CN214162460U - 一种塑胶模具表面磨铣装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑胶模具表面磨铣装置,属于塑胶模具表面磨铣技术领域,包括工作台,所述工作台的上表面从左到右依次安装有L形支架和支撑柱,所述L形支架的下表面从左到右依次安装有第一电动推杆和第二电动推杆,所述第一电动推杆的输出轴端部安装有电机;该塑胶模具表面磨铣装置,通过设置第二电动推杆、挡尘框和吸尘机,利用第二电动推杆带动挡尘框上下移动,利用挡尘框对废屑进行阻挡,避免出现废屑四处迸溅的现象,使得废屑集中掉落到一处,方便对废屑进行收集,配合伸缩管、吸尘罩和滑板的作用,对磨铣工作时产生的灰尘进行吸收,有效确保了工作环境的整洁性,提高安全性和工作人员的方便性。
Description
技术领域
本实用新型属于塑胶模具表面磨铣技术领域,具体涉及一种塑胶模具表面磨铣装置。
背景技术
塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称,模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化,可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件,塑胶模具加工过程中必须要对其进行磨铣,磨铣不仅增加塑胶模具的美观,而且能够改善塑胶模具表面的耐腐蚀性、耐磨性。
但是现有的磨铣装置在磨铣时还会导致废屑四处迸溅,不仅不方便收集废屑,而且影响了整个装置工作过程的工作环境,还会存在安全隐患,给工作人员带来极大的不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑胶模具表面磨铣装置,通过设置第二电动推杆、挡尘框和吸尘机,利用第二电动推杆带动挡尘框上下移动,利用挡尘框对废屑进行阻挡,避免出现废屑四处迸溅的现象,使得废屑集中掉落到一处,方便对废屑进行收集,配合伸缩管、吸尘罩和滑板的作用,对磨铣工作时产生的灰尘进行吸收,有效确保了工作环境的整洁性,提高安全性和工作人员的方便性以解决上述背景技术中提出的但是现有的磨铣装置在磨铣时还会导致废屑四处迸溅,不仅不方便收集废屑,而且影响了整个装置工作过程的工作环境,还会存在安全隐患,给工作人员带来极大的不方便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑胶模具表面磨铣装置,包括工作台,所述工作台的上表面从左到右依次安装有L形支架和支撑柱,所述L形支架的下表面从左到右依次安装有第一电动推杆和第二电动推杆,所述第一电动推杆的输出轴端部安装有电机,所述电机的输出轴安装有磨铣刀,所述第二电动推杆的输出轴端部安装有挡尘框,所述挡尘框的左侧面安装有吸尘罩,所述吸尘罩的一端穿过挡尘框的左侧面并延伸到挡尘框内,所述L形支架的右侧面安装有两个固定板,两个所述固定板之间安装有滑杆,所述滑杆上滑动安装有滑板,所述滑板的前侧面安装有固定环,所述L形支架的左侧面安装有吸尘机,所述吸尘机的吸尘管穿过L形支架并延伸到L形支架的右侧且连通有伸缩管,所述伸缩管的一端穿过固定环并与吸尘罩的另一端相连通,所述支撑柱的上表面安装有底板,所述底板的上表面设置有固定组件。
采用上述方案,通过设置第二电动推杆、挡尘框和吸尘机,利用第二电动推杆带动挡尘框上下移动,利用挡尘框对废屑进行阻挡,避免出现废屑四处迸溅的现象,使得废屑集中掉落到一处,方便对废屑进行收集,配合伸缩管、吸尘罩和滑板的作用,对磨铣工作时产生的灰尘进行吸收,有效确保了工作环境的整洁性,提高安全性和工作人员的方便性;通过设置第一电动推杆,利用第一电动推杆带动磨铣刀移动,方便对高度不一的塑胶模具进行磨铣工作。
上述方案中,需要说明的是,所述第一电动推杆、第二电动推杆、电机和吸尘机均与外接电源电性连接。
作为一种优选的实施方式,所述固定组件包括两个夹板一、夹板二、两个弹簧和螺栓,两个所述夹板一分别安装在底板上表面的左右两侧,所述螺栓螺纹连接在底板上表面右侧的夹板一上,所述夹板二活动安装在螺栓的一端,两个所述弹簧安装在位于底板上表面右侧的夹板一和夹板二之间。
采用上述方案,通过设置夹板一、夹板二和螺栓,利用螺栓带动夹板二移动,方便对大小不一的塑胶模具进行固定,增大夹板一和夹板二的适用范围,配合弹簧的作用对塑胶夹具进行缓冲,使得夹板二在进行夹紧时不回太松也不会太紧。
作为一种优选的实施方式,所述工作台上表面安装有两个接收框,两个所述接收框分别位于底板的前后两侧。
采用上述方案,通过设置接收框,利用接收框接收磨铣过程中产生的废屑,对废屑进行集中收集,避免对工作环境造成影响。
作为一种优选的实施方式,所述接收框内壁面的前后两侧均开设有滑槽一,两个所述滑槽一内均滑动安装有滑块二,两个所述滑块二之间安装有推板。
采用上述方案,通过设置推板,利用推板将接收框内的废屑推出,配合滑块二在滑槽一内滑动作用,方便工作人员随时移动推板对接收框内的废屑进行清理。
作为一种优选的实施方式,所述接收框的右侧面开设有开口,所述接收框内壁面的前后两侧均安装有滑轨,所述滑轨上滑动安装有滑块一,两个所述滑块一之间安装有移动板,所述移动板与开口为相匹配设置。
采用上述方案,通过设置移动板,利用移动板对开口进行关闭,配合滑块一在滑轨上滑动作用,对移动板进行移动,方便工作人员随时将移动板移开,操作方便。
作为一种优选的实施方式,所述L形支架的右侧面开设有滑槽二,所述滑板的左侧面安装有滑块三,所述滑块三滑动安装在滑槽二内。
采用上述方案,通过设置滑块三和滑槽二,利用滑块三在滑槽二内滑动的作用,对滑板进行限位支撑,增大滑板滑动时的稳定性。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该塑胶模具表面磨铣装置,通过设置第二电动推杆、挡尘框和吸尘机,利用第二电动推杆带动挡尘框上下移动,利用挡尘框对废屑进行阻挡,避免出现废屑四处迸溅的现象,使得废屑集中掉落到一处,方便对废屑进行收集,配合伸缩管、吸尘罩和滑板的作用,对磨铣工作时产生的灰尘进行吸收,有效确保了工作环境的整洁性,提高安全性和工作人员的方便性;
该塑胶模具表面磨铣装置,通过设置夹板一、夹板二和螺栓,利用螺栓带动夹板二移动,方便对大小不一的塑胶模具进行固定,增大夹板一和夹板二的适用范围,配合弹簧的作用对塑胶夹具进行缓冲,使得夹板二在进行夹紧时不回太松也不会太紧。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型右视的结构示意图;
图3为本实用新型俯视剖面的结构示意图;
图4为本实用新型A处放大图的结构示意图;
图5为本实用新型B处放大图的结构示意图。
图中:1、工作台;2、L形支架;3、第一电动推杆;4、第二电动推杆;5、磨铣刀;6、挡尘框;7、吸尘机;8、伸缩管;9、吸尘罩;10、固定板;11、滑杆;12、固定环;13、滑板;14、支撑柱;15、底板;16、夹板一;17、螺栓;18、夹板二;19、弹簧;20、接收框;21、推板;22、移动板;23、滑块一;24、滑块二;25、滑轨;26、滑块三;27、电机。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种塑胶模具表面磨铣装置,包括工作台1,工作台1的上表面从左到右依次安装有L形支架2和支撑柱14,L形支架2的下表面从左到右依次安装有第一电动推杆3和第二电动推杆4,第一电动推杆3的输出轴端部安装有电机27,电机27的输出轴安装有磨铣刀5,第二电动推杆4的输出轴端部安装有挡尘框6,挡尘框6的左侧面安装有吸尘罩9,吸尘罩9的一端穿过挡尘框6的左侧面并延伸到挡尘框6内,L形支架2的右侧面安装有两个固定板10,两个固定板10之间安装有滑杆11,滑杆11上滑动安装有滑板13,滑板13的前侧面安装有固定环12,L形支架2的左侧面安装有吸尘机7,吸尘机7的吸尘管穿过L形支架2并延伸到L形支架2的右侧且连通有伸缩管8,伸缩管8的一端穿过固定环12并与吸尘罩9的另一端相连通,支撑柱14的上表面安装有底板15,底板15的上表面设置有固定组件,通过设置第二电动推杆4、挡尘框6和吸尘机7,利用第二电动推杆4带动挡尘框6上下移动,利用挡尘框6对废屑进行阻挡,避免出现废屑四处迸溅的现象,使得废屑集中掉落到一处,方便对废屑进行收集,配合伸缩管8、吸尘罩9和滑板13的作用,对磨铣工作时产生的灰尘进行吸收,有效确保了工作环境的整洁性,提高安全性和工作人员的方便性;通过设置第一电动推杆3,利用第一电动推杆3带动磨铣刀5移动,方便对高度不一的塑胶模具进行磨铣工作。
固定组件包括两个夹板一16、夹板二18、两个弹簧19和螺栓17,两个夹板一16分别安装在底板15上表面的左右两侧,螺栓17螺纹连接在底板15上表面右侧的夹板一16上,夹板二18活动安装在螺栓17的一端,两个弹簧19安装在位于底板15上表面右侧的夹板一16和夹板二18之间,通过设置夹板一16、夹板二18和螺栓17,利用螺栓17带动夹板二18移动,方便对大小不一的塑胶模具进行固定,增大夹板一16和夹板二18的适用范围,配合弹簧19的作用对塑胶夹具进行缓冲,使得夹板二18在进行夹紧时不回太松也不会太紧。
工作台1上表面安装有两个接收框20,两个接收框20分别位于底板15的前后两侧,通过设置接收框20,利用接收框20接收磨铣过程中产生的废屑,对废屑进行集中收集,避免对工作环境造成影响。
接收框20内壁面的前后两侧均开设有滑槽一,两个滑槽一内均滑动安装有滑块二24,两个滑块二24之间安装有推板21,通过设置推板21,利用推板21将接收框20内的废屑推出,配合滑块二24在滑槽一内滑动作用,方便工作人员随时移动推板21对接收框20内的废屑进行清理。
接收框20的右侧面开设有开口,接收框20内壁面的前后两侧均安装有滑轨25,滑轨25上滑动安装有滑块一23,两个滑块一23之间安装有移动板22,移动板22与开口为相匹配设置,通过设置移动板22,利用移动板22对开口进行关闭,配合滑块一23在滑轨25上滑动作用,对移动板22进行移动,方便工作人员随时将移动板22移开,操作方便。
L形支架2的右侧面开设有滑槽二,滑板13的左侧面安装有滑块三26,滑块三26滑动安装在滑槽二内,通过设置滑块三26和滑槽二,利用滑块三26在滑槽二内滑动的作用,对滑板13进行限位支撑,增大滑板13滑动时的稳定性。
在使用时,首先将塑胶模具放置到底板15上,然后转动螺栓17,螺栓17带动夹板二18移动,当夹板二18将塑胶模具夹紧时,停止转动螺栓17,然后启动第一电动推杆3,第一电动推杆3带动磨铣刀5向下移动,当磨铣刀5与塑胶模具相接触时,关闭第一电动推杆3,然后启动第二电动推杆4,第二电动推杆4带动挡尘框6向下移动,当挡尘框6移动到适当的位置时,关闭第二电动推杆4,然后同时启动吸尘机7和电机27,电机27带动磨铣刀5对塑胶模具进行打磨工作,吸尘罩9吸收打磨过程中产生灰尘,通过伸缩管8进入吸尘机7内,然后挡尘框6阻挡的废屑落入接收框20内,当接收框20内的废屑收集到一定程度时,移动移动板22,移动板22带动滑块一23在滑轨25上滑动,然后将开口打开,此时推动推板21,推板21带动滑块二24在滑槽一内滑动,将接收框20内的废屑进行推出清理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种塑胶模具表面磨铣装置,其特征在于:包括工作台(1),所述工作台(1)的上表面从左到右依次安装有L形支架(2)和支撑柱(14),所述L形支架(2)的下表面从左到右依次安装有第一电动推杆(3)和第二电动推杆(4),所述第一电动推杆(3)的输出轴端部安装有电机(27),所述电机(27)的输出轴安装有磨铣刀(5),所述第二电动推杆(4)的输出轴端部安装有挡尘框(6),所述挡尘框(6)的左侧面安装有吸尘罩(9),所述吸尘罩(9)的一端穿过挡尘框(6)的左侧面并延伸到挡尘框(6)内,所述L形支架(2)的右侧面安装有两个固定板(10);
两个所述固定板(10)之间安装有滑杆(11),所述滑杆(11)上滑动安装有滑板(13),所述滑板(13)的前侧面安装有固定环(12),所述L形支架(2)的左侧面安装有吸尘机(7),所述吸尘机(7)的吸尘管穿过L形支架(2)并延伸到L形支架(2)的右侧且连通有伸缩管(8),所述伸缩管(8)的一端穿过固定环(12)并与吸尘罩(9)的另一端相连通,所述支撑柱(14)的上表面安装有底板(15),所述底板(15)的上表面设置有固定组件。
2.根据权利要求1所述的塑胶模具表面磨铣装置,其特征在于:所述固定组件包括两个夹板一(16)、夹板二(18)、两个弹簧(19)和螺栓(17),两个所述夹板一(16)分别安装在底板(15)上表面的左右两侧,所述螺栓(17)螺纹连接在底板(15)上表面右侧的夹板一(16)上,所述夹板二(18)活动安装在螺栓(17)的一端,两个所述弹簧(19)安装在位于底板(15)上表面右侧的夹板一(16)和夹板二(18)之间。
3.根据权利要求1所述的塑胶模具表面磨铣装置,其特征在于:所述工作台(1)上表面安装有两个接收框(20),两个所述接收框(20)分别位于底板(15)的前后两侧。
4.根据权利要求3所述的塑胶模具表面磨铣装置,其特征在于:所述接收框(20)内壁面的前后两侧均开设有滑槽一,两个所述滑槽一内均滑动安装有滑块二(24),两个所述滑块二(24)之间安装有推板(21)。
5.根据权利要求3所述的塑胶模具表面磨铣装置,其特征在于:所述接收框(20)的右侧面开设有开口,所述接收框(20)内壁面的前后两侧均安装有滑轨(25),所述滑轨(25)上滑动安装有滑块一(23),两个所述滑块一(23)之间安装有移动板(22),所述移动板(22)与开口为相匹配设置。
6.根据权利要求1所述的塑胶模具表面磨铣装置,其特征在于:所述L形支架(2)的右侧面开设有滑槽二,所述滑板(13)的左侧面安装有滑块三(26),所述滑块三(26)滑动安装在滑槽二内。
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CN202120054910.3U CN214162460U (zh) | 2021-01-11 | 2021-01-11 | 一种塑胶模具表面磨铣装置 |
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CN115284119A (zh) * | 2022-08-01 | 2022-11-04 | 山东佳和包装有限公司 | 一种用于保护膜加工的高效光磨机及其工作方法 |
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CN115284119B (zh) * | 2022-08-01 | 2024-02-06 | 山东佳和包装有限公司 | 一种用于保护膜加工的高效光磨机及其工作方法 |
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