CN216609712U - 一种高精度医疗配件的外部保护壳生产模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精度医疗配件的外部保护壳生产模具，涉及模具技术领域。本实用新型包括凹模，凹模内活动配合有凸模组件，凸模组件包括多个依次套设的凸模，凸模组件上端装设有定位组件，定位组件上端装设有转动杆，转动杆周侧套设有套筒，套筒内壁开设有槽道组件。本实用新型通过设置凸模组件包括多个依次套设的凸模，便于通过调节凸模组件外侧的凸模的大小，进而快速生产不同规格的保护壳，通过在U型板内转动配合有导向轮，螺纹杆贯穿第二板体一端转动配合有第一齿轮，套筒周侧转动配合有第二齿轮，便于使四个导向轮与凸模组件外侧贴合，进而增加凸模滑动时的稳定性，提高生产保护壳的精度。

Description

一种高精度医疗配件的外部保护壳生产模具

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，特别是涉及一种高精度医疗配件的外部保护壳生产模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

然而现有凸模滑动时稳定性较差造成，生产出的成品精度较差，且在需要更换不同规格的保护壳时，更换模具较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精度医疗配件的外部保护壳生产模具，通过设置凸模组件包括多个依次套设的凸模，便于通过调节凸模组件外侧的凸模的大小，进而快速生产不同规格的保护壳，通过在U型板内转动配合有导向轮，螺纹杆贯穿第二板体一端转动配合有第一齿轮，套筒周侧转动配合有第二齿轮，便于使四个导向轮与凸模组件外侧贴合，进而增加凸模滑动时的稳定性，提高生产保护壳的精度，通过开启电机带动转动杆转动，凸起在槽道组件内滑动，进而带动凸模在凹模内上下往复运动，进而快速脱模，解决了上述现有技术中存在的问题。

为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种高精度医疗配件的外部保护壳生产模具，包括凹模，凹模内活动配合有凸模组件，凸模组件包括多个依次套设的凸模，凸模组件上端装设有定位组件，定位组件上端装设有转动杆，转动杆周侧套设有套筒，套筒内壁开设有槽道组件，转动杆内壁装设有凸起，且凸起滑动配合在槽道组件内；

凹模上端装设有第一板体，第一板体底端装设有电动推杆，电动推杆输出端装设有电机，且转动杆固定在电机的输出端，凹模四侧均装设有导向组件；

导向组件包括装设在凹模一侧的第二板体，第二板体一侧滑动配合有U 型板，U型板内转动配合有导向轮，U型板一侧螺纹配合有螺纹杆，螺纹杆贯穿第二板体一端转动配合有第一齿轮，套筒周侧转动配合有第二齿轮。

可选的，第二齿轮为端面齿轮，套筒位于第二齿轮内，第二齿轮与四个第一齿轮啮合。

可选的，定位组件包括装设在一凸模与转动杆之间的第一杆体、装设在凸模上端的两连接板、两定位杆，且第一杆体侧部开设有第一孔洞，两定位杆滑动配合在第一孔洞内，且定位杆贯穿多个连接板，且多个第一孔洞内装设有定位杆。

可选的，第一板体与凹模之间对称装设有四个支撑杆，支撑杆与套筒之间装设有限位杆。

可选的，第二齿轮上端开设有环形槽，环形槽内滑动配合有T字形杆体，且T字形杆体一端贯穿第一板体。

可选的，槽道组件包括对称开设在套筒内壁的两槽道，且两槽道连通，槽道呈螺旋状，凸起滑动配合在槽道内。

本实用新型的实施例具有以下有益效果：

本实用新型的一个实施例通过设置凸模组件包括多个依次套设的凸模，便于通过调节凸模组件外侧的凸模的大小，进而快速生产不同规格的保护壳，通过在U型板内转动配合有导向轮，螺纹杆贯穿第二板体一端转动配合有第一齿轮，套筒周侧转动配合有第二齿轮，便于使四个导向轮与凸模组件外侧贴合，进而增加凸模滑动时的稳定性，提高生产保护壳的精度，通过开启电机带动转动杆转动，凸起在槽道组件内滑动，进而带动凸模在凹模内上下往复运动，进而快速脱模。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的剖视图；

图3为图2中A处结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

凹模1，凸模2，转动杆3，套筒4，凸起5，第一板体6，电动推杆7，电机8，第二板体9，U型板10，导向轮11，螺纹杆12，第一齿轮13，第二齿轮14，第一杆体15，连接板16，定位杆17，支撑杆18，环形槽19， T字形杆体20，槽道21。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。

请参阅图1-3所示，在本实施例中提供了一种高精度医疗配件的外部保护壳生产模具，包括：凹模1，凹模1内活动配合有凸模组件，凸模组件包括多个依次套设的凸模2，凸模组件上端装设有定位组件，定位组件上端装设有转动杆3，转动杆3周侧套设有套筒4，套筒4内壁开设有槽道组件，转动杆3内壁装设有凸起5，且凸起5滑动配合在槽道组件内；

凹模1上端装设有第一板体6，第一板体6底端装设有电动推杆7，电动推杆7输出端装设有电机8，且转动杆3固定在电机8的输出端，凹模1 四侧均装设有导向组件；

导向组件包括装设在凹模1一侧的第二板体9，第二板体9一侧滑动配合有U型板10，U型板10内转动配合有导向轮11，U型板10一侧螺纹配合有螺纹杆12，螺纹杆12贯穿第二板体9一端转动配合有第一齿轮13，套筒4周侧转动配合有第二齿轮14。

U型板10一侧设有导向杆，且导向杆一端贯穿第二板体9。

本实施例一个方面的应用为：先转动第二齿轮14带动四个第一齿轮13、 U型板10、导向轮11滑动，进而使四个导向轮11与凸模组件外侧贴合，然后开启电动推杆7根据凸模组件上的凸模2调节凸模2底端与凹模1底端内壁之间的间距，然后开启电机8带动转动杆3转动，凸起5在槽道组件内滑动，进而带动凸模2在凹模1内上下往复运动，进而快速脱模。需要注意的是，本申请中所涉及的所有用电设备均可通过蓄电池供电或外接电源。

通过设置凸模组件包括多个依次套设的凸模2，便于通过调节凸模组件外侧的凸模2的大小，进而快速生产不同规格的保护壳，通过在U型板10 内转动配合有导向轮11，螺纹杆12贯穿第二板体9一端转动配合有第一齿轮13，套筒4周侧转动配合有第二齿轮14，便于使四个导向轮11与凸模组件外侧贴合，进而增加凸模2滑动时的稳定性，提高生产保护壳的精度，通过开启电机8带动转动杆3转动，凸起5在槽道组件内滑动，进而带动凸模2在凹模1内上下往复运动，进而快速脱模。

本实施例的第二齿轮14为端面齿轮，套筒4位于第二齿轮14内，第二齿轮14与四个第一齿轮13啮合。

本实施例的定位组件包括装设在一凸模2与转动杆3之间的第一杆体 15、装设在凸模2上端的两连接板16、两定位杆17，且第一杆体15侧部开设有第一孔洞，两定位杆17滑动配合在第一孔洞内，且定位杆17贯穿多个连接板16，且多个第一孔洞内装设有定位杆，便于定位凸模组件内的多个凸模2，调节凸模组件外侧凸模2的大小，进而快速生产不同规格的保护壳。

本实施例的第一板体6与凹模1之间对称装设有四个支撑杆18，支撑杆18与套筒4之间装设有限位杆，便于定位套筒4。

本实施例的第二齿轮14上端开设有环形槽19，环形槽19内滑动配合有T字形杆体20，且T字形杆体20一端贯穿第一板体6，便于增强第二齿轮14转动的稳定性。

本实施例的槽道组件包括对称开设在套筒4内壁的两槽道21，且两槽道21连通，槽道21呈螺旋状，凸起5滑动配合在槽道21内，便于凸起5 在槽道组件内滑动，进而带动凸模2在凹模1内上下往复运动。

上述实施例可以相互结合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

Claims (6)

1.一种高精度医疗配件的外部保护壳生产模具，其特征在于，包括：凹模(1)，凹模(1)内活动配合有凸模组件，凸模组件包括多个依次套设的凸模(2)，凸模组件上端装设有定位组件，定位组件上端装设有转动杆(3)，转动杆(3)周侧套设有套筒(4)，套筒(4)内壁开设有槽道组件，转动杆(3)内壁装设有凸起(5)，且凸起(5)滑动配合在槽道组件内；

凹模(1)上端装设有第一板体(6)，第一板体(6)底端装设有电动推杆(7)，电动推杆(7)输出端装设有电机(8)，且转动杆(3)固定在电机(8)的输出端，凹模(1)四侧均装设有导向组件；

导向组件包括装设在凹模(1)一侧的第二板体(9)，第二板体(9)一侧滑动配合有U型板(10)，U型板(10)内转动配合有导向轮(11)，U型板(10)一侧螺纹配合有螺纹杆(12)，螺纹杆(12)贯穿第二板体(9)一端转动配合有第一齿轮(13)，套筒(4)周侧转动配合有第二齿轮(14)。

2.如权利要求1所述的一种高精度医疗配件的外部保护壳生产模具，其特征在于，第二齿轮(14)为端面齿轮，套筒(4)位于第二齿轮(14)内，第二齿轮(14)与四个第一齿轮(13)啮合。

3.如权利要求2所述的一种高精度医疗配件的外部保护壳生产模具，其特征在于，定位组件包括装设在一凸模(2)与转动杆(3)之间的第一杆体(15)、装设在凸模(2)上端的两连接板(16)、两定位杆(17)，且第一杆体(15)侧部开设有第一孔洞，两定位杆(17)滑动配合在第一孔洞内，且定位杆(17)贯穿多个连接板(16)，且多个第一孔洞内装设有定位杆。

4.如权利要求3所述的一种高精度医疗配件的外部保护壳生产模具，其特征在于，第一板体(6)与凹模(1)之间对称装设有四个支撑杆(18)，支撑杆(18)与套筒(4)之间装设有限位杆。

5.如权利要求4所述的一种高精度医疗配件的外部保护壳生产模具，其特征在于，第二齿轮(14)上端开设有环形槽(19)，环形槽(19)内滑动配合有T字形杆体(20)，且T字形杆体(20)一端贯穿第一板体(6)。

6.如权利要求5所述的一种高精度医疗配件的外部保护壳生产模具，其特征在于，槽道组件包括对称开设在套筒(4)内壁的两槽道(21)，且两槽道(21)连通，槽道(21)呈螺旋状，凸起(5)滑动配合在槽道(21)内。

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