CN207403152U - 一种符合欧盟环保的再生胶制备设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于再生胶技术领域,特指一种符合欧盟环保的再生胶制备设备,包括进料漏斗,它还包括将橡胶粉挤出为片状橡胶的双螺杆挤出机、对片状橡胶进行破碎与碾压及过滤的齿轮泵、挤出带状橡胶的挤出机构、运送带状橡胶的传送机构和对带状橡胶进行切割的裁断机,所述进料漏斗、双螺杆挤出机、齿轮泵、挤出机构、传送机构和裁断机依次首尾连接,所述齿轮泵上设有对泵内橡胶粉进行冷却的冷却通道。本实用新型具有结构简单,安全、环保、可连续生产且生产效率较高等特点,符合欧盟环保要求,具有很强的市场竞争力。
Description
技术领域
本实用新型属于再生胶技术领域,特指一种符合欧盟环保的再生胶制备设备。
背景技术
我国是世界最大的再生胶生产国,传统再生胶采用压力容器来实现废轮胎胶粉的还原再利用,为了给胶粉提供反应需要的温度,压力容器内的压力较高,压力越大带来的安全隐患越大,另外压力容器内的高温胶粉在冷却过程中还会带来废水和废气的排放(其中包括国际明令禁止排放的有毒气体二氧化硫),不符合欧盟环保的要求。且压力容器只能实现间歇性脱硫,无法实现橡胶粉到橡胶带到裁断到需要长度的再生胶这个连续性生产过程,使得生产效率较低。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单,安全、环保、可连续生产且生产效率较高的符合欧盟环保的再生胶制备设备。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种符合欧盟环保的再生胶制备设备,包括进料漏斗,它还包括将橡胶粉挤出为片状橡胶的双螺杆挤出机、对片状橡胶进行破碎与碾压及过滤的齿轮泵、挤出带状橡胶的挤出机构、运送带状橡胶的传送机构和对带状橡胶进行切割的裁断机,所述进料漏斗、双螺杆挤出机、齿轮泵、挤出机构、传送机构和裁断机依次首尾连接,所述齿轮泵上设有对泵内橡胶粉进行冷却的冷却通道;
所述双螺杆挤出机包括机箱和位于机箱内的两个平行设置的螺杆,所述机箱上设有支承螺杆旋转的轴承座,与其中一个螺杆所对应的轴承座为固定轴承座,与另一个螺杆所对应的轴承座为活动轴承座,所述机箱上设有与活动轴承座相对应的滑轨,所述活动轴承座由横移机构驱动在滑轨上相对固定轴承座滑动。
优选地,所述横移机构包括位于活动轴承座上的固定轴、套于固定轴外且相对固定轴转动的转轮、安装在机箱上的偏心轮、驱动偏心轮转动的电机和驱动活动轴承座复位的弹簧,所述偏心轮与转轮外切。
优选地,所述齿轮泵为四轴齿轮泵,所述四轴齿轮泵包括泵壳体、安装在泵壳体内对橡胶进行破碎的两个前齿轮和对橡胶进行碾压的两个后齿轮,所述泵壳体外表面设有形成冷却通道的凹槽。
优选地,所述挤出机构与齿轮泵固定连接,所述挤出机构内设有过滤网。
优选地,所述裁断机包括底座,所述的底座上端面设置有刀座,所述的底座上端面还设置有两个立柱,所述的两个立柱相对的侧面均设置有导向槽,所述的立柱前后侧面均设置有红外线感应条A,所述的立柱下部前后侧面均设置有螺纹孔A,所述的两个立柱下部连接有防粘杆,所述的两个立柱顶部连接有横梁,所述的横梁左部和右部均设置有液压缸,所述的液压缸与电磁换向阀连接,所述的液压缸下部通过伸出杆连接有刀架,所述的刀架下部连接切断刀片,所述的立柱前后两侧均设置有传动带装置,所述的传动带装置左右两侧面均设置有限位板,所述的限位板中部均设置有光电传感器,所述的限位板上端面均设置有红外线感应条B,所述的限位板上部前后侧面均设置有螺纹孔B,所述的限位板上部连接有限位梁,所述的限位梁下端面设置有限位杆,所述的红外线感应条A、红外线感应条B、光电传感器和电磁换向阀均与控制装置连接。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是:
1、本实用新型再生胶生产线以30-40目胶粉为原料,胶粉经进料漏斗、双螺杆挤出机、橡胶齿轮泵、挤出机构、传送机构和裁断机成为再生胶,双螺杆挤出机包括预热装置、冷却装置等,物料在双螺杆挤出机的机筒内停留时间较长、混合均匀、受到的剪切力比较均匀、摩擦产生的热量比较少,没有废水和废气的排放,且避免了压力容器内的高压带来的安全隐患,也就是说本实用新型再生胶生产线与现有技术相比安全、环保;双螺杆挤出机的输送能力较大、挤出量比较稳定,齿轮泵上设有对泵内胶粉进行冷却的冷却通道,对橡胶进行降温,使橡胶不容易因齿轮泵内的高温而烧坏,齿轮泵对片状橡胶进行破碎与碾压及过滤,有利于提高再生胶的质量和产量,有效节约原料和降低能耗;从齿轮泵出来的橡胶再通过挤出机构挤出为橡胶带,通过传送机构传送到裁断机处裁断为需要的长度。也就是说,整条再生胶生产线可实现从橡胶粉到再生胶生产的整个过程,可实现再生胶的连续生产,且生产质量和生产效率均较高。
2、本实用新型的双螺杆挤出机,由于两个螺杆之间的距离可调,因此物料不易堵塞在两个螺杆之间,同时物料的流量也可以跟两个螺杆之间的距离改变而改变。
3、本实用新型的双螺杆挤出机,驱动活动轴承座移动的横移机构能够将圆周转动转换为活动轴承轴承的横向移动,运行稳定性高。
4、所述四轴齿轮泵可对橡胶进行破碎和碾压,使橡胶颗粒更细小,提高挤出再生胶的质量,四轴齿轮泵起到破碎和碾压的作用且结构简单、紧凑,相比多个齿轮泵降低了成本,安装更方便;冷却通道可降低工作时齿轮泵内的温度,避免齿轮泵内高温时橡胶被烧坏,从而保证再生胶的质量。
5、本实用新型的挤出机构与齿轮泵固定连接,所述挤出机构内设有过滤网,橡胶经过齿轮泵的破碎和碾压后直接进入挤出机构,不与空气接触,挤出机构内设有过滤网,可过滤橡胶块和大颗粒,保证挤出再生胶的质量。
6、本实用新型的裁断机在切断刀片两侧设置有防粘杆,在切断刀片裁断橡胶后不会将橡胶带起来,防粘杆的高度可调并便于拆卸,适应不同规格的橡胶材料,采用双液压缸,保持裁断过程中的稳定,传动装置上设置了可调的限位装置,保证了不同规格的橡胶材料在裁断的过程中不会发生偏移,保证了裁断的精度,裁断部分和传动部分设置有红外线感应条,一旦有人身体部分接近动作部位,控制装置将通过控制电磁换向阀停止切割动作,光电传感器监测橡胶材料的进出,发生异常时也会停止切割动作,防止堵料产生的材料裁坏和切断刀片磨损;本实用新型有效提高橡胶材料在裁断过程中的稳定性,避免了材料粘刀和偏移的现象,提高了裁断精度和工作效率,保证了连续生产。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中的局部放大图。
图3是本实用新型双螺杆挤出机的结构示意图。
图4是本实用新型裁断机裁断部分的前视图。
图5是本实用新型裁断机的侧视图。
图6是本实用新型裁断机的传动部分的前视图。
图中标号所表示的含义:
1-进料漏斗;
2-双螺杆挤出机;2.1-机箱;2.2-螺杆;2.3-固定轴承座;2.4-活动轴承座;2.5-滑轨;2.6-横移机构;2.61-固定轴;2.62-转轮;2.63-偏心轮;2.64-电机;2.65-弹簧;
3-齿轮泵;3.1-前齿轮;3.2-后齿轮;3.3-泵壳体;
4-挤出机构;4.1-过滤网;
5-传送机构;
6-裁断机;6.1-底座;6.2-刀座;6.3-立柱;6.4-红外线感应条A;6.5-导向槽;6.6-刀架;6.7-切断刀片;6.8-横梁;6.9-液压缸;
7-伸出杆;7.1-电磁换向阀;7.2-螺纹孔A;7.3-防粘杆;7.4-传动带装置;7.5-限位板;7.6-红外线感应条B;7.7-光电传感器;7.8-光电传感器;7.9-限位梁;
8-限位杆;8.1-控制装置。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步描述:
一种符合欧盟环保的再生胶制备设备,它包括进料漏斗1,它还包括将橡胶粉挤出为片状橡胶的双螺杆挤出机2、对片状橡胶进行破碎与碾压及过滤的齿轮泵3、挤出带状橡胶的挤出机构4、运送带状橡胶的传送机构5和对带状橡胶进行切割的裁断机6,所述进料漏斗1、双螺杆挤出机2、齿轮泵3、挤出机构4、传送机构5和裁断机6依次首尾连接,所述齿轮泵3上设有对泵内橡胶粉进行冷却的冷却通道。
所述进料漏斗1、双螺杆挤出机2、齿轮泵3、挤出机构4、传送机构5和裁断机6依次首尾连接是指,进料漏斗1安装在双螺杆挤出机2的进料端,所述双螺杆挤出机2的出料口接齿轮泵3的进料口,所述齿轮泵3的出料口接挤出机构4的进料口,所述挤出机构4的出料口接传送机构5一端,所述裁断机6位于传送机构5上且靠近传送机构5的另一端。所述传送机构5采用带传送。所述的冷却通道一般为冷却水通道或冷却油通道,本实施例中为冷却水通道,冷却水通道与冷却油通道相比成本更低。
所述双螺杆挤出机包括机箱2.1和位于机箱2.1内的两个平行设置的螺杆2.2,每个螺杆的两端具有支承其转动的轴承座,轴承座安装在机箱2.1上,螺杆2.2具有穿过机箱外的传动端,传动电机通过与传动端连接驱动螺杆2.2转动。与其中一个螺杆2.2所对应的轴承座为固定轴承座2.3,固定轴承座2.3通过螺栓与机箱2.1连接,由固定轴承座2.3支承的螺杆为固定螺杆,与另一个螺杆2.2所对应的轴承座为活动轴承座2.4,机箱2.1上设有与活动轴承座相对应的滑轨2.5,活动轴承座2.4由横移机构2.6驱动沿滑轨2.5相对固定轴承座2.3滑动,由活动轴承座2.4支承的螺杆为活动螺杆,活动螺杆与活动轴承座2.4整体可相对固定螺杆移动,这样就可以改变两个螺杆之间的距离,因此物料不易堵塞在两个螺杆之间,同时物料的流量也可以跟两个螺杆之间的距离改变而改变。
所述横移机构2.6包括位于活动轴承座2.4上的固定轴2.61、套于固定轴2.61外且相对固定轴转动的转轮2.62、安装在机箱2.1上的偏心轮2.63、驱动偏心轮转动的电机2.64和驱动活动轴承座2.4复位的弹簧2.65,所述偏心轮2.63与转轮2.62外切。当偏心轮2.63和转轮2.62的切点与偏心轮2.63的旋转中心之间的距离由小变大时,偏心轮2.63可驱动转轮2.62及活动轴承座2.4向着固定螺杆方向移动,即两个螺杆之间的距离减小,同时,弹簧2.65逐渐被压缩,当偏心轮2.63和转轮2.62的切点与偏心轮2.63的旋转中心之间的距离由大变小时,活动轴承座2.4在弹簧2.65恢复力作用下向着远离固定轴承座2.3方向移动,即两个螺杆之间的距离增大。
所述齿轮泵3为四轴齿轮泵,所述四轴齿轮泵包括泵壳体3.3、安装在泵壳体3.3内对橡胶进行破碎的两个前齿轮3.1和对橡胶进行碾压的两个后齿轮3.2,所述泵壳体3.3外表面设有形成冷却通道的凹槽,所述凹槽设在两个侧面,即除开进料口端面和出料口端面的另外两个端面。一般地,所述泵轴上也设有冷却通道,从中部对齿轮泵3进行冷却降温,所述泵轴上的冷却通道一般为包括进水口和出水口的空腔。所述冷却通道进水口与制冰水的冰水机出口连接。
所述挤出机构4与齿轮泵3固定连接,所述挤出机构4内设有过滤网4.1。所述挤出机构4与齿轮泵3的泵壳体3.3通过螺钉连接,所述过滤网4.1固定设在挤出机构4内,一般过滤网4.1靠近进料口端。
所述裁断机6后面还设有传送皮带,将裁断后的再生胶传送到指定的位置打包。
所述裁断机6包括底座6.1,所述的底座6.1上端面设置有刀座6.2,所述的底座6.1上端面还设置有两个立柱6.3,所述的两个立柱6.3相对的侧面均设置有导向槽6.5,所述的立柱6.3前后侧面均设置有红外线感应条A6.4,所述的立柱6.3下部前后侧面均设置有螺纹孔A7.2,所述的两个立柱6.3下部连接有防粘杆7.3,所述的两个立柱6.3顶部连接有横梁6.8,所述的横梁6.8左部和右部均设置有液压缸6.9,所述的液压缸6.9与电磁换向阀7.1连接,所述的液压缸6.9下部通过伸出杆7连接有刀架6.6,所述的刀架6.6下部连接切断刀片6.7,所述的立柱6.3前后两侧均设置有传动带装置7.4,所述的传动带装置7.4左右两侧面均设置有限位板7.5,所述的限位板7.5中部均设置有光电传感器7.7,所述的限位板7.5上端面均设置有红外线感应条B7.6,所述的限位板7.5上部前后侧面均设置有螺纹孔B7.8,所述的限位板7.5上部连接有限位梁7.9,所述的限位梁7.9下端面设置有限位杆8,所述的红外线感应条A6.4、红外线感应条B7.6、光电传感器7.7和电磁换向阀7.1均与控制装置8.1连接。
本实用新型在切断刀片两侧设置有防粘杆,在切断刀片裁断橡胶后不会将橡胶带起来,防粘杆的高度可调并便于拆卸,适应不同规格的橡胶材料,采用双液压缸,保持裁断过程中的稳定,传动装置上设置了可调的限位装置,保证了不同规格的橡胶材料在裁断的过程中不会发生偏移,保证了裁断的精度,裁断部分和传动部分设置有红外线感应条,一旦有人身体部分接近动作部位,控制装置将通过控制电磁换向阀停止切割动作,光电传感器监测橡胶材料的进出,发生异常时也会停止切割动作,防止堵料产生的材料裁坏和切断刀片磨损;本实用新型有效提高橡胶材料在裁断过程中的稳定性,避免了材料粘刀和偏移的现象,提高了裁断精度和工作效率,保证了连续生产。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种符合欧盟环保的再生胶制备设备,包括进料漏斗(1),其特征在于:它还包括将橡胶粉挤出为片状橡胶的双螺杆挤出机(2)、对片状橡胶进行破碎与碾压及过滤的齿轮泵(3)、挤出带状橡胶的挤出机构(4)、运送带状橡胶的传送机构(5)和对带状橡胶进行切割的裁断机(6),所述进料漏斗(1)、双螺杆挤出机(2)、齿轮泵(3)、挤出机构(4)、传送机构(5)和裁断机(6)依次首尾连接,所述齿轮泵(3)上设有对泵内橡胶粉进行冷却的冷却通道;
所述双螺杆挤出机(2)包括机箱和位于机箱内的两个平行设置的螺杆,所述机箱上设有支承螺杆旋转的轴承座,与其中一个螺杆所对应的轴承座为固定轴承座,与另一个螺杆所对应的轴承座为活动轴承座,所述机箱上设有与活动轴承座相对应的滑轨,所述活动轴承座由横移机构驱动在滑轨上相对固定轴承座滑动。
2.根据权利要求1所述的一种符合欧盟环保的再生胶制备设备,其特征在于:所述横移机构包括位于活动轴承座上的固定轴、套于固定轴外且相对固定轴转动的转轮、安装在机箱上的偏心轮、驱动偏心轮转动的电机和驱动活动轴承座复位的弹簧,所述偏心轮与转轮外切。
3.根据权利要求1所述的一种符合欧盟环保的再生胶制备设备,其特征在于:所述齿轮泵(3)为四轴齿轮泵,所述四轴齿轮泵包括泵壳体(3.3)、安装在泵壳体(3.3)内对橡胶进行破碎的两个前齿轮(3.1)和对橡胶进行碾压的两个后齿轮(3.2),所述泵壳体(3.3)外表面设有形成冷却通道的凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种符合欧盟环保的再生胶制备设备,其特征在于:所述挤出机构(4)与齿轮泵(3)固定连接,所述挤出机构(4)内设有过滤网(4.1)。
5.根据权利要求1所述的一种符合欧盟环保的再生胶制备设备,其特征在于:所述裁断机包括底座,所述的底座上端面设置有刀座,所述的底座上端面还设置有两个立柱,所述的两个立柱相对的侧面均设置有导向槽,所述的立柱前后侧面均设置有红外线感应条A,所述的立柱下部前后侧面均设置有螺纹孔A,所述的两个立柱下部连接有防粘杆,所述的两个立柱顶部连接有横梁,所述的横梁左部和右部均设置有液压缸,所述的液压缸与电磁换向阀连接,所述的液压缸下部通过伸出杆连接有刀架,所述的刀架下部连接切断刀片,所述的立柱前后两侧均设置有传动带装置,所述的传动带装置左右两侧面均设置有限位板,所述的限位板中部均设置有光电传感器,所述的限位板上端面均设置有红外线感应条B,所述的限位板上部前后侧面均设置有螺纹孔B,所述的限位板上部连接有限位梁,所述的限位梁下端面设置有限位杆,所述的红外线感应条A、红外线感应条B、光电传感器和电磁换向阀均与控制装置连接。
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CN201721375654.8U CN207403152U (zh) | 2017-10-24 | 2017-10-24 | 一种符合欧盟环保的再生胶制备设备 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108656176A (zh) * | 2018-06-05 | 2018-10-16 | 洛阳达美包装科技有限公司 | 一种塑料包装盒的切割装置 |
CN112692914A (zh) * | 2020-12-09 | 2021-04-23 | 际华三五一七橡胶制品有限公司 | 一种用于橡胶挤出后胶条的裁切设备 |
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2017
- 2017-10-24 CN CN201721375654.8U patent/CN207403152U/zh active Active
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CN112692914A (zh) * | 2020-12-09 | 2021-04-23 | 际华三五一七橡胶制品有限公司 | 一种用于橡胶挤出后胶条的裁切设备 |
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