CN209995350U - 一种烟草制丝线贮柜防混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烟草制丝线贮柜防混料装置，包括设置于贮柜出料口处的出料导槽，出料导槽低于贮柜的柜底底部，出料导槽底部设有挡板，挡板一端与出料导槽内壁转动连接；挡板大于出料导槽出料口尺寸，挡板一侧通过连杆连接有用于控制连杆带动挡板转动的驱动装置，利用驱动装置控制挡板对出料导槽下端的出料口进行封闭和打开，能够有效防止烟叶从烟叶贮柜出口端溅落到出料传送皮带上，防止混料出现，同时不需要工人人工遮挡，遮挡密封结构严实，工作效率高。连杆采用三角连杆结构，利用三角稳定性原理，防止挡板转动时左右受力不均匀。

Description

一种烟草制丝线贮柜防混料装置

技术领域

本实用新型属于烟草加工技术领域，涉及一种烟草制丝线贮柜防混料装置。

背景技术

在烟草加工行业中，制丝线设置贮柜的工艺目的是将不同品牌、等级的叶片(丝)或烟梗(丝)进一步混配均匀，能够有效平衡物料的含水率和温度，使前工序所添加的香糖料充分被物料吸收，在正常情况下，贮存物料的方式是正、反向往复堆循布料，具体如图3所示，由于制丝车间各贮柜布料车与贮柜底带间均有1.2-1.5米的落差，物料从布料行车落入贮柜底带时，有一小部分的物料从贮柜底带出口会溅落到出料皮带机上。

在卷烟生产中通常都是三、四个贮柜共用一条出料皮带；当一个贮柜在出料，而另一个贮柜进料时，正在进柜的铺料行车上的一小部分物料就会溅落至出料传送带上，这一小部分的物料不断底溅落在正在出料皮带就会造成混牌混料的质量隐患。而目前主要是采用人工挡板或者外部挡板结构进行阻挡，同时减小布料行车的布料宽度，尽量避免布料靠近贮柜的出料口，采用人工挡板进行阻挡，费时费力，人工挡板通过插入贮柜靠近出料口的柜壁，利用挡板遮挡贮柜出料口，密闭性差，有时候工人根据经验，当贮柜进料量少时，会低概率落料，工人会大意不进行阻挡，从而造成落料混料的风险；而外部挡板结构进行阻挡。结构复杂，容易影响出料皮带上的货物传送。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烟草制丝线贮柜防混料装置，以克服现有技术的不足。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种烟草制丝线贮柜防混料装置，包括设置于贮柜出料口处的出料导槽，出料导槽低于贮柜的柜底底部，出料导槽底部设有挡板，挡板一端与出料导槽内壁转动连接；挡板大于出料导槽出料口尺寸，挡板一侧通过连杆连接有用于控制连杆带动挡板转动的驱动装置。

进一步的，连杆采用三角连杆结构，三角连杆结构两个连接角固定于挡板上，另一个连接角连接于驱动装置上。

进一步的，驱动装置采用电机驱动装置或气缸驱动装置。

进一步的，电机驱动装置包括固定于贮柜上端的驱动电机；驱动电机的输出轴通过缆绳连接连杆一端，连杆另一端固定于挡板上，连杆带动挡板相对出料导槽内壁转动，连杆穿过贮柜柜壁设置于贮柜内。

进一步的，气缸驱动装置包括固定于贮柜上端的气缸，连杆的一端与气缸的活塞杆固定连接。

进一步的，气缸的活塞杆与连杆的一端通过缆绳连接，缆绳通过定滑轮组将气缸活塞杆直线运动转换为连杆的直线运动。

进一步的，挡板一端与出料导槽内壁通过转动销转动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

本实用新型一种烟草制丝线贮柜防混料装置，包括设置于贮柜出料口处的出料导槽，出料导槽低于贮柜的柜底底部，出料导槽底部设有挡板，挡板一端与出料导槽内壁转动连接；挡板大于出料导槽出料口尺寸，挡板一侧通过连杆连接有用于控制连杆带动挡板转动的驱动装置，利用驱动装置控制挡板对出料导槽下端的出料口进行封闭和打开，能够有效防止烟叶从烟叶贮柜出口端溅落到出料传送皮带上，防止混料出现，同时不需要工人人工遮挡，遮挡密封结构严实，工作效率高。

进一步的，连杆采用三角连杆结构，利用三角稳定性原理，防止挡板转动时左右受力不均匀。

进一步的，驱动装置采用电机驱动装置，控制方式简单，控制稳定性好。

进一步的，驱动装置采用气缸驱动装置，控制动作快，效率高。

进一步的，连杆穿过贮柜柜壁设置于贮柜内，连杆位于贮柜柜壁与耙辊之间，处于贮柜出料口上端空闲位置，不影响贮柜物料运转，同时能够节省贮柜外部体积，减小本装置工作体积。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型侧视图。

图3为现有贮柜布局示意图。

其中，1-气缸；2-连杆；3-挡板；4-转动销；5-耙辊；6、出料导槽；7、柜底；8、出料皮带；111、贮柜；112、布料行车。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：

如图1所示，一种烟草制丝线贮柜防混料装置，包括设置于贮柜111出料口处的出料导槽6，出料导槽6低于贮柜111的柜底7底部，出料导槽6底部设有挡板3，挡板3一端与出料导槽6内壁转动连接；挡板3大于出料导槽6出料口尺寸，挡板3一侧通过连杆2连接有用于控制连杆2直线运动的驱动装置，连杆2带动挡板3相对出料导槽6转动；

如图2所示,连杆2采用三角连杆结构，确保挡板3转动过程中受理均匀，不发生左右活动，防止出料导槽6下端出料口出现缝隙；

驱动装置采用电机驱动或气缸驱动；具体采用电机驱动方式：驱动电机固定于贮柜111上端；驱动电机的输出轴通过缆绳连接连杆2一端，连杆2另一端固定于挡板3上，连杆2带动挡板3相对出料导槽6内壁转动，连杆2穿过贮柜111柜壁设置于贮柜111内，连杆2位于贮柜111柜壁与耙辊5之间，处于贮柜111出料口上端空闲位置，不影响贮柜111物料运转，同时能够节省贮柜111外部体积，减小本装置工作体积；当物料需要进入贮柜111时，驱动电机转动卷收缆绳，缆绳带动连杆直线运动，通过连杆将挡板3提升封闭出料导槽6下端的出料口，贮柜出料口关闭，能防止烟叶从烟叶贮柜出口端溅落到出料传送皮带上；当物料达到工艺贮存时间需要出柜时，驱动电机转动放松缆绳，缆绳带动连杆直线运动，通过连杆将挡板3放下，挡板3在自身重力作用下转动，贮柜物料可以正常出料。

具体采用气缸驱动方式：包括固定于贮柜111上端的气缸1，连杆2的一端与气缸1的活塞杆固定连接；

或者，气缸1的活塞杆与连杆2的一端通过缆绳连接，缆绳缠绕在定滑轮组行，将气缸1活塞杆直线运动转换为连杆2的直线运动；当物料需要进柜时，气缸活塞杆带动连杆将挡板3提升封闭出料导槽6下端的出料口，贮柜出料口关闭，这样就能防止烟叶从烟叶贮柜出口端溅落到出料传送皮带上；当物料达到工艺贮存时间需要出柜时，气缸活塞杆通过连杆将挡板3打开，贮柜物料可以正常出料。

气缸1上设有限位开关，用于控制活塞杆驱动长度；

挡板3一端与出料导槽6内壁通过转动销4转动连接；

下面结合附图对本实用新型的结构原理和使用步骤作进一步说明：

贮柜111内的耙辊5位于贮柜111的出料口内，出料皮带8沿耙辊5轴向方向设置于贮柜111出料口下端，出料导槽6的出料口低于出料皮带两侧的挡板；当不同贮柜分别需要进料和出料时，需要进料的贮柜通过驱动装置控制连杆直线运动，通过连杆将挡板3提升封闭出料导槽6下端的出料口，贮柜出料口关闭，需要出料的贮柜通过驱动装置控制连杆直线运动，通过连杆将挡板3降低打开出料导槽6下端的出料口，能够同时对多个贮柜进行出料和进料操作，利用驱动装置控制挡板3对出料导槽6下端的出料口进行封闭和打开，能够有效防止烟叶从烟叶贮柜出口端溅落到出料传送皮带上，防止混料出现，同时不需要工人人工遮挡，遮挡密封结构严实，工作效率高。

Claims (7)

1.一种烟草制丝线贮柜防混料装置，其特征在于，包括设置于贮柜(111)出料口处的出料导槽(6)，出料导槽(6)低于贮柜(111)的柜底(7)底部，出料导槽(6)底部设有挡板(3)，挡板(3)一端与出料导槽(6)内壁转动连接；挡板(3)大于出料导槽(6)出料口尺寸，挡板(3)一侧通过连杆(2)连接有用于控制连杆(2)带动挡板(3)转动的驱动装置。

2.根据权利要求1所述的一种烟草制丝线贮柜防混料装置，其特征在于，连杆(2)采用三角连杆结构，三角连杆结构两个连接角固定于挡板(3)上，另一个连接角连接于驱动装置上。

3.根据权利要求1所述的一种烟草制丝线贮柜防混料装置，其特征在于，驱动装置采用电机驱动装置或气缸驱动装置。

4.根据权利要求3所述的一种烟草制丝线贮柜防混料装置，其特征在于，电机驱动装置包括固定于贮柜(111)上端的驱动电机；驱动电机的输出轴通过缆绳连接连杆(2)一端，连杆(2)另一端固定于挡板(3)上，连杆(2)带动挡板(3)相对出料导槽(6)内壁转动，连杆(2)穿过贮柜(111)柜壁设置于贮柜(111)内，连杆(2)位于贮柜(111)柜壁与耙辊(5)之间。

5.根据权利要求3所述的一种烟草制丝线贮柜防混料装置，其特征在于，气缸驱动装置包括固定于贮柜(111)上端的气缸(1)，连杆(2)的一端与气缸(1)的活塞杆固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种烟草制丝线贮柜防混料装置，其特征在于，气缸(1)的活塞杆与连杆(2)的一端通过缆绳连接，缆绳通过定滑轮组将气缸(1)活塞杆直线运动转换为连杆(2)的直线运动。

7.根据权利要求1所述的一种烟草制丝线贮柜防混料装置，其特征在于，挡板(3)一端与出料导槽(6)内壁通过转动销(4)转动连接。

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