CN213673386U - 一种具有废料回收功能的模具加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有废料回收功能的模具加工设备，包括工作台，所述工作台背面的左侧栓接有固定板，所述固定板顶部的正面栓接有支撑板。本实用新型通过第一推杆气缸提供动力来源，通过固定座、移动座、顶杆和连接座可对升降台进行升降移动，通过固定框的配合，可对升降台进行固定限位，提高了升降台移动的稳定性，通过第二推杆气缸和毛刷的配合，可对升降台表面进行清理，将清理的废料装进收集箱进行收集，从而提高了模具加工设备对模具打磨的精准度，防止打磨时的废料铁屑迸溅对人体受到伤害，同时也减少了使用者对废料回收清理的劳动量，解决了传统的模具加工设备不具备废料回收功能的问题。

Description

一种具有废料回收功能的模具加工设备

技术领域

本实用新型涉及模具加工领域，具体为一种具有废料回收功能的模具加工设备。

背景技术

模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具，通常情况下，模具有上模和下模两部分组成，将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料，小至电子连接器，大至汽车仪表盘的工件都可以用模具成型，级进模是指能自动的把加工工件从一个工位移动到另一个工位，并在最后一个工位得到成型零件的一套模。

模具加工设备在对模具进行加工打磨的过程中，会产生许多废料碎屑，过多的废料碎屑若不及时回收处理，会影响模具的正常加工，然而传统模具加工设备不具备废料回收功能，在模具加工时，产生的废料大多数都聚集在工作台上，废料聚集越来越多，会影响模具加工设备对模具加工打磨的精准度，提高了模具的次品率，同时也增强了使用者对废料回收清理的劳动强度。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种具有废料回收功能的模具加工设备以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有废料回收功能的模具加工设备，包括工作台，所述工作台背面的左侧栓接有固定板，所述固定板顶部的正面栓接有支撑板，所述支撑板的底部栓接有气缸，且气缸的活塞杆栓接有防护罩，所述防护罩的内腔栓接有电机，且电机的输出轴栓接有打磨辊，所述工作台顶部的左侧开设有第一通槽，所述工作台正面右侧的中心处栓接有控制器，所述工作台的右侧通过铰链铰接有双向门，所述双向门的背面栓接有固定块，所述工作台的内腔设置有调节机构。

优选的，所述调节机构包括第一推杆气缸、移动座、顶杆、连接座、固定座、升降台和固定框，所述工作台内腔底部的左侧栓接有固定座，所述固定座顶部左侧的中心处栓接有第一推杆气缸，所述第一推杆气缸的活塞杆栓接有移动座，所述移动座的顶部通过活动轴活动连接有顶杆，所述工作台内腔顶部的左侧栓接有与第一通槽配合使用的固定框，所述固定框的两侧均开设有第二通槽，所述固定框的内腔滑动连接有升降台，所述升降台的底部栓接有连接座，所述连接座的底部与顶杆的顶部通过活动轴活动连接。

优选的，所述工作台内腔左侧的顶部栓接有第二推杆气缸，所述第二推杆气缸的活塞杆栓接有毛刷，所述固定框的两侧均开设有与毛刷配合使用的第二通槽。

优选的，所述工作台内腔底部的右侧滑动连接有收集箱，所述收集箱右侧的中心处有拉杆，且拉杆远离收集箱的一侧与固定块的表面贴合，所述收集箱内腔底部的四周均栓接有磁铁。

优选的，所述固定座顶部的右侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔滑动连接有与移动座配合使用的第一滑块。

优选的，所述工作台内腔底部的右侧开设有滑轨，所述滑轨的表面滑动连接有与收集箱配合使用的滑轮。

优选的，所述固定框内腔的两侧从前至后均依次开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔滑动连接有与升降台配合使用的第二滑块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过第一推杆气缸提供动力来源，通过固定座、移动座、顶杆和连接座可对升降台进行升降移动，通过固定框的配合，可对升降台进行固定限位，提高了升降台移动的稳定性，通过第二推杆气缸和毛刷的配合，可对升降台表面进行清理，将清理的废料装进收集箱进行收集，从而提高了模具加工设备对模具打磨的精准度，防止打磨时的废料铁屑迸溅对人体受到伤害，同时也减少了使用者对废料回收清理的劳动量，从而提高了使用者对模具加工的工作效率，解决了传统的模具加工设备不具备废料回收功能的问题。

2、本实用新型通过第二推杆气缸和毛刷的配合，可对升降台表面的废料进行清理，增强了升降台表面的清洁效果，通过收集箱的配合，可对废料进行收集，避免了废料再次迸溅，防止打磨时的废料铁屑迸溅对人体受到伤害，通过第一滑槽和第一滑块的配合，可对移动座进行滑行限位，防止移动座在移动过程中发生位移偏差，通过滑轨和滑轮的配合，可对收集箱进行快速滑动，使用者在对收集箱进行拿取时，减轻了使用者的劳动强度，加快了收集箱的移动速度，通过第二滑槽和第二滑块的配合，增强了升降台移动时的稳定性，避免升降台在移动过程中发生晃动。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型防护罩结构的剖视图；

图3为本实用新型工作台结构的主视剖面图；

图4为本实用新型工作台结构的俯视剖面图；

图5为本实用新型固定框结构的俯视剖面图；

图6为本实用新型移动座和顶杆结构的局部立体图。

图中：1、工作台；2、固定板；3、支撑板；4、防护罩；5、第一通槽；6、控制器；7、双向门；8、调节机构；81、第一推杆气缸；82、移动座；83、顶杆；84、连接座；85、固定座；86、升降台；87、固定框；9、第二推杆气缸；10、毛刷；11、滑轨；12、滑轮；13、第一滑槽；14、第一滑块；15、收集箱；16、第二滑槽；17、第二滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种具有废料回收功能的模具加工设备，包括工作台1，工作台1背面的左侧栓接有固定板2，固定板2顶部的正面栓接有支撑板3，支撑板3的底部栓接有气缸，且气缸的活塞杆栓接有防护罩4，防护罩4的内腔栓接有电机，且电机的输出轴栓接有打磨辊，工作台1顶部的左侧开设有第一通槽5，工作台1正面右侧的中心处栓接有控制器6，工作台1的右侧通过铰链铰接有双向门7，双向门7的背面栓接有固定块，工作台1的内腔设置有调节机构8，通过第一推杆气缸81提供动力来源，通过固定座85、移动座82、顶杆83和连接座84可对升降台86进行升降移动，通过固定框87的配合，可对升降台86进行固定限位，提高了升降台86移动的稳定性，通过第二推杆气缸9和毛刷10的配合，可对升降台86表面进行清理，将清理的废料装进收集箱15进行收集，从而提高了模具加工设备对模具打磨的精准度，防止打磨时的废料铁屑迸溅对人体受到伤害，同时也减少了使用者对废料回收清理的劳动量，从而提高了使用者对模具加工的工作效率，解决了传统的模具加工设备不具备废料回收功能的问题。

调节机构8包括第一推杆气缸81、移动座82、顶杆83、连接座84、固定座85、升降台86和固定框87，工作台1内腔底部的左侧栓接有固定座85，固定座85顶部左侧的中心处栓接有第一推杆气缸81，第一推杆气缸81的活塞杆栓接有移动座82，移动座82的顶部通过活动轴活动连接有顶杆83，工作台1内腔顶部的左侧栓接有与第一通槽5配合使用的固定框87，固定框87的两侧均开设有第二通槽，固定框87的内腔滑动连接有升降台86，升降台86的底部栓接有连接座84，连接座84的底部与顶杆83的顶部通过活动轴活动连接，从而提高了模具加工设备对模具打磨的精准度，防止打磨时的废料铁屑迸溅对人体受到伤害，同时也减少了使用者对废料回收清理的劳动量，从而提高了使用者对模具加工的工作效率，解决了传统的模具加工设备不具备废料回收功能的问题。

工作台1内腔左侧的顶部栓接有第二推杆气缸9，第二推杆气缸9的活塞杆栓接有毛刷10，固定框87的两侧均开设有与毛刷10配合使用的第二通槽，通过第二推杆气缸9和毛刷10的配合，可对升降台86表面的废料进行清理，增强了升降台86表面的清洁效果。

工作台1内腔底部的右侧滑动连接有收集箱15，收集箱15右侧的中心处有拉杆，且拉杆远离收集箱15的一侧与固定块的表面贴合，收集箱15内腔底部的四周均栓接有磁铁，通过收集箱15的配合，可对废料进行收集，避免了废料再次迸溅，防止打磨时的废料铁屑迸溅对人体受到伤害。

固定座85顶部的右侧开设有第一滑槽13，第一滑槽13的内腔滑动连接有与移动座82配合使用的第一滑块14，通过第一滑槽13和第一滑块14的配合，可对移动座82进行滑行限位，防止移动座82在移动过程中发生位移偏差。

工作台1内腔底部的右侧开设有滑轨11，滑轨11的表面滑动连接有与收集箱15配合使用的滑轮12，通过滑轨11和滑轮12的配合，可对收集箱15进行快速滑动，使用者在对收集箱15进行拿取时，减轻了使用者的劳动强度，加快了收集箱15的移动速度。

固定框87内腔的两侧从前至后均依次开设有第二滑槽16，第二滑槽16的内腔滑动连接有与升降台86配合使用的第二滑块17，通过第二滑槽16和第二滑块17的配合，增强了升降台86移动时的稳定性，避免升降台86在移动过程中发生晃动。

工作原理：作业时，首先使用通过模具加工设备对模具进行加工，通过气缸带动防护罩4和电机移动到打磨最佳位置时，通过电机带动打磨辊对模具进行打磨，在然后升降台86上会有打磨时产生的废料，接着使用者通过控制器6开启第一推杆气缸81进行移动，然后第一推杆气缸81的活塞杆带动移动座82在固定座85的表面向左移动，接着移动座82带动顶杆83向左移动，从而顶杆83带动连接座84下移，随后连接座84带动升降台86在固定框87的内腔进行下移，当升降台86移动到第二通槽位置时，接着通过控制器6开启第二推杆气缸9进行移动，从而第二推杆气缸9的活塞杆带动毛刷10穿过第二通槽对升降台86表面的废料进行清理，接着废料从固定框87右侧的第二通槽落入到收集箱15内，从而对废料进行收集。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种具有废料回收功能的模具加工设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)背面的左侧栓接有固定板(2)，所述固定板(2)顶部的正面栓接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的底部栓接有气缸，且气缸的活塞杆栓接有防护罩(4)，所述防护罩(4)的内腔栓接有电机，且电机的输出轴栓接有打磨辊，所述工作台(1)顶部的左侧开设有第一通槽(5)，所述工作台(1)正面右侧的中心处栓接有控制器(6)，所述工作台(1)的右侧通过铰链铰接有双向门(7)，所述双向门(7)的背面栓接有固定块，所述工作台(1)的内腔设置有调节机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种具有废料回收功能的模具加工设备，其特征在于：所述调节机构(8)包括第一推杆气缸(81)、移动座(82)、顶杆(83)、连接座(84)、固定座(85)、升降台(86)和固定框(87)，所述工作台(1)内腔底部的左侧栓接有固定座(85)，所述固定座(85)顶部左侧的中心处栓接有第一推杆气缸(81)，所述第一推杆气缸(81)的活塞杆栓接有移动座(82)，所述移动座(82)的顶部通过活动轴活动连接有顶杆(83)，所述工作台(1)内腔顶部的左侧栓接有与第一通槽(5)配合使用的固定框(87)，所述固定框(87)的两侧均开设有第二通槽，所述固定框(87)的内腔滑动连接有升降台(86)，所述升降台(86)的底部栓接有连接座(84)，所述连接座(84)的底部与顶杆(83)的顶部通过活动轴活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有废料回收功能的模具加工设备，其特征在于：所述工作台(1)内腔左侧的顶部栓接有第二推杆气缸(9)，所述第二推杆气缸(9)的活塞杆栓接有毛刷(10)，所述固定框(87)的两侧均开设有与毛刷(10)配合使用的第二通槽。

4.根据权利要求1所述的一种具有废料回收功能的模具加工设备，其特征在于：所述工作台(1)内腔底部的右侧滑动连接有收集箱(15)，所述收集箱(15)右侧的中心处有拉杆，且拉杆远离收集箱(15)的一侧与固定块的表面贴合，所述收集箱(15)内腔底部的四周均栓接有磁铁。

5.根据权利要求2所述的一种具有废料回收功能的模具加工设备，其特征在于：所述固定座(85)顶部的右侧开设有第一滑槽(13)，所述第一滑槽(13)的内腔滑动连接有与移动座(82)配合使用的第一滑块(14)。

6.根据权利要求1所述的一种具有废料回收功能的模具加工设备，其特征在于：所述工作台(1)内腔底部的右侧开设有滑轨(11)，所述滑轨(11)的表面滑动连接有与收集箱(15)配合使用的滑轮(12)。

7.根据权利要求2所述的一种具有废料回收功能的模具加工设备，其特征在于：所述固定框(87)内腔的两侧从前至后均依次开设有第二滑槽(16)，所述第二滑槽(16)的内腔滑动连接有与升降台(86)配合使用的第二滑块(17)。

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