CN220392639U - 具有残料收集功能的青贮取料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及畜牧养殖设备技术领域，具体为具有残料收集功能的青贮取料装置，包括所述提升机传输带的进料端旁设置有收集部件组，所述收集部件组用于对残料进行收集，所述收集部件组包含有第一伺服电机，所述第一伺服电机的一侧设置有顶部套壳，所述第一伺服电机的一端设置有小收集筒，所述小收集筒的外部设置有同步轮，所述同步轮的外部设置有同步带，所述小收集筒的一侧设置有大收集筒。本实用新型可以通过小收集筒、大收集筒和铲斗体的配合对青贮进行收集，降低了人工的劳动强度，进而减少了人工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及畜牧养殖设备技术领域，具体为具有残料收集功能的青贮取料装置。
背景技术
青贮饲料是由含水量为65％-75％的青储饲料经粉碎、密封、发酵后形成的一种粗饲料，青贮饲料能够最大限度的保持青储饲料的营养物质，可以调剂青饲料供应的不平衡，而且适口性好、消化效率高，主要用于在饲草匮乏的秋冬季喂养反刍动物。
目前在取用青贮时，需要使用青贮取料机进行取料，但是目前的青贮取料机，在进行取料时，会有大量的青贮饲料无法及时被提升机输送，而堆积在提升机的进料端处，这些青贮需要人工利用铁铲铲到提升机上，导致增加了人工的劳动强度，进而提升了人力成本，且目前的青贮取料机的出料端在将青贮输送到车体上时，由于较为集中，青贮会不断堆积成圆锥体，需要人工进行摊平，进一步提升了人力成本。
实用新型内容
为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供具有残料收集功能的青贮取料装置，以解决上述背景技术中提出的目前的青贮取料机无法对进料端处的青贮进行收集和无法均匀出料青贮导致的人工成本增加的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：具有残料收集功能的青贮取料装置，包括主体部件组，所述主体部件组包含有提升机传输带，所述提升机传输带的侧面设置有传输带侧架，所述传输带侧架的一侧设置有取料装置主体，所述提升机传输带的一端为进料端，另一端为出料端，所述提升机传输带的进料端旁设置有收集部件组，所述收集部件组用于对残料进行收集，所述收集部件组包含有第一伺服电机，所述第一伺服电机的一侧设置有顶部套壳，所述第一伺服电机的一端设置有小收集筒，所述小收集筒的外部设置有同步轮，所述同步轮的外部设置有同步带，所述小收集筒的一侧设置有大收集筒，所述大收集筒的外部设置有中间隔板，所述中间隔板的一侧设置有铲斗体；所述提升机传输带的出料端旁设置有防聚集部件组，所述防聚集部件组用于避免出料过于聚集。
优选的：所述第一伺服电机通过支架固定在顶部套壳上，所述小收集筒设置有两组，且两组小收集筒分布在铲斗体上，所述顶部套壳在对应小收集筒和大收集筒的位置设置有轴承，且顶部套壳通过轴承连接小收集筒和大收集筒。
优选的：所述顶部套壳连接在中间隔板上，所述小收集筒和大收集筒的表面设置有收集齿，所述同步轮设置有三组，且三组同步轮分别连接在小收集筒和大收集筒上，所述同步带套在三组同步轮上，所述第一伺服电机的输出端和小收集筒连接。
优选的：所述中间隔板在对应小收集筒和大收集筒的位置设置有轴承，且中间隔板通过轴承连接小收集筒和大收集筒，所述中间隔板连接在铲斗体上，所述铲斗体通过连接架与传输带侧架连接，所述铲斗体的两侧连接有轮子。
优选的：所述防聚集部件组包含有第二伺服电机，所述第二伺服电机的一端设置有往复丝杆，所述往复丝杆的外部设置有移动块，所述移动块的一侧设置有下料口，所述下料口的侧面设置有横板，所述横板的外部设置有收集框。
优选的：所述第二伺服电机通过支架固定在取料装置主体上，所述取料装置主体在对应第二伺服电机输出端的位置设置有轴承，且取料装置主体和第二伺服电机的输出端通过轴承连接，所述第二伺服电机的输出端和往复丝杆的一端连接，所述往复丝杆的远离第二伺服电机的一端和取料装置主体转动连接。
优选的：所述往复丝杆在对应移动块的位置设置有螺母副，且往复丝杆和移动块通过螺母副连接，所述移动块的一侧与下料口的侧面连接，所述下料口连接在横板底部，所述下料口的顶部和底部设置有开口，所述收集框在对应横板的位置设置有滑槽，且收集框和横板通过滑槽连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该具有残料收集功能的青贮取料装置设置有收集部件组，目前在取用青贮时，需要使用青贮取料机进行取料，但是目前的青贮取料机，在进行取料时，会有大量的青贮饲料无法及时被提升机输送，而堆积在提升机的进料端处，这些青贮需要人工利用铁铲铲到提升机上，导致增加了人工的劳动强度，进而提升了人力成本，对应设计的收集部件组中，控制第一伺服电机启动，第一伺服电机会带动一组小收集筒旋转，后通过同步轮和同步带的传动带动另一组小收集筒和大收集筒旋转，两组小收集筒和一组大收集筒的旋转方向为朝向提升机传输带的位置，铲斗体可以将堆积在前端的青贮铲起到其上，之后再通过小收集筒和大收集筒的旋转使青贮输送到提升机传输带的进料端上，完成对堆积青贮的收集，此收集部件组的设计，可以通过小收集筒、大收集筒和铲斗体的配合对青贮进行收集，降低了人工的劳动强度，进而减少了人工成本；
2、该具有残料收集功能的青贮取料装置设置有防聚集部件组，目前的青贮取料机的出料端在将青贮输送到车体上时，由于较为集中，青贮会不断堆积成圆锥体，需要人工进行摊平，进一步提升了人力成本，对应设计的防聚集部件组中，通过第二伺服电机驱动往复丝杆，往复丝杆旋转会通过螺母副带动移动块在往复丝杆上进行往复移动，移动块会带动下料口和横板在收集框的滑槽中移动，由于提升机传输带的出料端在收集框的上方，收集到的青贮会掉落到收集框中，并由于底部下料口和横板的存在，青贮只能从下料口中掉出到收集青贮的车体上，随着下料口和横板的往复移动，青贮无法聚集而是均匀的散落，进而避免青贮形成圆锥体，进而降低了人力成本。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的收集部件组部分的爆炸结构示意图；
图3为本实用新型的收集部件组内部的结构示意图；
图4为本实用新型的防聚集部件组部分的结构示意图；
图5为本实用新型的往复丝杆部分的结构示意图；
图6为本实用新型的整体二维结构示意图。
图中：01、主体部件组；11、提升机传输带；12、传输带侧架；13、取料装置主体；02、收集部件组；21、第一伺服电机；22、顶部套壳；23、小收集筒；24、同步轮；25、同步带；26、大收集筒；27、中间隔板；28、铲斗体；03、防聚集部件组；31、第二伺服电机；32、往复丝杆；33、移动块；34、下料口；35、横板；36、收集框。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：具有残料收集功能的青贮取料装置，包括主体部件组01，主体部件组01包含有提升机传输带11，提升机传输带11的侧面设置有传输带侧架12，传输带侧架12的一侧设置有取料装置主体13，提升机传输带11的一端为进料端，另一端为出料端，提升机传输带11的进料端旁设置有收集部件组02，收集部件组02用于对残料进行收集，收集部件组02包含有第一伺服电机21，第一伺服电机21的一侧设置有顶部套壳22，第一伺服电机21的一端设置有小收集筒23，小收集筒23的外部设置有同步轮24，同步轮24的外部设置有同步带25，小收集筒23的一侧设置有大收集筒26，大收集筒26的外部设置有中间隔板27，中间隔板27的一侧设置有铲斗体28；提升机传输带11的出料端旁设置有防聚集部件组03，防聚集部件组03用于避免出料过于聚集。
第一伺服电机21通过支架固定在顶部套壳22上，小收集筒23设置有两组，且两组小收集筒23分布在铲斗体28上，顶部套壳22在对应小收集筒23和大收集筒26的位置设置有轴承，且顶部套壳22通过轴承连接小收集筒23和大收集筒26。
顶部套壳22连接在中间隔板27上，小收集筒23和大收集筒26的表面设置有收集齿，同步轮24设置有三组，且三组同步轮24分别连接在小收集筒23和大收集筒26上，同步带25套在三组同步轮24上，第一伺服电机21的输出端和小收集筒23连接，同步带25的一侧设置有张紧轮，通过张紧轮可以保证同步带25重复的与三组同步轮24充分接触，保证传动效率，三组同步轮24的大小不相同，同步轮24的大小和大收集筒26的大小进行配合。
中间隔板27在对应小收集筒23和大收集筒26的位置设置有轴承，且中间隔板27通过轴承连接小收集筒23和大收集筒26，中间隔板27连接在铲斗体28上，铲斗体28通过连接架与传输带侧架12连接，铲斗体28的两侧连接有轮子，两侧的轮子会与地面接触，进而支撑收集部件组02的结构重量。
防聚集部件组03包含有第二伺服电机31，第二伺服电机31的一端设置有往复丝杆32，往复丝杆32的外部设置有移动块33，移动块33的一侧设置有下料口34，下料口34的侧面设置有横板35，横板35的外部设置有收集框36。
第二伺服电机31通过支架固定在取料装置主体13上，取料装置主体13在对应第二伺服电机31输出端的位置设置有轴承，且取料装置主体13和第二伺服电机31的输出端通过轴承连接，第二伺服电机31的输出端和往复丝杆32的一端连接，往复丝杆32的远离第二伺服电机31的一端和取料装置主体13转动连接。
往复丝杆32在对应移动块33的位置设置有螺母副，且往复丝杆32和移动块33通过螺母副连接，移动块33的一侧与下料口34的侧面连接，下料口34连接在横板35底部，下料口34的顶部和底部设置有开口，收集框36在对应横板35的位置设置有滑槽，且收集框36和横板35通过滑槽连接，往复丝杆32为现有技术，第二伺服电机31不停止旋转，往复丝杆32上通过螺母副连接的移动块33会在往复丝杆32上来回不停移动。
工作原理：目前在取用青贮时，需要使用青贮取料机进行取料，但是目前的青贮取料机，在进行取料时，会有大量的青贮饲料无法及时被提升机输送，而堆积在提升机的进料端处，这些青贮需要人工利用铁铲铲到提升机上，导致增加了人工的劳动强度，进而提升了人力成本，对应设计的收集部件组02中，控制第一伺服电机21启动，第一伺服电机21会带动一组小收集筒23旋转，后通过同步轮24和同步带25的传动带动另一组小收集筒23和大收集筒26旋转，两组小收集筒23和一组大收集筒26的旋转方向为朝向提升机传输带11的位置，铲斗体28可以将堆积在前端的青贮铲起到其上，之后再通过小收集筒23和大收集筒26的旋转使青贮输送到提升机传输带11的进料端上，完成对堆积青贮的收集，此收集部件组02的设计，可以通过小收集筒23、大收集筒26和铲斗体28的配合对青贮进行收集，降低了人工的劳动强度，进而减少了人工成本。目前的青贮取料机的出料端在将青贮输送到车体上时，由于较为集中，青贮会不断堆积成圆锥体，需要人工进行摊平，进一步提升了人力成本，对应设计的防聚集部件组03中，通过第二伺服电机31驱动往复丝杆32，往复丝杆32旋转会通过螺母副带动移动块33在往复丝杆32上进行往复移动，移动块33会带动下料口34和横板35在收集框36的滑槽中移动，由于提升机传输带11的出料端在收集框36的上方，收集到的青贮会掉落到收集框36中，并由于底部下料口34和横板35的存在，青贮只能从下料口34中掉出到收集青贮的车体上，随着下料口34和横板35的往复移动，青贮无法聚集而是均匀的散落，进而避免青贮形成圆锥体，进而降低了人力成本。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.具有残料收集功能的青贮取料装置，包括主体部件组(01)，所述主体部件组(01)包含有提升机传输带(11)，所述提升机传输带(11)的侧面设置有传输带侧架(12)，所述传输带侧架(12)的一侧设置有取料装置主体(13)，所述提升机传输带(11)的一端为进料端，另一端为出料端，其特征在于：
所述提升机传输带(11)的进料端旁设置有收集部件组(02)，所述收集部件组(02)用于对残料进行收集，所述收集部件组(02)包含有第一伺服电机(21)，所述第一伺服电机(21)的一侧设置有顶部套壳(22)，所述第一伺服电机(21)的一端设置有小收集筒(23)，所述小收集筒(23)的外部设置有同步轮(24)，所述同步轮(24)的外部设置有同步带(25)，所述小收集筒(23)的一侧设置有大收集筒(26)，所述大收集筒(26)的外部设置有中间隔板(27)，所述中间隔板(27)的一侧设置有铲斗体(28)；
所述提升机传输带(11)的出料端旁设置有防聚集部件组(03)，所述防聚集部件组(03)用于避免出料过于聚集。
2.根据权利要求1所述的具有残料收集功能的青贮取料装置，其特征在于：所述第一伺服电机(21)通过支架固定在顶部套壳(22)上，所述小收集筒(23)设置有两组，且两组小收集筒(23)分布在铲斗体(28)上，所述顶部套壳(22)在对应小收集筒(23)和大收集筒(26)的位置设置有轴承，且顶部套壳(22)通过轴承连接小收集筒(23)和大收集筒(26)。
3.根据权利要求1所述的具有残料收集功能的青贮取料装置，其特征在于：所述顶部套壳(22)连接在中间隔板(27)上，所述小收集筒(23)和大收集筒(26)的表面设置有收集齿，所述同步轮(24)设置有三组，且三组同步轮(24)分别连接在小收集筒(23)和大收集筒(26)上，所述同步带(25)套在三组同步轮(24)上，所述第一伺服电机(21)的输出端和小收集筒(23)连接。
4.根据权利要求1所述的具有残料收集功能的青贮取料装置，其特征在于：所述中间隔板(27)在对应小收集筒(23)和大收集筒(26)的位置设置有轴承，且中间隔板(27)通过轴承连接小收集筒(23)和大收集筒(26)，所述中间隔板(27)连接在铲斗体(28)上，所述铲斗体(28)通过连接架与传输带侧架(12)连接，所述铲斗体(28)的两侧连接有轮子。
5.根据权利要求1所述的具有残料收集功能的青贮取料装置，其特征在于：所述防聚集部件组(03)包含有第二伺服电机(31)，所述第二伺服电机(31)的一端设置有往复丝杆(32)，所述往复丝杆(32)的外部设置有移动块(33)，所述移动块(33)的一侧设置有下料口(34)，所述下料口(34)的侧面设置有横板(35)，所述横板(35)的外部设置有收集框(36)。
6.根据权利要求5所述的具有残料收集功能的青贮取料装置，其特征在于：所述第二伺服电机(31)通过支架固定在取料装置主体(13)上，所述取料装置主体(13)在对应第二伺服电机(31)输出端的位置设置有轴承，且取料装置主体(13)和第二伺服电机(31)的输出端通过轴承连接，所述第二伺服电机(31)的输出端和往复丝杆(32)的一端连接，所述往复丝杆(32)的远离第二伺服电机(31)的一端和取料装置主体(13)转动连接。
7.根据权利要求5所述的具有残料收集功能的青贮取料装置，其特征在于：所述往复丝杆(32)在对应移动块(33)的位置设置有螺母副，且往复丝杆(32)和移动块(33)通过螺母副连接，所述移动块(33)的一侧与下料口(34)的侧面连接，所述下料口(34)连接在横板(35)底部，所述下料口(34)的顶部和底部设置有开口，所述收集框(36)在对应横板(35)的位置设置有滑槽，且收集框(36)和横板(35)通过滑槽连接。
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