CN114714591B - 一种pe软管生产挤出机挤出装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种PE软管生产挤出机挤出装置，涉及软管生产技术领域，包括挤出机，所述挤出机的顶部右侧固定连接有控制箱，所述控制箱的左侧固定连接有挤出筒，所述控制箱的顶部固定连接有粉碎料斗，所述挤出筒的左端固定连接有冷却机构，所述挤出机的侧面设置有移动机构。本发明通过启动第一电机，从而能够使得转动板带动转动杆进行转动，并驱动碎料板对物料进行粉碎，粉碎后对物料会通过过滤网进行过滤，同时转动板还会带动碎料辊对物料进行进一步的粉碎处理，经过再次过滤后，物料会进入装置的内部，通过对物料的粉碎，使得物料的融化效果和速度得到提升，保证了软管的加工质量，方便了对软管的加工。
Description
技术领域
本发明涉及软管生产技术领域，具体涉及一种PE软管生产挤出机挤出装置。
背景技术
聚乙烯是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂，聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀，PE软管不仅应具有良好的经济性，而且具备接口稳定可靠、材料抗冲击、抗开裂、耐老化、耐腐蚀等一系列优点，多采用挤出装置对PE软管进行挤出成型。
针对现有技术存在以下问题：
1、现有的挤出装置在进行使用时，对于管材加工的物料为颗粒状，由于物料之间的大小存在差异，从而在对物料进行融化时，会使得有些物料的融化不够充分，从而使得加工的管材性能达不到要求；
2、现有的挤出装置在进行使用时，由于刚加工出料的管材温度较高，现有的装置对管材的冷却速度较慢，冷却的效果较差，从而使得管材容易出现形变，使得管材报废，造成了资源浪费；
3、现有的挤出装置在进行使用时，装置本身不具备移动的能力，从而在需要对装置进行移动位置时，只能够借助推车来进行，变得很不方便，并且推车还会使得装置出现悬空，从而容易对装置造成碰撞，使得装置损坏。
发明内容
本发明提供一种PE软管生产挤出机挤出装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
一种PE软管生产挤出机挤出装置，包括挤出机，所述挤出机的顶部右侧固定连接有控制箱，所述控制箱的左侧固定连接有挤出筒，所述控制箱的顶部固定连接有粉碎料斗，所述挤出筒的左端固定连接有冷却机构，所述挤出机的侧面设置有移动机构。
所述粉碎料斗包括料筒，所述料筒固定连接在控制箱的顶部，所述料筒的内部固定连接有过滤网，所述过滤网的中部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的内部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有转动板，所述转动板的侧面固定连接有碎料辊，所述转动板的顶部固定连接有转动杆，所述转动杆的顶部侧面固定连接有碎料板。
所述移动机构包括第二电机，所述第二电机固定连接在挤出机的右侧，所述第二电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆活动连接在挤出机的内部，所述螺纹杆的侧面螺纹连接有螺纹推块，所述螺纹推块的侧面活动连接有推板，所述推板的底端两侧固定连接有顶紧弹簧，所述推板的底端中部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底端活动连接有移动轮。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述碎料板包括板体，所述板体固定连接在转动杆的侧面，所述板体的底端固定连接有碎料齿。
采用上述技术方案，该方案中的板体、碎料齿之间的相互配合，从而方便了对物料进行粉碎，方便了对物料的加工。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述板体的右侧活动连接有斜齿轮，所述斜齿轮的侧面啮合连接有斜齿环，所述斜齿环与料筒的内壁固定连接。
采用上述技术方案，该方案中的斜齿轮、斜齿环之间的相互配合，从而能够对物料的碾压进行控制。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述斜齿轮的左端固定连接有转动盘，所述转动盘的左侧固定连接有驱动杆，所述驱动杆的侧面活动连接有压块，所述压块活动连接在板体的内部底端。
采用上述技术方案，该方案中的转动盘、驱动杆、压块之间的相互配合，通过转动盘的转动，从而能够使得驱动杆驱动压块进行上下移动，提高了物料的粉碎效果，提高了物料的加工效率。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述冷却机构包括冷却箱，所述冷却箱固定连接在挤出筒的一端，所述冷却箱的内部开设有冷却液室，所述冷却箱的内部固定连接有冷却输液管，所述冷却输液管的一端延伸至冷却液室的内部，所述冷却输液管的中部固定连接有输液泵。
采用上述技术方案，该方案中的冷却箱、冷却液室、输液管、输液泵之间的相互配合，从而能够方便对冷却液进行输送，方便了对软管的冷却降温。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述冷却箱的内部顶端固定连接有冷却板，所述冷却板的内侧固定连接有吸热板，所述冷却板的内部固定连接有冷却管，所述冷却管的侧面与冷却输液管的另一端固定连接。
采用上述技术方案，该方案中的冷却板、吸热板、冷却管之间的相互配合，通过吸热板能够对管道中的热量进行吸收，同时冷却液在冷却管中的流动会使得冷却板对吸热板进行冷却降温，从而使得对软管的降温效果更好。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述支撑腿包括连接块，所述连接块固定连接在推板的底端，所述连接块的底端设置有活动块，所述连接块的底端固定连接有压板，所述压板延伸至活动块的内部。
采用上述技术方案，该方案中的连接块、活动块、压板之间的相互配合，从而方便控制装置移动时的减震。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述压板的底端活动连接有顶杆，所述顶杆的一端活动连接有滑块，所述滑块的侧面固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端固定连接有顶块，所述顶块固定连接在压板的底端。
采用上述技术方案，该方案中的顶杆、滑块、缓冲弹簧、顶块之间的相互配合，从而能够达到减震的效果，使得装置的移动更加方便。
由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：
1、本发明提供一种PE软管生产挤出机挤出装置，通过料筒、过滤网、支撑柱、第一电机、转动板、碎料辊、转动杆、碎料板之间的相互配合，通过启动第一电机，从而能够使得转动板带动转动杆进行转动，并驱动碎料板对物料进行粉碎，粉碎后对物料会通过过滤网进行过滤，同时转动板还会带动碎料辊对物料进行进一步的粉碎处理，经过再次过滤后，物料会进入装置的内部，通过对物料的粉碎，使得物料的融化效果和速度得到提升，保证了软管的加工质量，方便了对软管的加工。
2、本发明提供一种PE软管生产挤出机挤出装置，通过冷却箱、冷却液室、输液管、输液泵、冷却板、吸热板、冷却管之间的相互配合，加工时，加工的软管会穿过吸热板，通过吸热板能够对软管中的热量进行吸收，同时启动输液泵，使得冷却液室中的冷却液沿着输液管进入到冷却管，通过冷却液在冷却管中的流动，使得冷却板对吸热板进行冷却降温，从而使得对软管的降温效果更好，避免了软管的变形。
3、本发明提供一种PE软管生产挤出机挤出装置，通过第二电机、螺纹杆、螺纹推块、推板、顶紧弹簧、支撑腿、移动轮之间的相互配合，在需要对装置进行移动时，启动第二电机，从而能够带动螺纹杆进行转动，并能够驱动螺纹推块进行移动，从而推动推板的移动，使得推板对顶紧弹簧进行挤压，同时还会使得支撑腿从装置的底端进行伸出，并带动移动轮的伸出，从而方便了对装置进行移动，避免了推车推动装置移动时造成装置损坏的情况发生。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的粉碎料斗的剖面结构示意图；
图3为本发明的碎料板的剖面结构示意图；
图4为本发明的冷却机构的剖面结构示意图；
图5为本发明的移动机构的剖面结构示意图；
图6为本发明的支撑腿的剖面结构示意图。
图中：1、挤出机；11、控制箱；12、挤出筒；2、粉碎料斗；21、料筒；22、过滤网；23、支撑柱；24、第一电机；25、转动板；26、碎料辊；27、转动杆；28、碎料板；281、板体；282、碎料齿；283、斜齿轮；284、斜齿环；285、转动盘；286、驱动杆；287、压块；3、冷却机构；31、冷却箱；32、冷却液室；33、输液管；34、输液泵；35、冷却板；36、吸热板；37、冷却管；4、移动机构；41、第二电机；42、螺纹杆；43、螺纹推块；44、推板；45、顶紧弹簧；46、支撑腿；461、连接块；462、活动块；463、压板；464、顶杆；465、滑块；466、缓冲弹簧；467、顶块；47、移动轮。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：
实施例1
如图1-6所示，本发明提供了一种PE软管生产挤出机挤出装置，包括挤出机1，挤出机1的顶部右侧固定连接有控制箱11，控制箱11的左侧固定连接有挤出筒12，控制箱11的顶部固定连接有粉碎料斗2，挤出筒12的左端固定连接有冷却机构3，挤出机1的侧面设置有移动机构4，粉碎料斗2包括料筒21，料筒21固定连接在控制箱11的顶部，料筒21的内部固定连接有过滤网22，过滤网22的中部固定连接有支撑柱23，支撑柱23的内部固定连接有第一电机24，第一电机24的输出轴固定连接有转动板25，转动板25的侧面固定连接有碎料辊26，转动板25的顶部固定连接有转动杆27，转动杆27的顶部侧面固定连接有碎料板28。
在本实施例中，在对PE软管进行加工时，将物料倒入料筒21的内部，通过启动第一电机24，从而能够使得转动板25带动转动杆27进行转动，并驱动碎料板28对物料进行粉碎，粉碎后对物料会通过过滤网22进行过滤，同时转动板25还会带动碎料辊26对物料进行进一步的粉碎处理，经过再次的过滤后，物料会进入挤出机1的内部，通过控制箱11控制挤出筒12，对物料进行熔融挤出，并通过冷却机构3能够加工的软管进行快速冷却，从而实现对软管的加工，同时通过移动机构4的设置能够方便对挤出机1进行移动，使得挤出机1的使用更加方便。
实施例2
如图1-6所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，碎料板28包括板体281，板体281固定连接在转动杆27的侧面，板体281的底端固定连接有碎料齿282，板体281的右侧活动连接有斜齿轮283，斜齿轮283的侧面啮合连接有斜齿环284，斜齿环284与料筒21的内壁固定连接，斜齿轮283的左端固定连接有转动盘285，转动盘285的左侧固定连接有驱动杆286，驱动杆286的侧面活动连接有压块287，压块287活动连接在板体281的内部底端。
在本实施例中，通过转动杆27的转动对带动碎料板28进行转动，从而通过碎料齿282方便对物料进行粉碎，并在碎料板28进行转动的同时，会通过料筒21内壁斜齿环284的设置，带动斜齿轮283进行转动，并能够带动转动盘285进行转动，从而通过驱动杆286能够驱动压块287进行上下移动，并对物料进行碾压，提高了物料的粉碎效果。
实施例3
如图1-6所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，冷却机构3包括冷却箱31，冷却箱31固定连接在挤出筒12的一端，冷却箱31的内部开设有冷却液室32，冷却箱31的内部固定连接有冷却输液管33，冷却输液管33的一端延伸至冷却液室32的内部，冷却输液管33的中部固定连接有输液泵34，冷却箱31的内部顶端固定连接有冷却板35，冷却板35的内侧固定连接有吸热板36，冷却板35的内部固定连接有冷却管37，冷却管37的侧面与冷却输液管33的另一端固定连接。
在本实施例中，在对软管进行加工时，加工的软管会穿过吸热板36，通过吸热板36能够对软管中的热量进行吸收，同时启动输液泵34，使得冷却液室32中的冷却液沿着输液管33进入到冷却管37中，通过冷却液在冷却管37中的流动，从而通过冷却板35能够对吸热板36进行冷却降温，从而使得对软管的降温效果更好，避免了软管的变形。
实施例4
如图1-6所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，移动机构4包括第二电机41，第二电机41固定连接在挤出机1的右侧，第二电机41的输出轴固定连接有螺纹杆42，螺纹杆42活动连接在挤出机1的内部，螺纹杆42的侧面螺纹连接有螺纹推块43，螺纹推块43的侧面活动连接有推板44，推板44的底端两侧固定连接有顶紧弹簧45，推板44的底端中部固定连接有支撑腿46，支撑腿46的底端活动连接有移动轮47。
在本实施例中，在需要对挤出机1进行移动时，启动第二电机41，从而能够带动螺纹杆42进行转动，并能够驱动螺纹推块43进行移动，从而推动推板44的移动，使得推板44对顶紧弹簧45进行挤压，同时还会使得支撑腿46从挤出机1的底端进行伸出，并带动移动轮47的伸出，从而方便了对挤出机1进行移动。
实施例5
如图1-6所示，在实施例4的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，支撑腿46包括连接块461，连接块461固定连接在推板44的底端，连接块461的底端设置有活动块462，连接块461的底端固定连接有压板463，压板463延伸至活动块462的内部，压板463的底端活动连接有顶杆464，顶杆464的一端活动连接有滑块465，滑块465的侧面固定连接有缓冲弹簧466，缓冲弹簧466的一端固定连接有顶块467，顶块467固定连接在压板463的底端。
在本实施例中，在装置进行移动时，连接块461通过压板463能够对活动块462进行挤压，并通过顶杆464能够顶动滑块465进行移动，使得滑块465挤压缓冲弹簧466，在压板463进行向下挤压的同时，会带动顶块467进行移动，从而使得顶块467也对缓冲弹簧466进行挤压，从而能够在装置进行移动时对装置进行减震，使得装置的移动更加方便。
下面具体说一下该PE软管生产挤出机挤出装置的工作原理。
如图1-6所示，在对PE软管进行加工时，将物料倒入料筒21的内部，通过启动第一电机24，从而能够使得转动板25带动转动杆27进行转动，并驱动碎料板28对物料进行粉碎，粉碎后对物料会通过过滤网22进行过滤，同时转动板25还会带动碎料辊26对物料进行进一步的粉碎处理，经过再次的过滤后，物料会进入挤出机1的内部，通过控制箱11控制挤出筒12，对物料进行熔融挤出，从而实现对软管的加工，同时加工的软管会穿过吸热板36，通过吸热板36能够对软管中的热量进行吸收，启动输液泵34，使得冷却液室32中的冷却液沿着输液管33进入到冷却管37中，从而通过冷却板35能够对吸热板36进行冷却降温，从而使得对软管的降温效果更好，避免了软管的变形，方便了对软管的加工。
上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种PE软管生产挤出机挤出装置，包括挤出机(1)，所述挤出机(1)的顶部右侧固定连接有控制箱(11)，所述控制箱(11)的左侧固定连接有挤出筒(12)，其特征在于：所述控制箱(11)的顶部固定连接有粉碎料斗(2)，所述挤出筒(12)的左端固定连接有冷却机构(3)，所述挤出机(1)的侧面设置有移动机构(4)；所述粉碎料斗(2)包括料筒(21)，所述料筒(21)固定连接在控制箱(11)的顶部，所述料筒(21)的内部固定连接有过滤网(22)，所述过滤网(22)的中部固定连接有支撑柱(23)，所述支撑柱(23)的内部固定连接有第一电机(24)，所述第一电机(24)的输出轴固定连接有转动板(25)，所述转动板(25)的侧面固定连接有碎料辊(26)，所述转动板(25)的顶部固定连接有转动杆(27)，所述转动杆(27)的顶部侧面固定连接有碎料板(28)；所述移动机构(4)包括第二电机(41)，所述第二电机(41)固定连接在挤出机(1)的右侧，所述第二电机(41)的输出轴固定连接有螺纹杆(42)，所述螺纹杆(42)活动连接在挤出机(1)的内部，所述螺纹杆(42)的侧面螺纹连接有螺纹推块(43)，所述螺纹推块(43)的侧面活动连接有推板(44)，所述推板(44)的底端两侧固定连接有顶紧弹簧(45)，所述推板(44)的底端中部固定连接有支撑腿(46)，所述支撑腿(46)的底端活动连接有移动轮(47)；所述碎料板(28)包括板体(281)，所述板体(281)固定连接在转动杆(27)的侧面，所述板体(281)的底端固定连接有碎料齿(282)；所述板体(281)的右侧活动连接有斜齿轮(283)，所述斜齿轮(283)的侧面啮合连接有斜齿环(284)，所述斜齿环(284)与料筒(21)的内壁固定连接；所述斜齿轮(283)的左端固定连接有转动盘(285)，所述转动盘(285)的左侧固定连接有驱动杆(286)，所述驱动杆(286)的侧面活动连接有压块(287)，所述压块(287)活动连接在板体(281)的内部底端；所述支撑腿(46)包括连接块(461)，所述连接块(461)固定连接在推板(44)的底端，所述连接块(461)的底端设置有活动块(462)，所述连接块(461)的底端固定连接有压板(463)，所述压板(463)延伸至活动块(462)的内部；所述压板(463)的底端活动连接有顶杆(464)，所述顶杆(464)的一端活动连接有滑块(465)，所述滑块(465)的侧面固定连接有缓冲弹簧(466)，所述缓冲弹簧(466)的一端固定连接有顶块(467)，所述顶块(467)固定连接在压板(463)的底端。
2.根据权利要求1所述的一种PE软管生产挤出机挤出装置，其特征在于：所述冷却机构(3)包括冷却箱(31)，所述冷却箱(31)固定连接在挤出筒(12)的一端，所述冷却箱(31)的内部开设有冷却液室(32)，所述冷却箱(31)的内部固定连接有冷却输液管(33)，所述冷却输液管(33)的一端延伸至冷却液室(32)的内部，所述冷却输液管(33)的中部固定连接有输液泵(34)。
3.根据权利要求2所述的一种PE软管生产挤出机挤出装置，其特征在于：所述冷却箱(31)的内部顶端固定连接有冷却板(35)，所述冷却板(35)的内侧固定连接有吸热板(36)，所述冷却板(35)的内部固定连接有冷却管(37)，所述冷却管(37)的侧面与冷却输液管(33)的另一端固定连接。
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