CN216100033U - 一种低压吹气的热压成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种低压吹气的热压成型机，其包括机架，设置所述机架上的液压缸和压台，设置在所述液压缸缸杆端部的上压板，设置在压台上的下压板，其中，所述机架的顶部设有轨道和滑动装配在该轨道上的安装板，所述液压缸固定连接在安装板外侧，所述安装板内侧固定有冷却风机；所述机架于压台下方设有冷水供应机构，机架的内侧面板上布设有一列雾化喷头组，所述雾化喷头组与所述冷水供应机构连接。本低压吹气的热压成型机克服了现有热压成型机模具冷却所存在的分离操作繁琐、冷却效率低的缺陷，其能够在不拆卸模具的前提下，在热压后自动完成模具冷却，进而实现定形和脱模，同时通过低压风吹配合冷水雾的方式，大大提升了模具表面的冷却效率。

Description

一种低压吹气的热压成型机

技术领域

本实用新型涉及热压成型技术领域，具体涉及一种低压吹气的热压成型机。

背景技术

热压成型机是一种适用于橡胶、塑料、以及其他有机聚合物材料的成型加工设备。其将原料置于成型模具内，然后夹于上、下电热压板之间，从而使原料成型。热压成型机对模具进行热压成型后，需要分离模具进行冷却，以便于原料定形和脱模，现有热压成型机普遍采用自然冷却、风机对吹或对常温水喷淋的方式进行模具降温，不仅模具分离操作繁琐，而且冷却效率较低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有热压成型机模具冷却所存在的分离操作繁琐、冷却效率低的缺陷，提供一种低压吹气的热压成型机，其能够在不拆卸模具的前提下，在热压后自动完成模具冷却，进而实现定形和脱模，同时通过低压风吹配合冷水雾的方式，大大提升了模具表面的冷却效率。

本低压吹气的热压成型机包括机架，设置所述机架上的液压缸和压台，设置在所述液压缸缸杆端部的上压板，设置在压台上的下压板，其中，所述机架的顶部设有轨道和滑动装配在该轨道上的安装板，所述液压缸固定连接在安装板外侧，所述安装板内侧固定有冷却风机；所述机架于压台下方设有冷水供应机构，机架的内侧面板上布设有一列雾化喷头组，所述雾化喷头组与所述冷水供应机构连接。

为实现热压/冷却工序的快速切换，所述轨道共两条，其中一条轨道内设有丝杠，另一条轨道内设有导向光杆，所述安装板两侧对应所述丝杠和导向光杆开设有丝孔和导向孔。

为实现安装板运行驱动，所述丝杠两端通过轴承转动连接在所述轨道上，该轨道外侧端设有驱动电机，该驱动电机的输出轴与所述丝杠一端固定连接。

具体到冷却水供应机构的结构组成，所述冷水供应机构包括储水箱、冷水机、冷水总管，所述储水箱与冷水机、冷水机与冷水总管、冷水总管与所述雾化喷头组之间通过管路相连接，冷水机与冷水总管之间的管路上设有供水泵。

为使设备外观简洁美观并对冷却水供应机构进行遮护，所述机架于压台下方设有设备柜，所述储水箱、冷水机均安装在该设备柜内，所述设备柜的柜门上设有防爆玻璃质的设备观察窗。

具体到产品模具结构位置，所述下压板上设有成型模具。

本实用新型一种低压吹气的热压成型机，克服了现有热压成型机模具冷却所存在的分离操作繁琐、冷却效率低的缺陷，其能够在不拆卸模具的前提下，在热压后自动完成模具冷却，进而实现定形和脱模，同时通过低压风吹配合冷水雾的方式，大大提升了模具表面的冷却效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型一种低压吹气的热压成型机作进一步说明：

图1是本低压吹气的热压成型机的主视平面结构示意图；

图2是本低压吹气的热压成型机的左视平面结构示意图(设备箱侧面板未示出)。

图中：

1-机架、2-液压缸、3-压台、4-上压板、5-下压板、6-冷却风机、7-冷水供应机构、8-成型模具；

11-轨道、12-安装板、13-设备柜；71-雾化喷头组、72-储水箱、73-冷水机、74-冷水总管、75-供水泵；

111-丝杠、112-导向光杆、113-驱动电机；131-设备观察窗。

具体实施方式

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施方式1：如图1、2所示，本低压吹气的热压成型机包括机架1，设置所述机架1上的液压缸2和压台3，设置在所述液压缸2缸杆端部的上压板4，设置在压台3上的下压板5，其中，所述机架1的顶部设有轨道11和滑动装配在该轨道11上的安装板12，所述液压缸2固定连接在安装板12外侧，所述安装板12内侧固定有冷却风机6；所述机架1于压台3下方设有冷水供应机构7，机架1的内侧面板上布设有一列雾化喷头组71，所述雾化喷头组71与所述冷水供应机构7连接。具体到产品模具结构位置，所述下压板5上设有成型模具8。

实施方式2：本低压吹气的热压成型机所述轨道11共两条，其中一条轨道11内设有丝杠111，另一条轨道内设有导向光杆112，所述安装板12两侧对应所述丝杠111和导向光杆112开设有丝孔和导向孔。用于实现热压/冷却工序的快速切换。所述丝杠111两端通过轴承转动连接在所述轨道11上，该轨道11外侧端设有驱动电机113，该驱动电机113的输出轴与所述丝杠111一端固定连接。用于实现安装板运行驱动。其余结构和部件如实施方式1所述，不再重复描述。

实施方式3：本低压吹气的热压成型机所述冷水供应机构7包括储水箱72、冷水机73、冷水总管74，所述储水箱72与冷水机73、冷水机73与冷水总管74、冷水总管74与所述雾化喷头组71之间通过管路相连接，冷水机73与冷水总管74之间的管路上设有供水泵75。所述机架1于压台3下方设有设备柜13，所述储水箱72、冷水机73均安装在该设备柜13内，所述设备柜13的柜门上设有防爆玻璃质的设备观察窗131。使设备外观简洁美观并对冷却水供应机构进行遮护。其余结构和部件如实施方式1所述，不再重复描述。

运行时：热压工序，安装板上液压臂和上压板正对下方成型模具及下压板，液压臂驱动上压板下行合模热压，开模后进入冷却工序，驱动电机带动丝杆转动，传动给安装板向外侧移动，令冷却风机正对下方成型模具及下压板，同时供水泵启动输出冷水经雾化喷头雾化后平行喷向模具上方，由冷却风机吹向模仁，进而实现模具冷却和产品脱模。

本低压吹气的热压成型机克服了现有热压成型机模具冷却所存在的分离操作繁琐、冷却效率低的缺陷，其能够在不拆卸模具的前提下，在热压后自动完成模具冷却，进而实现定形和脱模，同时通过低压风吹配合冷水雾的方式，大大提升了模具表面的冷却效率。

以上描述显示了本实用新型的主要特征、基本原理，以及本实用新型的优点。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施方式或者实施例的细节，且在不背离本实用新型的精神或者基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此应将上述实施方式或者实施例看作示范性的，且非限制性的。本实用新型的范围由所附权利要求而非上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种低压吹气的热压成型机，其特征是：包括机架(1)，设置所述机架(1)上的液压缸(2)和压台(3)，设置在所述液压缸(2)缸杆端部的上压板(4)，设置在压台(3)上的下压板(5)，其中，

所述机架(1)的顶部设有轨道(11)和滑动装配在该轨道(11)上的安装板(12)，所述液压缸(2)固定连接在安装板(12)外侧，所述安装板(12)内侧固定有冷却风机(6)；所述机架(1)于压台(3)下方设有冷水供应机构(7)，机架(1)的内侧面板上布设有一列雾化喷头组(71)，所述雾化喷头组(71)与所述冷水供应机构(7)连接。

2.根据权利要求1所述的低压吹气的热压成型机，其特征是：所述轨道(11)共两条，其中一条轨道(11)内设有丝杠(111)，另一条轨道内设有导向光杆(112)，所述安装板(12)两侧对应所述丝杠(111)和导向光杆(112)开设有丝孔和导向孔。

3.根据权利要求2所述的低压吹气的热压成型机，其特征是：所述丝杠(111)两端通过轴承转动连接在所述轨道(11)上，该轨道(11)外侧端设有驱动电机(113)，该驱动电机(113)的输出轴与所述丝杠(111)一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的低压吹气的热压成型机，其特征是：所述冷水供应机构(7)包括储水箱(72)、冷水机(73)、冷水总管(74)，所述储水箱(72)与冷水机(73)、冷水机(73)与冷水总管(74)、冷水总管(74)与所述雾化喷头组(71)之间通过管路相连接，冷水机(73)与冷水总管(74)之间的管路上设有供水泵(75)。

5.根据权利要求4所述的低压吹气的热压成型机，其特征是：所述机架(1)于压台(3)下方设有设备柜(13)，所述储水箱(72)、冷水机(73)均安装在该设备柜(13)内，所述设备柜(13)的柜门上设有防爆玻璃质的设备观察窗(131)。

6.根据权利要求1所述的低压吹气的热压成型机，其特征是：所述下压板(5)上设有成型模具(8)。

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