CN219705889U - 一种注塑模具开模试模后脱模残渣清洁装置 - Google Patents

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白明芳
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Abstract

本实用新型公开了一种注塑模具开模试模后脱模残渣清洁装置,属于注塑模具技术领域,通过设置操作台、支撑架、残渣清理机构、残渣收集机构、夹持定位机构和推动机构,在使用时,推动机构将模具向支撑架方向推动与残渣清理机构接触,接着夹持定位机构对模具进行夹持固定,残渣清理机构对模具上残留的残渣进行刷除清理,残渣收集机构对刷除清理掉的残渣进行吸附收集,如此,能够对模具上的残渣进行高效清理刷除,能够对刷除后的残渣进行吸附收集。

Description

一种注塑模具开模试模后脱模残渣清洁装置
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,特别涉及一种注塑模具开模试模后脱模残渣清洁装置。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,在注塑加工时,将热融化后的塑胶原料注入模具中,模具能够使塑胶成型,新的注塑模具在使用前需要进行开模试模,在试模脱模后注塑模具上会存留有部分塑胶原料残渣,需要对残渣进行清理。
现有的注塑模具在对脱模后模具边缘上沾附的部分残渣清理时,主要通过人工手动使用毛刷进行刷除,这种方式工作效率较低,对模具上残渣刷除时会有部分残渣沾附在模具的内部难以清理。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
本实用新型提供一种注塑模具开模试模后脱模残渣清洁装置,旨在解决现有的注塑模具在对脱模后模具边缘上沾附的部分残渣清理时,主要通过人工手动使用毛刷进行刷除,这种方式工作效率较低,对模具上残渣刷除时会有部分残渣沾附在模具的内部难以清理的问题。
2.技术方案
本实用新型是这样实现的,一种注塑模具开模试模后脱模残渣清洁装置,包括操作台,所述操作台的顶面上焊接有支撑架,所述支撑架的中部设置有残渣清理机构,所述支撑架的中部设置有与清理机构配合的残渣收集机构,所述操作台的中部设置有夹持定位机构,所述操作台中部的顶面上设置有推动机构;
所述残渣清理机构包括空槽、丝杆、移动块、底板、安装块、转动轴、第一电机、刷轮和第二电机,所述空槽开设于支撑架顶面的中部,所述丝杆轴承连接于支撑架的中部,所述移动块滑动设置于空槽的中部且与丝杆螺纹连接,所述底板焊接于移动块的底面上,两个所述安装块焊接于底板的底面上且为相对设置,所述转动轴轴承连接于两个安装块的中部,所述第一电机栓接于安装块的侧壁上且输出端与转动轴固定连接,所述刷轮固定套接于转动轴上且位于两个安装块之间,所述第二电机栓接于支撑架的侧壁上且输出端与丝杆固定连接。
为了达到对清刷后的残渣进行吸附收集,防止残渣沾附存留在模具的内部的效果,作为本实用新型的一种注塑模具开模试模后脱模残渣清洁装置优选的,所述残渣收集机构包括顶板、吸尘机、连接管、波纹管、吸尘管和吸尘口,所述顶板焊接于移动块的顶面上,所述吸尘机栓接于顶板的顶面上,所述连接管套接于吸尘机的输出端且为Y型设置,两个所述波纹管套接于连接管的两端,所述吸尘管焊接于底板的底面上且与波纹管贯通,所述吸尘口贯通开设于吸尘管的底部。
为了达到对模具在清理时进行夹持固定,便于对模具上的残渣进行清理的效果,作为本实用新型的一种注塑模具开模试模后脱模残渣清洁装置优选的,所述夹持定位机构包括移动槽、双向螺杆、第三电机、螺纹块和夹持板,所述移动槽开设于操作台的顶面上且数量为两个,所述双向螺杆轴承连接于操作台的中部,所述第三电机栓接于操作台的侧壁上且输出端与双向螺杆固定连接,所述螺纹块滑动设置于移动槽的内部且与双向螺杆螺纹连接,所述夹持板焊接于螺纹块的顶面上且与操作台滑动连接。
为了使模具便于移动与刷轮接触的效果,作为本实用新型的一种注塑模具开模试模后脱模残渣清洁装置优选的,所述推动机构包括液压杆、推动板、导向杆和导向筒,所述液压杆栓接于操作台的顶面上,所述推动板栓接于液压杆的输出端,所述导向杆焊接于推动板的底面上且数量为两个,所述导向筒焊接于操作台的顶面上且与导向杆滑动连接。
为了达到便于吸尘管对残渣吸附的效果,作为本实用新型的一种注塑模具开模试模后脱模残渣清洁装置优选的,所述吸尘管的底面上焊接有吸尘罩,所述吸尘罩与吸尘口贯通配合。
为了达到对夹持板运动进行限向的效果,作为本实用新型的一种注塑模具开模试模后脱模残渣清洁装置优选的,所述夹持板的底面上焊接有两个限向块,所述操作台的顶面上开设有两个限向槽,所述限向块与限向槽滑动连接。
为了防止夹持板对模具夹持时发生滑动的效果,作为本实用新型的一种注塑模具开模试模后脱模残渣清洁装置优选的,所述夹持板靠近推动板的侧壁上粘接有橡胶防滑垫。
3.有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该注塑模具开模试模后脱模残渣清洁装置,通过设置操作台、支撑架、残渣清理机构、残渣收集机构、夹持定位机构和推动机构,在使用时,推动机构将模具向支撑架方向推动与残渣清理机构接触,接着夹持定位机构对模具进行夹持固定,残渣清理机构对模具上残留的残渣进行刷除清理,残渣收集机构对刷除清理掉的残渣进行吸附收集,如此,能够对模具上的残渣进行高效清理刷除,能够对刷除后的残渣进行吸附收集。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图;
图2为本实用新型的前视图;
图3为本实用新型图2中A-A处的立体剖面图;
图4为本实用新型的左视图;
图5为本实用新型图4中B-B处的立体剖面图。
图中标号说明:
1、操作台;2、支撑架;3、残渣清理机构;4、残渣收集机构;5、夹持定位机构;6、推动机构;31、空槽;32、丝杆;33、移动块;34、底板;35、安装块;36、转动轴;37、第一电机;38、刷轮;39、第二电机;41、顶板;42、吸尘机;43、连接管;44、波纹管;45、吸尘管;46、吸尘口;51、移动槽;52、双向螺杆;53、第三电机;54、螺纹块;55、夹持板;61、液压杆;62、推动板;63、导向杆;64、导向筒;71、吸尘罩;81、限向块;82、限向槽;91、橡胶防滑垫。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-图5,本实用新型提供技术方案:一种注塑模具开模试模后脱模残渣清洁装置,包括操作台1,操作台1的顶面上焊接有支撑架2,支撑架2的中部设置有残渣清理机构3,支撑架2的中部设置有与清理机构配合的残渣收集机构4,操作台1的中部设置有夹持定位机构5,操作台1中部的顶面上设置有推动机构6;
残渣清理机构3包括空槽31、丝杆32、移动块33、底板34、安装块35、转动轴36、第一电机37、刷轮38和第二电机39,空槽31开设于支撑架2顶面的中部,丝杆32轴承连接于支撑架2的中部,移动块33滑动设置于空槽31的中部且与丝杆32螺纹连接,底板34焊接于移动块33的底面上,两个安装块35焊接于底板34的底面上且为相对设置,转动轴36轴承连接于两个安装块35的中部,第一电机37栓接于安装块35的侧壁上且输出端与转动轴36固定连接,刷轮38固定套接于转动轴36上且位于两个安装块35之间,第二电机39栓接于支撑架2的侧壁上且输出端与丝杆32固定连接。
在本实施例中:通过设置操作台1、支撑架2、残渣清理机构3、残渣收集机构4、夹持定位机构5和推动机构6,在使用时,推动机构6将模具向支撑架2方向推动与残渣清理机构3接触,接着夹持定位机构5对模具进行夹持固定,残渣清理机构3对模具上残留的残渣进行刷除清理,残渣收集机构4对刷除清理掉的残渣进行吸附收集,如此,能够对模具上的残渣进行高效清理刷除,能够对刷除后的残渣进行吸附收集。
作为本实用新型的技术优化方案,残渣收集机构4包括顶板41、吸尘机42、连接管43、波纹管44、吸尘管45和吸尘口46,顶板41焊接于移动块33的顶面上,吸尘机42栓接于顶板41的顶面上,连接管43套接于吸尘机42的输出端且为Y型设置,两个波纹管44套接于连接管43的两端,吸尘管45焊接于底板34的底面上且与波纹管44贯通,吸尘口46贯通开设于吸尘管45的底部。
在本实施例中:通过设置顶板41、吸尘机42、连接管43、波纹管44、吸尘管45和吸尘口46,在使用时,吸尘机42连通电源工作,吸尘机42通过连接管43与两个波纹管44连通,波纹管44与吸尘管45连通配合,此时通过吸尘口46能够将残渣吸附进吸尘机42的内部。
作为本实用新型的技术优化方案,夹持定位机构5包括移动槽51、双向螺杆52、第三电机53、螺纹块54和夹持板55,移动槽51开设于操作台1的顶面上且数量为两个,双向螺杆52轴承连接于操作台1的中部,第三电机53栓接于操作台1的侧壁上且输出端与双向螺杆52固定连接,螺纹块54滑动设置于移动槽51的内部且与双向螺杆52螺纹连接,夹持板55焊接于螺纹块54的顶面上且与操作台1滑动连接。
在本实施例中:通过设置移动槽51、双向螺杆52、第三电机53、螺纹块54和夹持板55,在使用时,第三电机53连通电源带动双向螺杆52转动,双向螺杆52与螺纹块54螺纹连接使螺纹块54在移动槽51的内部相对运动,此时夹持板55跟随螺纹块54运动对模具进行夹持。
作为本实用新型的技术优化方案,推动机构6包括液压杆61、推动板62、导向杆63和导向筒64,液压杆61栓接于操作台1的顶面上,推动板62栓接于液压杆61的输出端,导向杆63焊接于推动板62的底面上且数量为两个,导向筒64焊接于操作台1的顶面上且与导向杆63滑动连接。
在本实施例中:通过设置液压杆61、推动板62、导向杆63和导向筒64,在使用时,将模具放置在推动板62上,液压杆61推动推动板62向上运动,此时模具跟随推动板62与刷轮38接触,同时导向杆63在导向筒64内部滑动对推动板62运动进行导向,接着液压杆61停止运动,如此能够使不同尺寸的模具与刷轮38接触。
作为本实用新型的技术优化方案,吸尘管45的底面上焊接有吸尘罩71,吸尘罩71与吸尘口46贯通配合。
在本实施例中:通过设置吸尘罩71,在使用时,吸尘罩71能够便于吸尘管45对残渣进行吸附。
作为本实用新型的技术优化方案,夹持板55的底面上焊接有两个限向块81,操作台1的顶面上开设有两个限向槽82,限向块81与限向槽82滑动连接。
在本实施例中:通过设置限向块81和限向槽82,在使用时,限向块81跟随夹持板55在限向槽82的内部滑动,如此能够对夹持板55运动进行限向。
作为本实用新型的技术优化方案,夹持板55靠近推动板62的侧壁上粘接有橡胶防滑垫91。
在本实施例中:通过设置橡胶防滑垫91,在使用时,橡胶防滑垫91能够防止夹持板55与模具接触时发生滑动。
工作原理:首先,将模具放置在推动板62上,液压杆61推动推动板62向上运动,此时模具跟随推动板62与刷轮38接触,同时导向杆63在导向筒64内部滑动对推动板62运动进行导向,接着液压杆61停止运动,接着第三电机53连通电源带动双向螺杆52转动,双向螺杆52与螺纹块54螺纹连接使螺纹块54在移动槽51的内部相对运动,此时夹持板55跟随螺纹块54运动对模具进行夹持固定,第一电机37连通电源带动转动轴36转动,此时刷轮38对模具进行刷除清理,接着第二电机39连通电源带动丝杆32转动,丝杆32与移动块33螺纹连接时移动块33在空槽31的内部移动,如此能够使刷轮38运动对模具进行刷除清理,能够对模具的不同位置进行刷除,同时吸尘机42连通电源工作,吸尘机42通过连接管43与两个波纹管44连通,波纹管44与吸尘管45连通配合,此时通过吸尘口46和吸尘罩71能够将残渣吸附进吸尘机42的内部,如此,能够对模具上的残渣进行高效清理刷除,能够对刷除后的残渣进行吸附收集。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种注塑模具开模试模后脱模残渣清洁装置,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的顶面上焊接有支撑架(2),所述支撑架(2)的中部设置有残渣清理机构(3),所述支撑架(2)的中部设置有与清理机构配合的残渣收集机构(4),所述操作台(1)的中部设置有夹持定位机构(5),所述操作台(1)中部的顶面上设置有推动机构(6);
所述残渣清理机构(3)包括空槽(31)、丝杆(32)、移动块(33)、底板(34)、安装块(35)、转动轴(36)、第一电机(37)、刷轮(38)和第二电机(39),所述空槽(31)开设于支撑架(2)顶面的中部,所述丝杆(32)轴承连接于支撑架(2)的中部,所述移动块(33)滑动设置于空槽(31)的中部且与丝杆(32)螺纹连接,所述底板(34)焊接于移动块(33)的底面上,两个所述安装块(35)焊接于底板(34)的底面上且为相对设置,所述转动轴(36)轴承连接于两个安装块(35)的中部,所述第一电机(37)栓接于安装块(35)的侧壁上且输出端与转动轴(36)固定连接,所述刷轮(38)固定套接于转动轴(36)上且位于两个安装块(35)之间,所述第二电机(39)栓接于支撑架(2)的侧壁上且输出端与丝杆(32)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具开模试模后脱模残渣清洁装置,其特征在于:所述残渣收集机构(4)包括顶板(41)、吸尘机(42)、连接管(43)、波纹管(44)、吸尘管(45)和吸尘口(46),所述顶板(41)焊接于移动块(33)的顶面上,所述吸尘机(42)栓接于顶板(41)的顶面上,所述连接管(43)套接于吸尘机(42)的输出端且为Y型设置,两个所述波纹管(44)套接于连接管(43)的两端,所述吸尘管(45)焊接于底板(34)的底面上且与波纹管(44)贯通,所述吸尘口(46)贯通开设于吸尘管(45)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种注塑模具开模试模后脱模残渣清洁装置,其特征在于:所述夹持定位机构(5)包括移动槽(51)、双向螺杆(52)、第三电机(53)、螺纹块(54)和夹持板(55),所述移动槽(51)开设于操作台(1)的顶面上且数量为两个,所述双向螺杆(52)轴承连接于操作台(1)的中部,所述第三电机(53)栓接于操作台(1)的侧壁上且输出端与双向螺杆(52)固定连接,所述螺纹块(54)滑动设置于移动槽(51)的内部且与双向螺杆(52)螺纹连接,所述夹持板(55)焊接于螺纹块(54)的顶面上且与操作台(1)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种注塑模具开模试模后脱模残渣清洁装置,其特征在于:所述推动机构(6)包括液压杆(61)、推动板(62)、导向杆(63)和导向筒(64),所述液压杆(61)栓接于操作台(1)的顶面上,所述推动板(62)栓接于液压杆(61)的输出端,所述导向杆(63)焊接于推动板(62)的底面上且数量为两个,所述导向筒(64)焊接于操作台(1)的顶面上且与导向杆(63)滑动连接。
5.根据权利要求2所述的一种注塑模具开模试模后脱模残渣清洁装置,其特征在于:所述吸尘管(45)的底面上焊接有吸尘罩(71),所述吸尘罩(71)与吸尘口(46)贯通配合。
6.根据权利要求3所述的一种注塑模具开模试模后脱模残渣清洁装置,其特征在于:所述夹持板(55)的底面上焊接有两个限向块(81),所述操作台(1)的顶面上开设有两个限向槽(82),所述限向块(81)与限向槽(82)滑动连接。
7.根据权利要求3所述的一种注塑模具开模试模后脱模残渣清洁装置,其特征在于:所述夹持板(55)靠近推动板(62)的侧壁上粘接有橡胶防滑垫(91)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN117698015A (zh) * 2024-02-05 2024-03-15 宁波昌亚新材料科技股份有限公司 一种一次性甘蔗渣餐盒生产用脱模设备

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