CN220447147U - 一种自清理的塑料吸塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自清理的塑料吸塑模具，属于吸塑模具设备技术领域；包括顶板，所述顶板的上端设置有推动气缸，推动气缸的下方设置有吸塑模具主体，推动气缸与吸塑模具主体之间设置有模具连接组件，顶板的底部设置有支撑柱；本实用新型通过设置模具连接组件，实现了对吸塑模具主体的便捷拆卸，避免了吸塑模具与气缸固定在一起不便更换，进而不便适应不同形状产品的吸塑要求，装置适用范围较小的情况发生，使得能够适应不同形状产品的吸塑要求，从而扩大了模具的适用范围，通过设置清理组件，实现了对吸塑产品底部的接触式清理，避免了通过吹气方式清理产品底部效果较差的情况发生，通过接触产品底部进行清理，提高了清理的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于吸塑模具设备技术领域，具体涉及一种自清理的塑料吸塑模具。
背景技术
吸塑模具，指吸塑生产时所用的模具，成本最低的是石膏模，其次是电镀铜模，最贵的是铝模。模具钻有小孔，用于真空吸附热化的硬胶片，形成吸塑产品。
中国专利申请号为202121716338.9公开了一种自动清理型工程塑料吸塑模具，包括工作台，所述工作台上设置有吸塑加工台和主支架，且工作台外壁设置有送风管道，所述送风管道上设置有冷却吹风嘴和清理喷头，且送风管道一侧设置有第一连接管，所述第一连接管一侧连接有第二连接管，且第二连接管一侧与清理喷头相连接，所述主支架一侧设置有风机室，且风机室内部设置有冷风机，并且冷风机下端连接有第一连接管。该自动清理型工程塑料吸塑模具通过在工作台的外壁设置送风管道，在送风管道上设置冷却吹风嘴以及可以自动转动的清理喷头，通过清理喷头对吸塑模具主体进行灰尘的吹扫，通过冷却吹风嘴加速产品的冷却，由此提高本装置的生产效率。
上述公开的专利虽然实现了对产品的自清理，但是其在使用时通过吹气方式清理产品底部的效果较差，且吸塑模具与气缸固定在一起不便更换，进而不便适应不同形状产品的吸塑要求，装置适用范围较小。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种自清理的塑料吸塑模具，具有提高清理效果、扩大装置适用范围的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自清理的塑料吸塑模具，包括顶板，所述顶板的上端设置有推动气缸，推动气缸的下方设置有吸塑模具主体，推动气缸与吸塑模具主体之间设置有模具连接组件，顶板的底部设置有支撑柱，支撑柱的表面设置有清理组件，支撑柱的下端设置有工作台，工作台的表面设置有冷却风吹嘴，冷却风吹嘴的一侧设置有冷风机。
优选的，所述清理组件包括旋转套、从动齿轮、主动齿轮、清理电机、连接板和清理刷，其中，支撑柱的表面套接有旋转套，旋转套的表面设置有从动齿轮，从动齿轮的一侧啮合连接有主动齿轮，主动齿轮的上端设置有清理电机，旋转套的一侧设置有连接板，连接板的上端设置有清理刷。
优选的，所述连接板的内部滑动连接有连接柱，连接柱的表面套接有压紧弹簧。
优选的，所述旋转套的上下两端设置有定位环。
优选的，所述模具连接组件包括连接座、连接电机、双向丝杆、驱动块、固定块、连接块和压块，其中，推动气缸的下端设置有连接座，连接座的内部设置有连接电机，连接电机的一端设置有双向丝杆，双向丝杆的两端螺纹连接有驱动块，驱动块的下端设置有固定块，固定块靠近吸塑模具主体的一侧滑动连接有连接块，连接块靠近吸塑模具主体的一端设置有压块。
优选的，所述固定块的内部设置有缓冲槽，缓冲槽的内部设置有缓冲弹簧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置模具连接组件，实现了对吸塑模具主体的便捷拆卸，避免了吸塑模具与气缸固定在一起不便更换，进而不便适应不同形状产品的吸塑要求，装置适用范围较小的情况发生，使得能够适应不同形状产品的吸塑要求，从而扩大了模具的适用范围；
2、本实用新型通过设置清理组件，实现了对吸塑产品底部的接触式清理，避免了通过吹气方式清理产品底部效果较差的情况发生，通过接触产品底部进行清理，提高了清理的效果。
附图说明
图1为本实用新型的外观结构示意图；
图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图3为本实用新型的清理组件结构示意图；
图4为本实用新型的模具连接组件结构示意图。
图中：1、顶板；2、推动气缸；3、吸塑模具主体；4、模具连接组件；41、连接座；42、连接电机；43、双向丝杆；44、驱动块；45、固定块；46、缓冲弹簧；47、连接块；48、压块；5、支撑柱；6、清理组件；61、旋转套；62、从动齿轮；63、主动齿轮；64、清理电机；65、连接板；66、连接柱；67、压紧弹簧；68、清理刷。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种自清理的塑料吸塑模具，包括顶板1，顶板1的上端设置有推动气缸2，推动气缸2的下方设置有吸塑模具主体3，推动气缸2与吸塑模具主体3之间设置有模具连接组件4，顶板1的底部设置有支撑柱5，支撑柱5的表面设置有清理组件6，支撑柱5的下端设置有工作台7，工作台7的表面设置有冷却风吹嘴8，冷却风吹嘴8的一侧设置有冷风机9。
具体的，清理组件6包括旋转套61、从动齿轮62、主动齿轮63、清理电机64、连接板65和清理刷68，其中，支撑柱5的表面套接有旋转套61，旋转套61的表面设置有从动齿轮62，从动齿轮62的一侧啮合连接有主动齿轮63，主动齿轮63的上端设置有清理电机64，旋转套61的一侧设置有连接板65，连接板65的上端设置有清理刷68。
通过采用上述技术方案，通过压紧弹簧67伸张挤压清理刷68移动，使得清理刷68紧贴产品底部，并通过清理电机64带动主动齿轮63转动，主动齿轮63转动带动从动齿轮62转动，从动齿轮62转动带动旋转套61转动，旋转套61转动带动连接板65转动，连接板65转动带动清理刷68转动，对产品底部进行清理，通过清理刷68接触产品底部清理的方式，提高了装置的清理效果。
具体的，连接板65的内部滑动连接有连接柱66，连接柱66的表面套接有压紧弹簧67。
通过采用上述技术方案，通过连接板65内部滑动的连接柱66和连接柱66表面套接的压紧弹簧67，使得清理刷68压紧产品底部，提高清理效果。
具体的，旋转套61的上下两端设置有定位环。
通过采用上述技术方案，通过旋转套61上下两端的定位环，提高了旋转套61转动的稳定性。
本实施例在使用时：通过压紧弹簧67伸张挤压清理刷68移动，使得清理刷68紧贴产品底部，并通过清理电机64带动主动齿轮63转动，主动齿轮63转动带动从动齿轮62转动，从动齿轮62转动带动旋转套61转动，旋转套61转动带动连接板65转动，连接板65转动带动清理刷68转动，对产品底部进行清理，通过清理刷68接触产品底部清理的方式，提高了模具的清理效果。
实施例2
本实施例与实施例1不同之处在于：具体的，模具连接组件4包括连接座41、连接电机42、双向丝杆43、驱动块44、固定块45、连接块47和压块48，其中，推动气缸2的下端设置有连接座41，连接座41的内部设置有连接电机42，连接电机42的一端设置有双向丝杆43，双向丝杆43的两端螺纹连接有驱动块44，驱动块44的下端设置有固定块45，固定块45靠近吸塑模具主体3的一侧滑动连接有连接块47，连接块47靠近吸塑模具主体3的一端设置有压块48。
通过采用上述技术方案，通过连接电机42带动双向丝杆43转动，双向丝杆43转动带动两端驱动块44反向移动，两端驱动块44反向移动带动两端固定块45反向移动，两端固定块45反向移动带动两端压块48远离吸塑模具主体3，使得吸塑模具主体3可以拆下更换，以便更换适应不同形状产品吸塑的吸塑模具，从而扩大了模具的适用范围。
具体的，固定块45的内部设置有缓冲槽，缓冲槽的内部设置有缓冲弹簧46。
通过采用上述技术方案，通过固定块45内部的缓冲槽和缓冲槽内部的缓冲弹簧46，防止吸塑模具主体3在固定过程中被挤压损伤。
本实施例在使用时：通过连接电机42带动双向丝杆43转动，双向丝杆43转动带动两端驱动块44反向移动，两端驱动块44反向移动带动两端固定块45反向移动，两端固定块45反向移动带动两端压块48远离吸塑模具主体3，使得吸塑模具主体3可以拆下更换，以便更换适应不同形状产品吸塑的吸塑模具，从而扩大了模具的适用范围。
本实用新型中的推动气缸2和冷风机9的结构和使用原理在中国专利申请号为202121716338.9公开了一种自动清理型工程塑料吸塑模具中已经公开，通过推动气缸2带动吸塑模具主体3升降，通过冷风机9对吸塑的产品进行冷却降温。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型用于吸塑生产时，先通过推动气缸2带动吸塑模具主体3向下移动靠近工作台7上的材料，进行吸塑工作，并通过冷风机9产生冷风通过冷却风吹嘴8吹向吸塑的产品，对产品进行冷却降温，然后通过压紧弹簧67伸张挤压清理刷68移动，使得清理刷68紧贴产品底部，并通过清理电机64带动主动齿轮63转动，主动齿轮63转动带动从动齿轮62转动，从动齿轮62转动带动旋转套61转动，旋转套61转动带动连接板65转动，连接板65转动带动清理刷68转动，对产品底部进行清理，通过清理刷68接触产品底部清理的方式，提高了模具的清理效果，当生产不同形状产品时，通过连接电机42带动双向丝杆43转动，双向丝杆43转动带动两端驱动块44反向移动，两端驱动块44反向移动带动两端固定块45反向移动，两端固定块45反向移动带动两端压块48远离吸塑模具主体3，使得吸塑模具主体3可以拆下更换，以便更换适应不同形状产品吸塑的吸塑模具，从而扩大了模具的适用范围。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种自清理的塑料吸塑模具，包括顶板，其特征在于：所述顶板的上端设置有推动气缸，推动气缸的下方设置有吸塑模具主体，推动气缸与吸塑模具主体之间设置有模具连接组件，顶板的底部设置有支撑柱，支撑柱的表面设置有清理组件，支撑柱的下端设置有工作台，工作台的表面设置有冷却风吹嘴，冷却风吹嘴的一侧设置有冷风机；
所述清理组件包括旋转套、从动齿轮、主动齿轮、清理电机、连接板和清理刷，其中，支撑柱的表面套接有旋转套，旋转套的表面设置有从动齿轮，从动齿轮的一侧啮合连接有主动齿轮，主动齿轮的上端设置有清理电机，旋转套的一侧设置有连接板，连接板的上端设置有清理刷；
所述模具连接组件包括连接座、连接电机、双向丝杆、驱动块、固定块、连接块和压块，其中，推动气缸的下端设置有连接座，连接座的内部设置有连接电机，连接电机的一端设置有双向丝杆，双向丝杆的两端螺纹连接有驱动块，驱动块的下端设置有固定块，固定块靠近吸塑模具主体的一侧滑动连接有连接块，连接块靠近吸塑模具主体的一端设置有压块。
2.根据权利要求1所述的一种自清理的塑料吸塑模具，其特征在于：所述连接板的内部滑动连接有连接柱，连接柱的表面套接有压紧弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种自清理的塑料吸塑模具，其特征在于：所述旋转套的上下两端设置有定位环。
4.根据权利要求1所述的一种自清理的塑料吸塑模具，其特征在于：所述固定块的内部设置有缓冲槽，缓冲槽的内部设置有缓冲弹簧。
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