CN114454029A - 一种适用于成型后塑料的冷温削边器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种适用于成型后塑料的冷温削边器，涉及塑料加工设备技术领域，解决了现有的塑料削边器，大都需对环形塑料制品进行定位，然后再操作削切部件与环形塑料制品内圈上的飞边抵靠接触，才能实施削切加工，步骤较为繁琐的问题。一种适用于成型后塑料的冷温削边器，包括底座；所述底座整体呈十字形结构，其四端对称焊接有四处竖撑支杆，四处六棱定位杆上通过弹簧顶推滑动套装有四处滑动定位件；滑动定位件；四处所述滑动定位件用于夹压固定塑料环。本发明压架在下滑驱使四处滑动定位件内插压紧时还可联动驱使两处削磨头外滑与塑料环内圈接触磨削，这省去额外手动出力外滑操作两处削磨头的麻烦，使用方便省力。

Description

一种适用于成型后塑料的冷温削边器
技术领域
本发明涉及塑料加工设备技术领域，具体为一种适用于成型后塑料的冷温削边器。
背景技术
环状塑料制品在注塑成形后，其前外圈上大都会残留飞边，为保证制造品质，大都需对飞边进行削磨，这就会用到一种适用于成型后塑料的冷温削边器。
例如专利号CN202021373571.7的专利，公开了一种注塑机浇口飞边切割装置，包括操作板，所述操作板下端面左侧均匀设有固定板，所述固定板之间设有收纳箱，所述操作板上端面左侧设有注塑框架，所述注塑框架内腔左侧活动连接有凸模，所述注塑框架内腔右侧固定设有凹模，所述凹模右侧固定连接有挤出管道，所述挤出管道右侧上端面设有进料口，所述挤出管道右端设有挤出装置，所述注塑框架前端面活动连接有移动装置，且移动装置上设有切割装置，该装置结构简单，操作方便，能够有效提高切削浇口飞边的效率，提高注塑件的质量，省时省力，降低劳动成本。
现有塑料削边器在使用时，大都需先操作压紧组件对环形塑料制品进行定位，然后再操作削切部件与环形塑料制品内圈上的飞边抵靠接触，才能实施削切加工，如此分步操作，步骤较为繁琐，造成削边器的使用较为麻烦费力不便，影响削边加工效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种适用于成型后塑料的冷温削边器，以解决上述背景技术中提出大都需先操作压紧组件对环形塑料制品进行定位，然后再操作削切部件与环形塑料制品内圈上的飞边抵靠接触，才能实施削切加工，如此分步操作，步骤较为繁琐的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种适用于成型后塑料的冷温削边器，包括底座；所述底座包括竖撑支杆，六棱定位杆，所述底座整体呈十字形结构，其四端对称焊接有四处竖撑支杆，此四处竖撑支杆上滑动套装有一处压架，且四处竖撑支杆的顶端对称向外侧支撑焊接有四处六棱定位杆，四处六棱定位杆上通过弹簧顶推滑动套装有四处滑动定位件；滑动定位件；四处所述滑动定位件用于夹压固定塑料环；所述滑动部包括转轴，两处所述滑动部整体均由主体圆形轴套和对称焊接于圆形轴套上的两处定位环共同组合形成，其中两处圆形轴套上贯穿转动安装有两处转轴；削磨头，两处转轴的顶端均螺纹固定有一处圆柱削磨头，且两处转轴的底部段上均套装有一处从动齿轮，此两处从动齿轮外滑与齿圈啮合传动；所述滑动部还包括拉杆，两处所述滑动部的圆周外壁上呈八字形排布对称转动连接有两处拉杆；驱动框，两处拉杆的首端转动连接有一处矩形驱动框；所述滑动部还包括受力盘，所述驱动框的底部吊撑焊接有一处圆形受力盘，压架的中心部分下滑与此圆形受力盘抵靠接触，且圆形受力盘对应与电机的驱动轴滑动配合；所述底座的中心圆盘上锁紧竖撑有一处电机；电机；所述电机包括固定盘和定位轴，所述电机驱动轴的顶端焊接支撑有一处圆形固定盘，此固定盘上对称焊接有四处定位轴，四处定位轴上通过弹簧顶推对称套装有两处滑动部；四处所述滑套对应与四处竖撑支杆滑动配合，且四处连杆的尾端对应与四处滑套转动连接在一起，压架、四处连杆以及四处滑动定位件共同连接组成一处四连杆滑块机构，通过此机构上下滑动压架可驱使四处滑动定位件同步内外滑动，完成对塑料环的松紧拆装；所述电机还包括转动圈，四处所述定位轴的左右两端焊接固定有一处转动圈，此转动圈位于四处滑动定位件的底部下方，通过转动圈，电机可驱使两处削磨头于塑料环的内部旋转，对塑料环的内圈飞边进行多次全面的削切处理；所述底座还包括齿圈，所述底座的顶端水平焊接有一处齿圈，且电机的驱动轴与齿圈保持同心，齿圈为两处转轴的静态驱动件；所述滑动定位件包括卡块，四处所述滑动定位件的首端均焊接固定有一处卡块，此四处卡块上开设有一处半圆凹槽，半圆凹槽的内壁上设置有摩擦凸起，四处卡块可跟随四处滑动定位件同步内滑夹紧固定塑料环，使塑料环保持定位在削边设备的中心处以供两处削磨头削切加工；连杆，四处所述滑动定位件的尾端底部均转动连接有一处连杆；所述压架包括滑套，所述压架整体呈十字形结构，其由两处长条框垂直交错焊接组成，且压架的左右前后四端对称焊接有四处滑套；插杆，两处所述滑套上均向前侧支撑焊接有一处L状撑板，此两处L状撑板的竖向半段上均通过弹簧顶推贯穿插装有一处插杆；所述固定盘的顶端中心处竖撑焊接有一处限位轴，此驱动框的顶撑杆对应与此限位轴穿套配合。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明跟随转动圈的旋转，两处转轴底部的从动齿轮以及两处削磨头可被齿圈反向啮合驱使高速转动磨削，这省去为两处削磨头本体额外配套驱动马达，有助于降低设备整体的造价和功耗。
2、本发明将两处插杆抽脱时，四处定位轴以及四处六棱定位杆上的弹簧可自动顶推驱使四处滑动定位件外滑、两处削磨头内滑将削切设备的中心空间空出方便塑料环的拆装。
3、本发明的两处拉杆、驱动框以及两处滑动部共同连接组成了一处双曲柄滑块机构，通过此机构向下压滑驱动框可驱使两处滑动部以及两处削磨头和两处从动齿轮同步外滑，使两处削磨头与塑料环的内圈抵靠接触对内圈上的飞边进行旋转磨削，使两处从动齿轮与齿圈啮合接触进行动力传递，一举两得，省去分步外滑操作两处削磨头和两处从动齿轮的麻烦。
4、本发明的压架可向下压滑受力盘和驱动框为两处滑动部提供外滑动力，进而通过受力盘的动力传递，压架在下滑驱使四处滑动定位件内插压紧时还可联动驱使两处削磨头外滑与塑料环内圈接触磨削，这省去额外手动出力外滑操作两处削磨头的麻烦，使用方便省力。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明后侧三维结构示意图。
图3为本发明底部三维结构示意图。
图4为本发明齿圈安装位置示意图。
图5为本发明压架安装位置示意图。
图6为本发明驱动框安装位置示意图。
图7为本发明压架结构示意图。
图8为本发明滑动部结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、底座；101、竖撑支杆；102、六棱定位杆；103、齿圈；2、滑动定位件；201、卡块；202、连杆；3、塑料环；4、压架；401、滑套；402、插杆；5、电机；501、固定盘；502、定位轴；503、转动圈；6、滑动部；601、转轴；602、削磨头；603、拉杆；604、驱动框；605、受力盘。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图8，本发明提供的一种实施例：一种适用于成型后塑料的冷温削边器，包括底座1；底座1包括竖撑支杆101，六棱定位杆102，底座1整体呈十字形结构，其四端对称焊接有四处竖撑支杆101，此四处竖撑支杆101上滑动套装有一处压架4，且四处竖撑支杆101的顶端对称向外侧支撑焊接有四处六棱定位杆102，四处六棱定位杆102上通过弹簧顶推滑动套装有四处滑动定位件2；底座1还包括齿圈103，底座1的顶端水平焊接有一处齿圈103，且电机5的驱动轴与齿圈103保持同心；滑动定位件2；四处滑动定位件2用于夹压固定塑料环3；底座1的中心圆盘上锁紧竖撑有一处电机5；滑动定位件2包括卡块201，四处滑动定位件2的首端均焊接固定有一处卡块201，此四处卡块201上开设有一处半圆凹槽，半圆凹槽的内壁上设置有摩擦凸起；连杆202，四处滑动定位件2的尾端底部均转动连接有一处连杆202。
压架4包括滑套401，压架4整体呈十字形结构，其由两处长条框垂直交错焊接组成，且压架4的左右前后四端对称焊接有四处滑套401；插杆402，两处滑套401上均向前侧支撑焊接有一处L状撑板，此两处L状撑板的竖向半段上均通过弹簧顶推贯穿插装有一处插杆402，两处插杆402对应与左右两处竖撑支杆101下半段上的插孔插接配合，两处插杆402可将压架4下滑插挡定位，使四处滑动定位件2保持于内滑压紧状态，使两处削磨头602保持于外滑与塑料环3内圈抵靠削切的使用状态；电机5；电机5包括固定盘501和定位轴502，电机5驱动轴的顶端焊接支撑有一处圆形固定盘501，此固定盘501上对称焊接有四处定位轴502，四处定位轴502上通过弹簧顶推对称套装有两处滑动部6；四处滑套401对应与四处竖撑支杆101滑动配合，且四处连杆202的尾端对应与四处滑套401转动连接在一起；电机5还包括转动圈503，四处定位轴502的左右两端焊接固定有一处转动圈503，此转动圈503位于四处滑动定位件2的底部下方；固定盘501的顶端中心处竖撑焊接有一处限位轴，此驱动框604的顶撑杆对应与此限位轴穿套配合。
进一步，滑动部6包括转轴601，两处滑动部6整体均由主体圆形轴套和对称焊接于圆形轴套上的两处定位环共同组合形成，其中两处圆形轴套上贯穿转动安装有两处转轴601；削磨头602，两处转轴601的顶端均螺纹固定有一处圆柱削磨头602，且两处转轴601的底部段上均套装有一处从动齿轮，此两处从动齿轮外滑与齿圈103啮合传动，跟随转动圈503的旋转，两处转轴601底部的从动齿轮以及两处削磨头602可被齿圈103反向啮合驱使高速转动磨削，这省去为两处削磨头602本体额外配套驱动马达，有助于降低设备整体的造价和功耗。
进一步，滑动部6还包括受力盘605，驱动框604的底部吊撑焊接有一处圆形受力盘605，压架4的中心部分下滑与此圆形受力盘605抵靠接触，且圆形受力盘605对应与电机5的驱动轴滑动配合，压架4可向下压滑受力盘605和驱动框604为两处滑动部6提供外滑动力，进而通过受力盘605的动力传递，压架4在下滑驱使四处滑动定位件2内插压紧时还可联动驱使两处削磨头602外滑与塑料环3内圈接触磨削，这省去额外手动出力外滑操作两处削磨头602的麻烦，使用方便省力。
进一步，滑动部6还包括拉杆603，两处滑动部6的圆周外壁上呈八字形排布对称转动连接有两处拉杆603；驱动框604，两处拉杆603的首端转动连接有一处矩形驱动框604，两处拉杆603、驱动框604以及两处滑动部6共同连接组成了一处双曲柄滑块机构，通过此机构向下压滑驱动框604可驱使两处滑动部6以及两处削磨头602和两处从动齿轮同步外滑，使两处削磨头602与塑料环3的内圈抵靠接触对内圈上的飞边进行旋转磨削，使两处从动齿轮与齿圈103啮合接触进行动力传递，一举两得，省去分步外滑操作两处削磨头602和两处从动齿轮的麻烦，且将两处插杆402抽脱时，四处定位轴502以及四处六棱定位杆102上的弹簧可自动顶推驱使四处滑动定位件2外滑、两处削磨头602内滑将削切设备的中心空间空出方便塑料环3的拆装。
在另一实施例中可在压架4中心部分连接方框的底部镶嵌滚球，滚球能够减小连接方框与受力盘605的旋转磨损，有助于提升压架4和受力盘605的使用寿命。
工作原理：压架4、四处连杆202以及四处滑动定位件2共同连接组成一处四连杆滑块机构，通过此机构上下滑动压架4可驱使四处滑动定位件2同步内外滑动，完成对塑料环3的松紧拆装，两处拉杆603、驱动框604以及两处滑动部6共同连接组成了一处双曲柄滑块机构，通过此机构向下压滑驱动框604可驱使两处滑动部6以及两处削磨头602和两处从动齿轮同步外滑，使两处削磨头602与塑料环3的内圈抵靠接触对内圈上的飞边进行旋转磨削，压架4可向下压驱动框604为两处滑动部6提供外滑动力，进而通过受力盘605的动力传递，压架4在下滑时可驱使四处滑动定位件2内插压紧塑料环3并联动驱使两处削磨头602外滑与塑料环3内圈接触磨削；
通过转动圈503，电机5可驱使两处削磨头602于塑料环3的内部旋转，对塑料环3的内圈飞边进行多次全面的削切处理，跟随转动圈503的旋转，两处转轴601底部的从动齿轮以及两处削磨头602可被齿圈103反向啮合驱使高速转动磨削，两处插杆402可将压架4下滑插挡定位，使四处滑动定位件2保持于内滑压紧状态，使两处削磨头602保持于外滑与塑料环3内圈抵靠削切的使用状态。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种适用于成型后塑料的冷温削边器，其特征在于：一种适用于成型后塑料的冷温削边器，包括
底座(1)；所述底座(1)包括竖撑支杆(101)，六棱定位杆(102)，所述底座(1)整体呈十字形结构，其四端对称焊接有四处竖撑支杆(101)，此四处竖撑支杆(101)上滑动套装有一处压架(4)，且四处竖撑支杆(101)的顶端对称向外侧支撑焊接有四处六棱定位杆(102)，四处六棱定位杆(102)上通过弹簧顶推滑动套装有四处滑动定位件(2)；
滑动定位件(2)；四处所述滑动定位件(2)用于夹压固定塑料环(3)；
所述底座(1)的中心圆盘上锁紧竖撑有一处电机(5)；
电机(5)；所述电机(5)包括固定盘(501)和定位轴(502)，所述电机(5)驱动轴的顶端焊接支撑有一处圆形固定盘(501)，此固定盘(501)上对称焊接有四处定位轴(502)，四处定位轴(502)上通过弹簧顶推对称套装有两处滑动部(6)。
2.根据权利要求1所述的一种适用于成型后塑料的冷温削边器，其特征在于：所述底座(1)还包括齿圈(103)，所述底座(1)的顶端水平焊接有一处齿圈(103)，且电机(5)的驱动轴与齿圈(103)保持同心。
3.根据权利要求1所述的一种适用于成型后塑料的冷温削边器，其特征在于：所述滑动定位件(2)包括
卡块(201)，四处所述滑动定位件(2)的首端均焊接固定有一处卡块(201)，此四处卡块(201)上开设有一处半圆凹槽，半圆凹槽的内壁上设置有摩擦凸起；
连杆(202)，四处所述滑动定位件(2)的尾端底部均转动连接有一处连杆(202)。
4.根据权利要求1所述的一种适用于成型后塑料的冷温削边器，其特征在于：所述压架(4)包括
滑套(401)，所述压架(4)整体呈十字形结构，其由两处长条框垂直交错焊接组成，且压架(4)的左右前后四端对称焊接有四处滑套(401)；
插杆(402)，两处所述滑套(401)上均向前侧支撑焊接有一处L状撑板，此两处L状撑板的竖向半段上均通过弹簧顶推贯穿插装有一处插杆(402)。
5.根据权利要求4所述的一种适用于成型后塑料的冷温削边器，其特征在于：四处所述滑套(401)对应与四处竖撑支杆(101)滑动配合，且四处连杆(202)的尾端对应与四处滑套(401)转动连接在一起。
6.根据权利要求1所述的一种适用于成型后塑料的冷温削边器，其特征在于：所述电机(5)还包括转动圈(503)，四处所述定位轴(502)的左右两端焊接固定有一处转动圈(503)，此转动圈(503)位于四处滑动定位件(2)的底部下方。
7.根据权利要求1所述的一种适用于成型后塑料的冷温削边器，其特征在于：所述滑动部(6)包括
转轴(601)，两处所述滑动部(6)整体均由主体圆形轴套和对称焊接于圆形轴套上的两处定位环共同组合形成，其中两处圆形轴套上贯穿转动安装有两处转轴(601)；
削磨头(602)，两处转轴(601)的顶端均螺纹固定有一处圆柱削磨头(602)，且两处转轴(601)的底部段上均套装有一处从动齿轮，此两处从动齿轮外滑与齿圈(103)啮合传动。
8.根据权利要求1所述的一种适用于成型后塑料的冷温削边器，其特征在于：所述滑动部(6)还包括
拉杆(603)，两处所述滑动部(6)的圆周外壁上呈八字形排布对称转动连接有两处拉杆(603)；
驱动框(604)，两处拉杆(603)的首端转动连接有一处矩形驱动框(604)。
9.根据权利要求8所述的一种适用于成型后塑料的冷温削边器，其特征在于：所述滑动部(6)还包括受力盘(605)，所述驱动框(604)的底部吊撑焊接有一处圆形受力盘(605)，压架(4)的中心部分下滑与此圆形受力盘(605)抵靠接触，且圆形受力盘(605)对应与电机(5)的驱动轴滑动配合。
10.根据权利要求1所述的一种适用于成型后塑料的冷温削边器，其特征在于：所述固定盘(501)的顶端中心处竖撑焊接有一处限位轴，此驱动框(604)的顶撑杆对应与此限位轴穿套配合。
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