方向与螺杆31轴线方向平行的导向柱32，两导向柱32分别位于出料管12的两侧，导向柱32沿导向柱32的轴线方向贯穿防护板3，防护板3在导向柱32上沿导向柱32的轴线方向滑动。

转动转动柱311，转动柱311带动螺杆31转动，螺杆31带动防护板3在螺杆31上沿螺杆31的轴线方向运动，螺杆31便于调节防护板3朝向靠近固定板2或远离固定板2的方向运动；防护板3在两导向柱32上沿导向柱32的轴线方向滑动，导向柱32对防护板3进行导向，当防护板3远离固定板2的一侧与固定环312相接触时，停止转动，出料管12进行出料；固定环312用于对防护板3进行阻挡，避免防护板3运动至防护板3的两侧脱离两挡板4；拧紧固定螺栓313，将螺杆31固定，避免操作人员在更换收集箱6的过程中触碰到转动柱311，从而使转动柱311带动螺杆31进行转动。

参见附图2和附图3，螺杆31的上方设置有水平设置的挡料板5，挡料板5与固定板2和两挡板4固定连接在一起，防护板3的顶部与挡料板5的底部相接触；螺杆31的下方设置有水平设置的刮杆22，刮杆22靠近固定板2的一侧与固定板2靠近防护板3的一侧相接触，刮杆22的长度方向与螺杆31的轴线方向垂直，固定板2靠近防护板3的一侧固定连接有两竖直设置的支撑杆21，两支撑杆21位于两导向柱32相互靠近的一侧，两支撑杆21位于出料管12的两侧，两支撑杆21位于螺杆31的下方两支撑杆21相互靠近的一侧均开设有储物槽211，其中一储物槽211内设置有轴线方向竖直设置的丝杆212，刮杆22的两端分别位于两储物槽211内，丝杆212沿竖直方向贯穿刮杆22并与刮杆22螺纹连接在一起，丝杆212与支撑杆21转动连接在一起，丝杆212向上贯穿支撑杆21和挡料板5，丝杆212与挡料板5转动连接在一起，丝杆212带动刮杆22沿竖直方向运动，丝杆212的顶部固定连接有转动块214；另一储物槽211内设置有轴线方向竖直设置的滑动柱213，滑动柱213沿竖直方向贯穿支撑杆21并与支撑杆21固定连接在一起，滑动柱213沿竖直方向贯穿刮杆22远离丝杆212的一端，刮杆22在滑动柱213上沿竖直方向滑动，

转动转动块214，转动块214带动丝杆212转动，丝杆212带动刮杆22沿竖直方向滑动，刮杆22在滑动柱213上沿竖直方向滑动，出料结束后，出料管12靠近防护板3的一侧容易粘附未掉落进收集箱6的物料，刮杆22向下运动，刮杆22对出料管12靠近防护板3的一端粘附的物料进行刮除，保证工作结束后，避免出料管12靠近防护板3的一端粘附肉料。

该一种冻肉绞肉机在进行使用时的工作原理如下：转动转动柱311，转动柱311通过螺杆31带动防护板3朝向远离固定板2的方向运动，防护板3在两导向柱32上沿导向柱32的轴线方向滑动，当防护板3远离固定板2的一侧与固定环312相接触时，停止转动，拧紧固定螺栓313，将螺杆31固定；将肉料通过进料口11投入机体1内，机体1将冻肉绞碎，被绞碎的冻肉通过出料管12进入收集箱6内，当机体1停止工作后，转动转动块214，转动块214带动丝杆212转动，丝杆212带动刮杆22沿竖直方向滑动，刮杆22在滑动柱213上沿竖直方向滑动，刮杆22对出料管12靠近防护板3的一端粘附的物料进行刮除，防护板3回到初始位置，防护板3将出料管12远离机体1的一端密封。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种冻肉绞肉机，包括机体(1)和固定连接在机体(1)一侧出料管(12)，机体(1)的顶部开设有进料口(11)，进料口(11)与出料管(12)相连通，其特征在于：还包括固定连接在出料管(12)上的固定板(2)，出料管(12)贯穿固定板(2)并且固定板(2)竖直设置，固定板(2)远离机体(1)的一侧设置有竖直设置的防护板(3)，防护板(3)上螺纹连接有轴线方向与出料管(12)轴线方向平行的螺杆(31)，螺杆(31)位于出料管(12)的上方，螺杆(31)沿螺杆(31)的轴线方向贯穿防护板(3)，螺杆(31)与固定板(2)转动连接在一起；固定板(2)靠近防护板(3)的一侧固定连接有两竖直设置的挡板(4)，两挡板(4)分别位于出料管(12)的两侧，防护板(3)的两侧能够分别与两挡板(4)相接触，防护板(3)在螺杆(31)上沿螺杆(31)的轴线方向滑动，出料管(12)远离机体(1)的一端下方设置有收集箱(6)，收集箱(6)敞口设置。

2.根据权利要求1所述的一种冻肉绞肉机，其特征在于：所述固定板(2)靠近防护板(3)的一侧固定连接有两个轴线方向与螺杆(31)轴线方向平行的导向柱(32)，两导向柱(32)分别位于出料管(12)的两侧，导向柱(32)沿导向柱(32)的轴线方向贯穿防护板(3)，防护板(3)在导向柱(32)上沿导向柱(32)的轴线方向滑动。

3.根据权利要求1所述的一种冻肉绞肉机，其特征在于：所述螺杆(31)上固定连接有固定环(312)，固定环(312)位于防护板(3)远离固定板(2)的一侧。

4.根据权利要求3所述的一种冻肉绞肉机，其特征在于：所述固定环(312)上螺纹连接有固定螺栓(313)，固定螺栓(313)的端部能够贯穿固定环(312)并抵接在螺杆(31)上。

5.根据权利要求1所述的一种冻肉绞肉机，其特征在于：所述固定板(2)靠近防护板(3)的一侧固定连接有水平设置的挡料板(5)，挡料板(5)位于出料管(12)的上方，挡料板(5)与防护板(3)相接触，挡料板(5)的两侧与两挡板(4)固定连接在一起。

6.根据权利要求5所述的一种冻肉绞肉机，其特征在于：所述挡料板(5)的下方设置有水平设置的刮杆(22)，刮杆(22)位于螺杆(31)的下方，刮杆(22)位于两导向柱(32)之间，杆靠近机体(1)的一侧能够与出料管(12)靠近防护板(3)的一端相接触，刮杆(22)沿竖直方向运动。

7.根据权利要求6所述的一种冻肉绞肉机，其特征在于：所述固定板(2)靠近防护板(3)的一侧固定连接有两竖直设置的支撑杆(21)，两支撑杆(21)相互靠近的一侧均开设有储物槽(211)，刮杆(22)的两端分别位于两储物槽(211)内，其中一储物槽(211)内设置有轴线方向竖直设置的丝杆(212)，丝杆(212)与刮杆(22)螺纹连接在一起，丝杆(212)贯穿刮杆(22)，丝杆(212)沿竖直方向贯穿支撑杆(21)和挡料板(5)并与支撑杆(21)和挡料板(5)转动连接在一起。

8.根据权利要求7所述的一种冻肉绞肉机，其特征在于：丝杆(212)的顶部固定连接有转动块(214)。

9.根据权利要求8所述的一种冻肉绞肉机，其特征在于：另一储物槽(211)内设置有轴线方向竖直设置的滑动柱(213)，滑动柱(213)沿竖直方向贯穿支撑杆(21)并与支撑杆(21)固定连接在一起，滑动柱(213)沿竖直方向贯穿刮杆(22)，刮杆(22)在滑动柱(213)上沿竖直方向滑动。

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