CN109571911A - 一种自动切瓶口机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动切瓶口机，属于塑料瓶生产加工机械技术领域，其技术方案要点包括机架，所述机架上并排设置有两根相互平行且用于夹持瓶子的夹持杆，两根所述夹持杆之间形成移动通道，所述机架上于所述移动通道的下方设置用于驱使瓶子沿移动通道方向运动的输送带，所述机架上于所述输送带的两侧分别设置有用于切除瓶口残料的切除机构和用于驱使瓶子旋转的旋转传送机构，本发明能够提高瓶口残料的切除效率，确保切口面的规整性。

Description

一种自动切瓶口机

技术领域

本发明属于塑料瓶生产加工机械技术领域，更具体地说它涉及一种自动切瓶口机。

背景技术

目前，塑料瓶的加工生产工艺大多数采用的是中空吹塑加工工艺，而由于工艺原因，在吹制成型后的瓶口一般都会留有多余的残料，需要将其切除后才能成为合格产品。

传统瓶口残料的切除方式一般是采取手工切除，而由于手工切除需要投入的人力多、且效率低下，容易造成切口不规整，因而还存在待改进的空间。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种自动切瓶口机，其优点在于能够提高瓶口残料的切除效率，确保切口面的规整性。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种自动切瓶口机，包括机架，所述机架上并排设置有两根相互平行且用于夹持瓶子的夹持杆，两根所述夹持杆之间形成移动通道，所述机架上于所述移动通道的下方设置用于驱使瓶子沿移动通道方向运动的输送带，所述机架上于所述输送带的两侧分别设置有用于切除瓶口残料的切除机构和用于驱使瓶子旋转的旋转传送机构。

通过采用上述技术方案，在工作时，只需将瓶子放入移动通道内，使瓶子在输送带的作用下向前移动，待瓶子移动至旋转传动机构所在工位时，瓶子产生旋转，且在切除机构的作用下完成瓶口残料的切除。综上，相对原有人工切除瓶口残料的方式，通过旋转传动机构和切除机构的配合，能够有效提高瓶口残料的切除效率，确保瓶口切口面的规整性。

本发明进一步设置为：所述切除机构包括设置在所述机架上的第一支撑架、位于所述第一支撑架上端且刀刃置于所述移动通道内的刀片以及用于将所述刀片与第一支撑架固定的夹紧组件。

通过采用上述技术方案，当瓶子在输送带传送下与刀片接触时，通过刀片的刀刃可实现对瓶子的残料切除。

本发明进一步设置为：所述夹紧组件包括设置在所述第一支撑架上端的下夹板和位于所述下夹板上方的上夹板，所述上夹板和下夹板通过螺栓连接，所述刀片夹紧在所述上夹板和下夹板之间。

通过采用上述技术方案，在安装刀片时，只需将刀片放置在上夹板和下夹板之间，并通过螺栓锁紧上夹板和下夹板，即可实现刀片的固定安装。

本发明进一步设置为：所述第一支撑架包括与所述机架边缘固定的第一固定板和位于所述第一固定板上方的第一活动板，所述下夹板设置在所述第一活动板上，所述第一活动板上螺纹连接有垂直于所述输送带上端面的第一调距螺杆，所述第一固定板上于所述第一调距螺杆的两侧竖直设置有第一导向柱，所述第一导向柱的一端穿过所述第一活动板。

通过采用上述技术方案，在使用时，可通过转动第一调距螺杆来调整第一活动板与输送带之间的距离，以适应不同的工况。

本发明进一步设置为：所述旋转传送机构包括设置在所述机架上且位于所述第一支撑架上方的第二支撑架、位于所述第二支撑架下端两侧的传动带轮以及用于驱动所述传动带轮转动的驱动电机，两个所述传动带轮之间通过传动带连接。

通过采用上述技术方案，在驱动电机启动后，通过传动带轮能够使传动带运动，而瓶子在传动带的作用下能够产生旋转，以确保瓶口切口面的规整性。

本发明进一步设置为：所述刀片朝向传动带一侧的刀刃为斜边，且斜边与所述传动带之间的距离沿输料方向逐渐变小。

通过采用上述技术方案，在瓶子沿输送带方向运动时，刀片的刀刃与瓶子的接触面积逐渐增大，从而能够保证切口面的平整度。

本发明进一步设置为：所述第二支撑架包括与所述机架边缘固定的第二固定板和位于所述第二固定板上方的第二活动板，所述传动带轮设置在所述第二活动板的下端面，所述第二活动板上螺纹连接有垂直于所述输送带上端面的第二调距螺杆，所述第二固定板上于所述第二调距螺杆的两侧竖直设置有第二导向柱，所述第二导向柱的一端穿过所述第二活动板。

通过采用上述技术方案，在使用时，可通过转动第二调距螺杆来调整第二活动板与输送带之间的距离，以适应不同的工况。

本发明进一步设置为：所述机架上于所述输送带的出口侧下方设置有接料斗。

通过采用上述技术方案，接料斗能够容纳完成瓶口残料切除的瓶子或残料，有利于工作人员对瓶子或残料进行集中处理。

本发明进一步设置为：所述机架的两侧且位于所述接料斗上方设置有安装板，两个所述安装板之间连接有用于阻拦瓶子的分料杆。

通过采用上述技术方案，当瓶子完成瓶口残料的切除后，残料经输送带进入接料斗，而瓶子则卡在分料杆与输送带之间，从而能够有效避免瓶子与残料掺杂在一起。

本发明进一步设置为：所述安装板上设置有朝所述输送带运动方向延伸的腰形孔，所述分料杆的两端分别穿过两个所述安装板上对应的腰形孔，所述分料杆的两端螺纹连接有与安装板外壁相抵接的限位螺母。

通过采用上述技术方案，腰形孔的设计，能够使分料杆沿腰形孔的延伸方向移动，从而改变分料杆与输送带末端之间的距离，适应不同的规格的瓶子。

综上所述，本发明具有以下优点：

1、通过旋转传动机构和切除机构的配合，能够有效提高瓶口残料的切除效率，确保瓶口切口面的规整性；

2、通过分料杆的设置，能够避免瓶子与残料掺杂在一起，实现分类收集；

3、通过接料斗的设置，能够容纳完成切除后的残料，有利于工作人员对瓶子或残料进行集中处理。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2为图1中A的放大示意图；

图3是本实施例中切除机构的结构示意图；

图4是本实施例中旋转传送机构的结构示意图；

图5是本实施例凸显连接板的局部结构示意图；

图6是本实施例凸显接料斗和分料杆的局部结构示意图；

图7是本实施例凸显调节支架的局部结构示意图。

附图标记说明：1、机架；2、输送带；3、夹持机构；31、夹持杆；32、夹块；33、夹座；311、移动通道；4、切除机构；41、第一支撑架；411、第一固定板；412、第一活动板；4121、第一调距螺杆；4111、第一导向柱；42、刀片；43、夹紧组件；431、下夹板；432、上夹板；5、旋转传送机构；51、第二支撑架；511、第二固定板；512、第二活动板；5121、第二调距螺杆；5111、第二导向柱；52、传动带轮；521、传动带；53、驱动电机；6、连接板；7、调距手轮；8、接料斗；9、安装板；10、分料杆；11、腰形孔；12、限位螺母；13、调节支架；14、调节螺杆；15、螺纹套；16、主动杆；17、主动链轮；18、从动链轮；19、链条；20、调节手轮。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

一种自动切瓶口机，如图1所示，包括机架1、安装在机架1上的输送带2、位于输送带2上方设置有用于夹持瓶子的夹持机构3、位于夹持机构3上方且用于切除瓶口残料的切除机构4以及用于驱使瓶子旋转的旋转传送机构5。

如图1、2所示，夹持机构3包括两根并排设置且相互平行的夹持杆31、夹紧在夹紧杆外侧的夹块32以及用于将夹块32与机架1固定的夹座33，通过夹座33和夹块32的配合，能够快速实现夹持杆31的安装和拆卸。其中，两根夹持杆31之间形成移动通道311，切除机构4和旋转传送机构5分别位于移动通道311的两侧。

如图3所示，切除机构4包括固定在机架1（见图1）一侧的第一支撑架41、位于第一支撑架41上端且刀刃置于移动通道311内的刀片42以及用于将刀片42与第一支撑架41固定的夹紧组件43。具体地，夹紧组件43包括固定在第一支撑架41上端的下夹板431和位于下夹板431上方的上夹板432，上夹板432和下夹板431通过螺栓连接，刀片42夹紧在上夹板432和下夹板431之间。

如图3所示，第一支撑架41包括与机架1边缘固定的第一固定板411和位于第一固定板411上方的第一活动板412，下夹板431固定在第一活动板412上。其中，第一活动板412上螺纹连接有垂直于输送带2上端面的第一调距螺杆4121，第一固定板411上且位于第一调距螺杆4121的两侧竖直设置有第一导向柱4111，第一导向柱4111的一端穿过第一活动板412。因此，只需通过转动第一调距螺杆4121，即可调整第一活动板412与输送带2之间的距离，适应不同切除部位的瓶子。

如图4所示，旋转传送机构5包括位于第一支撑架41（见图1）上方的第二支撑架51、位于第二支撑架51下端两侧的传动带轮52以及用于驱动传动带轮52转动的驱动电机53，两个传动带轮52之间通过传动带521连接。具体地，第二支撑架51包括与机架1（见图1）边缘固定的第二固定板511和位于第二固定板511上方的第二活动板512，传动带轮52安装在第二活动板512的下端面，驱动电机53安装在第二活动板512的上端且输出轴与传动带轮52固定。因此，在驱动电机53启动后，通过传动带轮52能够使传动带521运动，而瓶子在传动带521的作用下能够产生旋转，从而确保瓶口切口面的规整性。

进一步地，第二活动板512上螺纹连接有垂直于输送带2上端面的第二调距螺杆5121，第二固定板511上于第二调距螺杆5121的两侧竖直设置有第二导向柱5111，第二导向柱5111的一端穿过第二活动板512。因此，只需通过转动第二调距螺杆5121，即可调整第二活动板512与输送带2之间的距离，适应不同高度的瓶子。

值得一提的是，刀片42朝向传动带521一侧的刀刃为斜边，且斜边与传动带521之间的距离沿输料方向逐渐变小。因此，在瓶子沿输送带2方向运动时，刀片42的刀刃与瓶子的接触面积逐渐增大，从而能够保证切口面的平整度。

如图5所示，第二活动板512的上方设置有连接板6，第一导向柱4111和第二导向柱5111的上端均与连接板6固定，通过连接板6能够使第一导向柱4111和第二导向柱5111的安装更加稳定。另外，第一调距螺杆4121和第二调距螺杆5121的上端均穿过安装板9且连接有调距手轮7，通过调距手轮7能够使第一调距螺杆4121和第二调距螺杆5121的操作更加便捷。

如图6所示，机架1上且位于输送带2的出口侧下方固定有接料斗8，通过接料斗8能够容纳完成瓶口残料切除的瓶子或残料，有利于工作人员对瓶子或残料进行集中处理。

进一步地，机架1的两侧且位于接料斗8上方固定有安装板9，两个安装板9之间连接有分料杆10，分料杆10与输送带2末端的距离小于瓶子的瓶身宽度。因此，当瓶子完成瓶口残料的切除后，残料经输送带2进入接料斗8，而瓶子则卡在分料杆10与输送带2之间，从而能够有效避免瓶子与残料掺杂在一起。

如图6所示，安装板9上设置有朝输送带2运动方向延伸的腰形孔11，分料杆10的两端分别穿过两个安装板9上对应的腰形孔11，且分料杆10的两端螺纹连接有与安装板9外壁相抵接的限位螺母12。因此，分料杆10能够沿腰形孔11的延伸方向移动，从而可改变分料杆10与输送带2末端之间的距离，适应不同的规格的瓶子。

如图7所示，机架1（见图1）的下方设置有调节支架13，机架1的底部固定有四个呈矩形分布的调节螺杆14，调节支架13的上端转动设置有螺纹连接在调节螺杆14外侧的螺纹套15。因此，可通过转动调节螺杆14来调整机架1与地面的距离，适应不同工作人员的身高。

进一步地，如图7所示，调节支架13的上端的中间位置转动连接有主动杆16，主动杆16的外侧固定有主动链轮17，螺纹套15的外侧固定有从动链轮18，主动链轮17通过链条19依次每个绕过螺纹套15的外侧从动链轮18。因此，只需转动主动杆16，即可使调节支架13上端的四个螺纹套15同步转动，从而能够使机架1的高度调节更加方便。另外，为了能够使主动杆16的操作更加便捷，本实施例中主动杆16的下端固定有调节手轮20。

本发明的工作过程及有益效果如下：在工作时，只需将瓶子放入移动通道311内，使瓶子在输送带2的作用下向前移动，待瓶子移动至旋转传动机构所在工位时，瓶子产生旋转，并在切除机构4的作用下完成瓶口残料的切除。待瓶子完成瓶口残料的切除后，残料经输送带2进入接料斗8，而瓶子则卡在分料杆10与输送带2之间，实现残料与瓶子的分类。

综上，相对原有人工切除瓶口残料的方式，通过旋转传动机构和切除机构4的配合，能够有效提高瓶口残料的切除效率，确保瓶口切口面的规整性。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用于限制本发明，凡在本发明的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种自动切瓶口机，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）上并排设置有两根相互平行且用于夹持瓶子的夹持杆（31），两根所述夹持杆（31）之间形成移动通道（311），所述机架（1）上于所述移动通道（311）的下方设置用于驱使瓶子沿移动通道（311）方向运动的输送带（2），所述机架（1）上于所述输送带（2）的两侧分别设置有用于切除瓶口残料的切除机构（4）和用于驱使瓶子旋转的旋转传送机构（5）。

2.根据权利要求1所述的一种自动切瓶口机，其特征在于：所述切除机构（4）包括设置在所述机架（1）上的第一支撑架（41）、位于所述第一支撑架（41）上端且刀刃置于所述移动通道（311）内的刀片（42）以及用于将所述刀片（42）与第一支撑架（41）固定的夹紧组件（43）。

3.根据权利要求2所述的一种自动切瓶口机，其特征在于：所述夹紧组件（43）包括设置在所述第一支撑架（41）上端的下夹板（431）和位于所述下夹板（431）上方的上夹板（432），所述上夹板（432）和下夹板（431）通过螺栓连接，所述刀片（42）夹紧在所述上夹板（432）和下夹板（431）之间。

4.根据权利要求3所述的一种自动切瓶口机，其特征在于：所述第一支撑架（41）包括与所述机架（1）边缘固定的第一固定板（411）和位于所述第一固定板（411）上方的第一活动板（412），所述下夹板（431）设置在所述第一活动板（412）上，所述第一活动板（412）上螺纹连接有垂直于所述输送带（2）上端面的第一调距螺杆（4121），所述第一固定板（411）上于所述第一调距螺杆（4121）的两侧竖直设置有第一导向柱（4111），所述第一导向柱（4111）的一端穿过所述第一活动板（412）。

5.根据权利要求2所述的一种自动切瓶口机，其特征在于：所述旋转传送机构（5）包括设置在所述机架（1）上且位于所述第一支撑架（41）上方的第二支撑架（51）、位于所述第二支撑架（51）下端两侧的传动带轮（52）以及用于驱动所述传动带轮（52）转动的驱动电机（53），两个所述传动带轮（52）之间通过传动带（521）连接。

6.根据权利要求5所述的一种自动切瓶口机，其特征在于：所述刀片（42）朝向传动带（521）一侧的刀刃为斜边，且斜边与所述传动带（521）之间的距离沿输料方向逐渐变小。

7.根据权利要求5所述的一种自动切瓶口机，其特征在于：所述第二支撑架（51）包括与所述机架（1）边缘固定的第二固定板（511）和位于所述第二固定板（511）上方的第二活动板（512），所述传动带轮（52）设置在所述第二活动板（512）的下端面，所述第二活动板（512）上螺纹连接有垂直于所述输送带（2）上端面的第二调距螺杆（5121），所述第二固定板（511）上于所述第二调距螺杆（5121）的两侧竖直设置有第二导向柱（5111），所述第二导向柱（5111）的一端穿过所述第二活动板（512）。

8.根据权利要求1所述的一种自动切瓶口机，其特征在于：所述机架（1）上于所述输送带（2）的出口侧下方设置有接料斗（8）。

9.根据权利要求8所述的一种自动切瓶口机，其特征在于：所述机架（1）的两侧且位于所述接料斗（8）上方设置有安装板（9），两个所述安装板（9）之间连接有用于阻拦瓶子的分料杆（10）。

10.根据权利要求9所述的一种自动切瓶口机，其特征在于：所述安装板（9）上设置有朝所述输送带（2）运动方向延伸的腰形孔（11），所述分料杆（10）的两端分别穿过两个所述安装板（9）上对应的腰形孔（11），所述分料杆（10）的两端螺纹连接有与安装板（9）外壁相抵接的限位螺母（12）。