一种木材用便携式切割装置
技术领域
本实用新型涉及一种切割装置,尤其涉及一种木材用便携式切割装置。
背景技术
原木,是原条长向按尺寸、形状、质量的标准规定或特殊规定截成一定长度的木段。一般规定材长不超过12m或40英尺,在建筑、家具、工艺雕刻及造纸等多方面都有很大用途。
有些木材在使用之前,需要对其进行切割处理,现有的木材切割装置存在着切割不均匀,切割效率低的缺点,因此亟需研发一种切割均匀,切割效率高的木材用便携式切割装置。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型为了克服现有的木材切割装置存在着切割不均匀,切割效率低的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种切割均匀,切割效率高的木材用便携式切割装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种木材用便携式切割装置,包括有移动机构、夹紧机构、切割刀、切割板、升降机构、第一安装箱和把手;移动机构固接于第一安装箱底部,夹紧机构固接于第一安装箱内底部,用于木材的紧固;升降机构固接于第一安装箱内顶部;切割板固接于升降机构输出端,切割刀固接于切割板底部;两把手固接于第一安装箱两侧部。
优选地,移动机构包括有第二安装箱、第一轴承座、第二轴承座、转轴、第三轴承座、车轮、安装座、电动推杆和卡块;第二安装箱固接于第一安装箱底部,第一轴承座、第二轴承座和第三轴承座沿水平方向依次固接于第二安装箱内;转轴贯穿并枢接于第一轴承座、第二轴承座和第三轴承座,两车轮固接于转轴两端部;两安装座对称固接于第一安装箱底部两侧部,电动推杆固接于安装座底部,卡块与电动推杆输出端传动连接;两车轮上均等间距开设有供卡块插入的卡槽,卡槽与卡块配合。
优选地,夹紧机构包括有第一滑块、拉线、电动绕线轮、第一滑轨、第二滑块、第一支杆、第一夹板、第二支杆、第二夹板和放置板,放置板固接于第一安装箱内底部,第一滑轨沿放置板长度方向固接于放置板内底部,电动绕线轮固接于第一滑轨中部;第一滑块、第二滑块均与第一滑轨滑动连接,且第一滑块、第二滑块位于电动绕线轮两侧;电动绕线轮通过拉线与第一滑块、第二滑块连接;放置板一端部与第一滑块之间连接有第一弹性件,放置板另一端部与第二滑块之间连接有第二弹性件;第一支杆固接于第一滑块顶部,且第一支杆贯穿放置板顶部开设的凹槽;第二支杆固接于第二滑块顶部,且第二支杆贯穿放置板顶部开设的凹槽;第一夹板固接于第一支杆,第二夹板固接于第二支杆。
优选地,升降机构包括有第三滑块、第二滑轨、齿条、固定杆、第三支杆、齿轮和第一电机;第二滑轨、第三支杆沿第一安装箱长度方向依次固接于第一安装箱内顶部,第三滑块与第二滑轨滑动连接,齿条固接于第三滑块,固定杆固接于齿条底部;第一电机固接于第三支杆底部;齿轮与第一电机输出端传动式连接,且齿轮与齿条啮合。
优选地,所述卡槽沿车轮周向均布,所述卡槽至少设有3个。
工作原理:当需要进行木材切割时,工作人员控制装置启动,工作人员握住把手控制移动机构,将装置移动到工作区域,工作人员将木材放入第一安装箱中,控制夹紧机构开始夹紧木材,夹紧完成后,工作人员控制升降机构启动,升降机构带动切割刀向下开始切割木材,切割完成后,工作人员控制夹紧机构不再加紧,便于取出木材。
因为移动机构包括有第二安装箱、第一轴承座、第二轴承座、转轴、第三轴承座、车轮、安装座、电动推杆和卡块;第二安装箱固接于第一安装箱底部,第一轴承座、第二轴承座和第三轴承座沿水平方向依次固接于第二安装箱内;转轴贯穿并枢接于第一轴承座、第二轴承座和第三轴承座,两车轮固接于转轴两端部;两安装座对称固接于第一安装箱底部两侧部,电动推杆固接于安装座底部,卡块与电动推杆输出端传动连接;两车轮上均等间距开设有供卡块插入的卡槽,卡槽与卡块配合,所以当需要进行切割木材时,工作人员推动装置,两车轮在转轴和轴承座的作用下开始转动,当工作人员推动装置到达需要切割木材的区域后,工作人员控制电动推杆启动,电动推杆带动卡块伸长,使得卡块嵌入卡槽内,如此,车轮得到固定,避免装置在切割木材时移动。
因为夹紧机构包括有第一滑块、拉线、电动绕线轮、第一滑轨、第二滑块、第一支杆、第一夹板、第二支杆、第二夹板和放置板,放置板固接于第一安装箱内底部,第一滑轨沿放置板长度方向固接于放置板内底部,电动绕线轮固接于第一滑轨中部;第一滑块、第二滑块均与第一滑轨滑动连接,且第一滑块、第二滑块位于电动绕线轮两侧;电动绕线轮通过拉线与第一滑块、第二滑块连接;放置板一端部与第一滑块之间连接有第一弹性件,放置板另一端部与第二滑块之间连接有第二弹性件;第一支杆固接于第一滑块顶部,且第一支杆贯穿放置板顶部开设的凹槽;第二支杆固接于第二滑块顶部,且第二支杆贯穿放置板顶部开设的凹槽;第一夹板固接于第一支杆,第二夹板固接于第二支杆,所以当工作人员将木材放入第一安装箱后,工作人员控制电动绕线轮开始顺时针转动,电动绕线轮将拉线绕起,拉线拉动第一滑块和第二滑块在第一滑轨的作用下向电动绕线轮方向收紧,第一滑块和第二滑块带动第一支杆和第二支杆移动,第一支杆和第二支杆带动第一夹板和第二夹板开始进行夹紧,当木材切割结束后,工作人员再控制电动绕线轮开始逆时针转动,电动绕线轮开始放松拉线,两滑块在两弹性件的弹力作用下,慢慢往回收缩,使得木材被松开,工作人员开始取出切割好的木材。
因为升降机构包括有第三滑块、第二滑轨、齿条、固定杆、第三支杆、齿轮和第一电机;第二滑轨、第三支杆沿第一安装箱长度方向依次固接于第一安装箱内顶部,第三滑块与第二滑轨滑动连接,齿条固接于第三滑块,固定杆固接于齿条底部;第一电机固接于第三支杆底部;齿轮与第一电机输出端传动式连接,且齿轮与齿条啮合;所以工作人员控制第一电机逆时针或顺时针转动,当第一电机开始逆时针转动时,第一电机带动齿轮进行逆时针转动,齿轮逆时针转动带动齿条向下移动,齿条带动固定杆向下运动,进而带动切割刀向下运动,对木材进行切割;当木材切割完成后,工作人员控制第一电机开始顺时针时针转动,第一电机带动齿轮进行顺时针转动,齿轮顺时针转动带动齿条向上移动,齿条带动固定杆向上运动,进而带动切割刀向上运动,如此,达到了快速对木材进行切割的效果。
(3)有益效果
本实用新型通过移动机构推动装置,移动到需要切割木材区域,夹紧机构进行夹紧木材,升降机构带动切割刀向下切割木材,达到了切割均匀,切割效率高的效果。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图。
图2为本实用新型移动机构的主视结构示意图。
图3为本实用新型车轮的侧视结构示意图。
图4为本实用新型夹紧机构的主视结构示意图。
图5为本实用新型放置板的俯视结构示意图。
图6为本实用新型升降机构的主视结构示意图。
附图中的标记为:1-移动机构,11-第二安装箱,12-第一轴承座,13-第二轴承座,14-转轴,15-第三轴承座,16-车轮,17-安装座,18-电动推杆,19- 卡块,110-卡槽,2-夹紧机构,21-第一弹性件,22-第一滑块,23-拉线,24- 电动绕线轮,25-第一滑轨,26-第二滑块,27-第二弹性件,28-第一支杆,29- 第一夹板,210-第二支杆,211-第二夹板,212-放置板,213-凹槽,3-切割刀, 4-切割板,5-升降机构,6-第一安装箱,7-把手,51-第三滑块,52-第二滑轨, 53-齿条,54-固定杆,55-第三支杆,56-齿轮,57-第一电机。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种木材用便携式切割装置,如图1-6所示,包括有移动机构1、夹紧机构 2、切割刀3、切割板4、升降机构5、第一安装箱6和把手7;移动机构1固接于第一安装箱6底部,夹紧机构2固接于第一安装箱6内底部,用于木材的紧固;升降机构5固接于第一安装箱6内顶部;切割板4固接于升降机构5输出端,切割刀3固接于切割板4底部;两把手7固接于第一安装箱6两侧部。
移动机构1包括有第二安装箱11、第一轴承座12、第二轴承座13、转轴 14、第三轴承座15、车轮16、安装座17、电动推杆18和卡块19;第二安装箱 11固接于第一安装箱6底部,第一轴承座12、第二轴承座13和第三轴承座15 沿水平方向依次固接于第二安装箱11内;转轴14贯穿并枢接于第一轴承座12、第二轴承座13和第三轴承座15,两车轮16固接于转轴14两端部;两安装座 17对称固接于第一安装箱6底部两侧部,电动推杆18固接于安装座17底部,卡块19与电动推杆18输出端传动连接;两车轮16上均等间距开设有供卡块19 插入的卡槽110,卡槽110与卡块19配合。
夹紧机构2包括有第一滑块22、拉线23、电动绕线轮24、第一滑轨25、第二滑块26、第一支杆28、第一夹板29、第二支杆210、第二夹板211和放置板212,放置板212固接于第一安装箱6内底部,第一滑轨25沿放置板212长度方向固接于放置板212内底部,电动绕线轮24固接于第一滑轨25中部;第一滑块22、第二滑块26均与第一滑轨25滑动连接,且第一滑块22、第二滑块 26位于电动绕线轮24两侧;电动绕线轮24通过拉线23与第一滑块22、第二滑块26连接;放置板212一端部与第一滑块22之间连接有第一弹性件21,放置板212另一端部与第二滑块26之间连接有第二弹性件27;第一支杆28固接于第一滑块22顶部,且第一支杆28贯穿放置板212顶部开设的凹槽213;第二支杆210固接于第二滑块26顶部,且第二支杆210贯穿放置板212顶部开设的凹槽213;第一夹板29固接于第一支杆28,第二夹板211固接于第二支杆210。
升降机构5包括有第三滑块51、第二滑轨52、齿条53、固定杆54、第三支杆55、齿轮56和第一电机57;第二滑轨52、第三支杆55沿第一安装箱6长度方向依次固接于第一安装箱6内顶部,第三滑块51与第二滑轨52滑动连接,齿条53固接于第三滑块51,固定杆54固接于齿条53底部;第一电机57固接于第三支杆55底部;齿轮56与第一电机57输出端传动式连接,且齿轮56与齿条53啮合。
所述卡槽110沿车轮16周向均布,所述卡槽110有3个。
工作原理:当需要进行木材切割时,工作人员控制装置启动,工作人员握住把手7控制移动机构1,将装置移动到工作区域,工作人员将木材放入第一安装箱6中,控制夹紧机构2开始夹紧木材,夹紧完成后,工作人员控制升降机构5启动,升降机构5带动切割刀3向下开始切割木材,切割完成后,工作人员控制夹紧机构2不再加紧,便于取出木材。
因为移动机构1包括有第二安装箱11、第一轴承座12、第二轴承座13、转轴14、第三轴承座15、车轮16、安装座17、电动推杆18和卡块19;第二安装箱11固接于第一安装箱6底部,第一轴承座12、第二轴承座13和第三轴承座 15沿水平方向依次固接于第二安装箱11内;转轴14贯穿并枢接于第一轴承座 12、第二轴承座13和第三轴承座15,两车轮16固接于转轴14两端部;两安装座17对称固接于第一安装箱6底部两侧部,电动推杆18固接于安装座17底部,卡块19与电动推杆18输出端传动连接;两车轮16上均等间距开设有供卡块19 插入的卡槽110,卡槽110与卡块19配合,所以当需要进行切割木材时,工作人员推动装置,两车轮16在转轴14和轴承座的作用下开始转动,当工作人员推动装置到达需要切割木材的区域后,工作人员控制电动推杆18启动,电动推杆18带动卡块19伸长,使得卡块19嵌入卡槽110内,如此,车轮16得到固定,避免装置在切割木材时移动。
因为夹紧机构2包括有第一滑块22、拉线23、电动绕线轮24、第一滑轨 25、第二滑块26、第一支杆28、第一夹板29、第二支杆210、第二夹板211和放置板212,放置板212固接于第一安装箱6内底部,第一滑轨25沿放置板212 长度方向固接于放置板212内底部,电动绕线轮24固接于第一滑轨25中部;第一滑块22、第二滑块26均与第一滑轨25滑动连接,且第一滑块22、第二滑块26位于电动绕线轮24两侧;电动绕线轮24通过拉线23与第一滑块22、第二滑块26连接;放置板212一端部与第一滑块22之间连接有第一弹性件21,放置板212另一端部与第二滑块26之间连接有第二弹性件27;第一支杆28固接于第一滑块22顶部,且第一支杆28贯穿放置板212顶部开设的凹槽213;第二支杆210固接于第二滑块26顶部,且第二支杆210贯穿放置板212顶部开设的凹槽213;第一夹板29固接于第一支杆28,第二夹板211固接于第二支杆210,所以当工作人员将木材放入第一安装箱6后,工作人员控制电动绕线轮24开始顺时针转动,电动绕线轮24将拉线23绕起,拉线23拉动第一滑块22和第二滑块26在第一滑轨25的作用下向电动绕线轮24方向收紧,第一滑块22和第二滑块26带动第一支杆28和第二支杆210移动,第一支杆28和第二支杆210 带动第一夹板29和第二夹板211开始进行夹紧,当木材切割结束后,工作人员再控制电动绕线轮24开始逆时针转动,电动绕线轮24开始放松拉线23,两滑块在两弹性件的弹力作用下,慢慢往回收缩,使得木材被松开,工作人员开始取出切割好的木材。
因为升降机构5包括有第三滑块51、第二滑轨52、齿条53、固定杆54、第三支杆55、齿轮56和第一电机57;第二滑轨52、第三支杆55沿第一安装箱 6长度方向依次固接于第一安装箱6内顶部,第三滑块51与第二滑轨52滑动连接,齿条53固接于第三滑块51,固定杆54固接于齿条53底部;第一电机57 固接于第三支杆55底部;齿轮56与第一电机57输出端传动式连接,且齿轮56 与齿条53啮合;所以工作人员控制第一电机57逆时针或顺时针转动,当第一电机57开始逆时针转动时,第一电机57带动齿轮56进行逆时针转动,齿轮56 逆时针转动带动齿条53向下移动,齿条53带动固定杆54向下运动,进而带动切割刀3向下运动,对木材进行切割;当木材切割完成后,工作人员控制第一电机57开始顺时针时针转动,第一电机57带动齿轮56进行顺时针转动,齿轮56顺时针转动带动齿条53向上移动,齿条53带动固定杆54向上运动,进而带动切割刀3向上运动,如此,达到了快速对木材进行切割的效果。
实施例2
一种木材用便携式切割装置,如图1-6所示,包括有移动机构1、夹紧机构 2、切割刀3、切割板4、升降机构5、第一安装箱6和把手7;移动机构1固接于第一安装箱6底部,夹紧机构2固接于第一安装箱6内底部,用于木材的紧固;升降机构5固接于第一安装箱6内顶部;切割板4固接于升降机构5输出端,切割刀3固接于切割板4底部;两把手7固接于第一安装箱6两侧部。
移动机构1包括有第二安装箱11、第一轴承座12、第二轴承座13、转轴 14、第三轴承座15、车轮16、安装座17、电动推杆18和卡块19;第二安装箱 11固接于第一安装箱6底部,第一轴承座12、第二轴承座13和第三轴承座15 沿水平方向依次固接于第二安装箱11内;转轴14贯穿并枢接于第一轴承座12、第二轴承座13和第三轴承座15,两车轮16固接于转轴14两端部;两安装座 17对称固接于第一安装箱6底部两侧部,电动推杆18固接于安装座17底部,卡块19与电动推杆18输出端传动连接;两车轮16上均等间距开设有供卡块19 插入的卡槽110,卡槽110与卡块19配合。
夹紧机构2包括有第一滑块22、拉线23、电动绕线轮24、第一滑轨25、第二滑块26、第一支杆28、第一夹板29、第二支杆210、第二夹板211和放置板212,放置板212固接于第一安装箱6内底部,第一滑轨25沿放置板212长度方向固接于放置板212内底部,电动绕线轮24固接于第一滑轨25中部;第一滑块22、第二滑块26均与第一滑轨25滑动连接,且第一滑块22、第二滑块 26位于电动绕线轮24两侧;电动绕线轮24通过拉线23与第一滑块22、第二滑块26连接;放置板212一端部与第一滑块22之间连接有第一弹性件21,放置板212另一端部与第二滑块26之间连接有第二弹性件27;第一支杆28固接于第一滑块22顶部,且第一支杆28贯穿放置板212顶部开设的凹槽213;第二支杆210固接于第二滑块26顶部,且第二支杆210贯穿放置板212顶部开设的凹槽213;第一夹板29固接于第一支杆28,第二夹板211固接于第二支杆210。
升降机构5包括有第三滑块51、第二滑轨52、齿条53、固定杆54、第三支杆55、齿轮56和第一电机57;第二滑轨52、第三支杆55沿第一安装箱6长度方向依次固接于第一安装箱6内顶部,第三滑块51与第二滑轨52滑动连接,齿条53固接于第三滑块51,固定杆54固接于齿条53底部;第一电机57固接于第三支杆55底部;齿轮56与第一电机57输出端传动式连接,且齿轮56与齿条53啮合。
所述卡槽110沿车轮16周向均布,所述卡槽110有6个。
工作原理:当需要进行木材切割时,工作人员控制装置启动,工作人员握住把手7控制移动机构1,将装置移动到工作区域,工作人员将木材放入第一安装箱6中,控制夹紧机构2开始夹紧木材,夹紧完成后,工作人员控制升降机构5启动,升降机构5带动切割刀3向下开始切割木材,切割完成后,工作人员控制夹紧机构2不再加紧,便于取出木材。
因为移动机构1包括有第二安装箱11、第一轴承座12、第二轴承座13、转轴14、第三轴承座15、车轮16、安装座17、电动推杆18和卡块19;第二安装箱11固接于第一安装箱6底部,第一轴承座12、第二轴承座13和第三轴承座 15沿水平方向依次固接于第二安装箱11内;转轴14贯穿并枢接于第一轴承座 12、第二轴承座13和第三轴承座15,两车轮16固接于转轴14两端部;两安装座17对称固接于第一安装箱6底部两侧部,电动推杆18固接于安装座17底部,卡块19与电动推杆18输出端传动连接;两车轮16上均等间距开设有供卡块19 插入的卡槽110,卡槽110与卡块19配合,所以当需要进行切割木材时,工作人员推动装置,两车轮16在转轴14和轴承座的作用下开始转动,当工作人员推动装置到达需要切割木材的区域后,工作人员控制电动推杆18启动,电动推杆18带动卡块19伸长,使得卡块19嵌入卡槽110内,如此,车轮16得到固定,避免装置在切割木材时移动。
因为夹紧机构2包括有第一滑块22、拉线23、电动绕线轮24、第一滑轨 25、第二滑块26、第一支杆28、第一夹板29、第二支杆210、第二夹板211和放置板212,放置板212固接于第一安装箱6内底部,第一滑轨25沿放置板212 长度方向固接于放置板212内底部,电动绕线轮24固接于第一滑轨25中部;第一滑块22、第二滑块26均与第一滑轨25滑动连接,且第一滑块22、第二滑块26位于电动绕线轮24两侧;电动绕线轮24通过拉线23与第一滑块22、第二滑块26连接;放置板212一端部与第一滑块22之间连接有第一弹性件21,放置板212另一端部与第二滑块26之间连接有第二弹性件27;第一支杆28固接于第一滑块22顶部,且第一支杆28贯穿放置板212顶部开设的凹槽213;第二支杆210固接于第二滑块26顶部,且第二支杆210贯穿放置板212顶部开设的凹槽213;第一夹板29固接于第一支杆28,第二夹板211固接于第二支杆210,所以当工作人员将木材放入第一安装箱6后,工作人员控制电动绕线轮24开始顺时针转动,电动绕线轮24将拉线23绕起,拉线23拉动第一滑块22和第二滑块26在第一滑轨25的作用下向电动绕线轮24方向收紧,第一滑块22和第二滑块26带动第一支杆28和第二支杆210移动,第一支杆28和第二支杆210 带动第一夹板29和第二夹板211开始进行夹紧,当木材切割结束后,工作人员再控制电动绕线轮24开始逆时针转动,电动绕线轮24开始放松拉线23,两滑块在两弹性件的弹力作用下,慢慢往回收缩,使得木材被松开,工作人员开始取出切割好的木材。
因为升降机构5包括有第三滑块51、第二滑轨52、齿条53、固定杆54、第三支杆55、齿轮56和第一电机57;第二滑轨52、第三支杆55沿第一安装箱 6长度方向依次固接于第一安装箱6内顶部,第三滑块51与第二滑轨52滑动连接,齿条53固接于第三滑块51,固定杆54固接于齿条53底部;第一电机57 固接于第三支杆55底部;齿轮56与第一电机57输出端传动式连接,且齿轮56 与齿条53啮合;所以工作人员控制第一电机57逆时针或顺时针转动,当第一电机57开始逆时针转动时,第一电机57带动齿轮56进行逆时针转动,齿轮56 逆时针转动带动齿条53向下移动,齿条53带动固定杆54向下运动,进而带动切割刀3向下运动,对木材进行切割;当木材切割完成后,工作人员控制第一电机57开始顺时针时针转动,第一电机57带动齿轮56进行顺时针转动,齿轮 56顺时针转动带动齿条53向上移动,齿条53带动固定杆54向上运动,进而带动切割刀3向上运动,如此,达到了快速对木材进行切割的效果。
实施例3
一种木材用便携式切割装置,如图1-6所示,包括有移动机构1、夹紧机构 2、切割刀3、切割板4、升降机构5、第一安装箱6和把手7;移动机构1固接于第一安装箱6底部,夹紧机构2固接于第一安装箱6内底部,用于木材的紧固;升降机构5固接于第一安装箱6内顶部;切割板4固接于升降机构5输出端,切割刀3固接于切割板4底部;两把手7固接于第一安装箱6两侧部。
移动机构1包括有第二安装箱11、第一轴承座12、第二轴承座13、转轴 14、第三轴承座15、车轮16、安装座17、电动推杆18和卡块19;第二安装箱 11固接于第一安装箱6底部,第一轴承座12、第二轴承座13和第三轴承座15 沿水平方向依次固接于第二安装箱11内;转轴14贯穿并枢接于第一轴承座12、第二轴承座13和第三轴承座15,两车轮16固接于转轴14两端部;两安装座 17对称固接于第一安装箱6底部两侧部,电动推杆18固接于安装座17底部,卡块19与电动推杆18输出端传动连接;两车轮16上均等间距开设有供卡块19 插入的卡槽110,卡槽110与卡块19配合。
夹紧机构2包括有第一滑块22、拉线23、电动绕线轮24、第一滑轨25、第二滑块26、第一支杆28、第一夹板29、第二支杆210、第二夹板211和放置板212,放置板212固接于第一安装箱6内底部,第一滑轨25沿放置板212长度方向固接于放置板212内底部,电动绕线轮24固接于第一滑轨25中部;第一滑块22、第二滑块26均与第一滑轨25滑动连接,且第一滑块22、第二滑块 26位于电动绕线轮24两侧;电动绕线轮24通过拉线23与第一滑块22、第二滑块26连接;放置板212一端部与第一滑块22之间连接有第一弹性件21,放置板212另一端部与第二滑块26之间连接有第二弹性件27;第一支杆28固接于第一滑块22顶部,且第一支杆28贯穿放置板212顶部开设的凹槽213;第二支杆210固接于第二滑块26顶部,且第二支杆210贯穿放置板212顶部开设的凹槽213;第一夹板29固接于第一支杆28,第二夹板211固接于第二支杆210。
升降机构5包括有第三滑块51、第二滑轨52、齿条53、固定杆54、第三支杆55、齿轮56和第一电机57;第二滑轨52、第三支杆55沿第一安装箱6长度方向依次固接于第一安装箱6内顶部,第三滑块51与第二滑轨52滑动连接,齿条53固接于第三滑块51,固定杆54固接于齿条53底部;第一电机57固接于第三支杆55底部;齿轮56与第一电机57输出端传动式连接,且齿轮56与齿条53啮合。
所述卡槽110沿车轮16周向均布,所述卡槽110有13个。
工作原理:当需要进行木材切割时,工作人员控制装置启动,工作人员握住把手7控制移动机构1,将装置移动到工作区域,工作人员将木材放入第一安装箱6中,控制夹紧机构2开始夹紧木材,夹紧完成后,工作人员控制升降机构5启动,升降机构5带动切割刀3向下开始切割木材,切割完成后,工作人员控制夹紧机构2不再加紧,便于取出木材。
因为移动机构1包括有第二安装箱11、第一轴承座12、第二轴承座13、转轴14、第三轴承座15、车轮16、安装座17、电动推杆18和卡块19;第二安装箱11固接于第一安装箱6底部,第一轴承座12、第二轴承座13和第三轴承座 15沿水平方向依次固接于第二安装箱11内;转轴14贯穿并枢接于第一轴承座 12、第二轴承座13和第三轴承座15,两车轮16固接于转轴14两端部;两安装座17对称固接于第一安装箱6底部两侧部,电动推杆18固接于安装座17底部,卡块19与电动推杆18输出端传动连接;两车轮16上均等间距开设有供卡块19 插入的卡槽110,卡槽110与卡块19配合,所以当需要进行切割木材时,工作人员推动装置,两车轮16在转轴14和轴承座的作用下开始转动,当工作人员推动装置到达需要切割木材的区域后,工作人员控制电动推杆18启动,电动推杆18带动卡块19伸长,使得卡块19嵌入卡槽110内,如此,车轮16得到固定,避免装置在切割木材时移动。
因为夹紧机构2包括有第一滑块22、拉线23、电动绕线轮24、第一滑轨 25、第二滑块26、第一支杆28、第一夹板29、第二支杆210、第二夹板211和放置板212,放置板212固接于第一安装箱6内底部,第一滑轨25沿放置板212 长度方向固接于放置板212内底部,电动绕线轮24固接于第一滑轨25中部;第一滑块22、第二滑块26均与第一滑轨25滑动连接,且第一滑块22、第二滑块26位于电动绕线轮24两侧;电动绕线轮24通过拉线23与第一滑块22、第二滑块26连接;放置板212一端部与第一滑块22之间连接有第一弹性件21,放置板212另一端部与第二滑块26之间连接有第二弹性件27;第一支杆28固接于第一滑块22顶部,且第一支杆28贯穿放置板212顶部开设的凹槽213;第二支杆210固接于第二滑块26顶部,且第二支杆210贯穿放置板212顶部开设的凹槽213;第一夹板29固接于第一支杆28,第二夹板211固接于第二支杆210,所以当工作人员将木材放入第一安装箱6后,工作人员控制电动绕线轮24开始顺时针转动,电动绕线轮24将拉线23绕起,拉线23拉动第一滑块22和第二滑块26在第一滑轨25的作用下向电动绕线轮24方向收紧,第一滑块22和第二滑块26带动第一支杆28和第二支杆210移动,第一支杆28和第二支杆210 带动第一夹板29和第二夹板211开始进行夹紧,当木材切割结束后,工作人员再控制电动绕线轮24开始逆时针转动,电动绕线轮24开始放松拉线23,两滑块在两弹性件的弹力作用下,慢慢往回收缩,使得木材被松开,工作人员开始取出切割好的木材。
因为升降机构5包括有第三滑块51、第二滑轨52、齿条53、固定杆54、第三支杆55、齿轮56和第一电机57;第二滑轨52、第三支杆55沿第一安装箱6长度方向依次固接于第一安装箱6内顶部,第三滑块51与第二滑轨52滑动连接,齿条53固接于第三滑块51,固定杆54固接于齿条53底部;第一电机57 固接于第三支杆55底部;齿轮56与第一电机57输出端传动式连接,且齿轮56 与齿条53啮合;所以工作人员控制第一电机57逆时针或顺时针转动,当第一电机57开始逆时针转动时,第一电机57带动齿轮56进行逆时针转动,齿轮56 逆时针转动带动齿条53向下移动,齿条53带动固定杆54向下运动,进而带动切割刀3向下运动,对木材进行切割;当木材切割完成后,工作人员控制第一电机57开始顺时针时针转动,第一电机57带动齿轮56进行顺时针转动,齿轮 56顺时针转动带动齿条53向上移动,齿条53带动固定杆54向上运动,进而带动切割刀3向上运动,如此,达到了快速对木材进行切割的效果。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。