CN213437037U - 铸造效率高的电机外壳模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铸造效率高的电机外壳模具，涉及模具设备技术领域。本实用新型包括：基板，基板的上侧安装有滑动组件、四第一固定柱，四第一固定柱的端部均滑动配合有第二固定柱，四第二固定柱的端部安装有支撑板，支撑板的上侧对称开设有两凹槽，两凹槽内均滑动配合有固定块；支撑板的下侧转动配合有转动柱、转动杆。本实用新型通过设置的第一齿轮、固定块，两者相互配合，当需要对模芯进行拆卸时，第一齿轮通过转盘带动固定块解除对模芯的限位，方便了模芯的更换，操作简单快捷，省时省力，增加了模具的铸造效率，而设置的滑动组件，滑动组件通过支撑板对模芯的高度进行调整。

Description

铸造效率高的电机外壳模具

技术领域

本实用新型属于模具设备技术领域，特别是涉及一种铸造效率高的电机外壳模具。

背景技术

模具在工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

模具在铸造时由于长时间的加工生产，模芯容易磨损或损坏，当需要对模芯进行更换时，现有的模具拆卸模芯的过程复杂繁琐，且费事费力，从而降低了模具的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铸造效率高的电机外壳模具，通过设置的第一齿轮、固定块，两者相互配合，当需要对模芯进行拆卸时，第一齿轮通过转盘带动固定块解除对模芯的限位，方便了模芯的更换，操作简单快捷，省时省力，增加了模具的铸造效率，而设置的滑动组件，滑动组件通过支撑板对模芯的高度进行调整，使使用者能够根据自身的需求对模芯的高度进行调节，方便了模具的生产铸造，增加了模具的实用性，解决了上述现有技术中存在的问题。

为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种铸造效率高的电机外壳模具，包括：基板，基板的上侧安装有滑动组件、四第一固定柱，四第一固定柱的端部均滑动配合有第二固定柱，四第二固定柱的端部安装有支撑板，支撑板的上侧对称开设有两凹槽，两凹槽内均滑动配合有固定块；支撑板的下侧转动配合有转动柱、转动杆，转动杆的周侧安装有第一齿轮，转动柱的周侧安装有第二齿轮，且第一齿轮与第二齿轮啮合，转动柱的端部安装有转盘，转盘的周侧对称安装有第一固定杆，第一固定杆的一端转动配合有第二固定杆，第二固定杆的一端与固定块转动配合。

可选的，滑动组件包括：设于基板上侧的电动推杆，电动推杆的端部安装有第一连接板，第一连接板的上侧安装有四第二连接板，四第二连接板的端部分别与四第二固定柱相连接。

可选的，四第一固定柱的端部均设有光滑曲面，光滑曲面的周侧套设有第一弹簧，且第一弹簧的一端与第二固定柱相连接，第一弹簧的另一端与第一固定柱相连接。

可选的，第二固定柱内开设有槽道，四第一固定柱均滑动配合在槽道内。

可选的，两固定块的上侧均安装有L形板，支撑板的下侧安装有两挡板，转动柱位于两挡板之间。

可选的，转动杆远离其中一个挡板的一端安装有转把，凹槽内设置有第二弹簧，且第二弹簧的一端与固定块相连接，第二弹簧的另一端与凹槽相连接。

本实用新型的实施例具有以下有益效果：

本实用新型的一个实施例通过设置的第一齿轮、固定块，两者相互配合，当需要对模芯进行拆卸时，第一齿轮通过转盘带动固定块解除对模芯的限位，方便了模芯的更换，操作简单快捷，省时省力，增加了模具的铸造效率，而设置的滑动组件，滑动组件通过支撑板对模芯的高度进行调整，使使用者能够根据自身的需求对模芯的高度进行调节，方便了模具的生产铸造，增加了模具的实用性。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的转盘结构示意图；

图3为本实用新型一实施例的滑动组件结构示意图；

图4为本实用新型一实施例的固定圆环结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

基板1，第一固定柱2，支撑板3，L形板4，电动推杆5，第一连接板6，第二连接板7，转动柱8，第二齿轮9，挡板10，转动杆11，第一齿轮12，第一固定杆13，第二固定杆14，固定块15，转把16，第一弹簧17，转盘18，第二固定柱19，凹槽20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。

请参阅图1-4所示，在本实施例中提供了一种铸造效率高的电机外壳模具，包括：基板1，基板1的上侧安装有滑动组件、四第一固定柱2，四第一固定柱2的端部均滑动配合有第二固定柱19，四第二固定柱19的端部安装有支撑板3，支撑板3的上侧对称开设有两凹槽20，两凹槽20内均滑动配合有固定块15；支撑板3的下侧转动配合有转动柱8、转动杆11，转动杆11的周侧安装有第一齿轮12，转动柱8的周侧安装有第二齿轮9，且第一齿轮12与第二齿轮9啮合，转动柱8的端部安装有转盘18，转盘18的周侧对称安装有第一固定杆13，第一固定杆13的一端转动配合有第二固定杆14，第二固定杆14的一端与固定块15转动配合。

本实施例一个方面的应用为：当需要对模芯进行拆卸时，首先转动转动杆11，转动杆11通过第一齿轮12带动第二齿轮9转动，第二齿轮9通过转动柱8带动转盘18转动，转盘18通过第一固定杆13带动第二固定杆14转动，第二固定杆14带动固定块15滑动，从而完成对模芯的拆卸，反之则对模芯进行安装。需要注意的是，本申请中所涉及的电动推杆5可通过蓄电池供电或外接电源。

通过设置的第一齿轮12、固定块15，两者相互配合，当需要对模芯进行拆卸时，第一齿轮12通过转盘18带动固定块15解除对模芯的限位，方便了模芯的更换，操作简单快捷，省时省力，增加了模具的铸造效率，而设置的滑动组件，滑动组件通过支撑板3对模芯的高度进行调整，使使用者能够根据自身的需求对模芯的高度进行调节，方便了模具的生产铸造，增加了模具的实用性。

本实施例的滑动组件包括：设于基板1上侧的电动推杆5，电动推杆5的端部安装有第一连接板6，第一连接板6的上侧安装有四第二连接板7，四第二连接板7的端部分别与四第二固定柱19相连接。

本实施例的四第一固定柱2的端部均设有光滑曲面，光滑曲面的周侧套设有第一弹簧17，且第一弹簧17的一端与第二固定柱19相连接，第一弹簧17的另一端与第一固定柱2相连接。

本实施例的第二固定柱19内开设有槽道，四第一固定柱2均滑动配合在槽道内，开设的槽道能够减少第二固定柱19在调整高度时晃动的情况发生。

本实施例的两固定块15的上侧均安装有L形板4，支撑板3的下侧安装有两挡板10，转动柱8位于两挡板10之间。

本实施例的转动杆11远离其中一个挡板10的一端安装有转把16，凹槽20内设置有第二弹簧，且第二弹簧的一端与固定块15相连接，第二弹簧的另一端与凹槽20相连接，安装的第二弹簧能够减少模具在铸造时模芯黄的的情况发生。

上述实施例可以相互结合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

Claims (6)

1.一种铸造效率高的电机外壳模具，其特征在于，包括：基板(1)，基板(1)的上侧安装有滑动组件、四第一固定柱(2)，四第一固定柱(2)的端部均滑动配合有第二固定柱(19)，四第二固定柱(19)的端部安装有支撑板(3)，支撑板(3)的上侧对称开设有两凹槽(20)，两凹槽(20)内均滑动配合有固定块(15)；

支撑板(3)的下侧转动配合有转动柱(8)、转动杆(11)，转动杆(11)的周侧安装有第一齿轮(12)，转动柱(8)的周侧安装有第二齿轮(9)，且第一齿轮(12)与第二齿轮(9)啮合，转动柱(8)的端部安装有转盘(18)，转盘(18)的周侧对称安装有第一固定杆(13)，第一固定杆(13)的一端转动配合有第二固定杆(14)，第二固定杆(14)的一端与固定块(15)转动配合。

2.如权利要求1所述的一种铸造效率高的电机外壳模具，其特征在于，滑动组件包括：设于基板(1)上侧的电动推杆(5)，电动推杆(5)的端部安装有第一连接板(6)，第一连接板(6)的上侧安装有四第二连接板(7)，四第二连接板(7)的端部分别与四第二固定柱(19)相连接。

3.如权利要求1所述的一种铸造效率高的电机外壳模具，其特征在于，四第一固定柱(2)的端部均设有光滑曲面，光滑曲面的周侧套设有第一弹簧(17)，且第一弹簧(17)的一端与第二固定柱(19)相连接，第一弹簧(17)的另一端与第一固定柱(2)相连接。

4.如权利要求3所述的一种铸造效率高的电机外壳模具，其特征在于，第二固定柱(19)内开设有槽道，四第一固定柱(2)均滑动配合在槽道内。

5.如权利要求1所述的一种铸造效率高的电机外壳模具，其特征在于，两固定块(15)的上侧均安装有L形板(4)，支撑板(3)的下侧安装有两挡板(10)，转动柱(8)位于两挡板(10)之间。

6.如权利要求1所述的一种铸造效率高的电机外壳模具，其特征在于，转动杆(11)远离其中一个挡板(10)的一端安装有转把(16)，凹槽(20)内设置有第二弹簧，且第二弹簧的一端与固定块(15)相连接，第二弹簧的另一端与凹槽(20)相连接。

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