CN213052469U - 一种钣金冲压设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钣金冲压设备,其技术方案要点是:包括底座、支撑柱与顶座,底座的左右两侧固定设置有支撑柱,顶座上固定设置有液压缸,液压缸的伸缩杆的输出端上固定设置有滑板,滑板的下方固定设置有上模具,上模具的内部固定设置有第一电机,第一电机的输出端上转动连接有第一螺纹杆,第一螺纹杆上活动设置有第一顶板,下模具的内部固定设置有凹槽与第二电机,第二电机的输出端上转动连接有第二螺纹杆,第二螺纹杆上活动设置有第二顶板,支撑座的上端面上固定设置有吸风机,底座的侧边上固定设置有导轨,导轨上滑动设置有滑块,滑块上固定设置有推板;本实用新型方便将钣金件从模具上取下,方便清理废屑。
Description
技术领域
本实用新型涉及钣金加工领域,尤其是一种钣金冲压设备。
背景技术
钣金是一种针对金属薄板(厚度通常在6mm以下)的综合冷加工工艺,包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工业加工出的产品叫做钣金件。冲压模具,是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。
现有的钣金冲压设备存在以下问题:
1、被冲压之后的钣金件容易贴合在模具上,工人需要花费时间精力将其从模具上取下,费时费力。
2、现有的钣金冲压设备在冲压过程中产生的废屑,大多是采用人工清理,增加了工人的工作强度,废屑难以被完全清理且难以收集。
实用新型内容
针对背景技术中提到的问题,本实用新型的目的是提供一种钣金冲压设备,以解决背景技术中提到的钣金件容易贴合在模具上,难以取下,及冲压设备上的废屑难以清理且难以收集的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种钣金冲压设备,包括底座、支撑柱与顶座,所述底座的左右两侧固定设置有所述支撑柱,所述支撑柱的上端固定设置有所述顶座,所述顶座上固定设置有液压缸,所述液压缸的伸缩杆的输出端上固定设置有滑板,所述滑板与所述支撑柱通过滑轨滑动连接,所述滑板的下方固定设置有上模具,所述上模具的下端面上固定设置有固定杆,所述上模具的内部固定设置有第一电机,所述第一电机的输出端上转动连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆上活动设置有第一顶板,所述底座的上端面上固定设置有下模具、碎屑收集盒与支撑座,所述下模具的内部固定设置有凹槽与第二电机,所述凹槽的内部活动设置有弹簧,所述第二电机的输出端上转动连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆上活动设置有第二顶板,所述支撑座的上端面上固定设置有吸风机,所述底座的侧边上固定设置有导轨,所述导轨上滑动设置有滑块,所述滑块上固定设置有推板,所述推板上固定设置有刷子。
进一步的,所述第一顶板与所述第一螺纹杆的连接处、所述第二顶板与所述第二螺纹杆的连接处分别固定设置有内螺纹。
通过采用上述技术方案,第一顶板上的内螺纹与第一螺纹杆上的外螺纹啮合、第二顶板上的内螺纹与第二螺纹杆上的外螺纹啮合,第一电机与第二电机工作时,第一螺纹杆与第二螺纹杆跟着旋转并且带动第一顶板与第二顶板分别在第一螺纹杆与第二螺纹杆上做上下平移运动。
进一步的,所述吸风机的进风口处设置有拦网。
通过采用上述技术方案,防止废屑进入吸风机的内部,造成设备的损坏。
进一步的,所述吸风机的左方固定设置有挡罩。
通过采用上述技术方案,防止废屑乱飞,引导废屑落入碎屑收集盒内。
进一步的,所述第一顶板与所述第二顶板的材质为钢材。
通过采用上述技术方案,钢材更为耐用,防止第一顶板与第二顶板在使用时出现损坏。
进一步的,所述下模具的凹面处活动设置有缓冲板。
通过采用上述技术方案,减少冲压产生的压力对下模具的损伤。
综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
1、该实用新型在使用时若钣金件卡在上模具上,启动第一电机,第一电机的输出端上的第一螺纹杆跟着旋转,带动第一螺纹杆上的第一顶板做上下平移运动,将卡在上模具上的钣金件顶出;若钣金件卡在下模具上,启动第二电机,第二电机的输出端上的第二螺纹杆跟着旋转,带动第二螺纹杆上的第二顶板做上下平移运动,将卡在下模具上的钣金件顶出;本实用新型方便将卡在模具上的钣金件取出,省时省力。
2、该实用新型在使用时,滑块沿导轨做左右平移运动,滑块带动滑块上的推板做相同的运动,推板上的刷子将工作台上的废屑清理至吸风机的左方,吸风机产生的吸力将废屑吸进碎屑收集盒的上方,废屑由于重力原因掉入碎屑收集盒内,完成对碎屑的清理与收集,工人只需对碎屑收集盒进行定期清理即可,节省了工人的时间精力。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的主视剖视示意图;
图2为本实用新型的局部结构示意图;
图3为本实用新型中推板的结构示意图。
图中:1、底座;2、支撑柱;3、顶座;4、滑轨;5、液压缸;6、伸缩杆;7、上模具;8、固定杆;9、凹槽;10、下模具;11、第一电机;12、第一螺纹杆;13、第一顶板;14、第二顶板;15、第二螺纹杆;16、第二电机;17、挡罩;18、吸风机;19、碎屑收集盒;20、支撑座;21、推板;22、导轨;23、滑块;24、刷子;25、滑板;26、弹簧。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述,及优点更加清楚明白,以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
参考图1-图3,一种钣金冲压设备,包括底座1、支撑柱2与顶座3,底座1的左右两侧固定设置有支撑柱2,支撑柱2的上端固定设置有顶座3,顶座3上固定设置有液压缸5,液压缸5的伸缩杆6的输出端上固定设置有滑板25,滑板25与支撑柱2通过滑轨4滑动连接,滑板25的下方固定设置有上模具7,上模具7的下端面上固定设置有固定杆8,上模具7的内部固定设置有第一电机11,第一电机11的输出端上转动连接有第一螺纹杆12,第一螺纹杆12上活动设置有第一顶板13,启动第一电机11,第一电机11的输出端上的第一螺纹杆12跟着旋转,带动第一螺纹杆12上的第一顶板13做上下平移运动,将卡在上模具7上的钣金件顶出,底座1的上端面上固定设置有下模具10、碎屑收集盒19与支撑座20,下模具10的内部固定设置有凹槽9与第二电机16,凹槽9的内部活动设置有弹簧26,第二电机16的输出端上转动连接有第二螺纹杆15,第二螺纹杆15上活动设置有第二顶板14,启动第二电机16,第二电机16的输出端上的第二螺纹杆15跟着旋转,带动第二螺纹杆15上的第二顶板14做上下平移运动,将卡在下模具10上的钣金件顶出,支撑座20的上端面上固定设置有吸风机18,底座1的侧边上固定设置有导轨22,导轨22上滑动设置有滑块23,滑块23上固定设置有推板21,推板21上固定设置有刷子24,滑块23沿导轨22做左右平移运动,滑块23带动滑块23上的推板21做相同的运动,推板21上的刷子24将工作台上的废屑清理至吸风机18的左方,吸风机18产生的吸力将废屑吸进碎屑收集盒19的上方,废屑由于重力原因掉入碎屑收集盒19内。
参考图1,第一顶板13与第一螺纹杆12的连接处、第二顶板14与第二螺纹杆15的连接处分别固定设置有内螺纹,第一顶板13上的内螺纹与第一螺纹杆12上的外螺纹啮合、第二顶板14上的内螺纹与第二螺纹杆15上的外螺纹啮合,第一电机11与第二电机16工作时,第一螺纹杆12与第二螺纹杆15跟着旋转并且带动第一顶板13与第二顶板14分别在第一螺纹杆12与第二螺纹杆15上做上下平移运动。
参考图1,吸风机18的进风口处设置有拦网,防止废屑进入吸风机18的内部,造成设备的损坏。
参考图1,吸风机18的左方固定设置有挡罩17,防止废屑乱飞,引导废屑落入碎屑收集盒19内。
参考图1,第一顶板13与第二顶板14的材质为钢材,钢材更为耐用,防止第一顶板13与第二顶板14在使用时出现损坏。
参考图1,下模具10的凹面处活动设置有缓冲板,减少冲压产生的压力对下模具10的损伤。
本实用新型在使用时,若钣金件卡在上模具7上,启动第一电机11,第一电机11的输出端上的第一螺纹杆12跟着旋转,带动第一螺纹杆12上的第一顶板13做上下平移运动,将卡在上模具7上的钣金件顶出;若钣金件卡在下模具10上,启动第二电机16,第二电机16的输出端上的第二螺纹杆15跟着旋转,带动第二螺纹杆15上的第二顶板14做上下平移运动,将卡在下模具10上的钣金件顶出;滑块23沿导轨22做左右平移运动,滑块23带动滑块23上的推板21做相同的运动,推板21上的刷子24将工作台上的废屑清理至吸风机18的左方,吸风机18产生的吸力将废屑吸进碎屑收集盒19的上方,废屑由于重力原因掉入碎屑收集盒19内,完成对碎屑的清理与收集。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钣金冲压设备,包括底座(1)、支撑柱(2)与顶座(3),其特征在于:所述底座(1)的左右两侧固定设置有所述支撑柱(2),所述支撑柱(2)的上端固定设置有所述顶座(3),所述顶座(3)上固定设置有液压缸(5),所述液压缸(5)的伸缩杆(6)的输出端上固定设置有滑板(25),所述滑板(25)与所述支撑柱(2)通过滑轨(4)滑动连接,所述滑板(25)的下方固定设置有上模具(7),所述上模具(7)的下端面上固定设置有固定杆(8),所述上模具(7)的内部固定设置有第一电机(11),所述第一电机(11)的输出端上转动连接有第一螺纹杆(12),所述第一螺纹杆(12)上活动设置有第一顶板(13),所述底座(1)的上端面上固定设置有下模具(10)、碎屑收集盒(19)与支撑座(20),所述下模具(10)的内部固定设置有凹槽(9)与第二电机(16),所述凹槽(9)的内部活动设置有弹簧(26),所述第二电机(16)的输出端上转动连接有第二螺纹杆(15),所述第二螺纹杆(15)上活动设置有第二顶板(14),所述支撑座(20)的上端面上固定设置有吸风机(18),所述底座(1)的侧边上固定设置有导轨(22),所述导轨(22)上滑动设置有滑块(23),所述滑块(23)上固定设置有推板(21),所述推板(21)上固定设置有刷子(24)。
2.根据权利要求1所述的一种钣金冲压设备,其特征在于:所述第一顶板(13)与所述第一螺纹杆(12)的连接处、所述第二顶板(14)与所述第二螺纹杆(15)的连接处分别固定设置有内螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种钣金冲压设备,其特征在于:所述吸风机(18)的进风口处设置有拦网。
4.根据权利要求1所述的一种钣金冲压设备,其特征在于:所述吸风机(18)的左方固定设置有挡罩(17)。
5.根据权利要求1所述的一种钣金冲压设备,其特征在于:所述第一顶板(13)与所述第二顶板(14)的材质为钢材。
6.根据权利要求1所述的一种钣金冲压设备,其特征在于:所述下模具(10)的凹面处活动设置有缓冲板。
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