CN216884825U - 一种模压带自动成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模压带自动成型机，包括底座和工作台，所述底座上端固定有工作台，所述工作台上端固定有安装架，所述工作台和安装架之间还设置有模具，所述安装架内设置有移动机构，所述移动机构下端设置有清扫机构，所述工作台上端还分布开设有排尘孔，所述工作台下端还安装有除尘机构，本实用新型结构简单，便于自动清理模具上的残料，大大降低人力的消耗，能够给自动成型机技术领域带来便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动成型机技术领域，具体为一种模压带自动成型机。
背景技术
模压成型工艺是利用树脂固化反应中各阶段特性来实现制品成型的，在模压料充满模腔的流动过程中，不仅树脂流动，增强材料也要随之流动，由于模压制品质量可靠，广泛应用于各个领域，如在汽车内饰板和内饰件等，均用上了模压成型工艺；而在模压产品成型取出后，在金属模具上容易残留热固性塑料或橡胶残料，必须清理后才可继续加工，传统的一般人工清理，清理效率低，容易烫伤工作人员。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模压带自动成型机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种模压带自动成型机，包括底座和工作台，所述底座上端固定有工作台，所述工作台上端固定有安装架，所述工作台和安装架之间还设置有模具，所述安装架内设置有移动机构，所述移动机构下端设置有清扫机构，所述工作台上端还分布开设有排尘孔，所述工作台下端还安装有除尘机构。
优选的，所述模具包括工作台上端中间位置安装的下模座，所述下模座上端中间位置开设有模槽，所述安装架内部顶壁对应位置通过多组电动伸缩杆固定有上模座，所述上模座对应模槽的位置固定有上模凸起，所述下模座上端两侧位置开设有多个限位孔，所述上模座下端对应位置固定有限位杆。
优选的，所述移动机构包括安装架内部侧壁安装的一对移动滑轨，所述移动滑轨内转动安装有丝杆，所述移动滑轨的其中一端固定有移动电机，所述移动电机的输出端与丝杆的轴端驱动连接，所述丝杆上螺纹套装有移动座。
优选的，所述清扫机构包括移动座下端安装的多组清扫推杆，所述清扫推杆的伸缩端安装有清扫座，所述清扫座的上端安装有清扫电机，所述清扫座的下端通过转动轴转动安装有清扫毛刷，所述清扫电机的输出端与转动轴的轴端驱动连接。
优选的，所述移动座上端还安装有吹气泵，所述吹气泵的排气端通过分支管道固定连接有一组吹气管，所述吹气管的下端贯穿移动座。
优选的，所述除尘机构包括工作台下端安装的除尘罩和底座上端安装的集尘箱，所述除尘罩和集尘箱之间通过除尘管连通，所述除尘管中间还设置有除尘泵。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置清扫机构配合吹气泵，便于将模具上的残料清理；通过设置除尘机构，便于及时吸收废屑，大大降低人力消耗。本实用新型结构简单，便于自动清理模具上的残料，大大降低人力的消耗，能够给自动成型机技术领域带来便利。
附图说明
图1为一种模压带自动成型机的正面剖视结构示意图；
图2为一种模压带自动成型机的移动机构俯视结构示意图。
图中：1-底座，2-除尘机构，21-除尘罩，22-除尘管，23-集尘箱，24-除尘泵，3-工作台，4-排尘孔，5-模具，51-下模座，52-模槽，53-电动伸缩杆，54-上模座，6-清扫机构，61-电动推杆，62- 清扫电机，63-清扫座，64-清扫毛刷，7-移动机构，71-移动座，72- 移动电机，73-移动滑轨，74-丝杆8-吹气泵，9-吹气管，10-限位杆， 11-限位孔，12-安装架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：一种模压带自动成型机，包括底座1和工作台3，所述底座1上端固定有工作台3，所述工作台3上端固定有安装架12，所述工作台3和安装架12之间还设置有模具5，所述安装架12内设置有移动机构7，所述移动机构 7下端设置有清扫机构6，所述工作台3上端还分布开设有排尘孔4，所述工作台3下端还安装有除尘机构2。
所述模具5包括工作台3上端中间位置安装的下模座51，所述下模座51上端中间位置开设有模槽52，所述安装架12内部顶壁对应位置通过多组电动伸缩杆53固定有上模座54，所述上模座54对应模槽52的位置固定有上模凸起，所述下模座51上端两侧位置开设有多个限位孔11，所述上模座54下端对应位置固定有限位杆10。
使用时，首先将原料放置到模槽52内，随后伸长电动伸缩杆53，使其推动上模座54下移，对原料进行进行模压成型。
所述移动机构7包括安装架12内部侧壁安装的一对移动滑轨73，所述移动滑轨73内转动安装有丝杆74，所述移动滑轨73的其中一端固定有移动电机72，所述移动电机72的输出端与丝杆74的轴端驱动连接，所述丝杆74上螺纹套装有移动座71。
通过设置移动机构7，便于控制清扫机构6对下模座51进行更全面的清扫，使用时，打开移动电机72，使其带动丝杆74转动，进而使螺纹套装在丝杆74上端的移动丛71移动。
所述清扫机构6包括移动座71下端安装的多组清扫推杆61，所述清扫推杆61的伸缩端安装有清扫座63，所述清扫座63的上端安装有清扫电机62，所述清扫座63的下端通过转动轴转动安装有清扫毛刷64，所述清扫电机62的输出端与转动轴的轴端驱动连接。
通过设置清扫机构6，便于清理下模座51上的残料，使用时打开清扫电机62，使其动清扫毛刷64转动，随后伸长清扫推杆61，使其推动清扫毛刷64下移，使其与下模座51接触，从而完成清扫工作。
所述移动座71上端还安装有吹气泵8，所述吹气泵8的排气端通过分支管道固定连接有一组吹气管9，所述吹气管9的下端贯穿移动座71。
通过设置吹气管9配合吹气泵8，便于将清扫的碎屑吹离下模座 51。
所述除尘机构2包括工作台3下端安装的除尘罩21和底座1上端安装的集尘箱23，所述除尘罩21和集尘箱23之间通过除尘管22 连通，所述除尘管22中间还设置有除尘泵24。
通过设置除尘机构2，便于将清扫下来的碎屑吸收，使用时，打开除尘泵24，使其通过排尘孔4将碎屑吸入除尘罩21，并排人集尘箱23内完成收集，大大降低了人力资源的消耗。
本实用新型的工作原理是：使用时，首先将原料放置到模槽52 内，随后伸长电动伸缩杆53，使其推动上模座54下移，对原料进行进行模压成型，随后升起上模座54并取出模压件，紧接着打开移动电机72，使其带动丝杆74转动，进而使螺纹套装在丝杆74上端的移动丛71移动，带清扫毛刷64移动到下模座51上端时，打开清扫电机62，使其动清扫毛刷64转动，随后伸长清扫推杆61，使其推动清扫毛刷64下移，使其与下模座51接触，从而完成清扫工作，同时打开吹气泵8，配合吹气管9便于将清扫的碎屑吹离下模座51，最后打开除尘泵24，使其通过排尘孔4将碎屑吸入除尘罩21，并排人集尘箱23内完成收集，大大降低了人力资源的消耗。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种模压带自动成型机，包括底座(1)和工作台(3)，其特征在于：所述底座(1)上端固定有工作台(3)，所述工作台(3)上端固定有安装架(12)，所述工作台(3)和安装架(12)之间还设置有模具(5)，所述安装架(12)内设置有移动机构(7)，所述移动机构(7)下端设置有清扫机构(6)，所述工作台(3)上端还分布开设有排尘孔(4)，所述工作台(3)下端还安装有除尘机构(2)。
2.根据权利要求1所述的一种模压带自动成型机，其特征在于：所述模具(5)包括工作台(3)上端中间位置安装的下模座(51)，所述下模座(51)上端中间位置开设有模槽(52)，所述安装架(12)内部顶壁对应位置通过多组电动伸缩杆(53)固定有上模座(54)，所述上模座(54)对应模槽(52)的位置固定有上模凸起，所述下模座(51)上端两侧位置开设有多个限位孔(11)，所述上模座(54)下端对应位置固定有限位杆(10)。
3.根据权利要求1所述的一种模压带自动成型机，其特征在于：所述移动机构(7)包括安装架(12)内部侧壁安装的一对移动滑轨(73)，所述移动滑轨(73)内转动安装有丝杆(74)，所述移动滑轨(73)的其中一端固定有移动电机(72)，所述移动电机(72)的输出端与丝杆(74)的轴端驱动连接，所述丝杆(74)上螺纹套装有移动座(71)。
4.根据权利要求3所述的一种模压带自动成型机，其特征在于：所述清扫机构(6)包括移动座(71)下端安装的多组清扫推杆(61)，所述清扫推杆(61)的伸缩端安装有清扫座(63)，所述清扫座(63)的上端安装有清扫电机(62)，所述清扫座(63)的下端通过转动轴转动安装有清扫毛刷(64)，所述清扫电机(62)的输出端与转动轴的轴端驱动连接。
5.根据权利要求3所述的一种模压带自动成型机，其特征在于：所述移动座(71)上端还安装有吹气泵(8)，所述吹气泵(8)的排气端通过分支管道固定连接有一组吹气管(9)，所述吹气管(9)的下端贯穿移动座(71)。
6.根据权利要求1所述的一种模压带自动成型机，其特征在于：所述除尘机构(2)包括工作台(3)下端安装的除尘罩(21)和底座(1)上端安装的集尘箱(23)，所述除尘罩(21)和集尘箱(23)之间通过除尘管(22)连通，所述除尘管(22)中间还设置有除尘泵(24)。
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| CN202123139106.4U CN216884825U (zh) | 2021-12-13 | 2021-12-13 | 一种模压带自动成型机 |
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2021
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