CN215510404U - 一种模具生产用便于存放的打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于模具技术领域，尤其为一种模具生产用便于存放的打磨装置，包括工作架，所述工作架的上表面设置有放置板，所述工作架两侧的表面均设置有夹持装置，所述放置板的一侧开设有下料槽口。在需要将模具夹持住并向后移动时，可以通过液压泵驱动液压杆并带动弧形夹持板将圆形模具夹持住，然后使用自动伸缩杆伸缩使得模具脱离放置板，再使用第一电动滑轨驱动第一滑块从而使得模具向后移动，提高了工作效率，降低了安全隐患，在圆形模具打磨完成后通过夹持装置将其放入排列筒内的转盘上，然后通过第三电机驱动第一旋转轴并带动转盘，使得圆形模具在静摩擦力和引导板的作用下在排列盒内排列整齐，避免了人工将其整理排列，节省了人力物力。

Description

一种模具生产用便于存放的打磨装置

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种模具生产用便于存放的打磨装置。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。

而在磨具刚生产出时，模具内部可能会有一些凸起物，这些凸起物影响了模具的正常使用，这时可以使用打磨装置将其清除掉，但是目前市面上大多数的打磨装置不能很好的将打磨完成的圆形模具自动排列整齐，往往还需要人工将其排列，费时费力，不便于存放。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种模具生产用便于存放的打磨装置，解决了不能很好的将打磨完成的圆形模具自动排料整齐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具生产用便于存放的打磨装置，包括工作架，所述工作架的上表面设置有放置板，所述工作架两侧的表面均设置有夹持装置，所述放置板的一侧开设有下料槽口，所述下料槽口的下方设置有排列装置，所述工作架的一端设置有放置架，所述放置架的内壁设置有打磨装置，所述放置架的上表面设置有吸尘装置，所述吸尘装置的两侧均设置有气压泵，所述气压泵的输出端连接有气压杆，所述气压杆的一端连接有封闭板，所述放置架后侧的表面设置有冷却装置，所述放置架的侧表面设置有第二电机，所述第二电机的输出端连接有转动轴，所述转动轴的表面设置有闭合板。

优选的，所述夹持装置包含有第一电动滑轨，所述第一电动滑轨的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的表面设置有自动伸缩杆，所述自动伸缩杆的一端设置有连接块，所述连接块的侧表面设置有液压泵，所述液压泵的输出端连接有液压杆，所述液压杆的一端连接有弧形夹持板。

优选的，所述排列装置包含有排列筒，所述排列筒的内部开设有电机槽，所述电机槽的内部设置有第三电机，所述第三电机的输出端连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴的一端连接有转盘，所述排列筒的上表面设置有排列盒，所述排列盒的一端设置有引导板。

优选的，所述打磨装置包含有第二电动滑轨，所述第二电动滑轨的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的下表面设置有第一电机，所述第一电机的输出端通过第二旋转轴连接有打磨筒。

优选的，所述吸尘装置包含有吸尘箱，所述吸尘箱的底部设置有第一风机，所述第一风机的输出端连接有伸缩软管，所述伸缩软管向下延伸穿过闭合板连接有吸尘板。

优选的，所述冷却装置包含有冷风箱，所述冷风箱的内部设置有蒸发式湿帘，所述冷风箱两侧的表面设置有第二风机，所述第二风机的输出端连接有冷却管道，所述冷却管道穿过放置架延伸至打磨装置的两侧连接有冷却喷板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在需要将模具夹持住并向后移动时，可以通过液压泵驱动液压杆并带动弧形夹持板将圆形模具夹持住，然后使用自动伸缩杆伸缩使得模具脱离放置板，再使用第一电动滑轨驱动第一滑块从而使得模具向后移动，提高了工作效率，降低了安全隐患，在圆形模具打磨完成后通过夹持装置将其放入排列筒内的转盘上，然后通过第三电机驱动第一旋转轴并带动转盘，使得圆形模具在静摩擦力和引导板的作用下在排列盒内排列整齐，避免了人工将其整理排列，节省了人力物力。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的第一种立体结构图；

图2为本实用新型的第二种立体结构图；

图3为本实用新型的第三种立体结构图；

图4为本实用新型排列筒的第一种立体结构图；

图5为本实用新型排列筒的第二种立体结构图。

图中：1工作架；2放置板；3弧形夹持板；4连接块；5自动伸缩杆；6第一滑块；7第一电动滑轨；8液压泵；9排列筒；10排列盒；11放置架；12气压泵；13吸尘箱；14第一风机；15伸缩软管；16吸尘板；17冷却喷板；18下料槽口；19冷风箱；20第二风机；21第一电机；22打磨筒；23第二滑块；24第二电动滑轨；25第二电机；26转动轴；27闭合板；28转盘；29第三电机；30封闭板；31引导板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种模具生产用便于存放的打磨装置，包括工作架1，工作架1的上表面设置有放置板2，工作架1两侧的表面均设置有夹持装置，放置板2的一侧开设有下料槽口18，下料槽口18的下方设置有排列装置，工作架1的一端设置有放置架11，放置架11的内壁设置有打磨装置，放置架11的上表面设置有吸尘装置，吸尘装置的两侧均设置有气压泵12，气压泵12的输出端连接有气压杆，气压杆的一端连接有封闭板30，放置架11后侧的表面设置有冷却装置，放置架11的侧表面设置有第二电机25，第二电机25的输出端连接有转动轴26，转动轴26的表面设置有闭合板27，在模具经过打磨后由夹持装置将其通过下料槽口18放入排列筒9内的转盘28上，在打磨模具的过程中，会产生一些碎屑影响周围环境和人员，若是打磨装置四周敞开会导致这些碎屑飞溅到空气中，所以在打磨过程中，可以使用气压泵12驱动气压杆并带动封闭板30向下将放置架11的两侧封闭，再使用第二电机25驱动转动轴26并带动闭合板27向下将放置架11的前侧封闭，从而使得放置架11内部完全封闭，使得碎屑不会飞溅出放置架11，方便了吸尘装置的处理。

具体的，夹持装置包含有第一电动滑轨7，第一电动滑轨7的内部滑动连接有第一滑块6，第一滑块6的表面设置有自动伸缩杆5，自动伸缩杆5的一端设置有连接块4，连接块4的侧表面设置有液压泵8，液压泵8的输出端连接有液压杆，液压杆的一端连接有弧形夹持板3，在需要将模具夹持住并向后移动时，可以通过液压泵8驱动液压杆并带动弧形夹持板3将圆形模具夹持住，然后使用自动伸缩杆5伸缩使得模具脱离放置板2，再使用第一电动滑轨7驱动第一滑块6从而使得模具向后移动，提高了工作效率，降低了安全隐患。

具体的，排列装置包含有排列筒9，排列筒9的内部开设有电机槽，电机槽的内部设置有第三电机29，第三电机29的输出端连接有第一旋转轴，第一旋转轴的一端连接有转盘28，排列筒9的上表面设置有排列盒10，排列盒10的一端设置有引导板31，在圆形模具打磨完成后通过夹持装置将其放入排列筒9内的转盘28上，然后通过第三电机29驱动第一旋转轴并带动转盘28，使得圆形模具在静摩擦力和引导板31的作用下在排列盒10内排列整齐，避免了人工将其整理排列，节省了人力物力。

具体的，打磨装置包含有第二电动滑轨24，第二电动滑轨24的内部滑动连接有第二滑块23，第二滑块23的下表面设置有第一电机21，第一电机21的输出端通过第二旋转轴连接有打磨筒22，在夹持装置将圆形模具夹持移动到打磨筒22下方时，通过第二电动滑轨24驱动第二滑块23并带动打磨筒22向下到圆形模具内部，再使用第一电机21驱动第二旋转轴并带动打磨筒22在圆形模具内部旋转打磨。

具体的，吸尘装置包含有吸尘箱13，吸尘箱13的底部设置有第一风机14，第一风机14的输出端连接有伸缩软管15，伸缩软管15向下延伸穿过闭合板27连接有吸尘板16，在打磨过程中会产生大量的碎屑粉尘，可以使用第一风机14产生吸力并通过伸缩软管15由吸尘板16将碎屑粉尘吸取到吸尘箱13内，且伸缩软管15可以随着闭合板27的转动而伸长、缩短。

具体的，冷却装置包含有冷风箱19，冷风箱19的内部设置有蒸发式湿帘，冷风箱19两侧的表面设置有第二风机20，第二风机20的输出端连接有冷却管道，冷却管道穿过放置架11延伸至打磨装置的两侧连接有冷却喷板17，在打磨完成后，打磨筒22可能会因为高速的旋转而导致高温，增加了安全隐患，这时可以通过蒸发式湿帘将冷风箱19内部的空气进行降温，然后通过第二风机20抽取冷风箱19内部的冷风经过冷却管道由冷却喷板17喷到打磨筒22上对其进行降温。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先将圆形模具放置在放置板2上，然后使用夹持装置将圆形模具夹持住并向后移动到打磨装置下方，然后通过气压泵12驱动气压杆并带动封闭板30向下将放置架11的两侧封闭，再使用第二电机25驱动转动轴26并带动闭合板27向下将放置架11的前侧封闭，然后使用打磨装置将圆形模具的内部打磨圆滑，再使用吸尘装置将产生的碎屑粉尘吸取走，最后通过排料装置将圆形模具排料整齐，以便于存放，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种模具生产用便于存放的打磨装置，包括工作架(1)，其特征在于：所述工作架(1)的上表面设置有放置板(2)，所述工作架(1)两侧的表面均设置有夹持装置，所述放置板(2)的一侧开设有下料槽口(18)，所述下料槽口(18)的下方设置有排列装置，所述工作架(1)的一端设置有放置架(11)，所述放置架(11)的内壁设置有打磨装置，所述放置架(11)的上表面设置有吸尘装置，所述吸尘装置的两侧均设置有气压泵(12)，所述气压泵(12)的输出端连接有气压杆，所述气压杆的一端连接有封闭板(30)，所述放置架(11)后侧的表面设置有冷却装置，所述放置架(11)的侧表面设置有第二电机(25)，所述第二电机(25)的输出端连接有转动轴(26)，所述转动轴(26)的表面设置有闭合板(27)。

2.根据权利要求1所述的一种模具生产用便于存放的打磨装置，其特征在于：所述夹持装置包含有第一电动滑轨(7)，所述第一电动滑轨(7)的内部滑动连接有第一滑块(6)，所述第一滑块(6)的表面设置有自动伸缩杆(5)，所述自动伸缩杆(5)的一端设置有连接块(4)，所述连接块(4)的侧表面设置有液压泵(8)，所述液压泵(8)的输出端连接有液压杆，所述液压杆的一端连接有弧形夹持板(3)。

3.根据权利要求1所述的一种模具生产用便于存放的打磨装置，其特征在于：所述排列装置包含有排列筒(9)，所述排列筒(9)的内部开设有电机槽，所述电机槽的内部设置有第三电机(29)，所述第三电机(29)的输出端连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴的一端连接有转盘(28)，所述排列筒(9)的上表面设置有排列盒(10)，所述排列盒(10)的一端设置有引导板(31)。

4.根据权利要求1所述的一种模具生产用便于存放的打磨装置，其特征在于：所述打磨装置包含有第二电动滑轨(24)，所述第二电动滑轨(24)的内部滑动连接有第二滑块(23)，所述第二滑块(23)的下表面设置有第一电机(21)，所述第一电机(21)的输出端通过第二旋转轴连接有打磨筒(22)。

5.根据权利要求1所述的一种模具生产用便于存放的打磨装置，其特征在于：所述吸尘装置包含有吸尘箱(13)，所述吸尘箱(13)的底部设置有第一风机(14)，所述第一风机(14)的输出端连接有伸缩软管(15)，所述伸缩软管(15)向下延伸穿过闭合板(27)连接有吸尘板(16)。

6.根据权利要求1所述的一种模具生产用便于存放的打磨装置，其特征在于：所述冷却装置包含有冷风箱(19)，所述冷风箱(19)的内部设置有蒸发式湿帘，所述冷风箱(19)两侧的表面设置有第二风机(20)，所述第二风机(20)的输出端连接有冷却管道，所述冷却管道穿过放置架(11)延伸至打磨装置的两侧连接有冷却喷板(17)。

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