CN110978174A - 一种簸箕修边装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种修边装置，尤其涉及一种簸箕修边装置。本发明是提供一种能自动将簸箕两侧的多余柳支、篾或藤条全部进行剪边、的簸箕修边装置。一种簸箕修边装置，包括有底座、电机、大传送轮、小传送轮、传送带、支撑座等，底座伸出的支架上固装有电机，在底座一侧装有大传送轮，在底座另一侧装有小传送轮，在大传送轮与小传送轮之间连接有传送带，在传送带下方装有支撑座。本发明只需要操作者将簸箕放置于传动带上，然后开启电机与气缸便可以对簸箕进行修边，相比传统的工人手动对簸箕两侧多余的柳支、篾或藤条进行剪边节约了工作时间、提升了工作效率、降低了危险性，达到了省时省力，安全高效的效果。

Description

一种簸箕修边装置

技术领域

本发明涉及一种修边装置，尤其涉及一种簸箕修边装置。

背景技术

簸箕是用藤条或去皮的柳条也有部分地区是用竹条编织而成的，竹篾编成的大撮子，扬米去糠的器具。

簸箕一般都是由工人用柳支、篾或藤条编织而成，但簸箕在编织完成后，簸箕两侧会留有多余的柳支、篾或藤条，多余的柳支、篾或藤条需要通过使用捋篾刀将多余的柳支、篾或藤条剪断来达到剪边的目的，传统的人工修边需要工人使用捋篾刀将簸箕一侧多余柳支、篾或藤条剪断，簸箕一侧多余柳支、篾或藤条被剪断后，还需要通过工人手动将簸箕旋转，翻转后的簸箕需要通过工人再次手动将簸箕另一侧多余的柳支、篾或藤条剪断，如此就完成簸箕剪边的工序，由此可知，工人手动对簸箕两侧多余的柳支、篾或藤条进行剪边费时费力，效率低下。

因此研发一种能自动将簸箕两侧的多余柳支、篾或藤条全部进行剪边、的簸箕修边装置。

发明内容

为了克服传统工人手动对簸箕两侧多余的柳支、篾或藤条进行剪边费时费力，效率低下的缺点，要解决的技术问题是：提供一种能自动将簸箕两侧的多余柳支、篾或藤条全部进行剪边、的簸箕修边装置。

本发明的技术方案为：一种簸箕修边装置，包括有底座、电机、大传送轮、小传送轮、传送带和支撑座，底座伸出的支架上固装有电机，在底座一侧装有大传送轮，在底座另一侧装有小传送轮，在大传送轮与小传送轮之间连接有传送带，在传送带下方装有支撑座，支撑座固装于底座上，还包括有转轴、上转盘、边滑台、一号切割刀、二号切割刀、一齿转轮、第一滑槽架、第一滑块、第二滑槽架、第二滑块、顶板、夹紧装置、双向挡板、下转盘、衔接转杆和齿轮，在传送带下方设有转轴，转轴一端装有上转盘，在传送带两侧装有边滑台，在传送带与一侧边滑台之间设有一号切割刀，在传送带与另一侧边滑台之间设有二号切割刀，一号切割刀与二号切割刀套装与电机的输出轴上，在二号切割刀一侧装有一齿转轮，在转轴另一端装有齿轮，齿轮与一齿转轮啮合，在底座上靠近一齿转轮的一侧的安装有第一滑槽架，在第一滑槽架内滑动连接有第一滑块，在底座远离第一滑槽架的一侧装有第二滑槽架，在第二滑槽架内滑动连接有第二滑块，在传送带上方装有顶板，顶板两端与第一滑块和第二滑块向上延伸的固定杆焊接，顶板下方设有夹紧装置，在底座靠近大传送轮的一侧装有双向挡板，在小传送轮一端设有下转盘，下转盘上转动连接有衔接转杆，衔接转杆的另一端与上转盘转动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，夹紧装置包括有轨迹槽、气缸、推块、垂直杆、垂吊弹簧、固定导套、中推挤块、左夹杆、右夹杆和拉力弹簧，夹紧装置顶端设有轨迹槽，在轨迹槽一端装有气缸，气缸固装于顶板下方，在轨迹槽内滑动连接有推块，在轨迹槽两侧设有垂直杆，在垂直杆上套装有垂吊弹簧，在垂直杆底端套装有固定导套，垂直杆在固定导套内滑动连接，垂吊弹簧两端分别与顶板和固定导套连接，两固定导套之间连接有中推挤块，推块与中推挤块配合，顶板下方一侧的支杆上滑动连接有左夹杆，顶板下方另一侧的支杆上滑动连接有右夹杆，在左夹杆与右夹杆之间连接有拉力弹簧。

作为本发明的一种优选技术方案，支撑座包括有小弹簧和滚轴，在支撑座顶部开有至少五个凹槽，凹槽设置有滚轴，凹槽内装有小弹簧，小弹簧两端分别与凹槽和滚轴连接。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有短转杆和连接杆，在转轴位于齿轮一侧的端部连接有短转杆，在短转杆一端转动连接有连接杆，连接杆另一端与第一滑块转动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有固定套杆、小直杆、复位弹簧和双位档杆，在边滑台边侧固装有固定套杆，固定套杆顶端开有滑槽，在滑槽内滑动连接有小直杆，小直杆上套装有复位弹簧，复位弹簧两端分别与小直杆底部和固定套杆连接，在小直杆底部固接有双位档杆。

有益效果：本发明只需要操作者将簸箕放置于传动带上，然后开启电机与气缸便可以对簸箕进行修边，相比传统的工人手动对簸箕两侧多余的柳支、篾或藤条进行剪边节约了工作时间、提升了工作效率、降低了危险性，达到了省时省力，安全高效的效果。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明的夹紧装置结构示意图。

图4为本发明的第一种局部结构示意图。

图5为本发明的第二种局部结构示意图。

图6为本发明的第三种局部结构示意图。

图中标记为：1…底座，2…电机，3…大传送轮，4…小传送轮，5…传送带，6…支撑座，7…转轴，701…上转盘，8…边滑台，9…一号切割刀，10…二号切割刀，11…一齿转轮，12…第一滑槽架，13…第一滑块，14…第二滑槽架，15…第二滑块，16…顶板，17…夹紧装置，171…轨迹槽，172…气缸，173…推块，174…垂直杆，175…垂吊弹簧，176…固定导套，177…中推挤块，178…左夹杆，179…右夹杆，1710…拉力弹簧，18…双向挡板，19…下转盘，20…衔接转杆，21…齿轮，22…短转杆，23…连接杆，24…固定套杆，25…小直杆，26…复位弹簧，27…双位档杆，28…小弹簧，29…滚轴。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述，但不限制本发明的保护范围和应用范围。

实施例1

一种簸箕修边装置，如图1-6所示，包括有底座1、电机2、大传送轮3、小传送轮4、传送带5和支撑座6，底座1伸出的支架上固装有电机2，在底座1一侧装有大传送轮3，在底座1另一侧装有小传送轮4，在大传送轮3与小传送轮4之间连接有传送带5，在传送带5下方装有支撑座6，支撑座6顶部与传送带5接触，支撑座6固装于底座1上，还包括有转轴7、上转盘701、边滑台8、一号切割刀9、二号切割刀10、一齿转轮11、第一滑槽架12、第一滑块13、第二滑槽架14、第二滑块15、顶板16、夹紧装置17、双向挡板18、下转盘19、衔接转杆20和齿轮21，在传送带5下方设有转轴7，转轴7一端套装有上转盘701，在传送带5两侧装有边滑台8，在传送带5与一侧边滑台8之间设有一号切割刀9，在传送带5与另一侧边滑台8之间设有二号切割刀10，一号切割刀9与二号切割刀10套装与电机2的输出轴上，在二号切割刀10一侧装有一齿转轮11，一齿转轮11与二号切割刀10通过电机2输出轴连接，在转轴7另一端装有齿轮21，齿轮21与一齿转轮11啮合，在底座1上靠近一齿转轮11的一侧的安装有第一滑槽架12，在第一滑槽架12内滑动连接有第一滑块13，在底座1远离第一滑槽架12的一侧装有第二滑槽架14，在第二滑槽架14内滑动连接有第二滑块15，在传送带5上方装有顶板16，顶板16两端与第一滑块13和第二滑块15向上延伸的固定杆焊接，顶板16下方设有夹紧装置17，在底座1靠近大传送轮3的一侧装有双向挡板18，在小传送轮4一端设有下转盘19，下转盘19上转动连接有衔接转杆20，衔接转杆20的另一端与上转盘701转动连接。

如图3所示，夹紧装置17包括有轨迹槽171、气缸172、推块173、垂直杆174、垂吊弹簧175、固定导套176、中推挤块177、左夹杆178、右夹杆179和拉力弹簧1710，夹紧装置17顶端设有轨迹槽171，轨迹槽171焊接与顶板16下方，在轨迹槽171一端装有气缸172，气缸172固装于顶板16下方，在轨迹槽171内滑动连接有推块173，气缸172伸缩杆与推块173连接，在轨迹槽171两侧设有垂直杆174，在垂直杆174上套装有垂吊弹簧175，在垂直杆174底端套装有固定导套176，垂直杆174在固定导套176内滑动连接，垂吊弹簧175两端分别与顶板16和固定导套176连接，两固定导套176之间连接有中推挤块177，推块173与中推挤块177配合，顶板16下方一侧的支杆上滑动连接有左夹杆178，顶板16下方另一侧的支杆上滑动连接有右夹杆179，在左夹杆178与右夹杆179之间连接有拉力弹簧1710。

如图6所示，支撑座6包括有小弹簧28和滚轴29，在支撑座6顶部开有五个凹槽，凹槽设置有滚轴29，凹槽内装有小弹簧28，小弹簧28两端分别与凹槽和滚轴29连接。

当操作者需要对簸箕进行修边时，只需将簸箕放置在大传送轮3上方的传送带5处，然后开启电机2，电机2转动会带动输出轴上的一齿转轮11转动，一齿转轮11会带动与之啮合的齿轮21间歇性转动，齿轮21会通过转轴7带动上转盘701转动，所述上转盘701会通过衔接转杆20带动下转盘19转动，所述下转盘19会带动小传送轮4转动，小传送轮4会带动大传送轮3转动，从而使传送带5转动，从而带动传送带5上的簸箕进行传送，当传送至顶板16下方时，夹紧装置17会将簸箕夹紧，当被簸箕传送至一号切割刀9时，一号切割刀9与二号切割刀10会将簸箕两侧多余的边进行切割，当停止工作时关闭电机2即可，由此便可以实现对簸箕的修边。

当需要将待修边的簸箕夹紧时，只需要开启气缸172，气缸172会推动推块173，推块173会使中推挤块177向下运动，中推挤块177上部较宽部分接触到左夹杆178与右夹杆179时，由于拉力弹簧1710的原因，会使左夹杆178与右夹杆179下半部分向内侧靠拢，从而实现将待修边的簸箕夹紧。

当传送带5传送至支撑座6上方时可能会产生摩擦，从而影响传送，所以当装上小弹簧28与滚轴29后，传送带5经过滚轴29时可以有效的减少与支撑座6的摩擦，并且小弹簧28可以使滚轴29可以承受更大的作用力，实现了传动带运行流畅的功能。

实施例2

在实施例1的基础上，如图4所示，还包括有齿轮21、短转杆22和连接杆23，在转轴7位于齿轮21一侧的端部连接有短转杆22，在短转杆22一端转动连接有连接杆23，连接杆23另一端与第一滑块13转动连接。

使用时，一齿转轮11带动齿轮21转动，齿轮21会带动短转杆22转动，由于短转杆22的一端与连接杆23的一端连接，所以短转杆22会带动连接杆23摆动，此时连接杆23会推动第一滑块13在第一滑槽架12内滑动，由于第一滑块13与顶板16连接，顶板16底部的夹紧装置17便会随着第一滑块13一起向前移动，由此便实现了将夹紧的簸箕继续向前传送的功能。

如图5所示，还包括有固定套杆24、小直杆25、复位弹簧26和双位档杆27，在边滑台8边侧固装有固定套杆24，固定套杆24顶端开有滑槽，在滑槽内滑动连接有小直杆25，小直杆25上套装有复位弹簧26，复位弹簧26两端分别与小直杆25底部和固定套杆24连接，在小直杆25底部固接有双位档杆27。

当簸箕传送至双位档杆27时，双位档杆27会对簸箕的毛边进行固定，当簸箕经过时，簸箕推动双位档杆27向上移动，复位弹簧26被压缩，当簸箕修剪过后，由于复位弹簧26的作用，双位档杆27会进行复位，被修剪的毛边会进入边滑台8以便收集，由此便可以实现对簸箕的毛边进行固定收集。

上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (5)

1.一种簸箕修边装置，包括有底座（1）、电机（2）、大传送轮（3）、小传送轮（4）、传送带（5）和支撑座（6），底座（1）伸出的支架上固装有电机（2），在底座（1）一侧装有大传送轮（3），在底座（1）另一侧装有小传送轮（4），在大传送轮（3）与小传送轮（4）之间连接有传送带（5），在传送带（5）下方装有支撑座（6），支撑座（6）固装于底座（1）上，其特征在于：还包括有转轴（7）、上转盘（701）、边滑台（8）、一号切割刀（9）、二号切割刀（10）、一齿转轮（11）、第一滑槽架（12）、第一滑块（13）、第二滑槽架（14）、第二滑块（15）、顶板（16）、夹紧装置（17）、双向挡板（18）、下转盘（19）、衔接转杆（20）和齿轮（21），在传送带（5）下方设有转轴（7），转轴（7）一端装有上转盘（701），在传送带（5）两侧装有边滑台（8），在传送带（5）与一侧边滑台（8）之间设有一号切割刀（9），在传送带（5）与另一侧边滑台（8）之间设有二号切割刀（10），一号切割刀（9）与二号切割刀（10）套装与电机（2）的输出轴上，在二号切割刀（10）一侧装有一齿转轮（11），在转轴（7）另一端装有齿轮（21），齿轮（21）与一齿转轮（11）啮合，在底座（1）上靠近一齿转轮（11）的一侧的安装有第一滑槽架（12），在第一滑槽架（12）内滑动连接有第一滑块（13），在底座（1）远离第一滑槽架（12）的一侧装有第二滑槽架（14），在第二滑槽架（14）内滑动连接有第二滑块（15），在传送带（5）上方装有顶板（16），顶板（16）两端与第一滑块（13）和第二滑块（15）向上延伸的固定杆焊接，顶板（16）下方设有夹紧装置（17），在底座（1）靠近大传送轮（3）的一侧装有双向挡板（18），在小传送轮（4）一端设有下转盘（19），下转盘（19）上转动连接有衔接转杆（20），衔接转杆（20）的另一端与上转盘（701）转动连接。

2.如权利要求1所述的一种簸箕修边装置，其特征在于：夹紧装置（17）包括有轨迹槽（171）、气缸（172）、推块（173）、垂直杆（174）、垂吊弹簧（175）、固定导套（176）、中推挤块（177）、左夹杆（178）、右夹杆（179）和拉力弹簧（1710），夹紧装置（17）顶端设有轨迹槽（171），在轨迹槽（171）一端装有气缸（172），气缸（172）固装于顶板（16）下方，在轨迹槽（171）内滑动连接有推块（173），在轨迹槽（171）两侧设有垂直杆（174），在垂直杆（174）上套装有垂吊弹簧（175），在垂直杆（174）底端套装有固定导套（176），垂直杆（174）在固定导套（176）内滑动连接，垂吊弹簧（175）两端分别与顶板（16）和固定导套（176）连接，两固定导套（176）之间连接有中推挤块（177），推块（173）与中推挤块（177）配合，顶板（16）下方一侧的支杆上滑动连接有左夹杆（178），顶板（16）下方另一侧的支杆上滑动连接有右夹杆（179），在左夹杆（178）与右夹杆（179）之间连接有拉力弹簧（1710）。

3.如权利要求2所述的一种簸箕修边装置，其特征在于：支撑座（6）包括有小弹簧（28）和滚轴（29），在支撑座（6）顶部开有至少五个凹槽，凹槽设置有滚轴（29），凹槽内装有小弹簧（28），小弹簧（28）两端分别与凹槽和滚轴（29）连接。

4.如权利要求3所述的一种簸箕修边装置，其特征在于：还包括有短转杆（22）和连接杆（23），在转轴（7）位于齿轮（21）一侧的端部连接有短转杆（22），在短转杆（22）一端转动连接有连接杆（23），连接杆（23）另一端与第一滑块（13）转动连接。

5.如权利要求4所述的一种簸箕修边装置，其特征在于：还包括有固定套杆（24）、小直杆（25）、复位弹簧（26）和双位档杆（27），在边滑台（8）边侧固装有固定套杆（24），固定套杆（24）顶端开有滑槽，在滑槽内滑动连接有小直杆（25），小直杆（25）上套装有复位弹簧（26），复位弹簧（26）两端分别与小直杆（25）底部和固定套杆（24）连接，在小直杆（25）底部固接有双位档杆（27）。

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