CN108753393A - 一种生物质燃料成型制备装置 - Google Patents
一种生物质燃料成型制备装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108753393A CN108753393A CN201810807378.0A CN201810807378A CN108753393A CN 108753393 A CN108753393 A CN 108753393A CN 201810807378 A CN201810807378 A CN 201810807378A CN 108753393 A CN108753393 A CN 108753393A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- cylinder
- shaft
- gear
- driven
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000446 fuel Substances 0.000 title claims abstract description 34
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 50
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract description 31
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 12
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 9
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 6
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 3
- 241000237858 Gastropoda Species 0.000 claims 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 abstract description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 9
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 3
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 3
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L5/00—Solid fuels
- C10L5/40—Solid fuels essentially based on materials of non-mineral origin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2/00—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
- B01J2/20—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic by expressing the material, e.g. through sieves and fragmenting the extruded length
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Transmission Devices (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
本发明涉及生物质颗粒生产技术领域，更具体的说是一种生物质燃料成型制备装置，所述的第一辊筒轴的两端分别通过带座轴承转动连接在两个支撑架的左端，第二辊筒轴的两端分别通过带座轴承转动连接在两个支撑架的右端；筒体固定连接在两个支撑架之间，筒体的上端设置有圆形入料口，筒体的下端镂空，输送带位于筒体的正下方，筒体的下端的左右两端均设置有竖滑槽。本发明当填料过多、过厚时，会停止继续下料，防止机器超负荷，发生过载卡机的现象；在加工完成后原料能够及时的排出，避免大量的成品挤压，使用方便，性能稳定，提高了工作效率，降低了操作人员的劳动强度，降低了生产的成本，延长机器的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及生物质颗粒生产技术领域，更具体的说是一种生物质燃料成型制备装置。
背景技术
现有专利号为CN201610947853.5的一种双效生物质燃料成型制粒机，该发明公开了一种双效生物质燃料成型制粒机，包括机体、气缸、冲筒、燃料成型模板、冲头、升降台、双轴伸同步电机、变速器和圆盘切刀，所述的机体的上端中间设置有固定块，所述的固定块的两侧均固定安装一气缸，每个气缸的活塞杆头端均固连一冲头，每个冲头分别与一冲筒的内腔连接，所述的冲筒的输出端均固定连接一燃料成型模板，所述的机体内设置有升降台，所述的升降台上设置有电机固定座，所述的双轴伸同步电机安装在电机固定座上，所述的双轴伸同步电机的两个输出轴分别连接一变速器，每个变速器的输出轴上均连接一圆盘切刀。该发明结构紧凑，大大提高了成型生物质燃料颗粒的生产效率，降低了切割能耗。但是该发明在填料过多、过厚时会发生卡机的现象。
发明内容
本发明的目的是提供一种生物质燃料成型制备装置，其有益效果为本发明当填料过多、过厚时，会停止继续下料，防止机器超负荷，发生过载卡机的现象；在加工完成后原料能够及时的排出，避免大量的成品挤压，使用方便，性能稳定，提高了工作效率，降低了操作人员的劳动强度，降低了生产的成本，延长机器的使用寿命。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种生物质燃料成型制备装置，包括输送带支撑座、燃料成型筒、原料投放件、防过载调控件和原料成型板，所述的输送带支撑座组件包括第一辊筒轴、第二辊筒轴和支撑架；第一辊筒轴的两端分别通过带座轴承转动连接在两个支撑架的左端，第二辊筒轴的两端分别通过带座轴承转动连接在两个支撑架的右端；
所述的燃料成型筒包括筒体、弹簧座、套杆、弹簧、轴架杆、转动轴、从动带轮、主动锥齿轮、从动锥齿轮、驱动轴、驱动带轮、蜗杆、从动链轮、边架板、调控轴、主动链轮和调控齿轮；筒体固定连接在两个支撑架之间，筒体的上端设置有圆形入料口，筒体的下端镂空，输送带位于筒体的正下方，筒体的下端的左右两端均设置有竖滑槽，筒体的下端的左右两端均固定连接有弹簧座，两个弹簧座的上端均固定连接有套杆，两个套杆上均套装有弹簧；轴架杆固定连接在筒体的上端，转动轴通过带座轴承转动连接在轴架杆上，从动带轮和主动锥齿轮分别固定连接在转动轴的两端，驱动轴通过带座轴承转动连接在轴架杆上，从动锥齿轮和驱动带轮分别固定连接在驱动轴的两端，从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合；蜗杆的两端分别通过带座轴承转动连接有边架板，一个边架板固定连接在轴架杆上，从动链轮固定连接在蜗杆的一端，从动链轮通过皮带连接主动链轮,主动链轮固定连接在调控轴上，调控轴通过带座轴承转动连接在筒体的外壁上，调控齿轮固定连接在调控轴上；
所述的原料投放件包括入料管、入料筒和防堵塞组件组件；入料管的下端固定连接有入料筒,入料筒固定连接在筒体上的圆形入料口的内侧，入料管、入料筒和筒体均连通，防堵塞组件组件设置有两个，两个防堵塞组件组件对称设置在入料筒的内壁上；
所述的防过载调控件包括横架板、螺杆、蜗轮、挡料盘、从动轴、长轴承、转动带轮、驱动锥齿轮和主动齿轮；横架板固定连接在入料管上，螺杆的中端通过带座轴承转动连接在横架板上，蜗轮固定连接在螺杆的上端，蜗轮与蜗杆啮合传动连接，挡料盘通过螺纹连接在螺杆的下端；转动带轮与驱动带轮之间连接有皮带，转动带轮固定连接在从动轴的上端，从动轴通过带座轴承转动连接在横架板上，从动轴的中端设置有长轴承,长轴承滑动连接在挡料盘的偏心位置，从动轴的中端固定连接有驱动锥齿轮,驱动锥齿轮的两端分别与两个防堵塞组件组件连接，从动轴的下端固定连接有主动齿轮；另一个边架板固定连接在横架板上；
所述的原料成型板包括圆形板体、矩形凸板、齿条、刮板轴、刮板和长齿轮；圆形板体上设置有多个直径相同的圆形通孔，圆形板体滑动连接在筒体内，圆形板体的两端均固定连接有矩形凸板，圆形板体通过两个矩形凸板滑动连接在两个竖滑槽内，两个矩形凸板分别滑动连接在两个套杆上，弹簧位于矩形凸板和弹簧座之间；其中一个矩形凸板上固定连接有齿条，调控齿轮与齿条啮合传动连接，刮板轴通过带座轴承转动连接在圆形板体的中心，刮板固定连接在刮板轴上，刮板的下端面与圆形板体贴合，长齿轮固定连接在刮板轴的上端，主动齿轮与长齿轮的下端啮合传动连接。
所述的输送带支撑座组件还包括输送辊筒、输送带、主动带轮和电机；第一辊筒轴和第二辊筒轴上均固定连接有输送辊筒，两个输送辊筒之间连接有输送带,第一辊筒轴的前端固定连接有主动带轮,第一辊筒轴的前端通过联轴器连接在电机的输出轴上，电机通过电机架固定连接在一个支撑架上；从动带轮与主动带轮之间连接有皮带。
所述的挡料盘的直径与入料筒的直径相等。
所述的防堵塞组件组件包括旋转轴、传动锥齿轮、传动带轮、驱动带轮、搅拌轴和搅拌叶片，旋转轴通过带座轴承转动连接在入料筒的内壁上，传动锥齿轮和传动带轮依次从内至外固定连接在旋转轴上，传动锥齿轮与驱动锥齿轮啮合，传动带轮通过皮带连接驱动带轮,驱动带轮通过带座轴承转动连接在搅拌轴上，搅拌轴固定连接在入料筒的内壁上，搅拌轴上固定连接有多块搅拌叶片。
所述的原料成型板还包括弧形板，圆形板体的上端对称固定连接有两个弧形板，两个弧形板的外端面均与筒体的内壁贴合。
本发明一种生物质燃料成型制备装置的有益效果为：
本发明一种生物质燃料成型制备装置，本发明当填料过多、过厚时，原料成型板带动防过载调控组件向下运动，防过载调控组件上的挡料盘将入料筒挡住，从而停止继续下料，防止机器超负荷，发生过载卡机的现象；防堵塞组件组件起到疏通的作用，能够防止原料堵塞在入料筒内；在加工完成后原料通过输送带及时的排出，避免大量的成品挤压，使用方便，性能稳定，提高了工作效率，降低了操作人员的劳动强度，降低了生产的成本，延长机器的使用寿命。
附图说明
图1为本发明一种生物质燃料成型制备装置的结构示意图一；
图2为本发明一种生物质燃料成型制备装置的剖视结构示意图；
图3为本发明一种生物质燃料成型制备装置的结构示意图二；
图4为本发明一种生物质燃料成型制备装置的部分结构示意图；
图5为防过载调控件的结构示意图；
图6为原料投放件的结构示意图；
图7为输送带支撑座的结构示意图；
图8为燃料成型筒的结构示意图；
图9为防堵塞组件组件的结构示意图；
图10为原料成型板的结构示意图。
图中：输送带支撑座1；第一辊筒轴1-1；第二辊筒轴1-2；输送辊筒1-3；输送带1-4；支撑架1-5；主动带轮1-6；电机1-7；燃料成型筒2；筒体2-1；弹簧座2-2；套杆2-3；弹簧2-4；轴架杆2-5；转动轴2-6；从动带轮2-7；主动锥齿轮2-8；从动锥齿轮2-9；驱动轴2-10；驱动带轮2-11；蜗杆2-12；从动链轮2-13；边架板2-14；调控轴2-15；主动链轮2-16；调控齿轮2-17；原料投放件3；入料管3-1；入料筒3-2；防堵塞组件组件3-3；旋转轴3-3-1；传动锥齿轮3-3-2；传动带轮3-3-3；驱动带轮3-3-4；搅拌轴3-3-5；搅拌叶片3-3-6；防过载调控件4；横架板4-1；螺杆4-2；蜗轮4-3；挡料盘4-4；从动轴4-5；长轴承4-6；转动带轮4-7；驱动锥齿轮4-8；主动齿轮4-9；原料成型板5；圆形板体5-1；矩形凸板5-2；齿条5-3；刮板轴5-5；刮板5-6；长齿轮5-7。
具体实施方式
下面结合附图1-10和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
具体实施方式一：
下面结合图1-10说明本实施方式，一种生物质燃料成型制备装置，包括输送带支撑座1、燃料成型筒2、原料投放件3、防过载调控件4和原料成型板5，所述的输送带支撑座组件1包括第一辊筒轴1-1、第二辊筒轴1-2和支撑架1-5；第一辊筒轴1-1的两端分别通过带座轴承转动连接在两个支撑架1-5的左端，第二辊筒轴1-2的两端分别通过带座轴承转动连接在两个支撑架1-5的右端；
所述的燃料成型筒2包括筒体2-1、弹簧座2-2、套杆2-3、弹簧2-4、轴架杆2-5、转动轴2-6、从动带轮2-7、主动锥齿轮2-8、从动锥齿轮2-9、驱动轴2-10、驱动带轮2-11、蜗杆2-12、从动链轮2-13、边架板2-14、调控轴2-15、主动链轮2-16和调控齿轮2-17；筒体2-1固定连接在两个支撑架1-5之间，筒体2-1的上端设置有圆形入料口，筒体2-1的下端镂空，输送带1-4位于筒体2-1的正下方，筒体2-1的下端的左右两端均设置有竖滑槽，筒体2-1的下端的左右两端均固定连接有弹簧座2-2，两个弹簧座2-2的上端均固定连接有套杆2-3，两个套杆2-3上均套装有弹簧2-4；轴架杆2-5固定连接在筒体2-1的上端，转动轴2-6通过带座轴承转动连接在轴架杆2-5上，从动带轮2-7和主动锥齿轮2-8分别固定连接在转动轴2-6的两端，驱动轴2-10通过带座轴承转动连接在轴架杆2-5上，从动锥齿轮2-9和驱动带轮2-11分别固定连接在驱动轴2-10的两端，从动锥齿轮2-9与主动锥齿轮2-8啮合；蜗杆2-12的两端分别通过带座轴承转动连接有边架板2-14，一个边架板2-14固定连接在轴架杆2-5上，从动链轮2-13固定连接在蜗杆2-12的一端，从动链轮2-13通过皮带连接主动链轮2-16,主动链轮2-16固定连接在调控轴2-15上，调控轴2-15通过带座轴承转动连接在筒体2-1的外壁上，调控齿轮2-17固定连接在调控轴2-15上；所述的燃料成型筒2在使用时，从动带轮2-7带动转动轴2-6和主动锥齿轮2-8转动，主动锥齿轮2-8带动从动锥齿轮2-9转动，从动锥齿轮2-9带动驱动轴2-10和驱动带轮2-11转动；当调控齿轮2-17转动时带动调控轴2-15和主动链轮2-16转动，主动链轮2-16通过皮带带动从动链轮2-13转动，从动链轮2-13带动蜗杆2-12转动。
所述的原料投放件3包括入料管3-1、入料筒3-2和防堵塞组件组件3-3；入料管3-1的下端固定连接有入料筒3-2,入料筒3-2固定连接在筒体2-1上的圆形入料口的内侧，入料管3-1、入料筒3-2和筒体2-1均连通，防堵塞组件组件3-3设置有两个，两个防堵塞组件组件3-3对称设置在入料筒3-2的内壁上；所述的原料投放件3在使用时，待加工的原料从入料管3-1进入，两个防堵塞组件组件3-3对从入料管3-1落进入料筒3-2内的原料进行搅拌，防止原料堵塞在入料筒3-2内。
所述的防过载调控件4包括横架板4-1、螺杆4-2、蜗轮4-3、挡料盘4-4、从动轴4-5、长轴承4-6、转动带轮4-7、驱动锥齿轮4-8和主动齿轮4-9；横架板4-1固定连接在入料管3-1上，螺杆4-2的中端通过带座轴承转动连接在横架板4-1上，蜗轮4-3固定连接在螺杆4-2的上端，蜗轮4-3与蜗杆2-12啮合传动连接，挡料盘4-4通过螺纹连接在螺杆4-2的下端；转动带轮4-7与驱动带轮2-11之间连接有皮带，转动带轮4-7固定连接在从动轴4-5的上端，从动轴4-5通过带座轴承转动连接在横架板4-1上，从动轴4-5的中端设置有长轴承4-6,长轴承4-6滑动连接在挡料盘4-4的偏心位置，从动轴4-5的中端固定连接有驱动锥齿轮4-8,驱动锥齿轮4-8的两端分别与两个防堵塞组件组件3-3连接，从动轴4-5的下端固定连接有主动齿轮4-9；另一个边架板2-14固定连接在横架板4-1上；所述的防过载调控件4在使用时，驱动带轮2-11通过皮带带动转动带轮4-7转动，转动带轮4-7带动从动轴4-5、驱动锥齿轮4-8和主动齿轮4-9转动，驱动锥齿轮4-8带动两个防堵塞组件组件3-3工作；蜗杆2-12带动蜗轮4-3顺时针或逆时针转动，蜗轮4-3带动螺杆4-2顺时针或逆时针转动，螺杆4-2通过螺纹带动挡料盘4-4上下运动，挡料盘4-4可以在长轴承4-6上上下滑动，长轴承4-6起到限位的作用，使挡料盘4-4只能上下滑动，不能发生转动。
所述的原料成型板5包括圆形板体5-1、矩形凸板5-2、齿条5-3、刮板轴5-5、刮板5-6和长齿轮5-7；圆形板体5-1上设置有多个直径相同的圆形通孔，圆形板体5-1滑动连接在筒体2-1内，圆形板体5-1的两端均固定连接有矩形凸板5-2，圆形板体5-1通过两个矩形凸板5-2滑动连接在两个竖滑槽内，两个矩形凸板5-2分别滑动连接在两个套杆2-3上，弹簧2-4位于矩形凸板5-2和弹簧座2-2之间；其中一个矩形凸板5-2上固定连接有齿条5-3，调控齿轮2-17与齿条5-3啮合传动连接，刮板轴5-5通过带座轴承转动连接在圆形板体5-1的中心，刮板5-6固定连接在刮板轴5-5上，刮板5-6的下端面与圆形板体5-1贴合，长齿轮5-7固定连接在刮板轴5-5的上端，主动齿轮4-9与长齿轮5-7的下端啮合传动连接。所述的原料成型板5在使用时，待成型的原料落在圆形板体5-1上，当填料过多、过厚时，在原料的重力作用下，圆形板体5-1在筒体2-1内向下滑动，两个矩形凸板5-2分别在两个套杆2-3上向下滑动，弹簧2-4被压缩；当圆形板体5-1上的原料逐步减少时，圆形板体5-1在弹簧2-4的弹性作用下复位；圆形板体5-1带动齿条5-3上下运动，齿条5-3带动调控齿轮2-17顺时针或逆时针转动，从而间接带动蜗杆2-12顺时针或逆时针转动；主动齿轮4-9转动时带动长齿轮5-7转动，长齿轮5-7带动刮板轴5-5转动，刮板轴5-5带动刮板5-6转动，刮板5-6转动时挤压圆形板体5-1上的原料，原料被挤压至圆形板体5-1上的圆形通孔内，经过圆形通孔实现成型的过程；当圆形板体5-1向下运动时，长齿轮5-7能够使用保持与主动齿轮4-9保持啮合状态。
所述的输送带支撑座组件1还包括输送辊筒1-3、输送带1-4、主动带轮1-6和电机1-7；第一辊筒轴1-1和第二辊筒轴1-2上均固定连接有输送辊筒1-3，两个输送辊筒1-3之间连接有输送带1-4,第一辊筒轴1-1的前端固定连接有主动带轮1-6,第一辊筒轴1-1的前端通过联轴器连接在电机1-7的输出轴上，电机1-7通过电机架固定连接在一个支撑架1-5上；从动带轮2-7与主动带轮1-6之间连接有皮带。所述的输送带支撑座组件1在使用时，将电机1-7通过导线连接电源和控制开关并开启后，电机1-7带动辊筒轴1-1和主动带轮1-6转动，辊筒轴1-1带动辊筒轴1-1上的输送辊筒1-3转动，辊筒轴1-1上的输送辊筒1-3通过输送带1-4带动第二辊筒轴1-2上的输送辊筒1-3和第二辊筒轴1-2转动；成型后的原料在重力的作用下落在运转的输送带1-4上进行逐步输送，及时的排出，避免大量的成品挤压；主动带轮1-6带动从动带轮2-7转动。
所述的挡料盘4-4的直径与入料筒3-2的直径相等。
所述的防堵塞组件组件3-3包括旋转轴3-3-1、传动锥齿轮3-3-2、传动带轮3-3-3、驱动带轮3-3-4、搅拌轴3-3-5和搅拌叶片3-3-6，旋转轴3-3-1通过带座轴承转动连接在入料筒3-2的内壁上，传动锥齿轮3-3-2和传动带轮3-3-3依次从内至外固定连接在旋转轴3-3-1上，传动锥齿轮3-3-2与驱动锥齿轮4-8啮合，传动带轮3-3-3通过皮带连接驱动带轮3-3-4,驱动带轮3-3-4固定连接在搅拌轴3-3-5上，搅拌轴3-3-5通过带座轴承转动连接在入料筒3-2的内壁上，搅拌轴3-3-5上固定连接有多块搅拌叶片3-3-6。所述的防堵塞组件组件3-3在使用时，驱动锥齿轮4-8带动传动锥齿轮3-3-2、旋转轴3-3-1和传动带轮3-3-3转动，传动带轮3-3-3通过皮带带动驱动带轮3-3-4、搅拌轴3-3-5和多个搅拌叶片3-3-6转动，多个搅拌叶片3-3-6转动对入料筒3-2内的原料实现搅拌，防止原料将入料筒3-2堵塞。
所述的原料成型板5还包括弧形板5-4，圆形板体5-1的上端对称固定连接有两个弧形板5-4，两个弧形板5-4的外端面均与筒体2-1的内壁贴合，当圆形板体5-1向下运动时，两个弧形板5-4分别将两个竖滑槽挡住，防止原料从两个竖滑槽内流出。
本发明一种生物质燃料成型制备装置的工作原理：使用装置时，所述的燃料成型筒2在使用时，从动带轮2-7带动转动轴2-6和主动锥齿轮2-8转动，主动锥齿轮2-8带动从动锥齿轮2-9转动，从动锥齿轮2-9带动驱动轴2-10和驱动带轮2-11转动；当调控齿轮2-17转动时带动调控轴2-15和主动链轮2-16转动，主动链轮2-16通过皮带带动从动链轮2-13转动，从动链轮2-13带动蜗杆2-12转动。所述的原料投放件3在使用时，待加工的原料从入料管3-1进入，两个防堵塞组件组件3-3对从入料管3-1落进入料筒3-2内的原料进行搅拌，防止原料堵塞在入料筒3-2内。所述的防过载调控件4在使用时，驱动带轮2-11通过皮带带动转动带轮4-7转动，转动带轮4-7带动从动轴4-5、驱动锥齿轮4-8和主动齿轮4-9转动，驱动锥齿轮4-8带动两个防堵塞组件组件3-3工作；蜗杆2-12带动蜗轮4-3顺时针或逆时针转动，蜗轮4-3带动螺杆4-2顺时针或逆时针转动，螺杆4-2通过螺纹带动挡料盘4-4上下运动，挡料盘4-4可以在长轴承4-6上上下滑动，长轴承4-6起到限位的作用，使挡料盘4-4只能上下滑动，不能发生转动。所述的原料成型板5在使用时，待成型的原料落在圆形板体5-1上，当填料过多、过厚时，在原料的重力作用下，圆形板体5-1在筒体2-1内向下滑动，两个矩形凸板5-2分别在两个套杆2-3上向下滑动，弹簧2-4被压缩；当圆形板体5-1上的原料逐步减少时，圆形板体5-1在弹簧2-4的弹性作用下复位；圆形板体5-1带动齿条5-3上下运动，齿条5-3带动调控齿轮2-17顺时针或逆时针转动，从而间接带动蜗杆2-12顺时针或逆时针转动；主动齿轮4-9转动时带动长齿轮5-7转动，长齿轮5-7带动刮板轴5-5转动，刮板轴5-5带动刮板5-6转动，刮板5-6转动时挤压圆形板体5-1上的原料，原料被挤压至圆形板体5-1上的圆形通孔内，经过圆形通孔实现成型的过程；当圆形板体5-1向下运动时，长齿轮5-7能够使用保持与主动齿轮4-9保持啮合状态。所述的输送带支撑座组件1在使用时，将电机1-7通过导线连接电源和控制开关并开启后，电机1-7带动辊筒轴1-1和主动带轮1-6转动，辊筒轴1-1带动辊筒轴1-1上的输送辊筒1-3转动，辊筒轴1-1上的输送辊筒1-3通过输送带1-4带动第二辊筒轴1-2上的输送辊筒1-3和第二辊筒轴1-2转动；成型后的原料在重力的作用下落在运转的输送带1-4上进行逐步输送，及时的排出，避免大量的成品挤压；主动带轮1-6带动从动带轮2-7转动。所述的防堵塞组件组件3-3在使用时，驱动锥齿轮4-8带动传动锥齿轮3-3-2、旋转轴3-3-1和传动带轮3-3-3转动，传动带轮3-3-3通过皮带带动驱动带轮3-3-4、搅拌轴3-3-5和多个搅拌叶片3-3-6转动，多个搅拌叶片3-3-6转动对入料筒3-2内的原料实现搅拌，防止原料将入料筒3-2堵塞。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种生物质燃料成型制备装置，包括输送带支撑座(1)、燃料成型筒(2)、原料投放件(3)、防过载调控件(4)和原料成型板(5)，其特征在于：所述的输送带支撑座组件(1)包括第一辊筒轴(1-1)、第二辊筒轴(1-2)和支撑架(1-5)；第一辊筒轴(1-1)的两端分别通过带座轴承转动连接在两个支撑架(1-5)的左端，第二辊筒轴(1-2)的两端分别通过带座轴承转动连接在两个支撑架(1-5)的右端；
所述的燃料成型筒(2)包括筒体(2-1)、弹簧座(2-2)、套杆(2-3)、弹簧(2-4)、轴架杆(2-5)、转动轴(2-6)、从动带轮(2-7)、主动锥齿轮(2-8)、从动锥齿轮(2-9)、驱动轴(2-10)、驱动带轮(2-11)、蜗杆(2-12)、从动链轮(2-13)、边架板(2-14)、调控轴(2-15)、主动链轮(2-16)和调控齿轮(2-17)；筒体(2-1)固定连接在两个支撑架(1-5)之间，筒体(2-1)的上端设置有圆形入料口，筒体(2-1)的下端镂空，输送带(1-4)位于筒体(2-1)的正下方，筒体(2-1)的下端的左右两端均设置有竖滑槽，筒体(2-1)的下端的左右两端均固定连接有弹簧座(2-2)，两个弹簧座(2-2)的上端均固定连接有套杆(2-3)，两个套杆(2-3)上均套装有弹簧(2-4)；轴架杆(2-5)固定连接在筒体(2-1)的上端，转动轴(2-6)通过带座轴承转动连接在轴架杆(2-5)上，从动带轮(2-7)和主动锥齿轮(2-8)分别固定连接在转动轴(2-6)的两端，驱动轴(2-10)通过带座轴承转动连接在轴架杆(2-5)上，从动锥齿轮(2-9)和驱动带轮(2-11)分别固定连接在驱动轴(2-10)的两端，从动锥齿轮(2-9)与主动锥齿轮(2-8)啮合；蜗杆(2-12)的两端分别通过带座轴承转动连接有边架板(2-14)，一个边架板(2-14)固定连接在轴架杆(2-5)上，从动链轮(2-13)固定连接在蜗杆(2-12)的一端，从动链轮(2-13)通过皮带连接主动链轮(2-16),主动链轮(2-16)固定连接在调控轴(2-15)上，调控轴(2-15)通过带座轴承转动连接在筒体(2-1)的外壁上，调控齿轮(2-17)固定连接在调控轴(2-15)上；
所述的原料投放件(3)包括入料管(3-1)、入料筒(3-2)和防堵塞组件组件(3-3)；入料管(3-1)的下端固定连接有入料筒(3-2),入料筒(3-2)固定连接在筒体(2-1)上的圆形入料口的内侧，入料管(3-1)、入料筒(3-2)和筒体(2-1)均连通，防堵塞组件组件(3-3)设置有两个，两个防堵塞组件组件(3-3)对称设置在入料筒(3-2)的内壁上；
所述的防过载调控件(4)包括横架板(4-1)、螺杆(4-2)、蜗轮(4-3)、挡料盘(4-4)、从动轴(4-5)、长轴承(4-6)、转动带轮(4-7)、驱动锥齿轮(4-8)和主动齿轮(4-9)；横架板(4-1)固定连接在入料管(3-1)上，螺杆(4-2)的中端通过带座轴承转动连接在横架板(4-1)上，蜗轮(4-3)固定连接在螺杆(4-2)的上端，蜗轮(4-3)与蜗杆(2-12)啮合传动连接，挡料盘(4-4)通过螺纹连接在螺杆(4-2)的下端；转动带轮(4-7)与驱动带轮(2-11)之间连接有皮带，转动带轮(4-7)固定连接在从动轴(4-5)的上端，从动轴(4-5)通过带座轴承转动连接在横架板(4-1)上，从动轴(4-5)的中端设置有长轴承(4-6),长轴承(4-6)滑动连接在挡料盘(4-4)的偏心位置，从动轴(4-5)的中端固定连接有驱动锥齿轮(4-8),驱动锥齿轮(4-8)的两端分别与两个防堵塞组件组件(3-3)连接，从动轴(4-5)的下端固定连接有主动齿轮(4-9)；另一个边架板(2-14)固定连接在横架板(4-1)上；
所述的原料成型板(5)包括圆形板体(5-1)、矩形凸板(5-2)、齿条(5-3)、刮板轴(5-5)、刮板(5-6)和长齿轮(5-7)；圆形板体(5-1)上设置有多个直径相同的圆形通孔，圆形板体(5-1)滑动连接在筒体(2-1)内，圆形板体(5-1)的两端均固定连接有矩形凸板(5-2)，圆形板体(5-1)通过两个矩形凸板(5-2)滑动连接在两个竖滑槽内，两个矩形凸板(5-2)分别滑动连接在两个套杆(2-3)上，弹簧(2-4)位于矩形凸板(5-2)和弹簧座(2-2)之间；其中一个矩形凸板(5-2)上固定连接有齿条(5-3)，调控齿轮(2-17)与齿条(5-3)啮合传动连接，刮板轴(5-5)通过带座轴承转动连接在圆形板体(5-1)的中心，刮板(5-6)固定连接在刮板轴(5-5)上，刮板(5-6)的下端面与圆形板体(5-1)贴合，长齿轮(5-7)固定连接在刮板轴(5-5)的上端，主动齿轮(4-9)与长齿轮(5-7)的下端啮合传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种生物质燃料成型制备装置，其特征在于：所述的输送带支撑座组件(1)还包括输送辊筒(1-3)、输送带(1-4)、主动带轮(1-6)和电机(1-7)；第一辊筒轴(1-1)和第二辊筒轴(1-2)上均固定连接有输送辊筒(1-3)，两个输送辊筒(1-3)之间连接有输送带(1-4),第一辊筒轴(1-1)的前端固定连接有主动带轮(1-6),第一辊筒轴(1-1)的前端通过联轴器连接在电机(1-7)的输出轴上，电机(1-7)通过电机架固定连接在一个支撑架(1-5)上；从动带轮(2-7)与主动带轮(1-6)之间连接有皮带。
3.根据权利要求1所述的一种生物质燃料成型制备装置，其特征在于：所述的挡料盘(4-4)的直径与入料筒(3-2)的直径相等。
4.根据权利要求3所述的一种生物质燃料成型制备装置，其特征在于：所述的防堵塞组件组件(3-3)包括旋转轴(3-3-1)、传动锥齿轮(3-3-2)、传动带轮(3-3-3)、驱动带轮(3-3-4)、搅拌轴(3-3-5)和搅拌叶片(3-3-6)，旋转轴(3-3-1)通过带座轴承转动连接在入料筒(3-2)的内壁上，传动锥齿轮(3-3-2)和传动带轮(3-3-3)依次从内至外固定连接在旋转轴(3-3-1)上，传动锥齿轮(3-3-2)与驱动锥齿轮(4-8)啮合，传动带轮(3-3-3)通过皮带连接驱动带轮(3-3-4),驱动带轮(3-3-4)固定连接在搅拌轴(3-3-5)上，搅拌轴(3-3-5)通过带座轴承转动连接在入料筒(3-2)的内壁上，搅拌轴(3-3-5)上固定连接有多块搅拌叶片(3-3-6)。
5.根据权利要求1所述的一种生物质燃料成型制备装置，其特征在于：所述的原料成型板(5)还包括弧形板(5-4)，圆形板体(5-1)的上端对称固定连接有两个弧形板(5-4)，两个弧形板(5-4)的外端面均与筒体(2-1)的内壁贴合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810807378.0A CN108753393B (zh) | 2018-07-21 | 2018-07-21 | 一种生物质燃料成型制备装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810807378.0A CN108753393B (zh) | 2018-07-21 | 2018-07-21 | 一种生物质燃料成型制备装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108753393A true CN108753393A (zh) | 2018-11-06 |
| CN108753393B CN108753393B (zh) | 2020-06-26 |
Family
ID=63970724
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810807378.0A Active CN108753393B (zh) | 2018-07-21 | 2018-07-21 | 一种生物质燃料成型制备装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108753393B (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110038465A (zh) * | 2019-05-23 | 2019-07-23 | 丁永强 | 一种高分子材料制备系统 |
| CN111938185A (zh) * | 2020-09-01 | 2020-11-17 | 耒阳市华润农副产品有限公司 | 一种红薯片挤压成型装置 |
| CN112048347A (zh) * | 2020-08-24 | 2020-12-08 | 滁州胜全农业开发有限公司 | 一种农作物秸秆煤炭压块成型机 |
| CN113560179A (zh) * | 2021-09-28 | 2021-10-29 | 常熟康信医疗器械有限公司 | 一种医疗药品制粒筛网回转式连续清洁设备 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20150183149A1 (en) * | 2013-12-26 | 2015-07-02 | Mold-Masters (2007) Limited | Extruder feed path vibrator |
| CN105328928A (zh) * | 2015-11-20 | 2016-02-17 | 临汾宝珠制药有限公司 | 一种压片机进料漏斗装置 |
| CN105879778A (zh) * | 2016-06-03 | 2016-08-24 | 天津市恒盛兴旺生物科技有限公司 | 一种防过载的生物质燃料颗粒机 |
-
2018
- 2018-07-21 CN CN201810807378.0A patent/CN108753393B/zh active Active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20150183149A1 (en) * | 2013-12-26 | 2015-07-02 | Mold-Masters (2007) Limited | Extruder feed path vibrator |
| CN105328928A (zh) * | 2015-11-20 | 2016-02-17 | 临汾宝珠制药有限公司 | 一种压片机进料漏斗装置 |
| CN105879778A (zh) * | 2016-06-03 | 2016-08-24 | 天津市恒盛兴旺生物科技有限公司 | 一种防过载的生物质燃料颗粒机 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110038465A (zh) * | 2019-05-23 | 2019-07-23 | 丁永强 | 一种高分子材料制备系统 |
| CN112048347A (zh) * | 2020-08-24 | 2020-12-08 | 滁州胜全农业开发有限公司 | 一种农作物秸秆煤炭压块成型机 |
| CN111938185A (zh) * | 2020-09-01 | 2020-11-17 | 耒阳市华润农副产品有限公司 | 一种红薯片挤压成型装置 |
| CN113560179A (zh) * | 2021-09-28 | 2021-10-29 | 常熟康信医疗器械有限公司 | 一种医疗药品制粒筛网回转式连续清洁设备 |
| CN113560179B (zh) * | 2021-09-28 | 2021-12-07 | 常熟康信医疗器械有限公司 | 一种医疗药品制粒筛网回转式连续清洁设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN108753393B (zh) | 2020-06-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108753393A (zh) | 一种生物质燃料成型制备装置 | |
| CN107042555B (zh) | 一种木材自动去疤机 | |
| CN208914343U (zh) | 一种开炼机上的进出料装置 | |
| CN209208017U (zh) | 一种挤出机的自动计量剪裁装置 | |
| CN109097137A (zh) | 一种生物质燃料自动切断成型装置 | |
| CN207519536U (zh) | 一种肉产品加工用锯骨机 | |
| CN108271833A (zh) | 一种全自动饺子皮生产设备 | |
| CN209682264U (zh) | 一种脱水蔬菜加工用切菜装置 | |
| CN208838595U (zh) | 一种药丸生产设备 | |
| CN108889244A (zh) | 一种生物质燃料成型装置 | |
| CN219482881U (zh) | 一种混凝土破碎装置 | |
| CN108145943B (zh) | 一种网式物料揉搓增塑机 | |
| CN215318884U (zh) | 一种可自动下料的炭棒成型装置 | |
| CN214394317U (zh) | 一种馅料用新型挤出装置 | |
| CN208166106U (zh) | 一种饲料添加剂生产用给料装置 | |
| CN211805049U (zh) | 一种全自动卧式带锯床的伺服丝杠自动送料机构 | |
| CN209407588U (zh) | 铝铁铸条切料装置 | |
| CN209995350U (zh) | 一种烟草制丝线贮柜防混料装置 | |
| CN211754407U (zh) | 用于多种粉体和不同形状物料混合的混料机 | |
| CN108940007B (zh) | 一种快速拌料出料的一体化流水设备 | |
| CN109483787A (zh) | 一种橡胶带自动加工生产线 | |
| CN209615812U (zh) | 一种削片机变频进料系统 | |
| CN219006266U (zh) | 一种便于上下料的轮胎卧裁机 | |
| CN208600821U (zh) | 一种自动化控制的工件切割装置 | |
| CN210762899U (zh) | 一种前驱体自动化投料装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20200602 Address after: 221600 Feng Ji, Lulou Town, Pei County, Xuzhou City, Jiangsu Province Applicant after: Xuzhou Xinhui bioenergy Technology Co.,Ltd. Address before: 116085 Room 302, apartment 6, Dalian University of Technology, 2 Linggang Road, Ganjingzi District, Dalian, Liaoning. Applicant before: Jiang Zhiyuan |
|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |