CN210879061U

CN210879061U - 一种塑胶模具的打磨装置

Info

Publication number: CN210879061U
Application number: CN201921963706.2U
Authority: CN
Inventors: 李水清
Original assignee: Shenzhen Fapuxin Plastic Mould Co ltd
Current assignee: Shenzhen Fapuxin Plastic Mould Co ltd
Priority date: 2019-11-14
Filing date: 2019-11-14
Publication date: 2020-06-30
Anticipated expiration: 2029-11-14

Abstract

本实用新型公开了一种塑胶模具的打磨装置，包括工作板，所述工作板顶端固定设有工作腔，所述工作腔一侧通过金属活页活动连接有腔门，所述腔门上设有观察玻璃，所述工作腔内壁之间固定设有滑杆，所述滑杆上活动套设有滑块，所述滑杆顶端固定设有第一电动伸缩缸。有益效果：通过第三电动伸缩缸带动薄板进行前后移动，从而带动夹紧的模具前后移动，提高模具打磨效率，观察玻璃进行观看，完成工作后，再通过第四电动伸缩缸带动刷板进行移动，通过刷板对薄板和工作板上表面的打磨产生的垃圾进行清洁，进一步的提高清洁的效果，给工作着提供良好的工作环境，刷板清扫的灰尘最终通过除尘腔滑落至集尘箱，最终会产生的灰尘和垃圾进行统一收集排放。

Description

一种塑胶模具的打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨领域，具体来说，涉及一种塑胶模具的打磨装置。

背景技术

塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。目前，在现有的技术中，对模具进行固定不稳定，打磨完之后无法对工作台进行清洁，打磨的时候不能观看打磨进度。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑胶模具的打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种塑胶模具的打磨装置，包括工作板，所述工作板顶端固定设有工作腔，所述工作腔一侧通过金属活页活动连接有腔门，所述腔门上设有观察玻璃，所述工作腔内壁之间固定设有滑杆，所述滑杆上活动套设有滑块，所述滑杆顶端固定设有第一电动伸缩缸，所述第一电动伸缩缸的输出端与所述滑块连接，所述滑块底端固定设有第二电动伸缩缸，所述第二电动伸缩缸的输出底端连接有转动电机，所述转动电机旋转端设有打磨片，所述工作板顶端接触设有薄板，所述薄板顶端两侧均固定设有夹紧气缸，所述夹紧气缸的输出端连接有夹板，所述工作板顶端固定设有第三电动伸缩缸，所述第三电动伸缩缸的输出端固定在所述薄板一侧，所述转动电机外壁一端固定设有安装板，所述安装板一侧固定设有吸尘器，所述吸尘器的吸尘端连接有第一伸缩软管，所述吸尘器的出尘端连接有第二伸缩管，所述第二伸缩管另一端固定贯穿所述工作腔延伸至所述工作腔外部，所述工作腔内壁一侧固定设有第四电动伸缩缸，所述第四电动伸缩缸的输出端固定设有移动板，所述移动板的底端固定设有刷板，所述刷板上设有刷毛，所述刷毛与所述工作板顶端接触，所述工作腔外壁两侧底端固定设有除尘腔，所述除尘腔与所述工作腔内部相通，所述除尘腔底端连接有软管，所述软管底端延伸至集尘箱内部，所述第二伸缩管另一端与其中一个所述除尘腔相通。

进一步的，所述第二电动伸缩缸的输出端与所述转动电机之间通过减震器固定连接，所述集尘箱底端开设有与所述软管相匹配的管孔。

进一步的，所述工作板底端固定设有数量为两个的支撑腿，数量为两个的支撑腿底端固定设有橡胶垫。

进一步的，数量为两个的支撑腿外壁一侧固定设有放置板，所述放置板上开设有放置槽，所述集尘箱放置在所述放置槽内。

进一步的，其中一个所述夹板上固定设有插杆，另一个所述夹板上开设有与所述插杆相匹配的第一穿槽，另一个所述夹板上固定设有L型板，所述L型板上开设有与所述插杆相匹配的第二穿槽，所述L型板开设有螺纹孔，所述螺纹孔内插设有手动转杆。

进一步的，所述夹板相对应的一侧固定设有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

将模具放置在薄板上，通过夹紧气缸带动夹板进行移动，从而带动夹板相互靠近，最终对模具进行夹紧，通过第一电动伸缩缸带动滑块在滑杆上进行移动，调节打磨片的位置，第二电动伸缩缸带动转动电机连接的打磨片下降，转动电机旋转，打磨片转动对模具进行打磨，转动过程中开启吸尘器，对工作时产生的灰尘进行吸附，最终排至除尘腔内，通过集尘箱进行灰尘收集，通过第三电动伸缩缸带动薄板进行前后移动，从而带动夹紧的模具前后移动，提高模具打磨效率，观察玻璃进行观看，完成工作后，再通过第四电动伸缩缸带动刷板进行移动，通过刷板对薄板和工作板上表面的打磨产生的垃圾进行清洁，进一步的提高清洁的效果，给工作着提供良好的工作环境，刷板清扫的灰尘最终通过除尘腔滑落至集尘箱，最终会产生的灰尘和垃圾进行统一收集排放。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种塑胶模具的打磨装置的主视图；

图2是根据本实用新型实施例的一种塑胶模具的打磨装置的L型板示意图。

附图标记：

1、工作板；2、工作腔；3、腔门；4、观察玻璃；5、滑杆；6、滑块；7、第一电动伸缩缸；8、第二电动伸缩缸；9、转动电机；10、打磨片；11、夹紧气缸；12、夹板；13、第三电动伸缩缸；14、吸尘器；15、第一伸缩软管；16、第二伸缩管；17、第四电动伸缩缸；18、刷板；19、除尘腔；20、集尘箱；21、减震器；22、支撑腿；23、放置槽；24、插杆；25、L型板；26、第二穿槽。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例一：

请参阅图1-2，根据本实用新型实施例的一种塑胶模具的打磨装置，包括工作板1，所述工作板1顶端固定设有工作腔2，所述工作腔2一侧通过金属活页活动连接有腔门3，所述腔门3上设有观察玻璃4，所述工作腔2内壁之间固定设有滑杆5，所述滑杆5上活动套设有滑块6，所述滑杆5顶端固定设有第一电动伸缩缸7，所述第一电动伸缩缸7的输出端与所述滑块6连接，所述滑块6底端固定设有第二电动伸缩缸8，所述第二电动伸缩缸8的输出底端连接有转动电机9，所述转动电机9旋转端设有打磨片10，所述工作板1顶端接触设有薄板，所述薄板顶端两侧均固定设有夹紧气缸11，所述夹紧气缸11的输出端连接有夹板12，所述工作板1顶端固定设有第三电动伸缩缸13，所述第三电动伸缩缸13的输出端固定在所述薄板一侧，所述转动电机9外壁一端固定设有安装板，所述安装板一侧固定设有吸尘器14，所述吸尘器14的吸尘端连接有第一伸缩软管15，所述吸尘器14的出尘端连接有第二伸缩管16，所述第二伸缩管16另一端固定贯穿所述工作腔2延伸至所述工作腔2外部，所述工作腔2内壁一侧固定设有第四电动伸缩缸17，所述第四电动伸缩缸17的输出端固定设有移动板，所述移动板的底端固定设有刷板18，所述刷板18上设有刷毛，所述刷毛与所述工作板1顶端接触，所述工作腔2外壁两侧底端固定设有除尘腔19，所述除尘腔19与所述工作腔2内部相通，所述除尘腔19底端连接有软管，所述软管底端延伸至集尘箱20内部，所述第二伸缩管16另一端与其中一个所述除尘腔19相通。

实施例二：

请参阅图1，对于第二电动伸缩缸8来说，所述第二电动伸缩缸8的输出端与所述转动电机9之间通过减震器21固定连接，所述集尘箱20底端开设有与所述软管相匹配的管孔。

通过本实用新型的上述方案，有益效果：工作与模具之间摩擦，产生的震动通过减震器21进行减震，从而减少转动电机9工作时产生的晃动。

实施例三：

请参阅图1，对于工作板1来说，所述工作板1底端固定设有数量为两个的支撑腿22，数量为两个的支撑腿22底端固定设有橡胶垫。

通过本实用新型的上述方案，有益效果：支撑腿22对整个装置起到支撑的作用。

实施例四：

请参阅图1，对于支撑腿22来说，数量为两个的支撑腿22外壁一侧固定设有放置板，所述放置板上开设有放置槽23，所述集尘箱20放置在所述放置槽23内。

通过本实用新型的上述方案，有益效果：放置板上开设有放置槽23对集尘箱20进行支撑放置的作用。

实施例五：

请参阅图1-2，对于夹板来说，其中一个所述夹板12上固定设有插杆24，另一个所述夹板12上开设有与所述插杆24相匹配的第一穿槽，另一个所述夹板12上固定设有L型板25，所述L型板25上开设有与所述插杆24相匹配的第二穿槽26，所述L型板25开设有螺纹孔，所述螺纹孔内插设有手动转杆。

通过本实用新型的上述方案，有益效果：夹板12相互移动时，相互靠近，插杆24穿过第一穿槽，再穿过第二穿槽26，且插杆24位于第二穿槽26内，通过手动手动转杆，最终使其手动转杆抵住插杆24，进一步的提高夹紧的力度，提高夹紧力度的稳定性。

实施例六：

请参阅图1，对于夹板12来说，所述夹板12相对应的一侧固定设有防滑垫。

通过本实用新型的上述方案，有益效果：通过防滑垫进行防滑固定。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明：

在实际应用时，将模具放置在薄板上，通过夹紧气缸11带动夹板12进行移动，从而带动夹板12相互靠近，最终对模具进行夹紧，通过第一电动伸缩缸7带动滑块6在滑杆5上进行移动，调节打磨片10的位置，第二电动伸缩缸8带动转动电机9连接的打磨片10下降，转动电机9旋转，打磨片10转动对模具进行打磨，转动过程中开启吸尘器14，对工作时产生的灰尘进行吸附，最终排至除尘腔19内，通过集尘箱20进行灰尘收集，通过第三电动伸缩缸13带动薄板进行前后移动，从而带动夹紧的模具前后移动，提高模具打磨效率，观察玻璃4进行观看，完成工作后，再通过第四电动伸缩缸17带动刷板18进行移动，通过刷板18对薄板和工作板1上表面的打磨产生的垃圾进行清洁，进一步的提高清洁的效果，给工作着提供良好的工作环境，刷板18清扫的灰尘最终通过除尘腔19滑落至集尘箱20，最终会产生的灰尘和垃圾进行统一收集排放。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种塑胶模具的打磨装置，其特征在于，包括工作板(1)，所述工作板(1)顶端固定设有工作腔(2)，所述工作腔(2)一侧通过金属活页活动连接有腔门(3)，所述腔门(3)上设有观察玻璃(4)，所述工作腔(2)内壁之间固定设有滑杆(5)，所述滑杆(5)上活动套设有滑块(6)，所述滑杆(5)顶端固定设有第一电动伸缩缸(7)，所述第一电动伸缩缸(7)的输出端与所述滑块(6)连接，所述滑块(6)底端固定设有第二电动伸缩缸(8)，所述第二电动伸缩缸(8)的输出底端连接有转动电机(9)，所述转动电机(9)旋转端设有打磨片(10)，所述工作板(1)顶端接触设有薄板，所述薄板顶端两侧均固定设有夹紧气缸(11)，所述夹紧气缸(11)的输出端连接有夹板(12)，所述工作板(1)顶端固定设有第三电动伸缩缸(13)，所述第三电动伸缩缸(13)的输出端固定在所述薄板一侧，所述转动电机(9)外壁一端固定设有安装板，所述安装板一侧固定设有吸尘器(14)，所述吸尘器(14)的吸尘端连接有第一伸缩软管(15)，所述吸尘器(14)的出尘端连接有第二伸缩管(16)，所述第二伸缩管(16)另一端固定贯穿所述工作腔(2)延伸至所述工作腔(2)外部，所述工作腔(2)内壁一侧固定设有第四电动伸缩缸(17)，所述第四电动伸缩缸(17)的输出端固定设有移动板，所述移动板的底端固定设有刷板(18)，所述刷板(18)上设有刷毛，所述刷毛与所述工作板(1)顶端接触，所述工作腔(2)外壁两侧底端固定设有除尘腔(19)，所述除尘腔(19)与所述工作腔(2)内部相通，所述除尘腔(19)底端连接有软管，所述软管底端延伸至集尘箱(20)内部，所述第二伸缩管(16)另一端与其中一个所述除尘腔(19)相通。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶模具的打磨装置，其特征在于，所述第二电动伸缩缸(8)的输出端与所述转动电机(9)之间通过减震器(21)固定连接，所述集尘箱(20)底端开设有与所述软管相匹配的管孔。

3.根据权利要求1所述的一种塑胶模具的打磨装置，其特征在于，所述工作板(1)底端固定设有数量为两个的支撑腿(22)，数量为两个的支撑腿(22)底端固定设有橡胶垫。

4.根据权利要求3所述的一种塑胶模具的打磨装置，其特征在于，数量为两个的支撑腿(22)外壁一侧固定设有放置板，所述放置板上开设有放置槽(23)，所述集尘箱(20)放置在所述放置槽(23)内。

5.根据权利要求1所述的一种塑胶模具的打磨装置，其特征在于，其中一个所述夹板(12)上固定设有插杆(24)，另一个所述夹板(12)上开设有与所述插杆(24)相匹配的第一穿槽，另一个所述夹板(12)上固定设有L型板(25)，所述L型板(25)上开设有与所述插杆(24)相匹配的第二穿槽(26)，所述L型板(25)开设有螺纹孔，所述螺纹孔内插设有手动转杆。

6.根据权利要求1所述的一种塑胶模具的打磨装置，其特征在于，所述夹板(12)相对应的一侧固定设有防滑垫。