CN111871655A - 一种护栏表面喷塑工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及护栏制造领域，特别涉及一种护栏表面喷塑工艺，其使用了一种护栏喷塑装置，该护栏喷塑装置包括主体，主体上开设有环形结构的输送槽，输送槽的内壁上对称开设有环形结构的一号滑槽，一号滑槽内均开设有齿槽，齿槽内均对称插设有若干移动齿轮，移动齿轮均与齿槽相啮合，一号滑槽内对称设有若干一号电机，一号电机均与移动齿轮对称设置，一号电机的输出端均贯穿一号滑槽固定安装在移动齿轮上，一号电机的远离移动齿轮的一端均设有固定杆，固定杆的一端均插设在一号滑槽内并固定安装在一号电机上。本发明可以对金属护栏进行全方位均匀稳定的喷塑，提高喷塑的效果，适合推广。

Description

一种护栏表面喷塑工艺
技术领域
本发明涉及护栏制造领域，特别涉及一种护栏表面喷塑工艺。
背景技术
护栏是一种多用于住宅、公路、商业区或公共场所的设施，主要用于对人生安全或设备设施进行保护与防护，使现代社会中的一种常见设施，可以根据使用需要和使用场地，适用不同高度或长度的护栏。
现有的护栏大多都是金属材质，且都是固定安装在户外，长期受到日晒雨淋，极易产生锈蚀，影响护栏的使用寿命的防护效果，容易产生安全隐患，为此，在护栏生产制造时，需要对护栏的外表面进行喷塑作业，对护栏的外表面形成包裹，避免金属直接暴露在空气中，降低金属的锈蚀程度，但现有的喷塑设备大都喷塑效果不佳，不能保证喷塑的均匀性，同时喷塑时间长，效率低下，不能满足大规模的喷塑加工需要。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种护栏表面喷塑工艺，本发明可以对金属护栏进行全方位均匀稳定的喷塑，提高喷塑的效果，同时具有较高的自动化功能，可以极大的提高护栏喷塑加工的效率。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种护栏表面喷塑工艺，其使用了一种护栏喷塑装置，该护栏喷塑装置包括主体，采用上述护栏喷塑装置对护栏进行喷塑处理作业时具体方法如下：
S1、设备检查：在启用该护栏喷塑装置对护栏进行喷塑处理之前，对设备运行进行检查；
S2、固定护栏：将制作成型后的护栏的固定在上述S1中经过检查的护栏喷塑装置中的主体上；
S3、传输喷塑：操作主体带动上述S2中固定在主体上的护栏同步移动，在移动的同时对护栏进行旋转，进行喷塑；
S4、风干收集：当上述S3中经过喷塑后的护栏风干后，将护栏取下，统一码放；
所述的主体上开设有环形结构的输送槽，所述输送槽的内壁上对称开设有环形结构的一号滑槽，所述一号滑槽内均开设有齿槽，所述齿槽内均对称插设有若干移动齿轮，所述移动齿轮均与所述齿槽相啮合，所述一号滑槽内对称设有若干一号电机，所述一号电机均与所述移动齿轮对称设置，所述一号电机的输出端均贯穿所述一号滑槽固定安装在所述移动齿轮上，所述一号电机的远离所述移动齿轮的一端均设有固定杆，所述固定杆的一端均插设在所述一号滑槽内并固定安装在所述一号电机上；
所述固定杆远离所述一号电机的一端均固定安装有一号液压缸，所述一号液压缸的输出端均插设有连接杆，所述连接杆上均对称开设有二号滑槽，所述连接杆上均套设有伸缩架，所述伸缩架均插设在所述二号滑槽内并滑动连接，所述二号滑槽内均固定安装有弹簧，所述弹簧均与所述伸缩架相接触，所述伸缩架的一端均固定安装有限位板，所述伸缩架远离所述限位板的一端均对称铰接有若干折叠臂，所述折叠臂远离所述伸缩架的一端均铰接在所述连接杆上，所述折叠臂上均固定安装有橡胶垫；
所述的主体内并位于所述齿槽的上方对称固定安装有二号液压缸，所述二号液压缸的输出端均固定安装有齿条，所述齿条均与所述齿槽对称设置，所述齿条在所述二号液压缸的带动下与所述移动齿轮相啮合。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的主体上并位于所述输送槽的上风固定安装有固定架，所述固定架的底部并位于所述输送槽的上方开设有通槽，所述通槽内插设有丝杠，所述丝杠上螺纹连接有一号滑块，所述一号滑块的上固定安装有喷头。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的固定架的一侧固定安装有二号电机，所述丝杠的一端贯穿所述固定架固定安装在所述二号电机的输出端。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的固定架的底部并位于所述通槽的一侧对称固定安装有若干加热管，所述加热管与所述通槽之间固定安装有隔板。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的输送槽内开设有环形结构的三号滑槽，所述三号滑槽内滑动安装有二号滑块，所述二号滑块的顶部贯穿所述三号滑槽并固定安装有支撑杆，所述支撑杆的两端均插设有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆远离所述支撑杆的一端均固定安装有连接架，所述连接架的顶部均插设在所述固定杆上并转动连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的固定杆插设在所述一号滑槽内的一端均插设有若干弹簧架，所述弹簧架上均转动连接有滚轮，所述一号滑槽内均对称开设有四号滑槽，所述四号滑槽均与所述滚轮对称设置并相卡接。
本发明的有益效果在于：
1.本发明可以对金属护栏进行全方位均匀稳定的喷塑，提高喷塑的效果，同时具有较高的自动化功能，可以极大的提高护栏喷塑加工的效率。
2.本发明设计了固定杆，固定杆配合一号电机可以带动移动齿轮转动，配合齿槽可以实现对护栏的输送，同时在齿条的作用下可以将移动齿轮固定，可以对固定杆进行固定并实现固定杆的旋转，可以带动护栏进行旋转，实现喷塑。
3.本发明设计了伸缩架，伸缩架配合一号液压缸可以对护栏的两端进行快速夹持，配合折叠臂可以对护栏的两端进行内支撑，带动护栏移动和旋转。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的工艺流程示意图；
图2是本发明的主视结构示意图；
图3是本发明的一号滑槽的局部剖视结构示意图；
图4是本发明的连接杆的局部剖视结构示意图；
图5是本发明的连接杆的结构示意图；
图6是本发明的固定杆的结构示意图；
图7是本发明的支撑杆的结构示意图；
图8是本发明的固定架的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
如图1至图8所示，一种护栏表面喷塑工艺，其使用了一种护栏喷塑装置，该护栏喷塑装置包括主体1，采用上述护栏喷塑装置对护栏进行喷塑处理作业时具体方法如下：
S1、设备检查：在启用该护栏喷塑装置对护栏进行喷塑处理之前，对设备运行进行检查；
S2、固定护栏：将制作成型后的护栏的固定在上述S1中经过检查的护栏喷塑装置中的主体1上；
S3、传输喷塑：操作主体1带动上述S2中固定在主体1上的护栏同步移动，在移动的同时对护栏进行旋转，进行喷塑；
S4、风干收集：当上述S3中经过喷塑后的护栏风干后，将护栏取下，统一码放；
主体1上开设有环形结构的输送槽11，输送槽11的内壁上对称开设有环形结构的一号滑槽12，一号滑槽12内均开设有齿槽13，齿槽13内均对称插设有若干移动齿轮14，移动齿轮14均与齿槽13相啮合，一号滑槽12内对称设有若干一号电机2，一号电机2均与移动齿轮14对称设置，一号电机2的输出端均贯穿一号滑槽12固定安装在移动齿轮14上，一号电机2的远离移动齿轮14的一端均设有固定杆21，固定杆21的一端均插设在一号滑槽12内并固定安装在一号电机2上，主体1固定在地面上，输送槽11用于护栏的输送，一号滑槽12配合齿槽13用于连接移动齿轮14并实现其移动，一号电机2用于带动移动齿轮14旋转，配合齿槽13实现移动齿轮14和一号电机2的移动，固定杆21用于连接和固定一号电机2，并随一号电机2移动。
固定杆21远离一号电机2的一端均固定安装有一号液压缸22，一号液压缸22的输出端均插设有连接杆23，连接杆23上均对称开设有二号滑槽24，连接杆23上均套设有伸缩架25，伸缩架25均插设在二号滑槽24内并滑动连接，二号滑槽24内均固定安装有弹簧26，弹簧26均与伸缩架25相接触，伸缩架25的一端均固定安装有限位板27，伸缩架25远离限位板27的一端均对称铰接有若干折叠臂28，折叠臂28远离伸缩架25的一端均铰接在连接杆23上，折叠臂28上均固定安装有橡胶垫，一号液压缸22用于伸缩连接杆23，可以对护栏的两端进行夹持，二号滑槽24用于实现伸缩架25的移动，弹簧26用于实现伸缩架25的复位，限位板27用于配合连接杆23的伸缩实现对护栏的夹持，折叠臂28配合伸缩架25可以实现开合，可以对护栏的内壁进行内支撑。
主体1内并位于齿槽13的上方对称固定安装有二号液压缸3，二号液压缸3的输出端均固定安装有齿条31，齿条31均与齿槽13对称设置，齿条31在二号液压缸3的带动下与移动齿轮14相啮合，二号液压缸3用于伸缩齿条31，齿条31在二号液压缸3的带动下可以与移动齿轮14相啮合，对移动齿轮14进行固定，使一号电机2自身进行旋转，带动固定杆21、连接杆23和护栏同步进行旋转。
主体1上并位于输送槽11的上风固定安装有固定架4，固定架4的底部并位于输送槽11的上方开设有通槽41，通槽41内插设有丝杠42，丝杠42上螺纹连接有一号滑块43，一号滑块43的上固定安装有喷头44，固定架4上的通槽41用于插设丝杠42，丝杠42通过旋转带动一号滑块43和喷头44进行往复的移动，喷头44用于喷塑。
固定架4的一侧固定安装有二号电机47，丝杠42的一端贯穿固定架4固定安装在二号电机47的输出端，二号电机47用于带动丝杠42进行往复转动。
固定架4的底部并位于通槽41的一侧对称固定安装有若干加热管45，加热管45与通槽41之间固定安装有隔板46，加热管45用于对喷塑后的护栏进行烘干，隔板46用于阻隔加热管45，避免对喷头产生影响。
输送槽11内开设有环形结构的三号滑槽5，三号滑槽5内滑动安装有二号滑块51，二号滑块51的顶部贯穿三号滑槽5并固定安装有支撑杆52，支撑杆52的两端均插设有弹簧伸缩杆53，弹簧伸缩杆53远离支撑杆52的一端均固定安装有连接架54，连接架54的顶部均插设在固定杆21上并转动连接，三号滑槽5用于移动二号滑块51和支撑杆52，支撑杆52通过弹簧伸缩杆53与连接架54连接，连接架54用于和连接杆23连接，且通过弹簧伸缩杆53可以配合连接杆23进行伸缩。
固定杆21插设在一号滑槽12内的一端均插设有若干弹簧架6，弹簧架6上均转动连接有滚轮61，一号滑槽12内均对称开设有四号滑槽62，四号滑槽62均与滚轮61对称设置并相卡接，弹簧架6用于连接滚轮61，滚轮61配合四号滑槽62用于配合固定杆21的移动，提高固定杆21的稳定性，且在移动齿轮14固定后可以随固定杆21进行转动。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种护栏表面喷塑工艺，其使用了一种护栏喷塑装置，该护栏喷塑装置包括主体(1)，其特征在于：采用上述护栏喷塑装置对护栏进行喷塑处理作业时具体方法如下：
S1、设备检查：在启用该护栏喷塑装置对护栏进行喷塑处理之前，对设备运行进行检查；
S2、固定护栏：将制作成型后的护栏的固定在上述S1中经过检查的护栏喷塑装置中的主体(1)上；
S3、传输喷塑：操作主体(1)带动上述S2中固定在主体(1)上的护栏同步移动，在移动的同时对护栏进行旋转，进行喷塑；
S4、风干收集：当上述S3中经过喷塑后的护栏风干后，将护栏取下，统一码放；
所述的主体(1)上开设有环形结构的输送槽(11)，所述输送槽(11)的内壁上对称开设有环形结构的一号滑槽(12)，所述一号滑槽(12)内均开设有齿槽(13)，所述齿槽(13)内均对称插设有若干移动齿轮(14)，所述移动齿轮(14)均与所述齿槽(13)相啮合，所述一号滑槽(12)内对称设有若干一号电机(2)，所述一号电机(2)均与所述移动齿轮(14)对称设置，所述一号电机(2)的输出端均贯穿所述一号滑槽(12)固定安装在所述移动齿轮(14)上，所述一号电机(2)的远离所述移动齿轮(14)的一端均设有固定杆(21)，所述固定杆(21)的一端均插设在所述一号滑槽(12)内并固定安装在所述一号电机(2)上；
所述固定杆(21)远离所述一号电机(2)的一端均固定安装有一号液压缸(22)，所述一号液压缸(22)的输出端均插设有连接杆(23)，所述连接杆(23)上均对称开设有二号滑槽(24)，所述连接杆(23)上均套设有伸缩架(25)，所述伸缩架(25)均插设在所述二号滑槽(24)内并滑动连接，所述二号滑槽(24)内均固定安装有弹簧(26)，所述弹簧(26)均与所述伸缩架(25)相接触，所述伸缩架(25)的一端均固定安装有限位板(27)，所述伸缩架(25)远离所述限位板(27)的一端均对称铰接有若干折叠臂(28)，所述折叠臂(28)远离所述伸缩架(25)的一端均铰接在所述连接杆(23)上，所述折叠臂(28)上均固定安装有橡胶垫；
所述的主体(1)内并位于所述齿槽(13)的上方对称固定安装有二号液压缸(3)，所述二号液压缸(3)的输出端均固定安装有齿条(31)，所述齿条(31)均与所述齿槽(13)对称设置，所述齿条(31)在所述二号液压缸(3)的带动下与所述移动齿轮(14)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种护栏表面喷塑工艺，其特征在于：所述的主体(1)上并位于所述输送槽(11)的上风固定安装有固定架(4)，所述固定架(4)的底部并位于所述输送槽(11)的上方开设有通槽(41)，所述通槽(41)内插设有丝杠(42)，所述丝杠(42)上螺纹连接有一号滑块(43)，所述一号滑块(43)的上固定安装有喷头(44)。
3.根据权利要求2所述的一种护栏表面喷塑工艺，其特征在于：所述的固定架(4)的一侧固定安装有二号电机(47)，所述丝杠(42)的一端贯穿所述固定架(4)固定安装在所述二号电机(47)的输出端。
4.根据权利要求2所述的一种护栏表面喷塑工艺，其特征在于：所述的固定架(4)的底部并位于所述通槽(41)的一侧对称固定安装有若干加热管(45)，所述加热管(45)与所述通槽(41)之间固定安装有隔板(46)。
5.根据权利要求1所述的一种护栏表面喷塑工艺，其特征在于：所述的输送槽(11)内开设有环形结构的三号滑槽(5)，所述三号滑槽(5)内滑动安装有二号滑块(51)，所述二号滑块(51)的顶部贯穿所述三号滑槽(5)并固定安装有支撑杆(52)，所述支撑杆(52)的两端均插设有弹簧伸缩杆(53)，所述弹簧伸缩杆(53)远离所述支撑杆(52)的一端均固定安装有连接架(54)，所述连接架(54)的顶部均插设在所述连接杆(23)上并转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种护栏表面喷塑工艺，其特征在于：所述的固定杆(21)插设在所述一号滑槽(12)内的一端均插设有若干弹簧架(6)，所述弹簧架(6)上均转动连接有滚轮(61)，所述一号滑槽(12)内均对称开设有四号滑槽(62)，所述四号滑槽(62)均与所述滚轮(61)对称设置并相卡接。
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