CN213972449U - 一种pvc软管加工用的挤塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PVC软管加工用的挤塑机，具体涉及挤塑机技术领域，包括底座，所述底座底端的四个拐角处分别固定连接有支腿，所述底座顶端的一侧固定连接有第一驱动电机，所述底座顶端的中间位置处固定连接有料槽。本实用新型通过在生产不同尺寸型号的PVC软管时需要对料槽一侧的挤压头进行拆卸更换，在拆卸结构中将挤压头利用一侧顶端和底端固定的限位块一侧的T型块从料槽一侧顶端底端内部设置的限位槽和滑槽的内部滑出，将挤压头从料槽上拆卸下，将更换后的挤压头利用限位块和T型块从限位槽和滑槽的一侧滑入到限位槽和滑槽的内部与料槽进行固定连接，操作简单快捷，达到了便于对挤塑机挤出模具的拆卸和更换的目的。

Description

一种PVC软管加工用的挤塑机

技术领域

本实用新型涉及挤塑机技术领域，具体为一种PVC软管加工用的挤塑机。

背景技术

PVC管作为一种可以用于流体输送运送以其具有较好的耐热性，较好的韧性和延展性，被广泛应用于各行各业乃至生活中的各个角落，PVC管可以通过挤塑机制作成各种尺寸型号的软管。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

（1）传统的一种PVC软管加工用的挤塑机在生产之后不具有一种方便对挤塑机内部进行清洗的措施；

（2）传统的一种PVC软管加工用的挤塑机不便于对挤塑机挤出模具的拆卸和更换；

（3）传统的一种PVC软管加工用的挤塑机生产后的软管多为人工进行收卷效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PVC软管加工用的挤塑机，以解决上述背景技术中提出生产之后不具有一种方便对挤塑机内部进行清洗的措施的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PVC软管加工用的挤塑机，包括底座，所述底座底端的四个拐角处分别固定连接有支腿，所述底座顶端的一侧固定连接有第一驱动电机，所述底座顶端的中间位置处固定连接有料槽，所述料槽的内部活动连接有螺旋轴，所述第一驱动电机的输出轴通过联轴器与螺旋轴的一侧固定连接，所述料槽顶端的一侧固定连接有下料筒，所述料槽顶端的另一侧固定连接有加热器，所述料槽的一侧设置有挤压头，所述挤压头的一侧设置有拆卸结构，所述底座顶端的另一侧固定连接有冷却室，所述冷却室内部的顶端和底端分别固定连接有风机，所述底座顶端的另一侧设置有收卷机构，所述底座顶端的另一侧设置有卷筒，所述下料筒的内部设置有清洗机构；

所述清洗机构包括水箱，所述水箱固定连接在支腿的一侧，所述水箱的顶端设置有水管，所述水管上设置有水泵，所述水管的一侧固定连接有连接软管，所述下料筒内部的两侧分别固定连接有集水槽，所述集水槽的一侧分别固定连接有多组喷头，所述集水槽的一端之间固定连接有连接管。

优选的，所述水管的另一侧贯穿水箱顶端的一侧并延伸至水箱内部底端的一侧，所述连接软管的顶端贯穿下料筒的一侧并与集水槽的内部相连通，所述连接管的两侧分别与集水槽的内部相连通，所述喷头在集水槽的一侧呈等间距排列。

优选的，所述拆卸结构由限位块、限位槽、T型块和滑槽组成，所述限位块分别固定连接在挤压头一侧的顶端和底端，所述限位块的一侧分别固定连接有T型块，所述滑槽分别设置在料槽一侧顶端和底端的内部，所述滑槽的一侧设置有限位槽，所述T型块嵌在滑槽的内部。

优选的，所述T型块外部的尺寸小于滑槽的内部尺寸，所述T型块和滑槽之间构成滑动结构。

优选的，所述收卷机构由压缩弹簧、第二驱动电机、内槽、锁块、锁槽和转轴组成，所述转轴活动连接在底座顶端的另一侧，所述第二驱动电机固定连接在底座底端的一侧，所述第二驱动电机的输出轴通过联轴器与转轴的底端固定连接，所述内槽固定连接在转轴两侧中间位置处的内部，所述内槽的内部分别固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一侧分别固定连接有锁块，所述锁槽设置在卷筒内部两侧的中间位置处。

优选的，所述卷筒嵌在转轴的外部，所述锁块关于转轴的垂直中心线呈对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种PVC软管加工用的挤塑机不仅实现了便与对挤塑机内部进行清洗，实现了便于对挤塑机挤出模具的拆卸和更换，而且实现了机械的收卷提高了效率；

（1）通过在对PVC软管生产时通过下料筒将原料导入进入到挤塑机内部料槽中，启动第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴通过联轴器带动螺旋轴的转动将原料向前进行输送，物料在向前运动的过程中，料槽顶端另一侧的加热器对料槽内进行加热，螺旋轴的旋转带来的剪切以及压缩作用使得物料熔融，因而实现了物料在玻璃态、高弹态和粘流态的三个状态态间的变化，在进行加压的情况下使得处于粘流态的原料通过具有一定的形状的挤压头，然后从挤压头处挤出而得到软管的连续体，经过冷却定型后形成固态软管，在挤塑机中内部工作结束后对下料筒以及料槽内部进行清洗，在设置的清洗机构中，开启水泵的开关，水泵通过水管将水箱中的清洗水抽出并通过连接软管输送至下料筒内部两侧顶端的集水槽中，连接管与两侧集水槽的内部相连通，一侧集水槽内的清洗水通过连接管传输到另一侧的集水槽中，最后经集水槽一侧的等间距排列的喷头喷出在下料筒内壁的两侧以及料槽的内部进行清洗，达到了在再生产结束后便与对挤塑机内部进行清洗的目的；

（2）通过设置有限位块、限位槽、T型块和滑槽，在生产不同尺寸型号的PVC软管时需要对料槽一侧的挤压头进行拆卸更换，在拆卸结构中将挤压头利用一侧顶端和底端固定的限位块一侧的T型块从料槽一侧顶端底端内部设置的限位槽和滑槽的内部滑出，将挤压头从料槽上拆卸下，将更换后的挤压头利用限位块和T型块从限位槽和滑槽的一侧滑入到限位槽和滑槽的内部与料槽进行固定连接，操作简单快捷，达到了便于对挤塑机挤出模具的拆卸和更换的目的；

（3）通过设置有压缩弹簧、第二驱动电机、内槽、锁块、锁槽和转轴，将软管从挤压头处挤出经过冷却室内部风机的冷却后，在卷筒上进行收集卷绕，在设置的收卷机构中，通过启动第二驱动电机的开关，第二驱动电机启动通过联轴器带动转轴转动，转轴带动外部的卷筒转动对软管进行卷绕收集，在当前卷筒的外部卷绕满之后，将卷筒利用锁块和内槽内部的压缩弹簧，用力将卷筒向上拔，此时卷筒内部两侧的内壁中锁槽会将锁块压入到内槽中后将卷筒从转轴的外部拔出，进行更换，将更换后的卷筒内壁两侧的锁槽对准转轴两侧的锁块，用力将卷筒压下使锁块向内槽中压缩，直到压缩弹簧将锁块弹出卡在卷筒内壁两侧的锁槽中对卷筒和转轴的位置进行相对固定，使卷筒在卷绕时不会出现位移，达到了软管的机械的收卷提高了效率的目的。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的清洗机构正视局部剖面放大结构示意图；

图3为本实用新型的清洗机构俯视局部剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的拆卸结构正视剖面放大结构示意图；

图5为本实用新型的收卷机构正视剖面放大结构示意图。

图中：1、底座；2、支腿；3、第一驱动电机；4、下料筒；5、料槽；6、螺旋轴；7、加热器；8、拆卸结构；801、限位块；802、限位槽；803、T型块；804、滑槽；9、冷却室；10、风机；11、收卷机构；1101、压缩弹簧；1102、第二驱动电机；1103、内槽；1104、锁块；1105、锁槽；1106、转轴；12、卷筒；13、挤压头；14、水管；15、连接软管；16、集水槽；17、连接管；18、喷头；19、水泵；20、水箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-5，一种PVC软管加工用的挤塑机，包括底座1，底座1底端的四个拐角处分别固定连接有支腿2，底座1顶端的一侧固定连接有第一驱动电机3，该第一驱动电机3的型号可为Y90S-2，底座1顶端的中间位置处固定连接有料槽5，料槽5的内部活动连接有螺旋轴6，第一驱动电机3的输出轴通过联轴器与螺旋轴6的一侧固定连接，料槽5顶端的一侧固定连接有下料筒4，料槽5顶端的另一侧固定连接有加热器7，料槽5的一侧设置有挤压头13，挤压头13的一侧设置有拆卸结构8，底座1顶端的另一侧固定连接有冷却室9，冷却室9内部的顶端和底端分别固定连接有风机10，该风机10的型号可为BFX-100，底座1顶端的另一侧设置有收卷机构11，底座1顶端的另一侧设置有卷筒12，下料筒4的内部设置有清洗机构；

请参阅图1-5，一种PVC软管加工用的挤塑机还包括清洗机构，清洗机构包括水箱20，水箱20固定连接在支腿2的一侧，水箱20的顶端设置有水管14，水管14上设置有水泵19，该水泵19的型号可为CD，水管14的一侧固定连接有连接软管15，下料筒4内部的两侧分别固定连接有集水槽16，集水槽16的一侧分别固定连接有多组喷头18，集水槽16的一端之间固定连接有连接管17；

水管14的另一侧贯穿水箱20顶端的一侧并延伸至水箱20内部底端的一侧，连接软管15的顶端贯穿下料筒4的一侧并与集水槽16的内部相连通，连接管17的两侧分别与集水槽16的内部相连通，喷头18在集水槽16的一侧呈等间距排列；

具体地，如图1、图2和图3所示，通过在对PVC软管生产时通过下料筒4将原料导入进入到挤塑机内部料槽5中，启动第一驱动电机3，第一驱动电机3的输出轴通过联轴器带动螺旋轴6的转动将原料向前进行输送，物料在向前运动的过程中，料槽5顶端另一侧的加热器7对料槽5内进行加热，螺旋轴6的旋转带来的剪切以及压缩作用使得物料熔融，因而实现了物料在玻璃态、高弹态和粘流态的三个状态态间的变化，在进行加压的情况下使得处于粘流态的原料通过具有一定的形状的挤压头13，然后从挤压头13处挤出而得到软管的连续体，经过冷却定型后形成固态软管，在挤塑机中内部工作结束后对下料筒4以及料槽5内部进行清洗，在设置的清洗机构中，开启水泵19的开关，水泵19通过水管14将水箱20中的清洗水抽出并通过连接软管15输送至下料筒4内部两侧顶端的集水槽16中，连接管17与两侧集水槽16的内部相连通，一侧集水槽16内的清洗水通过连接管17传输到另一侧的集水槽16中，最后经集水槽16一侧的等间距排列的喷头18喷出在下料筒4内壁的两侧以及料槽5的内部进行清洗，达到了在再生产结束后便与对挤塑机内部进行清洗的目的。

实施例2：拆卸结构8由限位块801、限位槽802、T型块803和滑槽804组成，限位块801分别固定连接在挤压头13一侧的顶端和底端，限位块801的一侧分别固定连接有T型块803，滑槽804分别设置在料槽5一侧顶端和底端的内部，滑槽804的一侧设置有限位槽802，T型块803嵌在滑槽804的内部；

T型块803外部的尺寸小于滑槽804的内部尺寸，T型块803和滑槽804之间构成滑动结构；

具体地，如图1和图4所示，在生产不同尺寸型号的PVC软管时需要对料槽5一侧的挤压头13进行拆卸更换，在拆卸结构8中将挤压头13利用一侧顶端和底端固定的限位块801一侧的T型块803从料槽5一侧顶端底端内部设置的限位槽802和滑槽804的内部滑出，将挤压头13从料槽5上拆卸下，将更换后的挤压头13利用限位块801和T型块803从限位槽802和滑槽804的一侧滑入到限位槽802和滑槽804的内部与料槽5进行固定连接，操作简单快捷，达到了便于对挤塑机挤出模具的拆卸和更换的目的。

实施例3：收卷机构11由压缩弹簧1101、第二驱动电机1102、内槽1103、锁块1104、锁槽1105和转轴1106组成，转轴1106活动连接在底座1顶端的另一侧，第二驱动电机1102固定连接在底座1底端的一侧，该第二驱动电机1102的型号可为Y90L-2，第二驱动电机1102的输出轴通过联轴器与转轴1106的底端固定连接，内槽1103固定连接在转轴1106两侧中间位置处的内部，内槽1103的内部分别固定连接有压缩弹簧1101，压缩弹簧1101的一侧分别固定连接有锁块1104，锁槽1105设置在卷筒12内部两侧的中间位置处；

卷筒12嵌在转轴1106的外部，锁块1104关于转轴1106的垂直中心线呈对称分布；

具体地，如图1和图5所示，将软管从挤压头13处挤出经过冷却室9内部风机10的冷却后，在卷筒12上进行收集卷绕，在设置的收卷机构11中，通过启动第二驱动电机1102的开关，第二驱动电机1102启动通过联轴器带动转轴1106转动，转轴1106带动外部的卷筒12转动对软管进行卷绕收集，在当前卷筒12的外部卷绕满之后，将卷筒12利用锁块1104和内槽1103内部的压缩弹簧1101，用力将卷筒12向上拔，此时卷筒12内部两侧的内壁中锁槽1105会将锁块1104压入到内槽1103中后将卷筒12从转轴1106的外部拔出，进行更换，将更换后的卷筒12内壁两侧的锁槽1105对准转轴1106两侧的锁块1104，用力将卷筒12压下使锁块1104向内槽1103中压缩，直到压缩弹簧1101将锁块1104弹出卡在卷筒12内壁两侧的锁槽1105中对卷筒12和转轴1106的位置进行相对固定，使卷筒12在卷绕时不会出现位移，达到了软管的机械的收卷提高了效率的目的。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，通过在对PVC软管生产时通过下料筒4将原料导入进入到挤塑机内部料槽5中，启动第一驱动电机3，第一驱动电机3的输出轴通过联轴器带动螺旋轴6的转动将原料向前进行输送，物料在向前运动的过程中，料槽5顶端另一侧的加热器7对料槽5内进行加热，螺旋轴6的旋转带来的剪切以及压缩作用使得物料熔融，因而实现了物料在玻璃态、高弹态和粘流态的三个状态态间的变化，在进行加压的情况下使得处于粘流态的原料通过具有一定的形状的挤压头13，然后从挤压头13处挤出而得到软管的连续体，经过冷却定型后形成固态软管，在挤塑机中内部工作结束后对下料筒4以及料槽5内部进行清洗，在设置的清洗机构中，开启水泵19的开关，水泵19通过水管14将水箱20中的清洗水抽出并通过连接软管15输送至下料筒4内部两侧顶端的集水槽16中，连接管17与两侧集水槽16的内部相连通，一侧集水槽16内的清洗水通过连接管17传输到另一侧的集水槽16中，最后经集水槽16一侧的等间距排列的喷头18喷出在下料筒4内壁的两侧以及料槽5的内部进行清洗，达到了在再生产结束后便与对挤塑机内部进行清洗的目的。

之后，在生产不同尺寸型号的PVC软管时需要对料槽5一侧的挤压头13进行拆卸更换，在拆卸结构8中将挤压头13利用一侧顶端和底端固定的限位块801一侧的T型块803从料槽5一侧顶端底端内部设置的限位槽802和滑槽804的内部滑出，将挤压头13从料槽5上拆卸下，将更换后的挤压头13利用限位块801和T型块803从限位槽802和滑槽804的一侧滑入到限位槽802和滑槽804的内部与料槽5进行固定连接，操作简单快捷，达到了便于对挤塑机挤出模具的拆卸和更换的目的。

最后，将软管从挤压头13处挤出经过冷却室9内部风机10的冷却后，在卷筒12上进行收集卷绕，在设置的收卷机构11中，通过启动第二驱动电机1102的开关，第二驱动电机1102启动通过联轴器带动转轴1106转动，转轴1106带动外部的卷筒12转动对软管进行卷绕收集，在当前卷筒12的外部卷绕满之后，将卷筒12利用锁块1104和内槽1103内部的压缩弹簧1101，用力将卷筒12向上拔，此时卷筒12内部两侧的内壁中锁槽1105会将锁块1104压入到内槽1103中后将卷筒12从转轴1106的外部拔出，进行更换，将更换后的卷筒12内壁两侧的锁槽1105对准转轴1106两侧的锁块1104，用力将卷筒12压下使锁块1104向内槽1103中压缩，直到压缩弹簧1101将锁块1104弹出卡在卷筒12内壁两侧的锁槽1105中对卷筒12和转轴1106的位置进行相对固定，使卷筒12在卷绕时不会出现位移，达到了软管的机械的收卷提高了效率的目的。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种PVC软管加工用的挤塑机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）底端的四个拐角处分别固定连接有支腿（2），所述底座（1）顶端的一侧固定连接有第一驱动电机（3），所述底座（1）顶端的中间位置处固定连接有料槽（5），所述料槽（5）的内部活动连接有螺旋轴（6），所述第一驱动电机（3）的输出轴通过联轴器与螺旋轴（6）的一侧固定连接，所述料槽（5）顶端的一侧固定连接有下料筒（4），所述料槽（5）顶端的另一侧固定连接有加热器（7），所述料槽（5）的一侧设置有挤压头（13），所述挤压头（13）的一侧设置有拆卸结构（8），所述底座（1）顶端的另一侧固定连接有冷却室（9），所述冷却室（9）内部的顶端和底端分别固定连接有风机（10），所述底座（1）顶端的另一侧设置有收卷机构（11），所述底座（1）顶端的另一侧设置有卷筒（12），所述下料筒（4）的内部设置有清洗机构；

所述清洗机构包括水箱（20），所述水箱（20）固定连接在支腿（2）的一侧，所述水箱（20）的顶端设置有水管（14），所述水管（14）上设置有水泵（19），所述水管（14）的一侧固定连接有连接软管（15），所述下料筒（4）内部的两侧分别固定连接有集水槽（16），所述集水槽（16）的一侧分别固定连接有多组喷头（18），所述集水槽（16）的一端之间固定连接有连接管（17）。

2.根据权利要求1所述的一种PVC软管加工用的挤塑机，其特征在于：所述水管（14）的另一侧贯穿水箱（20）顶端的一侧并延伸至水箱（20）内部底端的一侧，所述连接软管（15）的顶端贯穿下料筒（4）的一侧并与集水槽（16）的内部相连通，所述连接管（17）的两侧分别与集水槽（16）的内部相连通，所述喷头（18）在集水槽（16）的一侧呈等间距排列。

3.根据权利要求1所述的一种PVC软管加工用的挤塑机，其特征在于：所述拆卸结构（8）由限位块（801）、限位槽（802）、T型块（803）和滑槽（804）组成，所述限位块（801）分别固定连接在挤压头（13）一侧的顶端和底端，所述限位块（801）的一侧分别固定连接有T型块（803），所述滑槽（804）分别设置在料槽（5）一侧顶端和底端的内部，所述滑槽（804）的一侧设置有限位槽（802），所述T型块（803）嵌在滑槽（804）的内部。

4.根据权利要求3所述的一种PVC软管加工用的挤塑机，其特征在于：所述T型块（803）外部的尺寸小于滑槽（804）的内部尺寸，所述T型块（803）和滑槽（804）之间构成滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种PVC软管加工用的挤塑机，其特征在于：所述收卷机构（11）由压缩弹簧（1101）、第二驱动电机（1102）、内槽（1103）、锁块（1104）、锁槽（1105）和转轴（1106）组成，所述转轴（1106）活动连接在底座（1）顶端的另一侧，所述第二驱动电机（1102）固定连接在底座（1）底端的一侧，所述第二驱动电机（1102）的输出轴通过联轴器与转轴（1106）的底端固定连接，所述内槽（1103）固定连接在转轴（1106）两侧中间位置处的内部，所述内槽（1103）的内部分别固定连接有压缩弹簧（1101），所述压缩弹簧（1101）的一侧分别固定连接有锁块（1104），所述锁槽（1105）设置在卷筒（12）内部两侧的中间位置处。

6.根据权利要求5所述的一种PVC软管加工用的挤塑机，其特征在于：所述卷筒（12）嵌在转轴（1106）的外部，所述锁块（1104）关于转轴（1106）的垂直中心线呈对称分布。

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