CN207171634U - 一种模具加工废屑清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具加工废屑清理装置，包括支撑座，所述支撑座的底部设置有高压气泵，所述支撑座的右侧前侧壁设置有碎屑槽，所述支撑座的顶部左右两侧对称设置有滑轨，两组所述滑轨上均活动连接有电动滑块，两组所述电动滑块的顶部设置有布气装置，所述布气装置的内腔顶部设置有喷气管，所述布气装置的前侧设置有清洁罩，所述清洁罩的内腔顶部设置有毛刷，所述清洁罩的顶部开设有插接孔，所述清洁罩的前侧设置有吸附结构，所述支撑座的顶部设置有工作台。本实用新型结构设计合理，一方面通过喷气管向工作台面喷射高速气流，通过高压气流将吸附在工作台表面的废屑吹起，可以提高清理效果。

Description

一种模具加工废屑清理装置

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，尤其涉及一种模具加工废屑清理装置。

背景技术

模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具。通常情况下，模具有上模和下模两部分组成。将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。小至电子连接器，大至汽车仪表盘的工件都可以用模具成型。级进模是指能自动的把加工工件从一个工位移动到另一个工位，并在最后一个工位得到成型零件的一套模具。模具加工图片模具加工工艺包括：裁模、冲坯模、复合模、挤压模、四滑轨模、级进模、冲压模、模切模具等。

在模具毛坯的加工中不可避免的涉及到钻孔的问题，在钻孔的过程中，会有大量的碎屑从钻孔中流出来，而碎屑会堆积在工作表面，钻孔过后需要对工作表面的碎屑进行清理，通常都是人手用毛刷清理，这样很不安全，且清理速度慢，并及其不方便，影响了机器的工作效率，因此，在这里引入一种装置，可以钻孔过后直接通过机器对工作表面进行清扫，省时省力，如中国专利申请号为CN201621269783.4提出的“一种模具加工废屑清理装置”，该申请文件中的技术方案是通过且通过齿轮传动精密度高，安全可靠，并设有毛刷，可以通过花键带动花键槽轴转动，从而使毛刷对工作表面的碎屑进行清扫，无需人工清扫，降低了清理的时间，减少了人力的使用，提高了的机器的工作效率，但是在清理过程中，一些吸附在工作台表面的废屑仅仅只通过毛刷清理是不能够很好的达到清理效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种模具加工废屑清理装置，通过喷气管向工作台面喷射高压气流，通过高压气流将吸附在工作台表面的废屑吹起，可以提高清理效果。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种模具加工废屑清理装置，包括支撑座，所述支撑座的底部设置有高压气泵，所述支撑座的右侧前侧壁设置有碎屑槽，所述支撑座的顶部左右两侧对称设置有滑轨，两组所述滑轨上均活动连接有电动滑块，两组所述电动滑块的顶部设置有布气装置，且布气装置的进气口通过导管与高压气泵的输气端相连通，所述布气装置的内腔顶部设置有喷气管，所述布气装置的前侧设置有清洁罩，所述清洁罩的内腔顶部设置有毛刷，所述清洁罩的顶部开设有插接孔，所述清洁罩的前侧设置有吸附结构，所述支撑座的顶部设置有工作台，且工作台位于两组滑轨之间；

所述吸附结构包括磁石板，所述磁石板的顶部设置有连接架，所述连接架的底部设置有与插接孔相配合的插接板，且插接板位于磁石板的后侧。

优选地，上述模具加工废屑清理装置中，所述支撑座的顶部前侧开设有排屑槽，且排屑槽的底部与碎屑槽相连通。

优选地，上述模具加工废屑清理装置中，所述喷气管与水平面之间的夹角为45-60度。

优选地，上述模具加工废屑清理装置中，所述插接孔的内腔设置有橡胶垫。

优选地，上述模具加工废屑清理装置中，所述磁石板为强磁性永磁铁板。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，一方面通过喷气管向工作台面喷射高压气流，通过高压气流将吸附在工作台表面的废屑吹起，可以提高清理效果，另一方面通过吸附结构对废屑的吸附作用，可以降低毛刷和喷气管的清理力度，提高清理效率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的使用状态示意图；

图2为本实用新型的吸附结构结构示意图；

图3为本实用新型的清洁罩结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-支撑座，2-高压气泵，3-碎屑槽，4-滑轨，5-电动滑块，6-布气装置，7-清洁罩，8-吸附结构，81-磁石板，82-连接架，83-插接板，9-工作台，10-喷气管，11-毛刷，12-插接孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实施例为一种模具加工废屑清理装置，包括支撑座1，支撑座1的底部设置有高压气泵2，支撑座1的右侧前侧壁设置有碎屑槽3，支撑座1的顶部左右两侧对称设置有滑轨4，两组滑轨4上均活动连接有电动滑块5，两组电动滑块5的顶部设置有布气装置6，且布气装置6的进气口通过导管与高压气泵2的输气端相连通，布气装置6的内腔顶部设置有喷气管10，布气装置6的前侧设置有清洁罩7，清洁罩7的内腔顶部设置有毛刷11，清洁罩7的顶部开设有插接孔12，清洁罩7的前侧设置有吸附结构8，支撑座1的顶部设置有工作台9，且工作台9位于两组滑轨4之间；

吸附结构8包括磁石板81，磁石板81的顶部设置有连接架82，连接架82的底部设置有与插接孔12相配合的插接板83，且插接板83位于磁石板81的后侧，吸附结构8通过插接板83插接在插接孔12上的方式安装在清洁罩7上。

支撑座1的顶部前侧开设有排屑槽，且排屑槽的底部与碎屑槽3相连通，喷气管10与水平面之间的夹角为45-60度，插接孔12的内腔设置有橡胶垫，磁石板81为强磁性永磁铁板。

本实施例的一个具体应用为：本实用新型结构设计合理，一方面通过喷气管10向工作台9表面喷射高压气流，通过高压气流将吸附在工作台9表面的废屑吹起，可以提高清理效果，另一方面通过吸附结构8对废屑的吸附作用，可以降低毛刷11和喷气管10的清理力度，提高清理效率，且吸附结构8通过插接的方式安装在清理罩7上，这样便于对吸附结构8进行更换和清理，高压气泵2产生的高压气流通过导管输送给布气装置6，布气装置6对气体进行分配处理，再将气体分配到喷气管10中，由喷气管10喷出的气流对工作台9进行清理，通过电动滑块5带动着布气装置6和清洁罩7在滑轨4上进行运动，在运动的过程中对工作台9进行清理工作，碎屑槽3对毛刷11刷离工作台前侧的废屑进行收集。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种模具加工废屑清理装置，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的底部设置有高压气泵(2)，所述支撑座(1)的右侧前侧壁设置有碎屑槽(3)，所述支撑座(1)的顶部左右两侧对称设置有滑轨(4)，两组所述滑轨(4)上均活动连接有电动滑块(5)，两组所述电动滑块(5)的顶部设置有布气装置(6)，且布气装置(6)的进气口通过导管与高压气泵(2)的输气端相连通，所述布气装置(6)的内腔顶部设置有喷气管(10)，所述布气装置(6)的前侧设置有清洁罩(7)，所述清洁罩(7)的内腔顶部设置有毛刷(11)，所述清洁罩(7)的顶部开设有插接孔(12)，所述清洁罩(7)的前侧设置有吸附结构(8)，所述支撑座(1)的顶部设置有工作台(9)，且工作台(9)位于两组滑轨(4)之间；

所述吸附结构(8)包括磁石板(81)，所述磁石板(81)的顶部设置有连接架(82)，所述连接架(82)的底部设置有与插接孔(12)相配合的插接板(83)，且插接板(83)位于磁石板(81)的后侧。

2.根据权利要求1所述的一种模具加工废屑清理装置，其特征在于：所述支撑座(1)的顶部前侧开设有排屑槽，且排屑槽的底部与碎屑槽(3)相连通。

3.根据权利要求1所述的一种模具加工废屑清理装置，其特征在于：所述喷气管(10)与水平面之间的夹角为45-60度。

4.根据权利要求1所述的一种模具加工废屑清理装置，其特征在于：所述插接孔(12)的内腔设置有橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种模具加工废屑清理装置，其特征在于：所述磁石板(81)为强磁性永磁铁板。