CN209615812U - 一种削片机变频进料系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种削片机变频进料系统，包括安装台，安装台顶端的中部对称安装有四个支撑柱，第一主动辊轮和第一从动辊轮通过第一传送带传动连接，第一传送带的表面均匀安装有若干个弧形卡板，其中一个支撑柱的中部固定连接有第一电机，第一电机的输出端与第一主动辊轮的一端传动连接，本实用新型一种削片机变频进料系统，设有的第一电机、第一主动辊轮、第一从动辊轮、第一传送带、弧形卡板和进料漏斗能够对传送的木材位置进行整理和限位，使木材保持工整传送到切削机内，防止木材在切削机的进料口处出现卡材，进一步提高切削机工作效率的同时也保证了木材的切片效果。

Description

一种削片机变频进料系统

技术领域

本实用新型涉及进料系统，特别涉及一种削片机变频进料系统，属于削片机技术领域。

背景技术

木材削片机属于木材加工系列设备之一，广泛应用与纺织、造纸、制浆、人造板等行业生产过程中的备料工段，切削机主要切削原料原木、小径木、竹材、板皮材、树枝丫材灯切削成长度均一，切口平整，厚度均匀的优质工业木片。

目前所使用的木材切削机大多使用手工送料，不仅增大员工的劳动强度，而且费时费力，同时切削的木材在传送到切削机的过程中如果摆放不整齐会影响木材的切割效果，而且会在切削机进料口出现卡材现象，必须停下机器清理掉卡住的木材，降低了切削机的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种削片机变频进料系统，以解决上述背景技术中提出的手动送料费时费力，传输过程中木材摆放不整齐会影响木材切割效果，还会造成进料口卡料，降低切削机的工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种削片机变频进料系统，包括安装台，所述安装台顶端的中部对称安装有四个支撑柱，其中对立的两个支撑柱的中部分别与第一主动辊轮的两端活动连接，其中对立的另外两个支撑柱分别与第一从动辊轮的两端活动连接，所述第一主动辊轮和第一从动辊轮通过第一传送带传动连接，所述第一传送带的表面均匀安装有若干个弧形卡板，其中一个所述支撑柱的中部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端与第一主动辊轮的一端传动连接，所述安装台顶端的一侧固定连接有安装架，所述安装架的边侧活动连接有第二主动辊轮，所述安装架的另一边侧活动连接有第二从动辊轮，所述第二主动辊轮和第二从动辊轮通过第二传送带传动连接，所述安装架的一侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端与第二主动辊轮的一端传动连接，所述安装台顶端的另一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部固定连接有进料漏斗，所述进料漏斗的出料口位于第一传送带的上方，所述安装台的边侧安装有开关面板，所述开关面板的表面安装有第一电机开关和第二电机开关，所述第一电机和第二电机分别通过第一电机开关和第二电机开关与电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定杆的顶部位于进料漏斗的下方固定连接有液压缸，所述进料漏斗()的出料口处穿插连接有挡板，所述挡板的一侧与液压缸的伸缩端固定连接，所述开关面板的表面安装有液压缸开关，所述液压缸通过液压缸开关与电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装架顶端的一侧固定连接有导料板，所述导料板的一端位于第二传送带的上方，所述导料板的另一端位于第一传送带一侧的下方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二传送带的边侧安装有若干个三角形限位块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装台底端的两侧固定连接有支撑脚。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一电机和第二电机均为伺服电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种削片机变频进料系统，通过设有的第二电机、第二主动辊轮、第二从动辊轮和第二传送带实现了对木材的自动送料，省去了人工送料的费时费力，提高了切削机的工作效率；设有的第一电机、第一主动辊轮、第一从动辊轮、第一传送带、弧形卡板和进料漏斗能够对传送的木材位置进行整理和限位，使木材保持工整传送到切削机内，防止木材在切削机的进料口处出现卡材，进一步提高切削机工作效率的同时也保证了木材的切片效果。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型的安装架的侧面结构示意图；

图3为本实用新型的局部侧面结构示意图。

图中：1、安装台；2、支撑柱；3、第一主动辊轮；4、第一从动辊轮；5、第一传送带；6、弧形卡板；7、第一电机；8、安装架；9、第二主动辊轮；10、第二从动辊轮；11、第二传送带；12、第二电机； 13、固定杆；14、进料漏斗；15、液压缸；16、挡板；17、导料板； 18、三角形限位块；19、支撑脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种削片机变频进料系统，包括安装台1，安装台1顶端的中部对称安装有四个支撑柱2，其中对立的两个支撑柱2的中部分别与第一主动辊轮3的两端活动连接，其中对立的另外两个支撑柱2分别与第一从动辊轮4的两端活动连接，第一主动辊轮3和第一从动辊轮4通过第一传送带5传动连接，第一传送带5的表面均匀安装有若干个弧形卡板6，其中一个支撑柱2的中部固定连接有第一电机7，第一电机7的输出端与第一主动辊轮3 的一端传动连接，安装台1顶端的一侧固定连接有安装架8，安装架 8的边侧活动连接有第二主动辊轮9，安装架8的另一边侧活动连接有第二从动辊轮10，第二主动辊轮9和第二从动辊轮10通过第二传送带11传动连接，安装架8的一侧安装有第二电机12，第二电机12 的输出端与第二主动辊轮9的一端传动连接，安装台1顶端的另一侧固定连接有固定杆13，固定杆13的顶部固定连接有进料漏斗14，进料漏斗14的出料口位于第一传送带5的上方，安装台1的边侧安装有开关面板，开关面板的表面安装有第一电机开关和第二电机开关，第一电机7和第二电机12分别通过第一电机开关和第二电机开关与电源电性连接。

优选的，固定杆13的顶部位于进料漏斗14的下方固定连接有液压缸15，进料漏斗14)的出料口处穿插连接有挡板16，挡板16的一侧与液压缸15的伸缩端固定连接，开关面板的表面安装有液压缸开关，液压缸15通过液压缸开关与电源电性连接，能够控制进料漏斗14出料口的开关，便于及时送给木材。

优选的，安装架8顶端的一侧固定连接有导料板17，导料板17 的一端位于第二传送带11的上方，导料板17的另一端位于第一传送带5一侧的下方，用于引导第一传送带5的木材滑入第二传送带11，便于木材的快速输送。

优选的，第二传送带11的边侧安装有若干个三角形限位块18，防止木材从第一传送带5滑入第二传送带11时滑出第二传送带11，起到限位的作用。

优选的，安装台1底端的两侧固定连接有支撑脚19，用于支撑安装台1，提高装置的稳定性。

优选的，第一电机7和第二电机12均为伺服电机，能够实时变频调节第一电机7和第二电机12的转速，便于调控木材的送料速度。

具体使用时，本实用新型一种削片机变频进料系统，使用机械手臂将木材放入进料漏斗14中，操控液压缸15收缩，带动挡板16移动打开进料漏斗14的出料口，木材从打开的出料口滑落到第一传送带5的表面，碰到弧形卡板6时卡和在弧形卡板6内，打开第一电机开关，第一电机7带动第一主动辊轮3转动，通过第一传送带5带动第一从动辊轮4转动，实现第一传送带5的循环移动，带动木材向安装架8移动，当木材移动到导料板17时，木材顺着导料板17滑入第二传送带11的表面，三角形限位块18能够阻挡木材滑出第二传送带 11，打开第二电机开关，第二电机12带动第二主动辊轮9转动，通过第二传动带11带动第二从动辊轮10转动，实现第二传送带11的循环移动，从而带动木材通过切削机的进料口送入切削机内进行木材的切片。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种削片机变频进料系统，包括安装台（1），其特征在于，所述安装台（1）顶端的中部对称安装有四个支撑柱（2），其中对立的两个支撑柱（2）的中部分别与第一主动辊轮（3）的两端活动连接，其中对立的另外两个支撑柱（2）分别与第一从动辊轮（4）的两端活动连接，所述第一主动辊轮（3）和第一从动辊轮（4）通过第一传送带（5）传动连接，所述第一传送带（5）的表面均匀安装有若干个弧形卡板（6），其中一个所述支撑柱（2）的中部固定连接有第一电机（7），所述第一电机（7）的输出端与第一主动辊轮（3）的一端传动连接，所述安装台（1）顶端的一侧固定连接有安装架（8），所述安装架（8）的边侧活动连接有第二主动辊轮（9），所述安装架（8）的另一边侧活动连接有第二从动辊轮（10），所述第二主动辊轮（9）和第二从动辊轮（10）通过第二传送带（11）传动连接，所述安装架（8）的一侧安装有第二电机（12），所述第二电机（12）的输出端与第二主动辊轮（9）的一端传动连接，所述安装台（1）顶端的另一侧固定连接有固定杆（13），所述固定杆（13）的顶部固定连接有进料漏斗（14），所述进料漏斗（14）的出料口位于第一传送带（5）的上方，所述安装台（1）的边侧安装有开关面板，所述开关面板的表面安装有第一电机开关和第二电机开关，所述第一电机（7）和第二电机（12）分别通过第一电机开关和第二电机开关与电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种削片机变频进料系统，其特征在于：所述固定杆（13）的顶部位于进料漏斗（14）的下方固定连接有液压缸（15），所述进料漏斗（14)的出料口处穿插连接有挡板（16），所述挡板（16）的一侧与液压缸（15）的伸缩端固定连接，所述开关面板的表面安装有液压缸开关，所述液压缸（15）通过液压缸开关与电源电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种削片机变频进料系统，其特征在于：所述安装架（8）顶端的一侧固定连接有导料板（17），所述导料板（17）的一端位于第二传送带（11）的上方，所述导料板（17）的另一端位于第一传送带（5）一侧的下方。

4.根据权利要求1所述的一种削片机变频进料系统，其特征在于：所述第二传送带（11）的边侧安装有若干个三角形限位块（18）。

5.根据权利要求1所述的一种削片机变频进料系统，其特征在于：所述安装台（1）底端的两侧固定连接有支撑脚（19）。

6.根据权利要求1所述的一种削片机变频进料系统，其特征在于：所述第一电机（7）和第二电机（12）均为伺服电机。