CN218460253U - 一种模具生产用模具清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种模具生产用模具清洗设备，包括主箱体、U型水槽、旋转台、第一电机、水箱、第二电机、丝杆、滑动水盘、喷头、皮带、水泵、转动轴、清洗滚筒和过滤网板，主箱体的内腔底部设有U型水槽，U型水槽的内部设有旋转台，主箱体的底端安装有第一电机，第一电机的输出端驱动连接旋转台，U型水槽的顶部安装有转动轴，转动轴上安装有清洗滚筒，主箱体的顶端一侧安装有第二电机，第二电机的输出端驱动连接通入到主箱体内部的丝杆，丝杆上螺纹连接有滑动水盘，滑动水盘的底端安装有若干喷头，丝杆和转动轴之间通过皮带传动连接。本实用新型提供的一种模具生产用模具清洗设备可对模具进行高效率清洗，同时节约水源，避免清洗的盲区。

Description

一种模具生产用模具清洗设备

技术领域

本实用新型涉及清洗设备技术领域，特别的为一种模具生产用模具清洗设备。

背景技术

工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有工业之母的称号，模具在使用前都需要进行表面灰尘的清理，传统中都是通过人工擦拭，不但效率低下而且清理效果差，后期改为使用气枪等设备对模具表面清洗清理，但是清理过程中，模具表面的灰尘很容易吹向工人或者向周围扩散，从而损伤工人健康，且造成环境污染，因此需要进一步改进。

发明内容

本实用新型提供的实用新型目的在于提供一种模具生产用模具清洗设备以解决上述问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种模具生产用模具清洗设备，包括主箱体、U型水槽、旋转台、第一电机、水箱、第二电机、丝杆、滑动水盘、喷头、皮带、水泵、转动轴、清洗滚筒和过滤网板，所述主箱体的内腔底部设有U型水槽，所述U型水槽的内部设有旋转台，所述主箱体的底端安装有第一电机，所述第一电机的输出端驱动连接所述旋转台，所述U型水槽的顶部安装有转动轴，所述转动轴上安装有清洗滚筒，所述主箱体的顶端一侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端驱动连接通入到主箱体内部的丝杆，所述丝杆上螺纹连接有滑动水盘，所述滑动水盘的底端安装有若干喷头，所述丝杆和转动轴之间通过皮带传动连接。

优选的，所述主箱体的一侧安装有水箱，所述水箱通过管道与所述U型水槽连通。

优选的，所述水箱的顶部安装有水泵，所述水泵的输入端通入到所述水箱的内部，所述水泵的输出端通入到所述滑动水盘的内部。

优选的，所述第一电机和第二电机均为正反转电机。

优选的，所述水箱的内部安装有过滤网板，所述水箱的顶部设有可拆卸的盖体。

优选的，所述旋转台上放置待清洗的模具。

本实用新型提供了一种模具生产用模具清洗设备。具备以下有益效果：

本实用新型提供的一种模具生产用模具清洗设备可对模具进行高效率清洗，同时节约水源，避免清洗的盲区。

附图说明

图1为本实用新型一种模具生产用模具清洗设备结构示意图；

图2为本实用新型一种模具生产用模具清洗设备水箱结构示意图。

图中：1、主箱体；2、U型水槽；3、旋转台；4、第一电机；5、水箱；6、第二电机；7、丝杆；8、滑动水盘；9、喷头；10、皮带；11、水泵；12、转动轴；13、清洗滚筒；14、过滤网板。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做出进一步的描述：

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-2所示，一种模具生产用模具清洗设备，包括主箱体1、U型水槽2、旋转台3、第一电机4、水箱5、第二电机6、丝杆7、滑动水盘8、喷头9、皮带10、水泵11、转动轴12、清洗滚筒13和过滤网板14，所述主箱体1的内腔底部设有U型水槽2，所述U型水槽2的内部设有旋转台3，所述主箱体1的底端安装有第一电机4，所述第一电机4的输出端驱动连接所述旋转台3，所述U型水槽2的顶部安装有转动轴12，所述转动轴12上安装有清洗滚筒13，所述主箱体1的顶端一侧安装有第二电机6，所述第二电机6的输出端驱动连接通入到主箱体1内部的丝杆7，所述丝杆7上螺纹连接有滑动水盘8，所述滑动水盘8的底端安装有若干喷头9，所述丝杆7和转动轴12之间通过皮带10传动连接。

根据本实用新型的上述方案，所述主箱体1的一侧安装有水箱5，所述水箱5通过管道与所述U型水槽2连通进行水的回收利用。

根据本实用新型的上述方案，所述水箱5的顶部安装有水泵11，所述水泵11的输入端通入到所述水箱5的内部，所述水泵11的输出端通入到所述滑动水盘8的内部。

根据本实用新型的上述方案，所述第一电机4和第二电机6均为正反转电机。

根据本实用新型的上述方案，所述水箱5的内部安装有过滤网板14过滤杂质，所述水箱5的顶部设有可拆卸的盖体便于对过滤网板14清理。

根据本实用新型的上述方案，所述旋转台3上放置待清洗的模具。

使用时，通过第一电机4的输出端驱动所述旋转台3进行带动模具转动，通过第二电机带动丝杆正反转动使得滑动水盘在丝杆上横向往复运动，同时通过皮带带动转动轴转动从而带动清洗滚筒转动，通过水泵为滑动水盘内部供水然后从喷头喷出，这样的设计可对清洗滚筒进行可靠的均匀喷水便于对模具进行清洗，模具旋转与旋转的清洗滚筒接触，降低清洗盲区，清洗效果好。

本实用新型提供的一种模具生产用模具清洗设备可对模具进行高效率清洗，同时节约水源，避免清洗的盲区。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种模具生产用模具清洗设备，其特征在于，包括主箱体（1）、U型水槽（2）、旋转台（3）、第一电机（4）、水箱（5）、第二电机（6）、丝杆（7）、滑动水盘（8）、喷头（9）、皮带（10）、水泵（11）、转动轴（12）、清洗滚筒（13）和过滤网板（14），所述主箱体（1）的内腔底部设有U型水槽（2），所述U型水槽（2）的内部设有旋转台（3），所述主箱体（1）的底端安装有第一电机（4），所述第一电机（4）的输出端驱动连接所述旋转台（3），所述U型水槽（2）的顶部安装有转动轴（12），所述转动轴（12）上安装有清洗滚筒（13），所述主箱体（1）的顶端一侧安装有第二电机（6），所述第二电机（6）的输出端驱动连接通入到主箱体（1）内部的丝杆（7），所述丝杆（7）上螺纹连接有滑动水盘（8），所述滑动水盘（8）的底端安装有若干喷头（9），所述丝杆（7）和转动轴（12）之间通过皮带（10）传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种模具生产用模具清洗设备，其特征在于：所述主箱体（1）的一侧安装有水箱（5），所述水箱（5）通过管道与所述U型水槽（2）连通。

3.根据权利要求1所述的一种模具生产用模具清洗设备，其特征在于：所述水箱（5）的顶部安装有水泵（11），所述水泵（11）的输入端通入到所述水箱（5）的内部，所述水泵（11）的输出端通入到所述滑动水盘（8）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种模具生产用模具清洗设备，其特征在于：所述第一电机（4）和第二电机（6）均为正反转电机。

5.根据权利要求1所述的一种模具生产用模具清洗设备，其特征在于：所述水箱（5）的内部安装有过滤网板（14），所述水箱（5）的顶部设有可拆卸的盖体。

6.根据权利要求1所述的一种模具生产用模具清洗设备，其特征在于：所述旋转台（3）上放置待清洗的模具。

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